库房风险点告知卡

仓库及库房岗位风险告知卡1. 引言在仓库及库房岗位工作过程中，存在各种潜在的风险。

为了确保员工安全和健康，我们制定了本岗位风险告知卡，旨在告知在岗员工与风险，增强员工风险意识，从而避免工伤事故的发生。

2. 岗位风险告知卡2.1 物理风险1.背负重物：•操作时应使用力学器械；•操作时应均匀受力，并避免过度弯腰。

2.步行和奔跑：•应避免在没有清晰视野或存在障碍物的情况下奔跑；•应避免在走路时注意力分散。

3.高处作业：•作业时应穿好安全带，配备上脚手架或安全网；•作业前应细致观察作业环境，避免滑倒、摔倒、碰撞等危险事故。

4.机械装置：•避免手插入机器和设备内部；•禁止擅自维修、拆卸设备；•避免衣物和身体接触机器运动部件。

2.2 人为错误1.安全措施：•巡检作业场地、机器设备功能和安全保护装置；•确保选用正确的工具和设备；•避免未经许可私自操作机器和设备等。

2.错误操作：•明确各员工之间的职责；•防止操作遥控装置时的误触、误操作等。

3.其他：•避免员工身体不安、情绪不稳定、精神不集中等状态下的操作；•避免未经授权和管制的进出仓库和库房等。

2.3 危险物品1.化学品：•避免直接接触化学物品；•穿戴适当的防护服、手套、安全面罩或护目镜等。

2.燃气和易燃物品：•确保制定和执行适当的燃气安全措施；•离开工作区之前关闭燃气和易燃物品相关设备，确认已安全灭火。

3.金属和玻璃：•避免金属和玻璃、锯条等锐利物品造成的切口或刺伤；•操作时应穿戴适当的防护装置，如手套等。

2.4 环境风险1.噪音：•长时间暴露在噪音环境下可能导致听力损伤；•应佩戴适当的耳塞或耳罩等。

2.温度：•工作环境过冷或过热易对身体健康造成影响；•应注意调节环境温度和穿戴适当的防护服或工作衣。

3.光线：•工作环境过暗或过明易对视力造成影响；•应注意调节环境光线和穿戴防护眼镜。

3. 结论岗位风险告知卡是保障员工安全和健康的重要措施。

在仓库和库房岗位工作过程中，必须遵守上述规章制度，积极防范各种潜在的危险，并严格执行安全操作规程，这样才能保证员工的安全和健康，推动企业安全文化的深入发展。

示例----仓库、货场风险点告知卡-5
安全风险告知卡
场所/环节/部位货场、仓库
典型危险源木材原料、成品、边角料、车辆
可能导致典型事故类型火灾、物体打击、车辆伤害典型控制措施
序号主要控制措施序号主要控制措施
1 正确、齐全穿戴工作服、手套、口罩
等防护用品，袖口、领口和下摆扣紧；
6
严禁安排未经培训和培训不合格员工
上岗、加强员工职业卫生安全教育；
2 严禁烟火、违章动火、带入其它火源
进入仓库
7
建立健全安全规章制度和操作规程，
并监督员工落实
3 司机持证上岗、严禁疲劳驾驶、酒后
驾驶、行车时打电话、行车时不专心、
超速、超载、超限行驶
8
及时清理地面粉尘杂物，保持清洁畅
通，严禁产生扬尘
4 消防器材定期检查、确保完好
9
员工掌握火灾、车辆伤害等应急救援
预案
5 存取货物严禁挖井留山，垛位大小适
中，留出足够安全间距
10
关键应急处置措施
1 发生火灾，立即报告，就近选用消防器材，扑救初起火灾，若有人要受伤，立即转
移至空气流通的上风处，送医
2 发生车辆伤害，立即停车，采取制动措施，警戒；若人员受伤，立即组织救助，送
医；
3 物体打击，立即把人员脱离打击物，送医；采取控制措施，防止再次发生
风险管控层级车间级责任人及电话
主要安全标志。

仓库及库房岗位风险告知卡仓库及库房岗位风险告知卡一、危险源和风险1. 货物堆放：仓库库房内物品堆放高度过高或超重，随时可能倒塌、崩塌或坍塌，造成伤害。

2. 货物吊装：使用电动升降车、起重机具或吊装机等设备时，如果操作不当、挑选不当或不按照操作规程操作，会导致货物掉落、砸伤或散落。

3. 堆垛机：当堆垛机操作失误或故障时，会发生货物倒塌或车辆翻倒等事故，造成伤害。

4. 货车挂篷、尾车：货车到达仓库或库房时，挂篷或尾车打开、关闭或运送货物时，可能会发生货物误落或掉落等情况，对行人或车辆造成伤害。

5. 出入口和通道：当出入口和通道狭窄、拥挤或存在障碍物时，容易造成人员拥挤、交通事故，对人员造成伤害。

6. 照明和通风：在仓库或库房内照明不足，通风不良时，可能会影响工作效率和操作安全，同时会造成人的身体不适和缺氧现象。

7. 危险品存储：部分危险品在存储时需要采用特殊措施，如避光避热、定期检查、隔离存放等，否则可能会对人员造成伤害。

8. 火灾安全：仓库或库房内部存在着各种易燃易爆和高温物品，如没有完善的消防设备和消防措施，一旦失控起火，将造成重大财产和人员伤亡损失。

二、应急处理措施1. 人员伤害：立即拨打求助电话，引导受伤人员远离危险源，及时施救，保障其生命安全。

2. 物品掉落或散落：及时通知工作人员，迅速搬走掉落或散落的物品，防止二次伤害发生。

3. 火灾事故：一旦发生火灾，及时按照应急措施启动火灾报警系统，呼叫消防队及时救援，尽力遏制火源扩散，引导人员及时疏散。

三、防范措施1. 清理和整理：仓库内清理和整理物品，避免物品堆积过高和违规存储危险品，确保安全通道畅通。

2. 坚持标准操作：在操作电动升降车、起重机具或吊装机等设备时，必须采用标准操作方式，遵照规程规范操作，确保安全。

3. 堆垛机维护：堆垛机必须定期保养和检修，随时检查设备的正常运行状态，确保车辆和货物的安全。

4. 尾车和挂篷：货车到达仓库或库房时，尽量避免在高风等气象条件下操作挂篷或尾车，遵照规定和操作规程施行。

危化品仓库安全风险点告知牌
危化品仓库安全风险点告知牌
风险等应急电话：
火警电话：119 急救电话：120 事故原因安全防范措施、要求危险因素风险点名称：危化品仓库管理责任人：风险等级：重大风险☐较大风险☑一般风险☐低风险☐ 1、火灾 2、爆炸 3、中毒窒息 1、易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物；遇点火源易产生火灾爆炸；
2、与氧化剂能发生强烈反应；
3、遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故；
4、遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸；
5、室内通风不够，导致气体集聚；
6、包装破损，使液体流散，遇火源形成流淌火灾；
7、人体静电、雷击、人员带入火种。

1. 现场加强通风，设防爆风机； 2. 设置防泄漏漫坡；
3. 穿防静电服操作，保持防雷装置的良好；
4. 仓库内及附近严禁烟火，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟；
5. 贮存场所应设置泄漏检测报警仪；
6. 操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱
手套；
7. 仓库内严禁放禁忌物，不应放其它可燃物重要提示严禁戴手套操作！设备必须接地，局部照明用安全电压！。