支架和拱架
- 格式:doc
- 大小:150.00 KB
- 文档页数:6
2020一级建造师《市政公用工程管理与实务》考点精讲【考点】模板、支架和拱架的设计、制作、安装与拆除一、模板、支架和拱架的设计与验算(12)结构设计的依据和设计计算书;3)总装图和细部构造图;4)制作、安装的质量及精度要求;5)安装、拆除时的安全技术措施及注意事项;6)材料的性能要求及材料数量表;7)设计说明书和使用说明书。
(3)设计模板、支架和拱架时应按表1K412012进行荷载组合。
设计模板、支架和拱架的荷载组合表表1K412012注:表中代号意思如下:②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力;③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;④振捣混凝土时的荷载;⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力;⑥倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载;⑦设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力;⑧(4(51234)钢模板的面板变形值为1.5mm;5)钢模板的钢楞、柱箍变形值为L—计算跨度,B—柱宽度)。
(61234(9……事件一,为限制超高车辆通行,主线跨线桥和左匝道跨线桥施工期间,在相应的道路上设置车辆通行限高门架,其设置的位置选择在图5-1中所示的A~K的道路横断面处。
事件二,两座跨线桥施工均在跨越道路的位置采用钢管-型钢(贝雷桁架)组合门式支架方案,并采取了安全防护措施。
……(4(94(10(111K420053《2015事件一:……配水井顶板现浇施工采用扣件式钢管支架,支架剖面如图4-1所示。
方案报公司审批时,主管部门认为基坑缺少降、排水设施,顶板支架缺少重要杆件,要求修改补充。
三、模板、支架和拱架的拆除(1)模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:2出。
整体现浇混凝土模板拆模时所需混凝土强度3(。
桥梁工程施工临时结构设计及施工规范桥梁工程施工中,临时结构的设计和施工是至关重要的一环。
临时结构主要包括模板、支架、拱架、托架、挂篮、悬浇连续梁0号块临时固结及合龙段临时支撑、双壁钢围堰等。
这些临时结构的稳定性和安全性直接影响到桥梁工程的质量和进度。
本文主要介绍桥梁工程施工中临时结构的设计和施工规范。
一、模板、支架和拱架的设计与施工1. 模板、支架和拱架的设计应根据桥梁工程的结构形式、尺寸、材料和施工要求进行,并应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。
2. 模板、支架和拱架的制作应采用符合设计要求的原材料,并应进行编号和标记。
3. 模板、支架和拱架的安装应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保结构的几何尺寸和安装精度。
4. 模板、支架和拱架的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,并应按照施工规范的要求进行逐步拆除。
二、钢筋的设计与施工1. 钢筋的设计应根据桥梁工程的结构形式、受力特点和施工要求进行,并应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。
2. 钢筋的加工应采用符合设计要求的原材料,并应进行编号和标记。
3. 钢筋的连接应采用焊接或机械连接方式,并应符合施工规范的要求。
4. 钢筋骨架和钢筋网的组成与安装应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保结构的几何尺寸和安装精度。
三、混凝土的施工1. 混凝土的施工应根据桥梁工程的结构形式、尺寸和施工要求进行,并应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。
2. 配制混凝土用的材料应符合设计要求,包括水泥、砂、石子、水和其他外加剂。
3. 混凝土配合比应根据设计要求进行设计,并应满足强度、耐久性和工作性的要求。
4. 混凝土的拌制和运输应严格按照施工规范进行,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 混凝土的浇筑应按照设计图纸和施工规范进行,确保结构的密实性和整体性。
6. 混凝土的养护应按照施工规范进行,确保混凝土的强度和耐久性。
四、预应力混凝土的施工1. 预应力混凝土的施工应根据桥梁工程的结构形式、受力特点和施工要求进行,并应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。
常用模板、支架、拱架的设计与施工一、常用模板、支架、拱架的设计1.时间:制作模板、支架、拱架前14d2.人:承包人向监理工程师提交3.提交文件:模板、支架、拱架的施工方案4.文件内容:工艺图和强度、刚度、稳定性计算书5.管理责任:●经监理工程师批准后才能制作和架设●监理工程师的批准及制作、架设中的检查,并不免除承包人对此应付的责任(一)模板、支架、拱架的设计原则1.优先使用胶合板和钢模板2.在计算荷载作用下,对模板、支架、拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度、稳定性3.模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,可设倒角4.结构简单,制作拆装方便(二)模板、支架、拱架的设计1.设计的一般要求:(1)设计依据结构型式、设计跨径、施组设计、荷载大小、地基土类别、有关设计施工规范进行(2)应绘制总装图、细部构造图(3)制定安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全措施和注意事项(4)编制材料数量表(5)编制设计说明书2.设计荷载:(1)应考虑的荷载组合①计算强度用:②验算刚度用:普通模板荷载计算部分参考数据可查表(2)钢、木模板,支架、拱架的设计,可按公路桥涵钢结构及木结构设计规范的有关规定执行(3)计算模板、支架、拱架的强度和稳定性时,应考虑作用在模板、支架、拱架上的风力;对于设在水中的支架,应考虑水流压力、流冰压力、船只漂浮物等的冲击力荷载(4)组合箱型拱,如为就地浇筑,其支架、拱架的的设计荷载可只考虑承受拱肋重力及施工操作时的附加荷载3.稳定性要求(1)支架立柱:●支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆固定;●验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时,验算倾覆的稳定系数≥(2)支架受压构件:●支架受压构件纵向弯曲系数可按设计规范进行计算4.强度及刚度要求(1)验算模板、支架、拱架的刚度时,变形值的范围:①结构表面外露的模板:挠度为模板构件跨度的1/400②结构表面隐蔽的模板:挠度为模板构件跨度的1/250③支架、拱架受载后挠曲的杆件盖梁、纵梁:弹性挠度为相应结构跨度的1/400④钢模板的变形●面板●钢棱L/500L为计算跨径●钢箍B/500B为柱宽(2)拱架各截面的应力验算:●根据拱架结构型式及其所承受的荷载●验算内容:拱顶、拱脚、1/4跨各截面的应力,铁件及节点的应力,分阶段浇筑或砌筑时的强度及稳定性●验算时,不论板拱架或桁拱架均作为整理截面考虑,验算倾覆稳定系数≥二、常用模板、支架、拱架的施工●浇筑砼前对支架和模板进行全面、严格的检查●核对设计图纸要求的尺寸、位置●检查支架的接头位置是否准确、可靠,卸落设备是否符合要求●检查模板的尺寸,制作是否密贴,螺栓、拉杆、撑木是否牢固,是否涂模板油及其他脱模剂(一)模板的制作与安装●分类:按制作材料分类:木模板、钢模板、竹木模板、钢丝网水泥模板、玻璃钢模板、胶囊内胎模等按构造型式和安装方法分类:固定式模板、活动式模板●板面:平整光洁,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面光洁美观,线条流畅保证结构物各部位形状、尺寸准确●内撑:模板应用内撑进行支撑,用对拉螺栓销紧内撑根据砼构件厚度、高度的大小及部位的不同,分别用钢管、钢筋、硬塑料管、木料作为临时内撑砼浇筑至内撑位置时随即取掉,对于厚度较小的构件也可利用底模和立木只设外撑●脱模剂:外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用污染砼表面的废机油等,且不得污染钢筋及砼施工缝部位●模板截面尺寸与长度要准确,钢模的放样、拼装、整体拼焊应在工作台上或胎具上进行●工作平台的底梁应具有足够的刚度和稳定性,台面必须平整●模板安装与钢筋工作的配合:妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋绑扎完毕后安装一般在底板平整,钢筋骨架安装后,安装侧模和端模,也可以先安装端模后安装侧模模板不应与脚手架发生联系,避免脚手架上运存材料和工人操作引起变形●模板安装精度要高于预制梁的精度要求,可参照施工规范的要求●每次模板安装完成需通过验收合格后,方可进入下一道工序●为保护模板方便拆模,模板与砼接触面、整体拆卸芯模及塞子与砼接触面,在使用前要涂抹隔离剂或其他措施处理模板制作与安装的工作流程:1.钢模板的制作:(1)钢模板宜采用标准化的组合模板,组合钢模板的拼装应符合国家标准,各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准(2)钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用2.木模板制作:(1)木模板可在工厂或施工现场制作,木模与砼接触面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮;木模的接缝可做成平缝、搭接缝、企口缝;当采用平缝时,应采取措施防止漏浆;木模的转角处应加嵌条或做成斜角;(2)重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,由足够的强度和刚度3.模板安装的技术要求●砼模板板面材料:金属板、木制板、高分子合成材料面板、硬塑料、玻璃钢板等●外露面的模板板面:宜采用钢模板、胶合板,为减少模板的拼缝,对于大体积砼,每块模板的面积>1㎡●梁及墩台帽的突出部分,应做成倒角或削边,以便脱模●按图纸所示或监理工程师指示,在结构物的某些部位设置凸条或凹槽的装饰线●模板内的金属连接件或锚固件,按图纸规定及监理工程师的要求将其拆卸或截断,且不损伤砼●模板内应无污物、砂浆、及其他杂物●需要拆除的模板,应在使用前彻底涂刷脱模剂或其他代用品,易于脱模,并使砼不变色;(1)模板与钢筋安装应配合进行:●妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设●模板不应与脚手架连接模板和脚手架整体设计除外,避免模板变形(2)模板支撑:●安装侧模时,应防止模板位移和凸出●基础侧模可在模板外设立支撑固定,墩、台侧模可设拉杆固定●浇筑在砼中的拉杆,根据拔出或不拔出的要求,采取相应措施●对于小型结构物,可使用金属线替代拉杆(3)检查:●模板安装完毕后,检查平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性,签认后方可浇筑砼●浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形时,应及时纠正(4)模板安装过程中,必须设置防倾覆设施(5)底模预拱度设置:●结构自重和汽车荷载不计冲击力产生的向下挠度>1/1600跨径,钢筋砼梁、板底模应设置预拱度●预拱度值等于结构自重和1/2汽车荷载不计冲击力所产生的挠度●纵向预拱度可做成抛物线或圆曲线(6)后张法预应力梁、板,应注意预应力、自重、汽车荷载等综合作用下产生的上拱或下挠,应设置适当的预拱或预挠(7)清理:●当所有和模板有关的工作完成以后,待浇砼构建中所有预埋件亦安装完毕,经监理工程师检查认可后,才能浇筑砼●这些工作包括清除模板中污物、碎屑物、木屑、水等杂物4.中小跨径的空心板制作使用芯模的要求(1)充气胶囊:①使用要求:●使用前检查,不得漏气●安装时设专人检查钢丝头,钢丝头应弯向内侧●胶囊涂刷隔离剂●每次使用后,应妥善存放,防止污染、破损、老化②从开始浇筑砼到胶囊放气为止,保持其充气压力的稳定③为防止砼浇筑过程中出现的胶囊上浮和偏位,应采取固定措施,并对称的浇筑砼④胶囊放气时间经试验确定,以砼强度达到能保持构件不变形为宜⑤充气胶囊芯模在制作时,应规定充气变形值,保证制作误差不大于设计规定要求,设计无规定时应满足规范对梁板构造尺寸的要求(2)木芯模:●使用时应防止漏浆和采取措施便于脱模●要控制好拆芯模时间,过早砼易塌落,过晚拆模困难●应根据施工条件通过试验确定拆除时间(3)钢管芯模:●钢管芯模由表面匀直、光滑的无缝钢管制作●砼终凝后,即可将芯模轻轻转动,然后边转动边拔出5.滑升、提升、爬升、翻转模板的技术要求:(1)滑升模板使用规定:●适用:较高的墩台和吊桥、斜拉桥的索塔施工①模板结构:●滑升模板的结构应具有足够的强度、刚度、稳定性●模板高度根据结构物实际情况确定●支撑杆件及提升设备应能保证模板竖直均衡上升●滑升时应检测并控制模板位置,滑升速度10cm-30cm/h②组装:●模板各部尺寸的精度应符合设计要求●组装完毕须经全面检查试验后,才能进行浇筑③中断:●滑升模板施工应连续进行,因故中断,在中断前应将砼面浇筑齐平●中断期间模板仍应继续缓慢提升,直到砼与模板不致粘住为止(2)提升模板:●提升模架结构应满足使用要求●大块模板应采用整体钢模板●加劲肋在满足刚度的基础上应进行加强,满足使用要求(3)爬升及翻转模板、模架爬升或翻转时结构的砼强度必须满足拆模的强度要求(二)支架、拱架的制作及安装●分类:支架:按构造分:立柱式、梁式、梁—柱式按材料分:木支架、钢支架、钢木混合支架、万能杆件拼装支架拱架:按结构分:支柱式、撑架式、扇形、桁式拱架、组合式拱架按材料分:木拱架、钢拱架、竹拱架、土牛拱胎●支架、拱架应尽量采用标准化、系列化、通用化的钢结构拼装●钢支架定型产品较多,可根据工程需要购买或租用,工程中常使用的有:钢管支架、六四式军用梁、万能杆件设备、贝雷梁等●安装要求:必须安装在有足够承载力的地基上底部应加设垫板分布和传递压力地基土必须夯实或碾压密实,必要时做换填处理,并具有良好的排水设施施工中出现最多的问题是由于地基处理不好发生的沉降风力较大地区应设置风缆1.支架、拱架制作的强度和稳定性(1)支架:●根据设计图制作和安装●尽可能采用标准化、系列化、通用化的构件拼装●无论使用何种材料的拱架和支架,均应进行施工图设计●支架整体、杆配件、节点、地基、基础、其他支撑物应进行强度和稳定性验算●就地浇筑梁式桥的支架,参照规范执行(2)木拱架:●拱架所用的材料规格和质量符合要求●桁架拱架的各杆件应使用材质较强、无损伤、湿度不大的木材●夹木拱架的模板长短应搭配好,纵向接头要求错开,间距及每个断面接头应满足使用要求;面板夹木按间隔用螺栓固定,其余用铁定与拱肋固定●木拱架的强度和刚度应满足变形要求●杆件在竖直和水平面内,要用交叉杆件联结牢固,以保证稳定●木拱架制作安装,应基础牢固,立柱正直,节点联结应采取可靠措施保证支架稳定,高拱架横向稳定应有保证措施(3)钢拱架:①常备式钢拱架:●纵横向距离应根据实际情况进行合理组合,以保证结构的整体性②钢管拱架:●排架的纵横距离应按承受拱圈自重计算●各排架顶部的标高要符合拱圈底的轴线●为保证排架稳定性,应设置足够的斜撑、剪力撑、扣件和缆风绳2.施工预拱度支架和拱架预留施工预拱度的考虑因素:(1)支架和拱架拆除后上部结构本身及1/2活载所产生的挠度(2)支架和拱架在荷载作用下的弹性压缩(3)支架和拱架在荷载作用下的非弹性压缩(4)支架和拱架基底在荷载作用下的非弹性沉陷(5)砼收缩及温度变化引起的挠度(6)承受推力的墩台,由于墩台水平位移所产生的拱桥挠度3.支架、拱架制作安装一般要求:(1)设计:●支架和拱架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装●无论采用何种材料,均应进行施工图设计,并验算其强度和稳定性(2)木支架、木拱架的接头:●长杆件接头应尽量减少●两相邻立柱的连接接头应尽量分设在不同的水平面上●主要压力杆的纵向连接,应使用对接法,并用木夹板或铁夹板夹紧、●次要构件的连接可采用搭接法(3)拱架:●安装拱架前,对拱架立柱和拱架支承面应详细检查,准确调整拱架支承面和顶部标高,并复测跨度,确认无误后方可进行安装●各片拱架在同一节点处的标高应尽量一致,以便拼装平联杆件●风力较大地区,设置风缆(4)支架、拱架应能抵御施工过程中可能发生的偶然冲击和振动安装的注意事项:①地基:●安装立柱的地基必须有足够的承载力●立柱地段应设垫木来分布和传递压力●保证浇筑砼后不发生超过允许范围的沉降②施工中的脚手架和便桥不应与结构物的模板支架相连接,一面施工振捣影响砼浇筑质量③保护:●船只或汽车通行孔的两边支架应加设护桩,夜间用灯光标明行驶方向●施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设坚固的防护设施(5)检查:●安装完毕后,检查平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性●符合要求后,方可进入下一道工序(6)砼浇筑或拱圈砌筑过程中,承包人应随时测量和记录支架和拱架的变形及沉降量(7)支架预压:●现浇砼梁板结构,在支架架设后,应按图纸要求和监理工程师指示,对支架进行预压●加在支架上的预压荷载应≥梁板自重(三)模板、支架、拱架的拆除●时间:承包人拟定拆模时间的12h之间●程序:承包人向监理工程师报告拆模建议,并取得监理工程师同意●责任:由于拆模不当引起砼损坏,其修补费用由承包人承担●卸落拱架:承包人用仪器观察拱圈挠度和墩台变位情况,并做好记录,供监理工程师查阅和控制1.拆除期限的原则规定:(1)拆除期限根据结构物特点、模板部位、砼所达到强度决定①非承重侧模板:●砼强度能保证拆模时其表面和棱角不会受损●一般为砼抗压强度≥②芯模和预留孔内模:●砼强度能保证拆模时不发生塌陷和裂缝现象●拔除时间按施工技术规范确定③钢筋砼结构的承载模板、支架、拱架:●砼强度能承受其自重及其他可能的叠加荷载●构件跨度≤4m,砼强度=设计强度标准值的50%●构件跨度>4m,砼强度=设计强度标准值的75%(2)石拱桥拱架卸落时间的要求:①浆砌石拱桥:●砂浆强度达到设计要求●如无设计要求,砂浆强度达到70%②不同跨径拱桥卸架时间要求:●跨径<10m,宜在拱上建筑全部完成后卸架●中等跨径的实腹式拱,宜在护拱砌完后卸架●大跨径空腹式拱,宜在拱上小拱横墙砌好小拱圈未砌时卸架③裸拱卸架:●对裸拱进行截面强度和稳定性验算●采取必要的稳定措施2.拆除时的技术要求:(1)拆除顺序:●按设计顺序拆除●设计无规定,遵循先支后拆、后支先拆顺序●严禁抛扔(2)落模设备:●为便于支架拱架拆卸,根据结构型式、承受的荷载大小及需要的卸落量●在支架和拱架适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒、千斤顶等落模设备(3)卸落程序:●按拟定卸落程序进行,分几个循环卸完●卸落量开始小逐渐增大●纵向对称均衡卸落,横向同时卸落●拟定卸落程序的注意点:①卸落前,在卸落设备上标记每次卸落量的记号②满布式拱架卸落,可从拱顶向拱脚依次循环卸落;拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落③简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落;悬臂梁先卸挂梁及悬臂的支架,再卸无铰跨内的支架④多孔拱桥卸架,若桥墩允许承受单孔施工荷载,可单孔卸落,否则多孔同时卸落,或各连续孔分阶段卸落⑤拱架卸落时,应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况,并详细记录;另设专人观察是否有裂缝产生(4)墩、台模板宜在其上部结构施工前全部拆除;拆除模板,卸落支架或拱架时,不允许猛烈的敲打和强扭(5)模板、支架、拱架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。
支架、拱架制作安装与拆除作业安全操作规程
1.采用各种 H20 钢架、贝雷架、钢拱架公路钢架等钢木结构拼装拱架时,应进行强度及稳定性验算,提出可行性施工方案。
2.架料使用应根据受压、推、剪等应力决定用料大小,或
按图纸要求选用。
3.安装前,复核跨度,矢高,检查拱架,在拱架支点,放
线抄平,以便调整标高确认无误后方可进行安装。
4.根据拱高和跨径设置缆风,增强其稳定,缆风应以 45-60 度为宜。
5.安装各片拱架,在同一节点处的标高尽量一致,以便拼
装平联杆件。
5.支架和拱架,无论在立面或平面均应稳定坚固,因此安
装时应注意:
(1)支架支承部位必须坚实,并具有足够的支承面,在土质地区安装支架,须有防水措施。
(2)支架和拱架结构,应能抵抗施工中可能发生的偶然冲击和震动。
(3)支架通道两边加护拦,并设置灯光标志。
7.立架时应由下至上,逐排进行稳定,立起两排后应用斜
撑进行稳固,以后边立边逐排固定,整体稳固。
8.使用木料要用顺纹,禁用横纹。
脚手板厚度不少于五厘。
模板、拱架和支架作业指导书1 范围本指导书工程包括就地浇筑和预制混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土,石料用混凝土预制块砌体所用模板、拱架和支架的设计、制作、安装、拆卸施工等有关作业。
2 材料1.木材木材应符合《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况采用,材质不宜低于Ⅲ等材。
2.钢材一般可采用符合《碳素结构钢》(GB/T 700—1988)中的牌号Q235钢标准的钢材。
3.内拉杆或隔块模板中使用钢制内拉杆、钢制或塑料隔块应经项目部批准。
金属拉杆所有配件的设计应保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小,并符合强度和美观的要求。
钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用,并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。
3 模板、拱架和支架的设计1.所有混凝土构件外漏面必须采用钢模板。
对于大面积混凝土,其每块模板的面积应大于1.0m ²。
本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏及涵洞通道外漏面混凝土工程不允许使用旧钢模板。
预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。
2.模板、拱架和支架的设计荷载及其组合,按照表1的规定执行;计算模块、支架和拱架的强度和稳定性时,应考虑作用在其上的风力;设于水中的支架,尚应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载。
模块、支架和拱架设计计算的荷载组合表1注:1.表格荷载编号代表:(1)模板、支架和拱架自重;(2)新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力;(3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;(4)振捣混凝土时产生的荷载;(5)新少筑混凝土对侧面模板的压力;(6)倾倒混凝土产生的水平荷载;(7)其他可能产生的荷载,如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
2.模板、支架和拱架的设计,可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86)的有关规定执行,普通模板荷载计算按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000)附录D进行。
模板支架和拱架施工安全措施模板支架和拱架施工安全措施具体内容是什么,下面为大家解答。
一、工前准备阶段一般规定1.支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。
2.作业人员应经过专业培训、考试合格,持证上岗,并应定期体检,不适合高处作业者,不得进行搭设与拆除作业。
3.进行搭设与拆除作业时,作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4.起重设备应经检验符合施工方案或专项方案的要求。
5.模板支架、脚手架的材料、配件符合有关规范标准规定。
方案与论证1.施工前应根据构筑物的施工方案选择合理的模板支架形式,在专项施工方案中制订搭设、拆除的程序及安全技术措施。
2.当搭设高度和施工荷载超过有关规范或规定范围时,必须按相关规定进行设计,经结构计算和安全性验算确定,并按规定组织专家论证。
二、模板支架、脚手架搭设模板支架搭设与安装1.模板支架应严格按照获准的施工方案或专项方案搭设和安装。
2.模板支架支搭完成后,必须进行质量检查,经验收合格,并形成文件后,方可交付使用。
3.施工中不得超载,不得在支架上集中堆放物料。
4.模板支架使用期间,应经常检查、维护,保持完好状态。
脚手架搭设1.脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连接,使用期间不得拆除;脚手架不得与模板支架相连接。
2.作业平台上的脚手板必须在脚手架的宽度范围内铺满、铺稳。
作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层,防止高空物体坠落造成伤害。
3.支架、脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施;攀登设施应坚固,并与支架、脚手架连接牢固。
4.严禁在脚手架上拴缆风绳、架设混凝土泵等设备。
5.脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收,并形成文件后,方可交付使用。
三、模板支架、脚手架拆除1.模板支架、脚手架拆除现场应设作业区,其边界设警示标志,并由专人值守,非作业人员严禁入内。
2.模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。
3.模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
图解⽀架、拱架、模板的类型
(⼀)⽀架
⽀架按其构造分为⽀柱式、梁式和梁⼀柱式⽀架;按材料可分为⽊⽀架、钢⽀架、钢⽊混合⽀架和万能杆件拼装的⽀架等。
1.⽴柱式⽀架。
⽴柱式⽀架构造简单,可⽤于陆地或不通航河道以及桥墩不⾼的⼩跨径桥梁施⼯。
2.梁式⽀架。
根据跨径不同,梁可采⽤⼯字钢、钢钣梁或钢桁梁。
3.梁柱式⽀架。
当桥梁较⾼、跨径较⼤或必须在⽀架下设孔通航或排洪时可⽤梁柱式⽀架。
(⼆)拱架
拱架按结构分有⽀柱式、撑架式、扇形、桁式拱架、组合式拱架等;按材料主要分为⽊拱架、钢拱架、⽵拱架。
(三)模板
施⼯所⽤模板,有组合钢模板、⽊模板、⽊胶合板、⽵胶合板、硬铝模板、塑料模板、各类纤维材料板。
施⼯时应根据结构物的外观要求选⽤。
背楞:
⼯地⽊⽅背楞:
模板安装现场:
格栅拱架:
模板、⽀架和拱架拆除应符合下列规定:
(1)⾮承重侧模应在混凝⼟强度能保证结构棱⾓不损坏时⽅可拆除,混凝⼟强度宜为2.5MPa及以上。
(2)芯模和预留孔道内模应在混凝⼟抗压强度能保证结构表⾯不发⽣塌陷和裂缝时,⽅可拔出。
模板、⽀架和拱架拆除应遵循先⽀后拆、后⽀先拆的原则。
⽀架和拱架应按⼏个循环卸落,卸落量宜由⼩渐⼤。
每⼀循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
桥梁工程21B413000 公路桥梁工程1B413020 常用模板、支架和拱架的设计与施工1B413022常用模板、支架和拱架的施工二、支架、拱架的制作及安装(二)施工预拱度支架和拱架应预留施工拱度,在确定施工拱度值时,应考虑下列因素:(1)支架和拱架拆除后上部构造本身及活载1/2所产生的挠度;(2)支架和拱架在荷载作用下的弹性压缩;(3)支架和拱架在荷载作用下的非弹性压缩;(4)支架和拱架基底在荷载作用下的非弹性沉陷;(5)由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度;(三)支架、拱架制作安装支架、拱架制作安装一般要求:4.支架安装时应注意以下几点:(2)施工用的脚手架和便桥,不应与结构物的模板支架相连接。
(3)船只或汽车通行孔的两边支架应加设护桩,夜间应用灯光标明行驶方向。
三、模板、支架和拱架的拆除(二)拆除时的技术要求3.在拟定卸落程序时应注意以下几点:(3)简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落;1B413030桥梁工程施工技术1B413031钢筋和混凝土施工一、钢筋施工(一)一般规定钢筋宜堆存在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。
预制构件的吊环,应采用未经冷拉的HPB 235级热轧钢筋制作。
二、混凝土施工(三)混凝土的拌制与运输3.混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:(1)混凝土拌合物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,评定时应以浇筑地点的测值为准。
如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。
7.混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌。
二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。
(四)混凝土的浇筑2.自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定:(1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
(2)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置。
模板支架和拱架施工安全措施在建筑施工中,模板支架和拱架是不可或缺的重要工程,其承接着整个建筑物的重量和结构,因此在施工中需要严格遵守安全规范,以确保工人的安全和工程的质量。
本文将介绍模板支架和拱架施工中需要采取的安全措施。
模板支架施工安全措施1. 设计和制造合格的模板支架模板支架的设计和制造必须符合相关规范和标准,使用过期或不符合规定的模板支架会带来安全隐患。
在施工前,必须进行充分的检查和试验,确保模板支架的稳定性和承载能力。
2. 安全的搭建和拆卸搭建和拆卸模板支架时,必须按照规范操作,遵守安全操作指南。
工人必须接受专业培训,了解操作流程和重点事项,包括模板支架的组装和拆卸顺序,模板支架的稳定性和承载能力等。
所有操作必须由专业人员或经过培训的工人进行。
3. 良好的维护和检查在施工过程中,必须定期进行模板支架的维护和检查,确保其稳定性和安全性。
对发现的任何问题,必须及时处理和修复。
同时,还需要定期对模板支架进行升级,采用符合标准的新材料和技术,以提高其承载能力和安全性。
拱架施工安全措施1. 安全的搭建和拆卸拱架施工的搭建和拆卸需要严格遵循安全操作指南,工人必须接受专业培训后方可操作。
在施工前,必须确保拱架的材料和制造符合规定和标准,拱架搭建过程中,必须进行合理的加固和支撑,确保其稳定性。
在拆卸时,必须按照规定顺序进行,防止意外发生。
2. 符合规范和标准在拱架施工中,必须符合相关规范和标准,对设计、制造、搭建、拆卸等环节严格遵守。
所有操作必须由专业人员或经过培训的工人进行,防止因操作不当而带来的安全隐患。
3. 加强监督和检查在拱架施工过程中,必须加强监督和检查,确保所有操作都符合规定和标准。
定期对拱架进行检查和维护,对发现的问题及时进行修复和处理,防止因安全隐患导致的意外事故发生。
总结模板支架和拱架施工是建筑施工中不可或缺的一环,其安全与否关系到整个工程的顺利进行和工人的安全。
在施工过程中,必须严格遵守相关规范和标准,加强工人的专业培训和监督,加强对设备的维护和检查,确保施工的安全和质量。
(1)支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。
(2)作业人员应持证上岗,并应定期体检,不适合高处作业者,不得进行搭设与拆除作业。
模板支撑体系属于危险性较大的分部分项工程,施工前施工单位编制专项方案。
超过一定规模,施工单位组织专家论证。
专项方案:
1、施工总承包单位组织编制,专业工程分包的,由专业承包单位编制。
2、编制内容:工程概况、编制依据、施工计划(进度材料设备计划)、施工工艺技术、安全保证计划、劳动力计划、计算书及图纸。
3、专家论证的范围:
1)深基坑工程
①开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程;
②开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
2)模板工程及支撑体系
①工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。
②混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。
③承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700kg以上。
3)起重吊装及安装拆卸工程
①采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
②起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
4)脚手架工程
①搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。
②提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
③架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
5)拆除、爆破工程
①采用爆破拆除的工程。
②码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散。
③易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
④可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的拆除工程。
⑤文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。
6)其他
①施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。
②跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。
③开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。
④地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。
⑤采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
4、专家论证:
1)人员组成:专家组成员(5名及以上单数,本项目参建各方人员不得以专家身份参加)
建设单位项目负责人或技术负责人,
监理单位总监及相关人员,
施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员,
勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。
2)论证内容:方案是否完整可行、计算书和验算是否符合规范、安全施工的基本条件是否满足现场
3)论证后,专家组提交论证报告,给出明确意见,并在报告上签字。
4)施工单位根据论证报告修改完善专项方案,经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人签字后,组织实施。
(总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字)。
施工单位严格按照专项方案施工,不得擅自修改、调整方案。
专项方案经论证后需做重大修改的,施工单位应按照论证报告修改,
并重修组织专家论证。
支架和拱架
1、搭设前,预压地基,合格后方能搭设支架
2、支架立柱地段必须放置垫板或砼垫块。
地基严禁被水浸泡,冬季放置冻胀。
3、施工预拱度:1)设计文件规定的预拱度 2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形 3)受载后由于挤压和卸裸设备压缩而产生的非弹性变形 4)支架、拱架基础受载后的沉降
4、支架立柱在排架平面内设水平横撑。
立柱高度5m内,水平撑不少于两道;立柱高度高于5m,水平撑间距不大于2米,并在两横撑间加双向剪刀撑。
排架平面外设置斜撑,与水平交角为45度。
5、支架通行孔两边加护桩,夜间设警示灯。
6、支架、拱架补得与施工脚手架、便桥相连。
7、支架、拱架安装完,经检验合格后方可安装模板。
模板
1、支架、拱架安装完,经检验合格后方可安装模板。
2、安装模板与钢筋工序配合。
安装墩台模板时,底部与基础预埋件连接牢固,上部采用拉杆固定。
安装过程中,设置防倾覆设施。
3、预应力构件模板,应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移。
4、模板安装位置正确,拼缝紧密不漏浆。
模板上的预埋件、鱼篓孔
洞不得遗漏,切安装牢固。
在安装池壁最下一层模板时,应在适当位置预留清扫杂物用的窗口,在浇筑前,讲模板内部清扫干净,经检验合格后将窗口封闭。
脚手架:
1、脚手架按规定采用连接件与构筑为连接,试用期间不得拆除。
脚手架不得与模板支架连接。
2、作业平台上的脚手板在脚手架的宽度内铺满,铺稳。
作业平台下设置安全网或防护层,防止高空坠落造成伤害。
3、支架、脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施,并与支架、脚手架连接牢固。
混凝土浇筑前,应进行质量检查,计算模板及支架的承载能力、刚度、稳定性,验收合格后,形成文件方能使用。
且使用中,不得超载。
模板及支架、脚手架的拆除:
1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2.5MPa及以上。
2)芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时,方可拔出。
3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架,应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时,方可拆除。
4)
5)模板及支架拆除时,应划分安全范围,设专人指挥和值守,非作业人员不得入内。
6)模板、支架和拱架拆除按施工方案或装箱方案,应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
支架和拱架应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。
每一循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。
(由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
7)预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。