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仓储物流管理办法第一章入库管理规定第一条仓管员接到收货通知后,安排好货位,准备好必要搬运工具;第二条仓管员应会同相关部门人员对每项进库的物品,应于货到当日详加验收;入库验收：（１）对新采购的物品,仓管员应依据相关提货单、入货单、供方送货单,核对货物的品名、编号、型号、规格、数量等内容个别货物还应包括生产日期、保质期限、质量证明等等；核对实物是否相符完好；货物及包装上是否贴有标识;（２）仓管员在验收货物过程中,如发觉数量不符或货物破损时,最迟应于收货次日以书面形式通知上级领导;货物验收过程中遇到无法解决的问题或出现异态,经领导批准后办理相关凭证,进行入库;如未办理相手续,擅作入库处理,日后发现货物损坏等问题,视为仓管员管理不善,自行承担相应责任;第三条送货入货位,仓管员应及时摘录产品序列号条形编号、编写货号、填写货卡,编制入库档案,报财务入账;严格做到五点不收：凭单手续不全不收；品种规格不符不收；质量不符合要求不收；无批准不收;第二章保管管理规定第一条货物储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用可存放货架如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号;第二条保管物品要根据属性,考虑储存的场所和保管常识,加强保管措施;同类物品堆放,考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地;因仓管员未及时采取相关防护措施,导致物品受潮、损坏,仓管员应负责任;第三条仓库要严格保卫制度,禁止非本仓库人员擅自入库;仓库严禁烟火,仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识;第四条退回或换回的三包胎,必须贴上明显的标签,另行堆放;第五条进入仓库物品必须保持干净整洁,库房内配备常规洁具,应当每日进行清扫,保持仓库整洁;第三章出库管理规定第一条出库验收：（１）销售部开具出库单,经部门主管签字后,派送或传真至仓库,仓管员按出库单所列品名、编号、型号、规格、数量等内容准备货物,等待发货;若有内容不明确应即时与销售部核对、确认;（２）特殊紧急出库时,业务人员必须以手机短信方式或借条将所需物品的规格型号、数量、发货时间、地址等发送给仓管人员;仓管人员根据手机短信或借条开具物品出库通知单,并报部门主管批准后方可发货,并于上班后当日上午补办手续,通知销售部补开出库单;紧急发货时,原则上要求两人含两人以上签字方可放行;（３）凡属公司内部人员借用物品,一律使用物品借用单;金额较高、较为贵重、或数量较大的物品需由所属部门主管签字同意后,方可借出;（４）物品出库时,仓管员应摘录产品序列号、出库日期,若无产品序列号,贴以本公司产品编号,以便识辩,并在货物出库记录本上登记,以便核查;（５）严禁无任何单据货物出库,严禁仓管员无任何单据自提自发第二条交货期限：（１）正常库存产品接获公司销售部开具的出库单,当日出库;（２）因缺货等原因不能当日出库的,仓管员应及时联络销售部相关业务人员并说明原因,便于告知客户,协商发货期;货到时,应按协商过的日期即时发货,如因仓库延误发货导致客户取消定货,仓管员对此负全部责任,仓库主管负连带责任;第三条物品出库时,若无特殊要求情况下,须遵循先进先出原则;第四条任何物品出库,仓管员均应于出货当日登记入账,以便存货的控制;第五条为防止错发、重发和漏发,要求做到：“三核对”、“五不发”,“三核对”：出库单与实物相核对、出库单与装箱清单相核对、装箱清单与实物相核对;“五不发”：无计划不发、手续不齐不发、涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库不发;第四章发运管理规定第一条货物的装运1仓管员对需要发的货物根据出库单进行清点分类,对同一代理商的货物进行统一归纳整理；2仓管员根据订单的发货目的地对发货路线进行规划,对货物装车顺序进行排序,车程远的装在车最里面,车程近的装在外面,避免因胡乱装车造成的运输成本的增加；由于仓管员管理不善造成路线规划不清晰,胡乱装货,造成后期运输成本的增加；仓管员负主要责任,承担因工作失误造成运输成本增加部分的40%,仓库主管承担运输成本增加部分的60%;月度内发现二次仓储主管罚款100元,仓管员罚款30；两次以上仓储主管罚款200,仓管员罚款60元;第二条货物的多发、错发、少发1由于仓库管理员工作的失职造成货物多发的,仓管员负主要责任；在货物能追回的情况下由仓管员承担寄回运费的40%,仓管主管承担运费的60%；货物无法追回的由仓管员按照货物价格的80%予以赔偿；并予以警；月度内发现二次仓储主管罚款100元,仓管员罚款30；两次以上仓储主管罚款200,仓管员罚款60元;2由于仓管员工作失误造成货物少发、错发的,仓管员负主要责任,调换或重发货物产生的运输成本由仓管员承担40%,仓管主管承担运费的60%,并予以警告；月度内发现二次仓储主管罚款100元,仓管员罚款30；两次以上仓储主管罚款200,仓管员罚款60元;第三条发货通知：（1）货物发出后,仓管员必须及时通过传真、电话方式或手机短信等形式通知客户货物到达的车次、时间和代理货运公司的情况;（2）如因未及时通知对方造成货物遗失,由相关责任人承担全部责任,并且视情节轻重处以罚款100元-200元;第四条运费的控制无论是公司付款,还是到付,发货人都必须选择最节省、最快捷、最安全的运输公司和运输方式,违“常规”者公司将严肃处理;第五章退库管理规定第一条办理退库手续时,应开具退库单,并注明退库原因;（1）退库物品外观保持完好,由销售人员填具退库单签字后,主管确认签字,仓管员审核签收,方可退货;仓管员应在物品上贴上标识及退库单编号;（2）退换库物品外观未保持完好,且影响二次销售的,根据退换货原因不属于我方责任的且不在三包范围内的不予退换货;第二条因代理商货物拒签造成退货的1因销售业务人员自身原因与代理商沟通出现问题,如：夸大、承诺赠品数量与公司实际政策不符等原因造成代理商拒收货物的销售业务员负主要责任,上级主管负连带责任；货物拒签造成的往返运输成本销售业务员承担40%,其上级领导承担60%；并予以警告处罚;2公司业务人员在开发区域客户过程中、原则上公司制度是先款后货、如业务坚持并保证所谈客户货款由物流代收、导致货款无法收取或者产生退货、所有经济损失由当事业务承担80%、上级主管经理有监管不力的责任、同样按金额承担20%;例公司制度包含的合同物流公司除外第六章盘点管理规定第一条对货物的盘点一般采用实地盘点法,盘点时相关人员财务、库管人员必须在场;第二条盘点后,应由盘点人填具盘存报告表,如有数量短少、品质不符或损毁情况,应详加注明后由库管人员签名负责;盘点人员均应在盘点情况报告上签字,并报公司主管领导和总经理审阅;第三条盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时,应由仓库主管呈报总经理核准调整,若为保管责任短少时,则仓管主管对此负主要责任,按照缺少货物价格的60%进行赔偿,仓管员承担40%;第四条非人为原因造成的物品报废,仓管员应将物品妥善堆放;若因仓管员未采取相应的防护措施,使保管物品受潮、堆放不当造成损坏等,由仓储主管负主要责任承担60%,仓管员负连带责任,按照算坏货物价格的40%进行赔偿,;第五条如直接保管物品的库管人员变动时,应查对库存物品的移交清册,交接双方会同监交人员进行实盘存;第六条仓管员定期向采购部递交盘点报告,随时与主管沟通库存情况,建立最低存量基准,货物低于存量基准时,应马上汇报上级主管;第七章安全管理规定第一条库房钥匙仅限于库管人员保管,库房大门在不使用情况下及时锁住,发现一次罚款20元,第二条除库管人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经批准,不得进入仓库;第三条仓管人员如需要配货时,进入仓库后从内锁住仓库大门；防止仓管人员工作时有外人进入,造成货物的丢失损坏甚至发生火灾;发现仓管人员进行配货大门无人看管且未锁住大门每次罚款20元;第四条库房内不准堆放易燃易爆物品;严禁吸烟、使用明火,经常检查电线是否有破损现象;吸烟者每次罚款200元;第五条做好消防工作,提高对消防安全工作的认识,落实各项消防措施,应配备相应数量的灭火器等消防设备;第六条做到每月防火检查,消除隐患,一旦发生火灾,应沉着,冷静,及时拨打“119”火警台,并正确使用灭火器,尽力控制火势;第七条人员离开库房时,必须关闭所有电源,锁好所有门窗,加强防患意识;第八章奖惩管理规定第一条奖励规定：（1）全年发货无错误,公司予以奖励200元-500元;（2）对仓管员所保管的货物,全年盘点无丢失,无损坏,予以奖励仓管员200元-500元;（3）发现并能及时制止重大错误形为的发生,避免公司遭受经济损失,视情况给予1000元-2000元的奖励;（4）工作认真负责,恪守职责,遵守公司各项规章制度;年终予以奖励100元-500元;（5）积极进取,努力钻研;对仓库的管理,提出合理化的建议,为公司开源节流做出贡献者;公司予以奖励200元-500元;第二条惩罚规定：（1）违反以上仓库管理规定,造成经济损失,仓管员对此负全部责任,仓库主管负连带责任;（2）公司安排的工作应在规定的时间内执行；如因特殊情况未能及时完成,应主动反馈沟通;（3）情节轻者处以罚款100元-500元;（4）多次违反规定、情节严重者按实际价值赔付,并给予警告、记过、降级、记大过、或调离工作岗位,辞退等处分;。
仓储物流管理仓储物流是现代商业领域中非常重要的一环。
随着全球贸易的发展和电子商务的兴起，仓储物流管理的重要性越来越被人们所认识。
本文将就仓储物流管理的概念、目标和策略进行探讨，并提供一些实用的建议。
一、仓储物流管理的概念仓储物流管理是指通过科学的方法和技术手段，对仓储和物流的各个环节进行有效的规划、组织和控制，以实现材料、产品的准确配送和储存，提高效率和降低成本的一系列活动。
二、仓储物流管理的目标1. 提高货物的流转效率：通过精确的货物计划、合理的仓库布局和科学的操作流程，使货物能够快速、准确地流转，以满足客户需求。
2. 降低库存成本：通过合理的库存控制和物流配送，降低库存量，减少资金占用和仓储费用。
3. 保证货物的安全性：加强对货物的质量控制和保护，减少货损、灭失的发生，确保货物能够完整无缺地送达客户手中。
4. 提高客户满意度：通过高效的物流配送和良好的客户服务，满足客户多样化的需求，提高客户满意度，增加业务合作机会。
三、仓储物流管理的策略1. 仓库布局：根据不同商品的特点，合理规划仓库的布局，在有限的空间中最大化利用仓储容量，并保证货物的顺利流转。
2. 运输管理：建立完善的运输网络，选用合适的运输方式，提高物流效率和运输可靠性，同时也要注重运输成本的控制。
3. 库存管理：根据市场需求和产品特性，制定科学的库存控制方法，减少库存积压和滞销，同时保证库存能满足正常的生产需求。
4. 信息技术支持：运用先进的信息技术手段，建立起物流信息系统，实现对物流全过程的实时监控和管理，提高物流信息的准确性和时效性。
四、仓储物流管理的建议1. 建立健全的管理制度和流程，明确各项工作职责和流程，提高工作效率和质量。
2. 引入物流外包服务，将部分物流环节交由专业机构来承担，以降低成本和提高服务质量。
3. 建立与供应商和客户的紧密合作关系，共同合作解决物流过程中的问题，提高物流效率和服务水平。
4. 不断改进和创新，借鉴国内外先进的物流管理经验，积极引进新技术、新设备，提高物流管理水平。
物流仓储管理的规章制度第一章总则第一条为加强物流仓储管理，规范仓储工作，提高物流效率，更好地满足客户需求，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有仓库工作人员，严格执行，不得违反。
第三条仓库工作人员应严格遵守本规章制度，服从管理，维护团队合作精神，共同为公司发展贡献力量。
第四条仓库工作人员应遵守公司有关安全、卫生、保密等规定，保证仓库工作的顺利进行。
第二章仓库管理第五条仓库工作人员应按规定的仓库管理制度，认真履行各项仓储工作，确保仓库种类准确无误。
第六条仓库工作人员应定期对仓库进行检查，发现问题及时上报，并配合主管进行处理。
第七条仓库工作人员应对存放在仓库中的货物进行分类、归档，确保货物能够快速找到，并做好货物的标记和记录。
第八条仓库工作人员应定期清理、整理仓库，保持仓库的干净、整洁，严禁乱放物品。
第九条仓库工作人员应保管好仓库使用的工具和设备，严禁私自使用或挪用。
第十条仓库工作人员应遵守货物堆放原则，避免货物积压和混杂，保证货物能够顺利出入。
第三章货物管理第十一条仓库工作人员应按照相关规定，对进出仓库的货物进行核对，确保货物种类和数量与订单一致。
第十二条仓库工作人员应保障货物的安全和完整，避免货物遗失或损坏。
第十三条仓库工作人员应严格执行货物分类储存规则，按照货物属性、大小、重量等因素，合理安排货物存放位置。
第十四条仓库工作人员应对货物进行定期检查，确保货物的质量和数量不会受到影响。
第十五条仓库工作人员应及时处理库存异常情况，避免库存积压或短缺。
第四章安全管理第十六条仓库工作人员应严格遵守相关安全操作规程，保持工作环境的安全整洁。
第十七条仓库工作人员应使用好、保管好各种安全设备和防护用具，确保自身安全。
第十八条仓库工作人员应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应变能力。
第十九条仓库工作人员应对火警、泄露等紧急情况，采取及时有效的应急措施，保障人员生命财产安全。
第五章绩效考核第二十条公司将对仓库工作人员的工作表现进行定期考核，根据考核结果进行奖惩。
仓储物流管理方案仓储物流管理方案是指对企业仓储和物流运作进行有效管理的计划和行为，目的是提高物流效率、降低成本、提高客户满意度。
下面是我对于仓储物流管理方案的建议：1. 仓库布局优化：合理规划仓库空间布局，根据货物种类和流量进行划分，确保货物流转路径短、效率高。
同时，合理配置货架和货位，提高货物的存储密度和利用率。
2. 信息化管理系统建设：建立仓储物流管理信息系统，实现对货物的实时跟踪和管理，提高管理精度和效率。
系统应包括库存管理、出入库管理、货物追踪和预警等功能，方便管理人员监控流程和做出决策。
3. 库存管理优化：采用先进的库存管理方法，如ABC分析法和定量订货方法。
根据商品的价值和销售频率进行分类，优先处理高价值和高销售频率的商品，同时根据销售预测和供应链信息进行库存补充，减少库存积压和缺货情况。
4. 运输管理优化：与物流公司建立战略合作伙伴关系，降低运输成本和提高运输效率。
建立严格的物流合同和监控机制，确保物流公司按时交货和提供高质量的服务。
同时，优化选取的运输方案，选择适当的运输方式和优化路线，减少货物运输时间和成本。
5. 智能设备应用：引入智能设备，如无人仓库、AGV（自动导引车）等，提高货物的分拣、装卸和搬运效率。
智能设备可以定时准确地完成作业，减少人为因素的影响，提高作业效率和准确性。
6. 培训与管理：加强员工培训和管理，确保员工掌握仓储物流操作流程和技能。
定期进行员工培训和考核，不断提高员工的运作水平和责任心。
同时，建立严格的作业纪律和安全管理制度，确保作业流程的规范化和安全性。
7. 客户服务：建立完善的客户服务体系，及时回应客户的咨询和需求。
提供方便快捷的配送服务，如可定制的配送时间和跟踪系统。
积极汇集客户反馈和建议，及时改进服务，提高客户满意度。
通过以上的方案，企业可以提高仓储物流的管理水平和效率，降低成本，提高服务质量。
同时，企业还应根据实际情况进行持续改进和创新，不断优化仓储物流管理方案，以适应市场和客户的变化。
仓储物流管理仓储物流管理是指对仓库和物流业务进行有效的计划、组织、控制和协调，以确保物流运作的顺利进行和成本最优的管理。
其主要包括以下几个方面的内容：1. 仓库管理：包括仓库的布局设计、库存管理、货物入库和出库的管理、仓储设备和仓储技术的管理等。
仓库管理的目标是确保货物的安全、准时和高效的流通，提高仓库的作业效率和仓库资源的利用率。
2. 库存管理：库存管理是指对仓库中的货物进行合理的分类、计划和控制，以保证货物的及时供应和减少库存成本。
库存管理涉及货物的入库、出库、盘点、调拨、报废等过程，需要合理安排库存的存放位置和定期进行库存盘点。
3. 运输管理：包括对货物运输过程的计划、组织和协调。
运输管理的目标是确保货物能够及时、准确、安全地送达目的地，降低运输成本和提高运输效率。
运输管理涉及运输计划的制定、运输工具的选择、运输路线的规划、运输合同的签订等。
4. 订单管理：订单管理是指对客户订单进行有效的跟踪、处理和执行。
订单管理的目标是确保订单能够及时、准确地执行，满足客户的需求并提高客户满意度。
订单管理涉及订单的接收、确认、分配、执行和反馈等。
5. 信息管理：信息管理是指对仓储物流运作过程中产生的各种信息进行收集、记录、分析和利用。
信息管理的目标是提供准确、及时、完整的信息支持，以指导决策和改进运营效率。
信息管理涉及信息系统的建设和运行，包括数据采集、数据分析、信息共享等。
综上所述，仓储物流管理是对仓库和物流业务进行全面管理的过程，通过合理的计划和组织，有效的控制和协调，以提高仓库和物流业务的效率和质量，降低成本，为客户提供优质的服务。
物流部仓库管理制度一、总则为了规范仓库的管理工作，提高物流效率，保障货物安全，减少损耗，特制定本制度。
二、仓库管理机构1. 仓库管理机构由物流部门负责，设有专门的仓库管理人员。
2. 仓库管理人员须具备相关专业知识和技能，经过专业培训合格后方可上岗。
3. 仓库管理人员应严格遵守仓库管理制度，服从上级领导的指挥和管理，保证仓库管理工作的顺利进行。
三、仓库管理制度1. 仓库入库管理（1）接收货物时应核对货物清单，确保货物品种数量正确无误。
（2）货物入库前应做好保管记录，确保货物来源真实可靠。
（3）完成入库后应对货物进行分类存放，做好标识和编号，保证货物易于查找。
2. 仓库出库管理（1）出库时应核对货物清单，确保货物品种数量正确无误。
（2）凭相应单据方可出库，监控出库过程，确保货物安全。
（3）出库后及时更新库存信息，保持信息准确及时。
3. 仓库存储管理（1）定期对库存进行盘点，确保库存信息准确无误。
（2）对不同性质的货物采取相应的存储措施，做好防潮、防尘、防火等工作。
（3）对货物进行保养和维护，保证货物完好无损。
4. 仓库安全管理（1）严格执行安全管理制度，做好仓库的安全设施和设备维护工作。
（2）保障仓库内部环境卫生，防止火灾、水灾等事故发生。
（3）加强对仓库人员的安全培训，提高应对突发事件的应急能力。
5. 仓库卫生管理（1）保持仓库内部环境整洁干净，定期开展卫生清理工作。
（2）对仓库货物进行分类存放，防止货物混杂污染。
（3）定期消毒仓库，防止昆虫、鼠类等有害生物滋生。
6. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
（2）对新设备和新技术进行及时引进和更新，提高仓库管理效率。
（3）加强对仓库设备的使用培训，提高员工的操作技能。
7. 仓库运输管理（1）对仓库进出货物的运输方式进行合理规划和安排，减少运输损耗。
（2）加强对运输车辆和运输工具的管理和维护，确保运输安全和有效率。
（3）对各项运输过程进行监控和管理，及时处理运输中的问题和异常情况。
仓储物流管理流程仓储物流管理是现代企业运营中至关重要的一环，它涉及到原材料的采购、生产过程中的物料管理、成品的存储和配送等诸多环节。
一个高效的仓储物流管理流程能够帮助企业降低成本、提高效率，增强竞争力。
下面我们将详细介绍一下仓储物流管理的流程及相关注意事项。
1. 采购与入库。
首先，仓储物流管理的流程始于采购环节。
企业需要根据生产计划和市场需求，合理采购原材料和零部件。
在采购完成后，物流部门需要及时安排运输，并对到货的物料进行验收。
验收合格的物料将被安排入库，而不合格的物料则需要及时退回供应商。
2. 仓储与存储。
入库后的物料需要进行分类、标识和存放。
合理的仓储布局和存储管理能够最大程度地节约仓储空间，并保证物料的安全。
在存储过程中，物料需要进行定期盘点和保管，以确保库存的准确性和完整性。
3. 订单处理与拣货。
当客户下达订单后，仓储物流管理流程将进入订单处理和拣货环节。
根据订单需求，仓库人员需要及时准确地拣选出相应的物料，并进行包装和配送准备。
在这一过程中，需要注意订单的紧急程度和配送时间，确保及时送达客户手中。
4. 包装与配送。
包装是保证产品质量和安全运输的重要环节。
合适的包装材料和方式能够有效地保护产品，减少运输损耗。
配送环节需要合理规划线路和运输方式，以最大程度地降低成本，提高效率。
5. 库存管理与盘点。
仓储物流管理流程中的最后一个环节是库存管理和盘点。
企业需要建立科学的库存管理体系，包括库存预警、定期盘点、滞销品处理等。
通过对库存的精细管理，能够有效地降低库存占用成本，提高资金周转率。
在仓储物流管理流程中，需要注意以下几点：确保信息的及时准确传递，避免因信息不畅导致的延误和错误；优化仓储布局和作业流程，提高仓储空间利用率和作业效率；强化安全管理，确保仓库作业人员的安全意识和操作规范；不断优化物流配送网络，提高配送效率和客户满意度。
总之，仓储物流管理流程是企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到企业的成本和效率。
物流公司货运仓库管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司货运仓库的各项管理活动，确保仓库作业的安全、高效和准确。
2. 仓库工作人员必须严格遵守本制度的规定，任何违反规定的行为都将受到相应的管理措施。
二、入库管理1. 所有货物到达仓库后，需立即进行检验，确认货物的数量、规格与订单相符，并做好记录。
2. 对于特殊货物或易损货物，应按照规定的标准进行额外的检查和防护措施。
3. 入库货物应按照分类标准放置于指定区域，确保仓库内部的整洁与货物的易于查找。
三、存储管理1. 仓库内部应实行定置管理，每种货物都有固定的存放位置。
2. 定期对存储的货物进行检查，防止过期、变质或损坏。
3. 确保仓库环境的干净整洁，定期进行清洁和消毒工作，特别是食品或药品等特殊货物的存储区。
四、出库管理1. 出库指令必须清晰明确，工作人员应根据指令准备相应货物。
2. 货物出库前应进行再次检验，确保数量、规格无误，并符合客户的需求。
3. 完成出库作业后，应及时更新库存信息，保持数据的准确性。
五、安全管理1. 仓库区域内严禁烟火，设置必要的安全警示标识。
2. 定期对仓库的消防设施、安全设备进行检查和维护，确保其正常运作。
3. 对于使用特殊设备或操作危险品的工作人员，应提供专业的培训和指导。
六、信息管理1. 建立完善的仓库管理系统，实现货物信息的电子化、自动化管理。
2. 保证信息的实时更新，确保管理人员能够随时掌握准确的库存情况。
3. 对于信息的查询、修改和删除等操作，应有严格的权限管理和操作记录。
七、人员管理1. 仓库工作人员应具备相应的职业素养和操作技能，定期接受培训和考核。
2. 强化团队协作意识，鼓励员工之间的沟通与协作，提高工作效率。
3. 建立激励机制，对于表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作热情。
八、环境与社会责任1. 积极采取措施减少仓库运营对环境的影响，如合理利用资源、减少废弃物的产生。
2. 遵守国家的相关法律法规，承担企业应有的社会责任。
物流仓管管理制度一、总则为了加强对物流仓储管理的监督和规范，提高工作效率，保证物流运营的顺利进行，特制订本管理制度。
二、仓库管理职责1. 仓库管理员应严格按照规定对进出货物进行登记，确保数据准确无误；2. 仓库管理员应做好仓库安全管理工作，确保仓库内物资不受损坏或遗失；3. 仓库管理员应根据仓库储物情况，合理安排货物存放位置，保证货物不混乱；4. 仓库管理员应及时清点仓库内货物，并将清点结果报告给上级主管；5. 仓库管理员应做好与物流部门的协调工作，确保货物的及时发放和接收。
三、货物进出管理1. 所有进出货物必须经过仓库管理员的审核确认，不得私自进行；2. 进出货物需填写进出库单据，并由上级审批确认后方可执行；3. 货物进出时需对货物进行验收，并将验收结果记录在进出库单上；4. 货物进出时需特别注意对货物的保护，确保货物不受损坏；5. 进出货物的情况需每日定时统计，确保数据准确。
四、仓库安全管理1. 仓库管理员应定期检查仓库的安全设施和消防设备，确保设备正常；2. 仓库管理员应对仓库的出入口进行管控，保证仓库内外的安全；3. 仓库管理员应定期进行仓库安全培训，提高员工的安全意识；4. 仓库管理员应随时关注仓库的安全状况，及时发现问题并进行处理。
五、仓库设备管理1. 仓库管理员应定期检查仓库设备的使用情况，确保设备正常运转；2. 仓库管理员应定期对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命；3. 仓库管理员应及时处理设备故障，确保设备正常使用；4. 仓库管理员应做好设备使用记录，定期上报设备运行情况。
六、仓库清洁管理1. 仓库管理员应定期对仓库进行清洁，保证仓库内卫生；2. 仓库管理员应清理仓库内的杂物，确保通道畅通；3. 仓库管理员应保证仓库内干净整洁，提高工作效率；4. 仓库管理员应合理安排清洁工作，确保清洁工作有序进行。
七、仓库纪律管理1. 仓库管理员应遵守工作纪律，保证工作的正常进行；2. 仓库管理员应遵守仓库管理制度，确保仓库管理的规范性；3. 仓库管理员应服从上级的工作安排，确保工作顺利进行；4. 仓库管理员应保持良好的工作态度，提高工作效率。
仓储物流管理办法一、概述仓储物流管理办法是一套规范和管理仓储物流业务的制度，旨在提高仓储物流效率，优化资源配置，确保物流运作的顺畅和安全。
本文将详细介绍仓储物流管理办法的主要内容及操作指南。
二、仓库管理1. 仓库布局与设计合理规划仓库布局，根据物品种类、尺寸和仓储容量，确定合适的货架摆放方式和仓库通道宽度。
仓库设计应符合消防安全要求，并提供充足的灭火设备和应急通道。
2. 仓库设备与工具管理定期检查和维护仓库设备，确保其正常运转，并配备必要的物料搬运工具，如卷扬机、叉车等。
同时，建立仓库设备管理制度，明确责任人，做好设备的维修与更新。
3. 入库管理建立完善的入库管理流程，包括验收、分类、编号、上架等环节。
对入库物品进行质量检查和计量把控，并及时录入系统，确保仓储信息的准确和及时性。
4. 出库管理建立明确的出库申请流程，对出库物品进行核对和发货确认。
并及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
同时，对有价值的物品实行严格的库存管理和防盗措施。
三、物流运输管理1. 运输方式选择根据货物特性、运输距离和成本考虑，合理选择合适的物流运输方式。
如航空运输、铁路运输、公路运输等，确保货物的安全和及时送达。
2. 运输运费计算制定运费计算标准，根据货物重量、体积和运输距离等因素，确定合理的运费价格。
同时，建立运费结算制度，明确运输费用的支付时间和方式。
3. 运输安全管理加强对运输车辆的监督和检查，确保车辆符合交通运输规范，并具备必要的驾驶证和车辆保险。
制定运输安全管理制度，加强货物的封装和固定，防止运输途中的损坏和丢失。
四、库存管理1. 库存盘点定期进行库存盘点，确保库存数量与系统数据的一致。
对库存物品进行分类、编号和标识，做到清晰可辨，方便查询和出入库管理。
2. 库存预警与补充制定库存预警线，根据历史数据和市场需求，合理规划库存数量，并及时进行补充。
避免库存过多或过少的情况发生，提高库存周转率。
3. 库存损耗管理建立库存损耗统计制度，记录和分析损耗原因，并采取相应的预防和改进措施。
最新卓越管理方案您可自由编辑仓储物流管理仓储物流管理概述3.1 储备与仓库的概念、功能一、储备的形成与作用二、仓库的分类三、仓库的功能3.2 仓储规划（选址、库区规划）一、仓库的选址二、库区规划3.3 仓储作业管理（基本作业、机械化、自动化）3.4 库存物资管理（进销存、库存控制）3.5 仓储管理信息化、自动化、智能化3.1储备和仓库一. 储备的形成和作用：(一) 剩余产品的形成，也就形成了储备。
这种储备的作用，是剩余暂存，以待后用。
(二) 备战备荒备用，有计划有目的的储备。
这种储备的作用，是保障储备，以应付以后需要。
(三)为使生产和流通顺利进行，在生产和流通的各环节上进行的储备。
这种储备，叫流转储备，它的作用，是缓冲各环节间供和需在时间上的矛盾，多了可以存，少了可以流，保证各环节都能顺利进行。
二.仓库的分类：┌粮食储备库│棉花储备库┌生活领域│油料储备库││食盐储备库│└生活用品储备库等│┌原材料储备库１.按领域分：│生产领域│配件储备库││工具储备库│└半成品储备库等│┌成品库││储运库└流通领域│中转库│批发库└零售库┌剩余储备┌积压库│└废品库│┌国家储备库２.按性质分：│保险储备│地方储备库││长期储备库│└当年储备库等└流转储备┌成品库└零售库３.按保管对象分：┌普通仓库│控温仓库４.按保管条件分：│冷藏仓库│冷冻仓库└特种仓库┌普通人力仓库５.按机械化程度分：│机械化仓库└自动化仓库自动化仓库简介：二要素：１.高层多格货架：２.自动识别存取搬运系统。
发展概况：美国：始于50年代，到1979年已使用1000多座。
日本：始于1965年，到1977年已拥有1833座。
西德：到1977年已拥有500多座。
我国：始于1974年，郑州纺织机械厂高架立体仓库。
1977年，二汽七十年代，先后有天津储运公司，南宁手扶托拉机厂等建立。
优点：１.工作效率高。
（出入库迅速准确安全，减少车辆等待时间）２.大幅度增加高度，充分利用空间，提高库容利用率。
３.货物存放系列化，集中化，立体化，安全准确。
４.减轻工人劳动强度。
５.提高管理水平。
三.仓库的功能：１.储存和保管的功能：２.调节供需和运输的功能：３.集散和加工的功能：４.配送和服务的功能：５.物流中心或流通中心的功能。
四.仓库管理的意义和特点：１.物资管理的重要组成部分；２.保存物资的使用价值；３.对内促进物资流通费用节省、加速物资周转，对外联结生产和消费。
3.2仓库的规划和设计一.仓库宏观布局：（众多仓库在全国范围内的分布，也是物资储备的分布、仓库总体规划）１.仓库合理布局的重要性：１）为生产和流通服务───物资流通的及时性；２）仓库本身的经济效益：──经济性；３）仓库布局本身就是生产力布局的组成部分，影响宏观生产力的布局。
２.仓库合理布局应考虑的因素：１）经济地理条件；２）生产力布局；３）交通运输条件；４）管理体制和经营管理水平。
３.合理布局的原则：１）整体性；２）一致性；３）长远性；４）合理性；５）经济性；６）服务性。
二.仓库选址：（中观布局，在宏观布局确定以后，选择仓库具体位置）应考虑的主要因素：１）符合生产力布局和物流优化的原则：２）交通方便；３）节省用地；４）环境适宜；５）水电供应；６）地质地形合适。
三.库区规划：１.对大型仓库而言，大致有三个组成部分：１）生产作业区：货场；库房；货棚；物资检验室。
交通道：库内交通道；专用线；装卸站台。
２）辅助生产区：机修；油库；回收；车库；维护。
３）行政生活区：办公楼；宿舍；食堂；学校，幼儿园等。
２.影响库区规划的因素：１）外部环境；（环境设施，地质地理条件）２）内部因素（物资保管条件等）３.库区规划基本原则：１）有利于仓储作业；２）根据地质地形条件因地制宜；３）充分利用现有设备设施；４）有利于安全生产和防火；５）要有长远打算。
四.仓库建筑参数设计：１.选择建筑结构的原则：１）适合物资作业（保管、装卸、验收等），充分利用仓库容量；２）坚固耐久、施工方便；３）考虑将来发展；４）降低造价，节省各种维护费用。
２.仓库面积参数的确定：１.建筑面积：指从建筑物肋脚算起，整个建筑物的平面面积，多层楼房的建筑面积等于各层平面面积的总和。
２.有效面积（使用面积）：库房使用面积：指库房建筑面积扣除外沿，外墙，库内支柱，间壁墙等后剩下、可能用于存放物资的面积。
３.实用面积（Ｓ）：指使用面积内，可实际用于堆存物资的面积。
库房实用面积等于库房使用面积扣除房内必要的通道，墙距，垛距，作业区等所占面积之后剩下来的实际用于堆放物资的面积，也等于所有货垛所占平面面积之和。
面积利用系数α：面积利用系数α实用面积有效面积实用有效SS式中，面积利用系数α为实用面积占有效面积的比率，取决于：１）.物资的种类；２）.堆存方式。
（见表１）仓库额定储量Ｑ：Ｑ＝Ｄ.Ｓ实用＝Ｄ.αＳ有效式中，Ｄ为单位面积额定储量，取决于物资品种和堆放方式，有手册可查。
所以：Ｓ有效＝Ｑ／Ｄα３.仓库长宽高的确定：１）宽度：取决于仓库结构和作业方式：┬人工作业：＞１２Ｍ└机械作业：＞１４～１６Ｍ┬木结构：跨度９～１５Ｍ└钢架混凝土：跨度３０Ｍ以上。
２）长宽比：一般８：３，具体与仓库面积有关：┌───────────┬─────────────┐│仓库总面积(Ｍ2 ) │宽／长│├───────────┼─────────────┤│500以下│1／2～1／3 ││500～1000 │1／3～1／5 ││1000～2000 │1／5～1／6 │└───────────┴─────────────┘３）高度：＝梁架下弦至桥式起重机上限距离ｈ1＋桥式起重机上限至桥式起重机吊勾下限ｈ2＋被吊货物所占空间高度ｈ3＋被吊货物下缘货架顶部ｈ4＋货架高度ｈ5４.仓库容量的确定：＝所有货架容量＋所有货垛容量。
┌──────────┬─────┬───────────┬─────┐│物资名称和堆存方式│∧值│物资名称和堆存方式│∧值│├──────────┼─────┼───────────┼─────┤│１.混合储存：││２.存于料仓的散装物资│0.50~0.70 ││１）.用货架│0.30~0.36 │３.存放在架子上的物资│││（主通道2.5~4.0米││１）.工具│0.25~0.30 ││辅通道1.1~1.2米）││２）.橡胶品│0.30~0.35 ││２）.箱装堆存│0.55~0.60 │３）.有色金属制品│0.35~0.40 ││３）.桶装或袋装│0.50~0.60 │４）.电气商品│0.25~0.30 ││４）.金属材料││５）.劳保用品│0.30~0.35 ││分类存放于架上│0.25~0.40 │（工作服等）│││５）.金属材料│││││分类堆放│0.40~0.55 │││└──────────┴─────┴───────────┴─────┘（表二）┌──────┬─┬────┬─────┬────┬─────┬────┐│物资│单│堆存容量│堆码│堆码高度│堆码密度│每平方米││名称│位│(吨/Ｍ2)│方法│（米）│系数( ) │堆放数量│├──────┼─┼────┼─────┼────┼─────┼────┤│Ⅰ.黑色金属││││││││方圆扁钢│吨│3.5~5.2 │堆垛或格架│1.2~1.5 │0.45~0.67 │2.9~4.2 ││方圆扁钢│吨│3.5~5.2 │货架│2.0~2.5 │2.0~2.5 │4.5~6.0 ││钢板（厚板）│吨│3.5~6.0 │堆垛│~2 │0.45~0.80 │4.1~4.5 ││钢板（薄板）│吨│ 4.5 │堆垛或货架│1.0~1.2 │0.54 │2.0~4.5 ││槽钢│吨│ 4.2 │堆垛或栅架│ 1 │0.54 │2.7~3.0 ││角钢│吨│ 3.5 │堆垛或栅架│1.0~1.2 │0.45 │2.9~3.2 ││型钢│吨│ 2.4 │堆垛或栅架│0.6~1.0 │0.32 │0.8~1.6 ││钢轨│吨│ 2.5 │堆垛或栅架│ 1 │0.35 │4.2~4.5 ││盘条│吨│0.9 │堆垛│1.0~1.5 │0.12 │1.3~1.5 ││生铁铸块│吨│ 5.3 │堆垛│ 1.4 │0.74 │7.5 │└──────┴─┴────┴─────┴────┴─────┴────┘3.3仓储作业流程一.仓储作业流程概述：─────────────┌──┐┌──┐┌──┐┌──┐│││车││专││仓││库││┌──┐│站││用││库││内│││接运││码││线││自││接││└──┘│头││接││行││货│││接││车││提│││入││货││││货││││└┬─┘└─┬┘└─┬┘└─┬┘库内外交接└────┴─┬─┴───┘│┌─────┴────┐阶││验收准备││└─────┬────┘段│┌─────┴────┐┌──┐│核对资料││验收│└─────┬────┘└──┘┌─────┴────┐│││检验实物│││└─────┬────┘││┌─────┴────┐│││建立帐卡挡案│││└─────┬────┘───────────────┌─────┴────┐│││堆码, 苫垫, 密封│││└─────┬────┘││┌─────┴────┐││维护保养│保│└─────┬────┘┌────┐┌─────┴────┐管│保管保养││检查│└────┘└─────┬────┘阶│┌─────┴────┐││清点盘存│段│└─────┬────┘│┌─────┴────┐│││核对出库凭证│││└─────┬────┘───────────────┌─────┴────┐│││备料││└─────┬────┘出┌────┐┌─────┴────┐│出库││复核│└────┘└─────┬────┘库│┌─────┴────┐││点交││└─────┬────┘阶点交清理┌─────┴────┐││清理││└─────┬────┘段┌────┐┌─────┴────┐│发运││包装││└────┘└─────┬────┘││┌─────┴────┐│││发运│││└─────┬────┘────────┴───────────────────二.物资的接运：任务：及时而准确无误地向交通运输部门或供货单位提取入库物资。
重要性：仓储业务活动的开始，是物资入库和保管的前提，直接影响物资的验收及物资保管保养。
要求：１.熟悉对方单位的有关规章制度和交接手续；２.熟悉产品的性能和运输特性；３.实际交接时，作到手续清楚、责任分明、数质准确。
４.尽量作到提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业。
