工装模具管理制度(1)

模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。

三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。

2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。

3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。

四、模具工装的类别1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。

2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。

3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。

五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。

2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。

六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。

2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。

3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。

七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。

2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。

八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。

2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。

九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估，严格按照报废标准进行判定。

2. 对于报废的模具工装，应填写报废申请单，经部门负责人审批后进行相应的处理。

十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况，定期进行审核和验收，确保模具工装的使用合理和安全。

2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证，确保模具工装的质量符合要求。

工厂现行工装模具管理制度工装模具是指用于生产加工的设备、工具和模具等。

在工厂的生产过程中，工装模具的管理是非常重要的，它直接关系到生产效率和产品的质量。

为了规范和提高工装模具的管理，制定一套科学合理的工装模具管理制度是必不可少的。

一、工装模具管理制度的目的和依据1.目的：建立健全统一的工装模具管理制度，规范和提高工装模具的使用效率和使用寿命，确保生产进度和产品质量，降低生产成本，提高综合效益。

2.依据：质量管理体系要求、工装模具使用和维修的技术规范、安全操作规程等。

二、工装模具的登记和管理1.建立工装模具登记台帐，记录工装模具的名称、规格、型号、数量、使用部门、领用人等信息。

2.每个部门负责人负责对所使用的工装模具进行定期盘点，确保台帐和实际库存一致。

3.工装模具领用后，领用人应签订领用单，并在领用人离职、退库时进行交接和归还手续。

三、工装模具的使用和保养1.工装模具使用前，必须经过检查和验收，确保无缺陷和安全性能。

2.使用工装模具必须按照规定的操作规程和安全操作规范进行操作。

3.工装模具使用完毕后，应进行彻底的清洁和保养，并进行定期检查和维修，确保其正常运转和使用寿命。

4.使用中发现工装模具存在缺陷或故障时，应及时上报，并停止使用，待维修后方可继续使用。

四、工装模具的存放和保管1.工装模具必须专门存放在模具仓库或指定的存放地点，不得随意堆放和乱放。

2.工装模具应由专人负责保管和管理，并定期进行清点和检查。

3.工装模具应有明显的编号和标识，以便于辨别和管理。

五、工装模具的维修和报废1.工装模具的维修应由专业的维修人员进行，维修过程应记录维修情况和维修人员。

2.维修时发现工装模具损坏严重无法修复或使用寿命已过的，应及时报废，并填写报废申请表。

3.所有报废的工装模具应经过审批后，进行统一处理，且不得外借或继续使用。

六、工装模具的定期检验和测试1.工装模具应按照规定的周期进行定期检验和测试，以确保其准确度和可靠性。

工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。

第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。

第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。

第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。

第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。

第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。

第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。

第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。

第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。

第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。

第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。

第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。

第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。

第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。

第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。

第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。

工装模具管理制度一、目的和范围1.1 目的：为了规范和提高工装模具的使用效率，保证生产流程的顺畅进行，确保产品质量的稳定性和生产成本的控制，制定本管理制度。

1.2 范围：本管理制度适用于我司所有使用和管理工装模具的部门和人员。

二、定义和术语2.1 工装模具：指用于生产和加工过程中的各种模具和夹具，包括但不限于模具、刀具、治具等。

2.2 工装模具管理人员：指负责工装模具的采购、维护、保养、归还等管理工作的相关人员。

三、模具采购管理3.1 工装模具采购需求申请：各部门根据生产需要，提出工装模具的采购需求申请，并填写采购申请单，包括模具名称、规格型号、数量、采购理由等。

3.2 采购评估和审批：采购部门根据采购申请单进行评估，并进行供应商选择和谈判，最终报请领导审批。

3.3 采购合同签订：采购部门与供应商签订正式采购合同，明确合同内容包括模具交付时间、质量标准、售后服务等条款。

四、模具领用和归还管理4.1 模具领用登记：领用人员在领用时，填写模具领用登记表，详细记录领用的模具名称、规格型号、领用时间等信息，并经检验合格后方可领用。

4.2 模具使用管理：领用人员应按照模具使用规范操作，并确保模具的安全性和使用寿命。

4.3 模具归还管理：领用人员在使用结束后，将模具归还给工装模具管理人员，并填写模具归还登记表，记录模具名称、规格型号、归还时间等信息。

五、模具维护和保养管理5.1 定期检查和保养：工装模具管理人员应按照规定的维护计划，对模具进行定期检查和保养，包括清洁、润滑、修复等工作，确保模具的正常使用和延长使用寿命。

5.2 异常维修管理：领用人员在使用过程中发现模具有异常情况时，应及时向工装模具管理人员报告，并经其确认后进行维修或更换。

六、模具报废管理6.1 报废标准和程序：当模具达到报废标准时，工装模具管理人员应立即进行报废处理，并填写报废记录表，记录模具报废的原因、日期和处理方式等信息。

6.2 资产管理部门处理：报废的模具由资产管理部门进行处理，可以选择回收、重新加工利用或销售等方式进行处置。

工装模具管理制度一、目的为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、修理、报废等全过程的管理。

三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收和调试工作。

2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护，提出工装模具的修理和报废申请，配合技术部门进行工装模具的改进工作。

3、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护情况，对工装模具的质量问题提出处理意见。

4、设备部门负责工装模具的制造和修理，建立工装模具的档案和台账，定期对工装模具进行盘点和检查。

四、工装模具的设计1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，绘制工装模具的图纸，并编制工装模具的技术文件。

2、工装模具的设计应遵循安全可靠、操作方便、易于维护、经济合理的原则，充分考虑工装模具的使用寿命和加工精度。

3、工装模具的设计图纸和技术文件应经过审核和批准后，方可投入制造。

五、工装模具的制造1、设备部门根据技术部门提供的设计图纸和技术文件，组织工装模具的制造工作。

2、工装模具的制造应严格按照设计要求和工艺规程进行，确保工装模具的质量和精度。

3、在工装模具的制造过程中，应进行必要的检验和测试，发现问题及时解决。

4、工装模具制造完成后，应进行初步调试和自检，合格后填写《工装模具验收申请单》，提交质量部门验收。

六、工装模具的验收1、质量部门收到《工装模具验收申请单》后，组织技术部门、生产部门和设备部门对工装模具进行验收。

2、验收内容包括工装模具的外观、结构、尺寸、精度、性能等方面，验收结果应记录在《工装模具验收报告》中。

3、对于验收不合格的工装模具，应提出整改意见，由设备部门进行整改，整改完成后重新验收。

4、验收合格的工装模具，由质量部门颁发《工装模具合格证》，并登记入账，纳入工装模具管理。

工装模具管理制度工装模具管理制度是指为了规范和管理企业内部使用的各类工装模具，确保其使用安全、提高使用寿命，以及减少模具损坏和丢失的管理制度。

具体包括以下几个方面的内容。

一、模具管理责任制1.企业领导要高度重视模具管理工作，设立专门的责任人负责模具管理，统一协调。

2.模具管理人员要具备相关专业知识、技能，并接受常规培训，做好模具的日常维护、保养和管理。

二、模具采购控制1.模具采购要根据生产需求进行合理规划，减少采购量过大或过小的情况。

2.模具采购要选择质量可靠、使用寿命较长的产品，尽量避免低品质的模具。

3.模具采购要采用合理的采购方式，与供应商签订明确的合同，明确模具质量、交货时间和售后服务等。

三、模具入库管理1.每个模具都要有唯一的编码，并建立模具档案，记录模具的基本信息、采购时间、使用情况等。

2.模具入库时要进行验收，确保模具的质量符合要求，并尽可能防止模具在运输和搬运过程中的损坏和变形。

3.模具入库要进行分类、整理和标识，以确保模具能够便捷地找到和使用。

四、模具使用管理1.模具使用前要进行检查，确保模具正常无损。

2.严禁超负荷使用模具，确保模具的正常寿命。

3.模具使用过程中要避免撞击、摔落和碰撞，确保模具的安全。

4.模具使用完毕后要进行清洁和保养，确保模具在下次使用前处于正常工作状态。

五、模具维修管理1.制定模具维修计划，定期对模具进行维护和维修，确保模具的使用寿命。

2.维修时要选择专业的维修人员，使用合适的维修工具和材料，确保维修效果。

3.维修后要进行验收，确保模具的维修质量符合要求。

六、模具报废管理1.模具到达其设计寿命或已无法修复时，要及时报废。

2.报废的模具要进行清理、销毁或回收，确保模具不再用于生产。

综上所述，建立和健全工装模具管理制度，能够有效提高工装模具的使用寿命，减少模具的损坏和丢失，提高企业生产效率。

工装模具管理办法工装模具管理办法一、工装模具管理目标工装模具是生产企业的重要生产工具，对生产效率和产品质量具有重要影响。

为了提高工装模具的管理水平，提高生产效率和产品质量，制定工装模具管理办法，建立全面科学的工装模具管理体系。

二、工装模具管理职责1. 设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、维修、保养、评估和淘汰等工作。

2. 负责编制工装模具的管理计划和维护计划，及时对工装模具进行维护和保养。

3. 负责工装模具的入库、出库、领用和归还工作，确保工装模具的准确、安全和完整。

4. 负责对工装模具进行定期检查和维修，及时发现问题并进行处理。

5. 负责对工装模具进行盘点和清查，确保工装模具的数量和质量与记录一致。

6. 负责工装模具的报废和更新工作，及时淘汰不合格和老化的工装模具。

7. 负责对工装模具的使用情况进行分析和评估，提出改进措施，不断提高工装模具的使用效率和寿命。

三、工装模具管理流程1. 采购流程（1）工装模具采购需经过编制采购计划、招标采购、评审、签订合同等环节。

（2）在采购过程中，需对采购的工装模具进行验收和编号，并录入模具管理系统。

2. 入库流程（1）工装模具入库前需经过验收、登记、入库等环节。

（2）入库工装模具需按照规定位置和方式进行码放和存放。

3. 领用流程（1）领用工装模具需填写领用单，经主管人员审批后方可领取。

（2）领用工装模具后必须填写工装模具使用记录，并在规定的时间内归还。

4. 维修保养流程（1）定期对工装模具进行检查和保养，发现问题及时处理。

（2）对需要维修的工装模具，需填写维修申请单，经审批后方可维修。

5. 盘点清查流程（1）定期对工装模具进行盘点和清查，与实际库存进行核对。

（2）盘点发现差异需进行调查，排除错误或遗漏。

6. 淘汰更新流程（1）定期对工装模具进行评估和检测，判断是否需要淘汰和更新。

（2）淘汰的工装模具需及时报废，并进行相应记录和处理。

7. 总结改进流程（1）定期对工装模具管理工作进行总结和评估，发现问题并提出改进措施。

工厂工装模具管理制度范本第一条总则为了加强工厂工装模具的管理，保证工装模具的正常使用，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，结合我国实际情况，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于工厂各生产部门使用的工装模具的管理。

第三条管理职责1. 生产部门负责工装模具的使用、维护、保养和保管工作。

2. 技术部门负责工装模具的设计、改进和维修工作。

3. 采购部门负责工装模具的采购和供应商的管理工作。

4. 财务部门负责工装模具的资产管理和成本核算工作。

第四条管理要求1. 工装模具的设计应符合产品工艺要求，具有良好的结构性能和使用寿命。

2. 工装模具的使用应严格按照操作规程进行，防止误操作和滥用。

3. 工装模具的维护保养应按照保养规程进行，定期检查和维修，确保工装模具的正常使用。

4. 工装模具的保管应按照仓库管理制度进行，标识清晰，定位存放，防止丢失和损坏。

5. 工装模具的采购应选优质供应商，验收合格后方可使用。

6. 工装模具的资产应进行登记管理，明确使用部门和责任人。

7. 工装模具的成本核算应按照实际使用情况进行，合理分摊使用成本。

第五条管理程序1. 工装模具的设计和改进应由技术部门负责，经生产部门和使用人员审核后实施。

2. 工装模具的采购应由采购部门负责，技术部门参与审核供应商和产品质量。

3. 工装模具的验收应由技术部门和生产部门共同进行，验收合格后方可使用。

4. 工装模具的维护保养应由生产部门负责，技术部门提供技术支持。

5. 工装模具的保管应由仓库管理人员负责，生产部门和使用部门协助。

6. 工装模具的资产登记应由财务部门负责，生产部门和使用部门提供信息。

7. 工装模具的成本核算应由财务部门负责，生产部门和使用部门提供实际使用数据。

第六条考核与奖惩1. 对违反本制度的行为，应进行批评教育，严重者应给予相应的处罚。

2. 对工装模具的管理工作表现优秀的部门和个人，应给予表彰和奖励。

第七条附则1. 本制度自颁布之日起实施。

工装模具管理制度工装模具管理制度 1.目的作用设备的备用零部件和随机专用工具及工艺用模具的供应状况,直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。

企业必须做好该项管理工作,为了实现对设备备件工模具的科学管理,特制定本制度。

2.管理职责2.1日常使用的随机专用工具和工艺用模具,由各设备所在车间进行保管使用。

2.2外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用。

2.3大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按计划加工和保管备用。

2.4设备的备件、工模具不论由谁保管,均要遵循计划管理、合理储备、科学保管、统一调用的原则,要服从公司设备动力科的统一管理,以实现公司物资利用整合效用的最大化。

3.备件及工模具的计划管理3.1备件、工模具需用计划,应分类编制,一般分下列六类:3.1.1维护需用的备件,即易耗件、常换件。

3.1.2大、中修需用的备件,即非常换件。

3.1.3事故性需用的备件,即主要结构件。

3.1.4进口备件,即引进设备专用备件。

3.1.5主要工模具。

3.1.6一般工模具。

3.2全年备件、工模具需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由备件、工模具管理员负责。

3.3每年备件、工模具需用计划编制时间应由设备科在5月底布置下达,各生产车间、部门应在6月15日前上报设备科,在8月30日汇总审核上报分管副总经理审批。

3.4备件、工模具,应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误,必须满足订货要求。

3.5季度需用计划必须根据年度计划项目和数量制订。

必须提前45天,连同图纸(厂内生产一式三份,厂外一式八份)报设备科。

3.6属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

3.7月度需用计划,必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订,并要做到准确,不漏提错提,影响生产。

必须提前40天,连同图纸报设备科。

工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。

三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。

2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。

3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。

4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。

四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。

2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。

3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。

五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。

2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。

3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。

六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。

2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。

3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。

4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。

七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。

2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。

3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。