硫酸事故案例
- 格式:ppt
- 大小:1.24 MB
- 文档页数:24
化验安全事故案例话说在一个看起来普普通通的化验室里,有个年轻的化验员小李,那时候他刚参加工作没多久,对很多东西还带着一股初生牛犊不怕虎的劲儿。
这天呢,小李要对一批样品进行成分分析,其中有个步骤得用到浓硫酸。
他知道浓硫酸是个危险玩意儿,但心里就想着:“我小心点不就得了嘛。
”他把装着浓硫酸的瓶子拿过来,准备往一个小量杯里倒。
可是呢,他没有使用专门的硫酸转移工具,就直接拿着瓶子就倒了。
这一倒啊,可就出事儿了。
浓硫酸那家伙,黏糊糊的,不像水那么听话。
可能是小李手稍微抖了一下,或者是瓶子的角度没弄对,浓硫酸一下子就沿着量杯的外壁流了下来,滴到了实验台上。
这实验台是木质的,浓硫酸一沾上,就像饥饿的小怪兽看到了食物一样,“嗞嗞嗞”地开始腐蚀起来。
小李这时候才慌了神,赶紧拿抹布去擦。
他可真是糊涂啊,这一擦可不得了,抹布也被浓硫酸腐蚀得千疮百孔,而且他的手还不小心碰到了沾有浓硫酸的抹布。
那一瞬间,就感觉手像被火烧一样,火辣辣地疼。
小李疼得大叫起来,旁边的同事听到了,赶紧跑过来。
同事们都是有经验的,知道这时候不能乱用水冲,因为浓硫酸遇水会大量放热,那手就更惨了。
他们赶紧找来了碳酸氢钠溶液,小心翼翼地帮小李冲洗被腐蚀的地方,然后赶紧把他送去了医院。
还好送得及时,小李的手虽然受了伤,但没有造成特别严重的残疾。
不过这事儿可给小李留下了超级深刻的教训,从那以后,他每次做涉及浓硫酸的实验,都小心翼翼的,各种防护措施做得那叫一个到位。
还有一个化验室,这里面有个经验还算丰富的老张。
老张平时做事还算比较谨慎的,但人嘛,总有个不小心的时候。
他们这个化验室经常会检测一些含挥发性有毒气体的样品。
这天呢,老张要检测一种含有硫化氢的样品。
硫化氢那味道啊,就像臭鸡蛋一样,而且毒性还不小呢。
正常情况下,这种实验都是要在通风橱里进行的。
老张把样品拿到通风橱里,准备开始检测。
他打开了相关的仪器设备,一切看起来都很顺利。
可是呢,他没有注意到通风橱的通风系统有点小故障。
硫酸的安全事故案例分析一、引言在化工生产中,硫酸是一种常用的化学品,广泛应用于市场中。
然而,由于硫酸具有强腐蚀性和危险性,一旦发生安全事故可能带来严重的后果。
本文将通过分析几个真实的硫酸安全事故案例,探讨引起这些事故的原因,以及如何从中吸取经验教训,提高化工企业的安全管理水平。
二、案例一:化工厂硫酸泄漏事故某化工厂储存有大量硫酸,并采用储罐进行存储。
在某一天,由于储罐出现了泄漏,大量硫酸泄漏到周围环境,并且有工人受伤。
经过调查,事故的原因主要有以下几点:1. 设备损坏:储罐泄漏是由于设备老化和缺乏定期维护导致的。
化工企业应该定期检查设备,并修复或更换老化的设备。
2. 人为因素:事故发生时,负责操作的工人没有及时发现泄漏,并采取措施进行应急处理。
正确的操作和培训可以减少事故的发生。
三、案例二:运输车辆硫酸泄漏事故在一次硫酸运输过程中,由于车辆发生翻车,大量硫酸泄漏到公路上。
事故原因主要有以下几点:1. 车辆状态不佳:事故发生时,车辆的制动系统存在故障,导致翻车。
运输公司应该定期检查车辆的状况,确保其正常运行。
2. 运输过程中的操作失误:事故发生时,司机没有采取适当的措施防止硫酸泄漏。
从事危险品运输的人员应该接受专业培训,熟悉应急处理措施。
四、案例三:生产场所硫酸泄漏事故一家化工生产企业的硫酸储罐发生泄漏,导致大量硫酸泄漏并且对周围环境造成严重污染。
事故的原因主要有以下几点:1. 设备维护不当:储罐泄漏是由于设备不当维护导致的。
企业应建立完善的设备维护管理制度,确保设备的正常运行和安全性。
2. 应急预案不完善:事故发生时,企业没有及时采取有效的措施应对泄漏,导致后果更为严重。
企业应该制定完善的应急预案,并进行定期演练,以提高应对突发事件的能力。
五、总结与建议通过以上案例的分析,我们可以得出一些结论和建议:1. 定期检查设备,及时维护或更换老化设备,确保设备运行的安全性。
2. 定期对从事危险品运输的人员进行培训,提高其应急处理的能力。
误喝硫酸工伤案例硫酸是一种强酸,具有强腐蚀性。
误喝硫酸会对人体健康产生严重影响,甚至危及生命。
下面我将为大家介绍一个由误喝硫酸引发的工伤案例。
事故发生在一家化工厂,小李是该厂的一名操作工。
一天下班后,小李去酒吧与朋友聚会。
喝了几杯酒后,他感到非常口渴,于是便去了酒吧的吧台,向服务员要了一杯白酒。
不料,服务员误拿了一瓶装有浓硫酸的瓶子,将其倒入了酒杯里。
小李并未察觉这一点,拿起酒杯一饮而尽。
硫酸迅速侵蚀了小李的喉咙和食道,引起了剧痛。
他立刻意识到自己出现了问题,赶紧用水漱口。
随后,他感到整个喉咙都开始肿胀,呼吸也变得困难。
小李意识到自己的生命受到了威胁,便尽快报了警并被送往医院救治。
在医院,医生立即对小李进行了检查。
结果显示,小李的喉咙和食道受到了严重的腐蚀,已经出现了溃疡和出血。
医生采取了紧急治疗措施,包括给予抗生素、止痛药和营养支持等。
小李经过几天的治疗,喉咙和食道的症状逐渐好转,生命危险也解除了。
然而,他的喉咙和食道仍然留下了一些瘢痕组织,可能会对他的吞咽功能和生活质量产生一定的影响。
事故发生后,警方立即对该酒吧进行了调查。
调查发现,该酒吧在储存化学品时没有按照标准进行分类和标识,也没有采取足够的安全措施。
酒吧被责令停业整顿,并被处以罚款。
这起误喝硫酸工伤案例给我们带来了深刻的教训。
首先,化学品的存放和使用必须按照规定进行,严格遵守标签说明。
其次,在饮食场所要加强员工的培训和管理,确保服务过程中不发生类似的错误。
最后,个人在饮食过程中也应该保持警惕,对于饮品应当进行仔细观察,以免误饮有害物质。
总之,这起误喝硫酸工伤案例让我们看到了化学品的危害性,也提醒我们要时刻保持警惕,重视安全,以免发生类似的意外伤害。
08年重大事故:1.1月1日,山西省太原华原化工有限公司发生中毒,造成3人死亡事故;2.1月13日,云南省昆明市云天化国际化工股份有限公司三环分公司硫磺粉爆炸,造成7人死亡、7人重伤、25人轻伤。
;3.1月15日,浙江省金华市浙江武义博阳实业有限公司发生火灾和燃爆事故,造成4人死亡;4.1月19日,重庆市重庆特斯拉化学原料有限公司“1.9”窒息事故;5.山西省太原市山西晋安科贸有限公司在拆除废旧危险化学品储罐时,没有对储罐进行置换,没有清理库房地沟和地面大量残油,没有进行作业场所动火分析、办理动火作业许可证,气割作业时发生爆炸,造成4人死亡、4人受伤事故。
6.6月3日,茂名石化“6.3”火灾事故;一、事故基本情况(一)聊城市莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故2002年7月8日凌晨0点20分,一辆车号为鲁P-01568的20吨液氨罐车,在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装,到凌晨2点左右灌装基本结束时,押运员谢甲文在关闭灌装阀门过程中,液氨连接导管突然破裂,大量液氨泄漏。
驾驶员王伦芝吩咐押运员谢甲文立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀,自己迅速赶到罐车尾部,对罐车的紧急切断装置采取关闭措施(后经鉴定该装置失灵),一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时09分,莘县公安局接到报警,立即出警,迅速组织抢险和群众疏散。
聊城市及相邻县的公安消防部门也迅速调集警力,赶赴现场参加救援。
现场救护队员组成了救人、堵漏、器材供应、供水、救援保障和现场警戒六个小组,展开抢险救援工作。
搜救工作一直持续到6时30分,共解救遇险人员102人,疏散群众2000余人。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨,造成15人死亡(其中当时死亡13人,后经抢救无效死亡2人),重度中毒22人,直接经济损失约72万元。
液相连接导管突然破裂是造成事故的直接原因,液氨罐车上的紧急切断装置失灵是事故扩大的主要原因,企业安全管理制度和责任不落实是发生事故的重要原因。
各类型实验事故案例一、化学实验事故案例。
1. 浓硫酸飞溅。
我有个同学,那时候在学校做化学实验,可虎了。
要把浓硫酸从一个大瓶子往小试管里倒。
他也没好好看操作规范,就直接拿着大瓶子“咕噜咕噜”倒。
结果呢,硫酸溅出来了。
就像个小恶魔一样,一下子就飞到他手上和旁边同学的衣服上。
他那手啊,瞬间就被烧得发白,疼得他嗷嗷叫。
旁边同学的衣服也被腐蚀出好几个洞,就像被小怪兽咬了似的。
还好老师就在旁边,赶紧带着他去冲洗,然后送去医务室处理,可真是吓死人了。
2. 氢气爆炸。
有个实验室里,一群人在做制取氢气的实验。
他们把锌粒和稀硫酸放在一起反应制取氢气,然后想把氢气收集起来做个小测试。
可是呢,有个冒失鬼,在还没检验氢气纯度的时候,就拿着个打火机在氢气发生器旁边晃悠。
他可能是想看看有没有气泡产生之类的,脑子一抽就打火了。
“轰”的一声,那个装置就爆炸了。
玻璃碎片到处飞,就像放烟花一样,不过这“烟花”可不好玩。
大家都被吓傻了,有个同学的眼镜都被炸飞了,还好只是些皮外伤,要是再严重些可就不得了了。
二、物理实验事故案例。
1. 电学短路起火。
我听说过这么个事儿。
在一个物理实验室里,大家在做电路连接的实验。
有个同学啊,那电路连接图都没看明白就开始动手。
他把电线乱接一通,直接把电源的正负极用一根导线给连起来了,这可就是短路啊。
瞬间,那根导线上就开始冒烟,然后“噗”的一下就起火了。
就像一条小火龙在电线上跳舞一样。
周围的同学都吓了一跳,还好实验室有灭火设备,老师也赶紧过来处理,才没酿成大祸。
不过那根被烧得黑乎乎的导线就像一根烧焦的小树枝,可搞笑又可怕。
2. 激光伤眼风险。
有个研究激光的实验室,里面的激光设备可高级了。
有个新去的研究生,对那些设备充满了好奇。
他在没有戴护目镜的情况下,就凑到激光设备前去看激光的光路。
那激光啊,就像一把无形的小剑。
他刚凑过去,就感觉眼睛一阵刺痛,就像被小针猛扎了一下。
后来去医院一检查,视网膜有点受损了。
他后悔得不行,就像丢了最心爱的玩具一样,一直在念叨要是听师兄师姐的话,戴好护目镜就好了。
硫酸灼烫事故案例硫酸灼烫事故案例1990年5月31日,广西壮族自治区桂平县磷肥厂发生硫酸喷溅灼伤事故,致重伤1人,轻伤2人。
(一)事故发生经过1990年5月30日,该厂从柳州锌品厂发至贵港森工站储木场的运酸槽车到站,厂部组织5人到贵港安装酸泵,准备从运酸槽车上卸硫酸。
5月30日10时,他们将酸泵从本厂装上汽车,运至贵港。
5月31日17时,安装好电机、电线与酸泵后,卸车人员进行空载试机3次,每次交流接触器都跳闸,酸泵密封处冒烟,不能使用。
20时,该厂又派3人前往贵港,22时30分到达现场修理。
修理工用手扳动泵轴,发现有一方向偏紧,认为没有问题,即叫电工改用闸刀开关直接起动。
2名工人用14#铁丝将软塑料管与泵出口铁管接头上扎好,将酸泵装进槽车内,安装完毕后,4人离开现场,3人在槽车上。
6 名电工在闸刀开关处,听到试泵命令后,电工合上电源开关,不到半分钟,2人从槽车上跳下,边走边用地面积水洗伤处。
稍后另1人也从槽车上跳下,其头部、面部、上肢、胸部、下肢等多处被出口管喷出的硫酸烧伤,后被送入医院抢救,造成烧伤面积35%,深Ⅲ度烧伤,双目失明,估计经济损失3万元。
(二)事故原因1)酸泵附件有缺陷,空载试机3次交流接触器都跳闸,仍然冒险运转。
2)酸泵出口铁管与软塑料管没有接好,致使软塑料管与铁管脱开,使硫酸喷到操作人员身上。
3)操作人员没有穿戴耐酸的工作服、工作帽、防护靴、耐酸手套、防护眼镜,违章作业。
4)工作环境恶劣,现场照明差,操作人员在试泵时也未远离现场。
5)缺乏急救常识,没有用清水在现场先冲洗处理,使受伤人员伤势加重。
(三)防范措施1)劳动防护用品穿戴不齐全者,不准上岗。
2)杜绝违章指挥、违章作业,严禁设备带病、冒险运转。
3)加强运酸槽车的管理,配备良好的酸泵和其他设备,使用前,先用水试压无问题再打酸并配合安全意识好的人员进行操作和管理。
硫酸生产、运输、储存场所的储槽在使用或检修过程中,一旦发生爆炸事故,会给人们的生命财产造成巨大损失。
下面列举一部分事故案例,对其发生爆炸的原因进行分析,提出安全对策措施,预防、减少或杜绝类似事故的发生。
一、硫酸储槽爆炸事故案例20世纪80年代,某硫酸厂对98%硫酸循环酸槽进行检修,当氧割气焊工在切割循环酸槽顶盖螺栓时引起爆炸,氧割气焊工被炸伤。
1982年,某硫酸厂硫酸计量储槽,操作工打开进酸阀门,但计量槽液位计显示始终没有变化,操作工手持铁锤敲击标杆,标杆被敲断。
后来车间派1名钳工用电焊来切割标杆,电焊弧刚响2下,计量槽立即发生爆炸,把正在切割的钳工抛出七八米远,送医院抢救无效死亡。
1987年,某硫酸厂用汽车槽车从南方运来92.5%的硫酸,2名工人登上槽车打开入孔盖进行取样分析。
一工人松动人孔盖一颗螺栓后,用扳手敲击人孔盖卡口螺栓时,突然发生强烈爆炸,人孔盖被炸开,喷出1m多高的蓝色火焰。
1名工人被人孔盖砸伤左下肢,另1名工人被喷出的火焰烧伤面部和眼睛,造成终身残疾。
1987年,某磷肥厂硫酸车间检修吸收塔,2名氧割气焊工准备动火切割时,有人提出不能动火,但遭到拒绝。
结果,切割时,火花落入酸槽立即发生爆炸,2名工人从高处坠落,1人头部先着地,经抢救无效死亡,另1人左大腿严重骨折。
1995年,某厂硫酸车间在吸收塔循环酸槽顶盖上增设一短路管。
在顶盖上切割开孔时,突然一声巨响发生爆炸,顶盖周边的焊缝被全部炸裂,震断了顶盖上的回酸管,管内的余酸流淌出来,造成二次事故,灼伤1名职工的面部和眼睛,造成残疾。
二、发生爆炸事故的原因分析1.硫酸的固有危险特性硫酸具有强烈的腐蚀性、氧化性、吸水性,硫酸几乎能与所有的金属及其氧化物、氢氧化物、盐类发生化学反应。
当硫酸被少量的水稀释或在空气中吸收水分后,其腐蚀性更强烈,更容易腐蚀钢质储槽。
2.硫酸与金属反应产生氢气储槽内的硫酸在波面处经常与空气接触,吸收空气中的水分,使硫酸浓度渐渐变稀,与钢质槽体发生化学反应产生氢气。
硫酸灼烫事故案例
硫酸灼烫是一种严重的化学灼伤事故,常常导致皮肤和组织的严重损伤。
下面是一个关于硫酸灼烫事故的案例。
这个事件发生在化工厂的实验室里。
实验室中有一位名叫小明的实验员正在进行一项关于硫酸的实验。
不幸的是,在实验进行中,他不小心打翻了一瓶装有浓硫酸的试剂瓶。
硫酸迅速流出,溅到了他的手臂上。
小明的手臂在接触硫酸后立即被冲洗,以减少灼伤的程度。
然而,即使进行了紧急处理,小明的手臂仍然严重受损。
他被紧急送往医院进行进一步治疗。
在医院,医生立即检查了小明的伤势,并迅速决定进行手术。
手术旨在清除被灼伤的组织并进行皮肤移植。
整个手术过程非常繁琐,持续了几个小时。
尽管医生尽力挽救小明的手臂,但在手术后,他的手臂仍然留下了明显的疤痕。
小明在术后接受了密切的监护和护理,以帮助他缓解疼痛并恢复手臂功能。
他接受了多次物理疗法和康复训练,以帮助他重新获得手臂的活动能力。
经过几个月的治疗和康复,小明终于恢复了一些手臂的功能,虽然仍然存在一些不适和肢体功能障碍。
这起硫酸灼烫事故给小明带来了巨大的痛苦和生活上的困难。
同时,这个案例提醒我们,在处理化学品时,必须严格遵守安全操作规程,穿戴相关的防护设备,同时加强安全培训和应急准备。
只有这样,才能最大限度地减少化学灼伤事故的发生,并保护我们的生命和健康。
硫酸喷出造成灼烫事故案例分析
一、事故经过:
2005年10月30日8时30分,机电仪车间按设备处要求,将烧碱车间氯氢处理工段刚刚拆下的纳氏泵散件在现场组装清走。
机电仪车间副主任李振军派车间钳工唐冷松、高鹏远、赵俊杰、陈月超到现场进行散件组装清理。
四人接受任务到现场进行纳氏泵散件组装。
这时烧碱车间副主任董立强带领郑洪波、王志勇、杨涛正在对设备进行检查。
在组装过程中,唐冷松无意中将泡罩塔下部的液位计从根部碰断,致使硫酸喷出,将机电仪车间钳工唐冷松、陈月超和烧碱车间操作工灼伤。
二、事故原因:
1.直接原因:
唐冷松无意中将正在生产运行中的泡罩塔下部液位计从根部碰断,是造成硫酸喷出灼人事故的直接原因。
2.主要原因:
(1)职工安全意识不强,对作业现场周围环境缺乏了解,对现场危险因素认识不足。
(2)劳动保护用品穿戴欠缺。
3.间接原因:
(1)泡罩塔液位计在设计上有缺陷。
(2)现场作业组织不合理。
(3)设备部没有考虑到现场蕴藏的危险性,在布置检修任务的同时,没有对作业安全工作进行布置。
(4)机电仪车间到烧碱车间检修,在安全措施方面,两单位相互沟通不够。
责任认定与处理:对责任者李振军、唐冷松、陈月超免奖一个月。
三、防范措施:
1.各单位在布置工作任务的同时,一定要同时布置安全工作。
2.要加强员工的安全教育培训,提高安全技术素质。
3.对酸、碱及有害介质容器上所装的不符合国家标准的液位计进行改进。
4.机电仪车间到生产车间进行检修,检修车间和化工车间要加强沟通。
各项作业要严格执行票证安全管理制度和各项检修安全管理制度。
1.关于“9.19”北环高速硫酸车辆侧翻事故的快报事故发生时间:二OO八年九月十九日六时三十分事故接报时间:二OO八年九月十九日九时四十分事故发生地点:萝岗区事故单位名称:深圳市上山化工物流有限公司发生事故等级:一般事故发生事故类型:道路交通事故现场情况:伤亡总数0人,死亡0人,受伤0人,失踪0人,疏散群众0人。
事故简要经过:9月19日早上6时30分左右,一辆装载近20顿硫酸的车牌为粤B68086的深圳市上山化工物流有限公司的槽罐车,行至北环高速木强隧道时,车辆左前胎爆裂,至车辆侧翻,并导致硫酸泄漏。
事故发生后,市应急办、市安监局、市环保局,萝岗区应急办、安监局,天河区应急办、安监局等单位立即赶至现场,指挥抢险。
市安监局在上午10点钟接报,立即赶到事故现场,并制订了立即封堵泄漏口,吊离罐体的现场抢险方案。
目前,两个泄漏口已经封堵完毕,现正吊离罐体。
事故没有造成人员伤亡,泄漏的硫酸市环保局正在处理。
2.渝宜高速危化品车辆泄漏外泄1吨盐酸中新网重庆(孟幻)电2009年4月14日凌晨,一辆装载12.68吨浓盐酸的罐车在渝宜高速发生泄漏。
经过及时抢险,该路段目前已恢复正常通行,1吨多重的盐酸泄露在外。
据重庆市高速公路执法第七大队工作人员介绍,14日凌晨2时4分,执法人员巡逻发现一辆运输危化品的罐车停在渝宜高速往重庆方向70公里处,车尾冒出大量白雾。
经过查探,现场执法人员得知该罐车装载的是浓盐酸,且根据该车散发出的刺激性气味以及越来越大的白雾,估计该车发生了盐酸泄露。
当地高速公路执法部门立即关闭该高速路段上道口,避免社会车辆进入危险区域。
当地消防部门随即赶到现场,通过往泄漏处喷水的方式,对泄漏的盐酸进行稀释。
经过约5小时的救援,泄露得到基本控制。
7时23分,在工作人员完成路面清洗后,交通管制解除,路段恢复正常通行。
据悉,发生泄漏的罐车内盐酸已安全转移到另一运输危化品的货车中。
高速公路执法人员透露,该危化品车辆核载 4.875吨,但实际装载浓盐酸12.68吨,严重超载,影响了该车安全性能,且该车输送管破裂,加之密封罐阀门关闭不严,从而引发了泄露。