大幅度降低。
4、起动性能的提高: 因燃油为直接喷入气缸,无燃油的粘结损 耗,又因火花塞处为高浓度混合气,与传 统的均质混合方式相比,起动性能得到提 高,发动机在1~2个循环,即可起爆运转。 而传统的均质混合发动机,需要十几个循
环,才能起爆运转。
5、中小负荷工况时的喷油特点: 乘用车在市内行驶占有的时间为75%~85%, 多在中、小负荷工况下工作,应在压缩行程 后期喷油,以经济超稀薄混合气成分为主,
因高压缩比和高速强涡流及涡流分层高效 率燃烧的结果,即:进气涡流、压缩涡流、 燃烧涡流的综合效果,与传统的电喷汽油 机相比,输出的功率Pe和输出扭矩Me提
高了10%。
超稀薄的混合气,空燃比A/F可达30~40: 1,与传统的汽油机相比,因燃烧过程和 燃烧温度控制的合理,节油率可达40%, 可使排气中的CO、HC、NOx等有害物质
一、电控汽油喷射系统 的重大变革:
1、三菱汽车公司和丰 田汽车公司,在上个世 纪的九十年代,即研发 出“高灵敏度、高压缩 比、超稀薄混合气”的 缸内直喷式汽油机。压 缩比可达12~13:1, 实现了“低油耗、低污 染、高功率”的梦想。
2、它抛弃了传统的利用空间和 时间的均质混合方式,采用缸 内强涡流运动混合方式,在压 缩冲程的后期,和柴油机一样, 直接向缸内喷射燃油,实现 “质的调节”,它对燃油的质 量要求不高,摆脱了汽油质量 对压缩比提高的制约。相继点 火后,实现分层燃烧,利用 A/F=30~40:1的超稀薄混合气 稳定燃烧,极大的改善了汽油 机的动力性、经济性、净化性。
敏的快速上升;扭矩值在常用转速区内平
直的变化,最适合装用自动变速器的中、
小型客车。
END!
缸内直喷式汽油机(GDI ) 工作原理
山东交通学院 吴际璋