仪表选型规则

显示、调节仪表的选型显示、调节仪表的选型原则主要有：（1）显示、调节仪表的选型，应符合总的仪表选型原则，并注意到仪表装盘后能监控方便、实用、美观。

（2）仪表电动、气动型式的选择应符合下列要求：①信号传送距离较远（譬如超过100m），或要求信号处理迅速，或运算规律比较复杂，以及要与数据处理或计算机系统联用时，都应选用电动式仪表。

要求功能丰富、操作灵活、精确、高度可靠时，宜选用电动式仪表中带微处理器的智能型仪表，并根据智能化要求的高低，分别选用其中较完善或简易的品种。

对于比较简单的显示、调节系统，可选用一般的数字式仪表或其它简易式电动仪表。

②仪表投资较少、系统简单、技术经济指标（包括增加气源装置的投资等）合理时，可选用气动式仪表。

③就地仪表盘安装的仪表，应考虑环境条件。

对于环境比较恶劣，要求防爆、防腐、防潮等的就地仪表盘，一般可选用气动仪表。

当选用电动式仪表时，这些仪表必须具备相应的防护功能。

（3）仪表功能的选用应符合下列原则：仪表的指示、记录、积算、报警、自动调节、手动操作、自动程序控制等功能，应根据工艺过程的实际需要选用。

对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，宜设指示；变化不频繁，但必须操作的变量，可设手动操作。

对工艺过程影响较大，需随时监控的变量，宜设自动控制。

对需要了解其变化趋势的变量，宜设自动记录。

对可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

要求计量或经济核算的变量，宜设积算。

对需要按时间、工况参数等条件作监控的变量，宜设自动程序控制。

需要和智能仪表、程控（PLC）、分散型控制（DCS）和数据处理等计算机系统联网的仪表，应设通讯。

（4）仪表精确度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。

一般指示的精确度不应低于1级，记录的精确度不应低于1.5级。

（5）仪表刻度或量程示值的使用范围如下：对于0～100％线性刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为50％～70％的范围，最大值可用到90％，刻度10％以下不宜使用。

仪表型号及选择在进行仪表选择时，有几个关键因素需要考虑。

本文档将介绍如何根据项目需求和技术规范选择合适的仪表型号。

项目需求分析在选择仪表型号之前，首先需要对项目需求进行仔细分析。

以下是一些需要考虑的因素：- 测量类型：确定需要测量的物理量，例如温度、压力、流量等。

- 测量范围：确定需要测量的物理量的范围，以确保选用的仪表型号能够覆盖项目的需求。

- 环境条件：考虑项目所处的环境条件，如温度、湿度、腐蚀性等。

选择具有适应能力的仪表型号，能够在不同的环境条件下正常工作。

- 可编程功能：确定是否需要仪表具有可编程功能，以满足项目的特定要求。

- 数据输出与接口：确定需要仪表具备哪些数据输出形式和接口，以便能够与其他设备进行通信和数据交换。

技术规范考虑一旦了解了项目需求，接下来需要考虑仪表的技术规范。

以下是一些需要考虑的技术规范因素：- 精度要求：根据项目对测量结果的精度要求，选择具有足够高精度的仪表型号。

- 响应时间：考虑项目对测量数据的实时性要求，选择具有快速响应时间的仪表型号。

- 可靠性和稳定性：选择具有良好可靠性和稳定性的仪表型号，以确保长期稳定的运行。

- 校准和维护：了解仪表的校准和维护需求，选择易于校准和维护的仪表型号。

- 成本效益：综合考虑项目预算和仪表性能，选择具有良好性价比的仪表型号。

选型过程在进行仪表选型时，可以采取以下步骤：1. 研究市场：了解市场上可用的仪表型号和品牌，查看相关产品手册和技术规格。

2. 比较和评估：根据项目需求和技术规范，比较不同型号的仪表，并评估其适应性和性能。

3. 咨询专家：如有需要，咨询仪表专家或厂家的技术支持，获取更多信息和建议。

4. 决策和购买：根据综合评估结果，做出最终决策并购买合适的仪表型号。

总结选择合适的仪表型号是项目成功实施的重要步骤。

通过仔细分析项目需求和考虑技术规范，我们可以选择适应性强、性能稳定、价格合理的仪表型号，以满足项目的测量需求。

各类仪表的选型(5大类)各类仪表的选型(5大类)目录一、自动化仪表选型的一般原则 (4)1.工艺过程的条件 (4)2.操作上的重要性 (4)3.经济性和统一性 (4)4.仪表的使用和供应情况 (5)二、温度仪表的选型 (5)<一>一般原则 (5)<二>就地温度仪表的选型 (5)三、压力仪表的选型 (10)<一>压力表的选择 (10)<二>变送器、传感器的选择 (12)<三>安装附件的选择 (12)四、流量仪表的选型 (13)<一>一般原则 (13)<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型 (14)<三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型 (21)<四>高粘度流体流量测量仪表的选型 (22)<五>大管径流量测量仪表的选型 (24)<六>新型流量测量仪表的选型 (24)<七>粉粒及块状固体流量测量仪表的选型 (25)五、物位仪表的选型 (26)<一>一般原则 (26)<二>液面和界面测量仪表的选型 (27)<三>料面测量仪表的选型 (35)一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

温度仪表如何选型浅说温度仪表如何选型浅说随着工厂新机试修的完善，需要购进的温度仪表越来越多，现在对仪表选型进行系统分析，从经济、功能、用途、应用环境等角度介绍，给大家以提供帮助。

一、工业中常用接触式温度计工业中常用接触式温度计选用原则：①满足对测温范围的要求；②满足对测温准确度的要求；③满足对指示、记录和报警及温度控制方面的要求；④满足对使用环境条件的要求；⑤在满足上述前提下选用价格低廉，坚固耐用，维修方便的仪表。

玻璃温度计一般使用范围0~300℃，分普通和精密两种，普通用温度计:选用1.5级或l 级。

精密测量用温度计:应选用0.5级或0.25级。

线性度好，响应一般，仅作现场显示，不需要配其他仪表，带电接点的可作位控用。

结构简单、使用方便、价格便宜以及精度高等优点，但不便远距离测温，结构脆弱、易碎，不允许超过温度计上限，不能与记录和控制仪表连接。

压力式温度计一般使用范围0~125℃，分气体式和液体式两种，气体式使用范围-100~500℃，1.0~1.5%精度，液体式使用范围-50~500℃，1.0~2.5%精度。

结构简单，价格一般，抗震性好，可近距离远传测量设备内气体、液体、蒸汽温度，仪表刻度清晰，带电接点的可作位控用，对环境条件要求不高，但仪表时间常数大，准确度不是太高，避免使用标尺前1/3的位置，不能与记录和控制仪表连接。

双金属温度计适合测量中、低温的现场检测工业仪表，可用来直接测量气体、液体、和蒸汽的温度。

线性度好，响应慢，准确度低，只做作现场显示，不能与记录和控制仪表连接，带电接点的可作位控用。

他们与工业水银温度计相比较，具有无汞害，易读数，坚固和耐振等优点，可代替工业玻璃水银温度计。

热电偶1检出(测)元件热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。

必须配二次仪表，其优点是：①测量精度高。

因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。

②测量范围广。

常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。

`电厂热工仪表选型规定压力仪表的选择应符合下列规定：1就地式压力仪表及压力变送器的量程选择，应符合下列要求：1)测量稳定压力时，最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的1。

5倍；2)测量脉动压力时，最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍；3)测量高压压力时，最大量程选择应大于最大压力测量值的1。

7倍；4)为保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力测量量程的1／3。

2弹簧管压力表的表壳直径的选择，宜符合下列要求：1)在仪表盘上安装时，采用直径150mm；2)就地安装时，采用直径胜利锅炉厂mm；3)安装点较高，不易观察时，采用直径200～250采暖锅炉大中。

3就地式压力仪表的类型的选择，宜符合锅炉厂要求：1)压力小于40kpa时，宜选用膜盒压力表；2)压力大于40kpa时，宜选用波纹管或弹簧管锅炉给水泵中标表；3)压力在-100～0～2400kpa时，宜选用压力真空表；4)压力在-100～0kpa时，宜胜利锅炉厂弹簧管真空表。

4当需要远传或与调节系统配用时，应选用压力变送器。

24。

2。

3流量仪表的选择应符合下列规定：1流量仪表的量程选择，当采用方根刻度显示时，正常流量宜为满量程的70％～80％，最大流量不应大于满量程的95％，最小流量不应小于满量程的30％；当采用线形锅炉成分显示时，正常流量宜为满量程的50％o～70％，胜利锅炉厂流量不应大于满量程的90％，最小流量不应小于满量程的10foo(对于方根特性经开方变成直线特性时为满量程的20％)；2一般流体的流量测量，应选用标准节流装置；标准节流装置的选用，必须符合现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》gb／t一2624的规定；3节流装置的取压方式，应根据介质的性质及参数选择角接取压和法兰取压；4差压变送器的测量围，必须与节流装置计算差压值配套。

文档Word`24。

2。

4液位仪表的选择应符合锅炉厂规定：1液位仪表的量程选择，最高液位或上限报警点应为满量程的90％，正常液位应为满量程的50％，最小液位应为满量程的10％；2用差压式仪表测量锅炉汽包水位或除氧器水箱水位时，应采用带温度补偿的双室平衡容器；用于凝结水箱水位测量的液位计宜选用浮子式仪表；3用于汽包水位、除氧器水箱水位测量的差压变送器，其差压围必须与选定的平衡容器相配套。

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

二、温度仪表的选型1．一般原则（1）单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。

（2）检出（测）元件插入长度1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。

2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。

（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。

（4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。

2．就地温度仪表的选型（1）精确度等级1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。

仪表设备的选型原则仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。

工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。

所以，别看仪表不起眼，却是最不可缺少的！今天带大家学习各类仪表的选型，为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型。

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

二、温度仪表的选型<一>一般原则1单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。

2检出（测）元件插入长度•插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
化工自动化仪表的选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005）的相关要求，其一般规定如下。

（1）仪表选型应根据工艺要求的操作条件、设计条件、精确度等级、工艺介质特性、检测点环境、配管材料等级规定及安全环保要求等因素确定，并满足工程项目对仪表选型的总体技术水平要求。

仪表选型应安全可靠、技术先进、经济合理。

（2）仪表选型在性能要求上应根据测量用途、测量范围、范围度、精确度、灵敏度、分辨率、重复性、线性度、可调比、死区、永久压损、输出信号特性、响应时间、控制系统要求、安全系统要求、防火要求、环保要求、节能要求、可靠性及经济性等因素来综合考虑。

（3）设计选用的仪表应为经国家授权机构批准并取得制造许可证的合格产品，不得选用未经工业鉴定的研制仪表，除特殊要求外，仪表宜选用供货商的标准系列产品。

（4）特殊测量仪表应按相关标准或制造厂要求选型。

（5）在爆炸危险场所安装的电子式仪表应根据防爆危险区划分选用本安型、隔爆型或无火花限能型等防爆型仪表，防爆设计应执行GB3836.1及其系列标准。

（6）严禁选用石棉、汞等环保法规禁用的材料作为仪表的零部件及填充材料。

（7）仪表的承受压力部件不得采用低熔点的材质，如铅、锌、铝及其合金；含有乙炔场合的仪表材质不应含铜及铜合金。

检测仪表(元件）及控制阀选型的一般原则①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警.③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品.④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册物位仪表在选型时，与压力、流量等仪表有很大不同。

物位测量的现场工况千差万别,很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。

在非接触式物位测量仪表中,超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。

这两类仪表各有特点，只有充分了解仪表特点及应用条件，才能做到选型合理,充分利用仪表的测量性能。

超声波物位计传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果.回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。

回波质量数值越大，物位计应用效果越好.超声波物位计工作频率及测量性能：传感器高频（40—70KHz)工作时，传感器的尺寸小，盲区小,方向性好，精度高,但其声波衰减快，传播介质(空气）波动时穿透性差，测距较小。