真空油淬炉的性能介绍

真空淬火炉的作用有哪些【盛阳工业炉专业生产真空淬火炉】关于真空淬火炉，可能还有不少朋友并不知道什么是真空淬火炉，真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉，这两种都可以统称为真空淬火炉，下面盛阳工业炉的技术人员带我们具体的认识下他们的区别与不同，请看下文~#详情查看#【盛阳工业炉：真空淬火炉】真空淬火炉：真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热高温度为800℃。

真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。

真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。

真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。

真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。

其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。

不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。

真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

#详情查看#【盛阳工业炉：真空淬火炉】真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。

不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。

真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。

卧式可分为单室、双室和三室等。

立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。

真空高压气淬炉淬火压力一般为2b a r～10b a r。

根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。

那么真空淬火炉有什么特点呢？下面请真空炉厂家为我们讲讲吧。

1.温度的均匀度有保证。

2.机械系统很先进，而且运行平稳。

3.控制系统完善，操作简单，功能也齐全。

4.淬火的转移时间是可调的，而且速度快。

潍坊市盛阳工业炉有限公司座落于世界风筝之都一一潍坊，东临青岛，紧靠309国道，潍莱高速和济青高速，水陆交通潍坊市盛阳工业炉有限公司是一家集研制、设计、制造为一体的真空工业炉专业生产企业。

真空气淬炉的主要用途
真空气淬炉是一种高温热处理设备，主要用于钢材、合金材料、陶瓷材料等材料的淬火、回火、退火等热处理过程。

其主要用途包括以下几个方面：
1.改善材料的力学性能。

通过真空气淬炉进行淬火、回火等热处理过程，能够使材料的硬度、强度、韧性等力学性能得到明显提高。

2.提高材料的耐腐蚀性。

真空气淬炉能够去除材料表面的氧化物和其他有害物质，从而提高材料的耐腐蚀性能。

3.改善材料的物理性质。

真空气淬炉可以改善材料的热膨胀系数、导热性、电学性能等物理性质，从而使其更适合特定的工业应用。

4.提高材料的表面质量。

真空气淬炉能够去除材料表面的缺陷和污染物，从而提高其表面质量和光洁度。

总的来说，真空气淬炉在现代工业生产中具有重要的地位和作用，尤其在高精度机械加工、航空航天、汽车制造等领域中得到广泛应用。

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油淬热处理真空炉安全操作【盛阳工业炉油淬热处理真空炉】今天学习一下油淬热处理真空炉的知识吧~油淬热处理真空炉更经济、实用。

传动结构可选机械和液压两种。

增加渗碳系统可进行真空渗碳和油淬。

油淬热处理真空炉可进行双室油淬加压气淬、三室油淬、三室油淬高压气淬等功能的组合。

下面我们介绍一下油淬热处理真空炉的安全操作~#详情咨询#【盛阳工业炉：油淬热处理真空炉】【油淬热处理真空炉运行】当油淬热处理真空炉内部产生不凝性气体时，压力会随之上升，也就是所说的真空度破坏。

油淬热处理真空炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。

当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20～30%，出水温度提高不上去，降低锅炉出力，所以油淬热处理真空炉运行时，把不凝性气体抽出去。

#详情咨询#【盛阳工业炉：油淬热处理真空炉】【油淬热处理真空炉安全操作】1、油淬热处理油淬热处理真空炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。

它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。

2、油淬热处理真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。

3、油淬热处理真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。

油淬热处理真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。

若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起爆炸。

油淬热处理真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。

这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛，一旦有明火或通电时就会产生爆炸。

所以油淬热处理真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。

【油淬热处理真空炉厂家】潍坊市盛阳工业炉有限公司座落于世界风筝之都一一潍坊，东临青岛，紧靠309国道，潍莱高速和济青高速，水陆交通潍坊市盛阳工业炉有限公司是一家集研制、设计、制造为一体的真空工业炉专业生产企业。

公司的主要产品已形成五大系列，分别是:热处理真空炉、钎焊真空炉、烧结真空炉、熔炼真空炉、气氛保护炉等，二十一种类型，上百种规格，具有优质、高效、节能等特点:公司产品广泛应用于航空、航天、军工、冶金、机械、汽车、模具、电光源、特种材料行业以及高等院校等领域。

真空油淬，变形实属难免，你怎么看？真空炉应用于淬火，当初亦以油淬居多，根据目前情况，油淬越来越少，气淬越来越多。

工件比较大、淬火温度在1000℃以下、淬透性比较高的小零件拟用油淬。

对真空淬火油有如下要求：（1）蒸汽压低，不易挥发要求蒸汽压低于10-2～10-4Pa，以确保真空度在10～10-1Pa条件下，真空淬火油不会产生明显的挥发。

（2）杂质与残炭少，酸值低真空油淬火后，零件表面的光亮度应不低于标准试样的70%。

（3）临界压强（即得到大气压下有相同冷却能力的最低压强）低，冷却性能好，要求工件在真空淬火油中冷却后，能达到常压下盐浴淬火相同的硬度值，不得有明显的渗碳层。

（4）热稳定性好，即抗老化性能好，使用寿命长。

用于真空淬火的油已商品化、标准化。

如美国海斯公司的H1油、H2油、日本初光公司的HV1油、HV2油、前苏联的BM1～4油灯。

1979年我国研制成功并投入生产的ZZ-1、ZZ-2真空淬火油具有冷却能力高、饱和蒸汽压低、热稳定良好、对工件无腐蚀的特性而且质量稳定，适于工具钢的真空淬火。

显然其他淬火油不能满足上述要求。

北京联创嘉业科技有限公司、天津市美石石化产品有限公司、南通市丰润石油化工厂、重庆海森、大连海威、好富顿、得润宝、南京科润工业介质有限公司等数十家单位均有真空淬火油出售。

图1为T8钢在真空淬火油、普通淬火油、矿物油中进行真空加热淬火后硬度的变化曲线。

普通淬火油在常压下（0.1MPa）淬火后硬度为66HRC，试样可完全淬硬，然而随着淬火时压力的降低，硬度急剧下降，特别是压力降到5×104Pa以下时降低最多，已不能将工件淬硬。

矿物油在常压淬火，仅使试样硬度达到42HRC，压力下降后硬度反而升高，到2.5×104Pa时可使淬火后硬度达到63～65HRC。

在更低的压力下淬火硬度趋于下降。

真空淬火油则能在低下很宽的区域内能淬到63HRC以上的高硬度，这为工模具钢真空油淬谋求高硬度创造了条件。

真空淬火炉设计说明书姓名：学号：班级：指导教师：申勇峰2013.7真空淬火炉设计一、设计任务说明WZC-60型真空淬火炉技术参数：二、确定炉体结构和尺寸1. 炉膛尺寸的确定由设计说明书中，真空加热炉的有效加热尺寸为900mm×600mm×450mm ，隔热屏内部结构尺寸主要根据处理工件的形状、尺寸和炉子的生产率决定，并应考虑到炉子的加热效果、炉温均匀性、检修和装出料操作的方便。

从传热学的观点看，圆筒形的隔热屏热损失最小，而且强度好，易于制造。

宜尽量采用。

一般隔热屏的内表面与加热器之间的距离约为50—100mm；加热器与工件(或夹具、料筐)之间的距离为50一150mm。

隔热屏两端通常不布置加热器，温度偏低。

因此，隔热屏每端应大于有效加热区约150—300mm，或更长一些。

则：L＝900＋2×(150～300)＝1200～1500mmB＝600＋2×(50～150)＋2×(50～100)＝800～1100mmH＝450＋2×(50～150)＋2×(50～100) L=1400㎜＝650～950mm B=900㎜为了制造方便，取L=1400mm；B=900mm；H=840mm。

H=840㎜2、炉衬隔热材料的选择由于炉子四周具有相似的工作环境，我们一般选用相同的材料。

为简单起见，炉门及出炉口我们也采用相同的结构和材料。

这里我们选用金属隔热屏，依据炉胆的型式和形状，作成圆筒形包围电热元件，以便把热量反 射回加热区，从而起到隔热效果，高温时用铂、钨、钽片。

温度低于900℃时可选用不锈钢薄板，由于加热炉的最高使 用温度为1300℃，屏的隔热效果与层数n 的关系大体按 1／(n+1)变化。

即：)()1(1kW Q n Q n +=式中：nQ ——安装n 层隔热屏后的热量（kW ）n ——隔热屏层数Q ——加热室热量（炉子功率换算为热量）（kW ）通常1300℃的热处理炉以6层屏为宜。

Pfth油淬真空炉500*1200目录一:设计任务-------------------------------------2二: 加热炉功率的计算----------------------------2 1：有效热消耗的计算--------------------------4 2：无功热损失的计算--------------------------4 3：结构蓄热量的计算--------------------------8 4：炉子功率的确定----------------------------9 三: 电热元件的确定-----------------------------101：工作温度下的加热元件的电阻---------------102：900℃时电阻元件的电阻率------------------103：电热元件长度的确定-----------------------114：电阻元件直径的确定-----------------------115：电热元件的表面积-------------------------11四:真空热处理炉真空系统的设计-------------------12 1：确定真空系统方案-------------------------12 2：真空炉抽速计算---------------------------12 3：选择主泵---------------------------------13 4：选配前级真空泵---------------------------14 5：确定真空系统管及配件尺寸-----------------14五:真空热处理的优点----------------------------15 参考文献---------------------------------------16一:设计任务PFTH500/1200-型油淬真空炉技术参数：1、设计:室温20℃,工作加热温度1200℃,工作真空度0.133Pa,极限真空度1.33×10-3Pa, 压升率0.67Pa/h2、炉衬隔热材料的选择隔热屏是真空热处理炉加热室的主要组成部分，其主要作用是隔热、保温及减少热损失。

双卧室油淬真空炉原理是什么__双卧室油淬真空炉结构大家应该都知道，双室卧室油淬真空炉是一种真空环境中进行加热的设备，在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

下面，大家就和贤集网小编一起来了解一下双室卧室油淬真空炉结构、双室卧室油淬真空炉原理和功能吧！【双室卧室油淬真空炉特点】★加热元件沿加热室圆周360度均匀布置，温度均匀性高★双卧室油淬真空炉加热室和冷却室分开，生产效率高、使用成本低★双卧室油淬真空炉油槽安装油搅拌机构且带有导流装置，冷却均匀性好、工件变形小，操作简洁【双卧室油淬真空炉功能】1、双室卧室油淬真空炉就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。

2、双室卧室油淬真空炉即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺。

（钎焊温度因材料不同而异）3、双室卧室油淬真空炉即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。

4、真空加磁主要适用于金属材料加磁处理。

【双卧室油淬真空炉原理】双室卧室油淬真空炉是利用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成一次相变过程。

凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环。

真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效率。

【双卧室油淬真空炉结构】1、双室卧室油淬真空炉的结构双室卧室油淬真空炉是由炉体、真空机组、液压系统、控制系统、冷却系统等几部分组成的，对于气冷双室卧室油淬真空炉要具备氮气储气罐，为防止停水或水压不足等要备有高空水槽，防止因停水而烧坏或烧蚀密封件、电极等。

真空油淬热处理炉注意事项【盛阳工业炉真空油淬热处理炉】真空油淬热处理炉用来冶炼合金钢的真空冶炼炉,炉外有线圈,线圈中通入反复变化的电流,炉内的金属中产生涡流。

涡流产生的热量使金属熔化。

利用涡流冶炼金属的优点是整个能在真空中进行，这样就能防止空气中的杂质进入金属，可以冶炼高质量的合金。

今天我们主要说一下真空油淬热处理炉的注意事项，一定要注意安全生产~#详情咨询#【盛阳工业炉：真空油淬热处理炉】【真空油淬热处理炉注意事项】1.每次运行真空油粹热处理炉之前检查真空油粹热处理炉的煤气压力是否正常，一般要求静压在八个千帕左右，只有六个千帕时只能维持小火，这时候如果运行大火可能因压力不足而熄火。

同时也要检查生活热媒水及采暖的媒水压力、温度及管道阀门是否开启，严防任一换热支路进出水阀门都关闭，因为热胀冷缩的缘故会使它产生的压力会远远超出其工作范围，引起爆管，造成真空油粹热处理炉报废的重大事故。

#详情咨询#【盛阳工业炉：真空油淬热处理炉】2.如果一切正常的话先运行水泵，观察其出水压力和水泵声音，确认工作正常再打开真空油粹热处理炉控制电源，切勿合真空泵电源。

在感应屏幕的参数设置项目中预先设定好真空油粹热处理炉媒水温度、出水控制温度及火焰转换温度和控制温差。

对于一号真空油粹热处理炉来说还要选择主控对象是生活水还是空调水。

一般实际目标温度应低于设定控制出水温度，高于火焰转换温度。

火焰转换温差宜设定在1-2度，媒水火焰转换温度宜设定值大些在4-7度之间选择。

实际运行中一般要求真空油粹热处理炉在媒水温度高于设定值时停机，当媒水温度低于设定值减去温差时其出水温度实际值也低于出水设定值减去温差。

以就是说充分利用真空油粹热处理炉媒水温度设定值和火焰转换温度设定值这两个参数，来达到控制实际出水温度和真空油粹热处理炉大小火以及适当开停时间比例的目的。

火焰转换温度一般比实际能够达到的目标温度低1-3度左右。

3.参数设定还要注意煤气的压力，如煤气压力低于六个千帕说明只有小火运行的希望，所以火焰转换温度要尽可能低使其只能运行小火。

气冷油淬式真空热处理炉
现代真空热处理炉可以同时兼有油冷和加压气冷功能，设备上配备性能较好的风冷系统，气淬效果良好，并装有油加热器及强力搅拌装置可以实现热油淬火。

这种炉型在使用中可以非常方便设定冷却方式和冷却时问，可以实现加压气冷、充气(或不充气)油冷、搅拌或静止油冷、适用性更强。

应当指出，由于冷却室里的淬火油处于真空状态，在油淬时，工件人油后油面没有压力，会发生剧烈上浮现象，因此必须在工件人油前或入油后充人高纯氮气，降低冷室内的真空度，压住真空淬火油液面。

冷室内充氮气，还能提高真空淬火油的冷却能力，使工件能达到常压下的淬火硬度，更重要的是充入的氮气，可抑制真空淬火油的大量挥发，降低气冷室内油雾(可燃气)的浓度，对油冷淬火的安全性起到保护作用。

同时，也减少真空油的损耗和对炉子的污染。

双室油淬炉和气淬炉的区别【盛阳工业炉双室油淬炉】双室油淬炉与气淬炉有什么区别呢？其实真空双室油淬炉使用使用真空淬火油，主要是真空油饱和蒸汽压低，在真空或低压状态下不易挥发，且冷却能力能正常发挥（常规淬火油易因真空或低压导致冷却能力下降）。

对应轴承钢零件，要求具有一定的冷却能力，所以选用真空油里粘度低、冷却速度快的吧。

#详情咨询#【盛阳工业炉：双室油淬炉】【双室油淬炉和气淬炉的区别】真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等产品的光亮淬火、退火等工艺。

主要分为双室炉和三室炉两种炉型。

双室炉为加热室和冷却室组成；三室炉多加一个准备室，使生产更加的连续，提高生产效率。

其特点是：常规炉型、同等功率下,油淬炉的适应面比较宽；同规格（装炉量）的炉子,油淬炉的生产成本比较低；淬火油在使用过程中污染小，能够长期重复使用；整个工作期间，炉体一直处于负压状态，安全性高；在淬火时冷却速度比较快，能够提高生产效率。

工作特性：一般采用炉内料车进行自动化操作，炉内料车要有严格的限位要求，通过炉内料车将工件在加热室和冷却室之间进行传递，从而完成整个的热处理进程。

风机一般是工件淬火前进行预冷和压低淬火油液面的作用，一般在淬火前都要进行3-5秒的预冷。

在淬火前和淬火中还要开启油搅拌，用以出去淬火油中的气体和降低油温。

淬火油一定要选择专门的真空淬火油。

真空气淬炉适用于工具钢、模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理；不锈钢管接件等材料的固溶处理；多种磁性材料的退火处理；也可用于不锈钢真空钎焊及真空烧结等。

真空高压气淬炉一般为单室炉，主要分为立式炉和卧式炉两种炉型。

其优点是：经过气淬的工件得到的组织更加的均匀，变形量更加的小；淬火介质是高纯度的惰性气体，一般是纯度为99.999%的氮气，对工件表面无污染，清洁度高；适用于淬透性比较好的钢材的热处理，精密工件一般应用气淬淬火；淬火时风机的功率比较大，应合理使用电资源，节约成本；淬火时充入高压氮气，可达6-10bar，对产品的质量要求更高。

真空热处理炉合盛隆真空高压气淬炉用途：主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。

加对流风机还可进行低温回火。

结构特点：加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。

采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。

气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。

高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。

风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。

加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。

电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。

四、设备选型1、尺寸规格7、冷却控制:A（变频器）、B（软启动）;JA(进口变频器)、JB（进口软起动）、JAA （进口变频器+进口风机）。

标准配置为软起动加国产风机。

8、附加项目:A(配储气罐)、B(配水冷却系统)、AB(配储气罐+水冷却系统)、C(配消音器)。

9、现场布置方式:A(控制柜横向放)、B(控制柜纵向放)。

真空油淬炉用途：可用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等.结构特点：加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。

采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。

气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。

高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。

风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。

加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。

连续油(气)淬真空炉
一、设备功能
1、气氛保护较低温度下(1150℃)进行常规粉末冶金材料烧结；
2、气氛保护高温下（1300℃）烧结段样品出炉，配有的机械手快速取料用于下
一工序；
二、主要配置及技术参数
本设备采用推杆炉结构, 由预热段、烧结段、过渡段、冷却段、气氛控制系统、电气控制柜、水冷却控制系统、传动系统、抓取机械手等组成。

1、电源电压：三相五线制380V 频率：50Hz；
2、加热段：预热段分三区，烧结段分三区；
3、预热段最高使用温度950℃, 烧结段最高使用温度1300℃；
4、烧结的工件尺寸长X宽X高: 200mmx100mmx100mm, 每分钟4件,每件不低于
300g
5、进料系统前进、后退可调，推进速度范围20-300mm/min，
6、预热段、烧结段长度均不低于 4200米。

7、高温料舟满足1300℃使用要求；
8、保证按30分钟的高温烧结可以达到脱脂效果；
9、气氛要求：N2+H2；
10、高温取料：高温烧结时可以精确定位工件位置，高温瞬时打开炉门，利用
机械手抓取工件放置到下一个工位（锻造或油淬）；
11、下一工位和烧结段工件距离不低于2米；
12、高温取料频率及单次时间：机械手每分钟取料不低于4次，单次取料时间不
超过2秒；
13、在过渡段、冷却段具有气体冷却淬火功能，最大冷却速度不低于2℃/s
14、机械手参考同类产品进行外购。

三、到货期、售后及培训
1. 到货期3个半月。

2. 到货后一周以内安装调试。

3. 售后3年质保，24小时响应，7*24小时上门服务。

北京真空渗碳炉油淬火
北京真空渗碳炉油淬火是一种先进的热处理技术，它能够提高金属材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时还能改善材料的机械性能和化学性能。

这种技术在航空、航天、汽车、机械制造等领域得到了广泛应用。

北京真空渗碳炉油淬火的工作原理是将金属材料放入真空炉中，然后在高温下加入碳源，使碳原子渗透到金属表面，形成一层硬度较高的碳化物层。

接着，将金属材料从真空炉中取出，放入油中进行淬火，使其快速冷却，从而使金属材料的硬度得到进一步提高。

北京真空渗碳炉油淬火的优点在于它能够在较短的时间内完成热处理过程，且处理后的金属材料具有较高的硬度和耐磨性，能够满足高强度、高耐磨的要求。

此外，这种技术还能够改善材料的机械性能和化学性能，提高材料的使用寿命。

然而，北京真空渗碳炉油淬火也存在一些缺点。

首先，这种技术的设备和工艺比较复杂，需要高精度的控制和操作，成本较高。

其次，油淬火过程中容易产生气泡和裂纹，需要进行严格的控制和检测，否则会影响金属材料的质量。

总的来说，北京真空渗碳炉油淬火是一种先进的热处理技术，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能够满足高强度、高耐磨的要求。

但是，它也存在一些缺点，需要进行严格的控制和检测，以确保金属材料的质量。

随着科技的不断进步，相信这种技术将会得到进一步的发展和应用。

真空热处理炉合盛隆真空高压气淬炉用途：主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。

加对流风机还可进行低温回火。

结构特点：加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。

采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。

气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。

高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。

风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。

加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。

电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。

四、设备选型1、尺寸规格7、冷却控制:A（变频器）、B（软启动）;JA(进口变频器)、JB（进口软起动）、JAA （进口变频器+进口风机）。

标准配置为软起动加国产风机。

8、附加项目:A(配储气罐)、B(配水冷却系统)、AB(配储气罐+水冷却系统)、C(配消音器)。

9、现场布置方式:A(控制柜横向放)、B(控制柜纵向放)。

真空油淬炉用途：可用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等.结构特点：加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。

采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。

气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。

高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。

风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。

加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。

卧式双室真空渗碳油淬炉
应用范围：12Cr2Ni4A、12Cr2Ni3A等高合金渗碳钢的渗碳及渗碳后的淬火，20CrMnTi等结构钢、1Cr13等不锈钢的渗碳及渗碳后的淬火，工模具钢的淬火，以及齿轮类零件、轴套类零件、精密轴承、油泵油嘴机械件、精密机器零件等的淬火、退火等工艺。

主要规格：
主要技术参数：
∙最高温度：1320 ℃；1150 ℃
∙炉温均匀性：±5 ℃
∙控温精度：±1 ℃
∙极限真空度：≤6.67×10-1 Pa
∙压升率：≤0.67 Pa/h
∙渗碳压力：5 ~ 30 mbar
∙抽空时间：≤30 min
∙工件移送时间：≤25秒
主要配置：
∙提升式前炉门；合页式前炉门
∙提升式水冷中间隔热门
∙伸缩叉式内部淬火料车
∙搅拌式控温淬火油槽；喷射式控温淬火油槽
∙石墨毡隔热层+石墨加热元件
∙进口/国产真空泵组和真空计
∙日本欧姆龙PLC
∙英国欧陆数字化控温仪表+国产可控硅调压器
∙法国施耐德电气元器件
∙无纸记录仪；有纸记录仪；无纸记录仪+有纸记录仪∙触摸屏人机界面
任选配置：2 bar 气冷功能（气冷风扇电机+热交换器）。

真空淬火炉的参数及构成部分
一、技术参数
功率：24KV
电源电压380V/两相
最高温度：1000℃
正常工作温度：980℃
控制精度：±2℃
炉胆有效尺寸：600*300*300mm（长*宽*高）
保温材料：陶瓷纤维
加热元件：电阻丝
加热方式：三面加热
控制方式：可控硅移相调压
报警保护：超温，声光报警保护
温度仪表：可编程序控制
使用气体：氮气
气氛控制：玻璃转子气体流量计（0-30L/min），设置一路气体
热电偶分度号：N分度
保温壳外形：圆桶形
炉壳整体材质：A3钢
炉门密封：水冷却套，硅橡胶密封
二、电炉构造
炉膛及保温材料采用节能陶瓷纤维材质,加热元件装于炉膛三面。

炉壳采用双层结构,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。

由炉体后部与炉胆内设置一气口,可共用抽真空时用也能用于通氮气进气,排气口设置在炉口水冷却后,炉口采用循环水冷,有效降低炉口处温度,同时保证炉口密封条的老化。

真空泵安装在炉体的一侧,输入接线在电炉后侧有专门安全的接线盒,电源开关置于电炉右侧,操作方便。

电器面板上有可编程序控制仪表,电流表,旋钮开关,声光报警器。

三、电气部分
电气部分采用与炉体分体化结构,整个电气元件安装在电控柜内,结构紧凑,占用空间小。

温控安装在炉体侧面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有专家PID调节功能,可自动跟踪设定最佳PID值,可任意设定测量分度密码,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。

控制采用可控硅移相调压,具有自动限流,软起动,软关断功能,安全可靠。

真空双室油淬炉特点【盛阳工业炉真空双室油淬炉】真空双室油淬炉通过介质，把热量从低温物体传递到高温的水里的设备。

热泵装置，可以使介质（冷媒）相变，变成比低温热源更低，从而自发吸收低温热源热量；回到压缩机后的介质，又被压缩成高温（比高温的水还高）高压气体，从而自发放热到高温热源；实现从将低温热源“搬运”热量到高温热源。

#详情咨询#【盛阳工业炉：真空双室油淬炉】真空双室油淬炉用途：真空双室油淬炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

真空双室油淬炉特点：开门方式：侧开，带锁，炉门可旋转1、控制精度：±1℃炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。

2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。

#详情咨询#【盛阳工业炉：真空双室油淬炉】3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。

4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热8、温度类别：1200℃1400℃1600℃1700℃180O℃五种#详情咨询#【盛阳工业炉：真空双室油淬炉】真空双室油淬炉的类别真空中的淬火有气淬和液淬两种。

气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。

适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。

液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。

如果需要高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。

真空双室油淬炉厂家潍坊市盛阳工业炉有限公司座落于世界风筝之都一一潍坊，东临青岛，紧靠309国道，潍莱高速和济青高速，水陆交通潍坊市盛阳工业炉有限公司是一家集研制、设计、制造为一体的真空工业炉专业生产企业。