内部审核过程内审检查表
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质量管理体系内部审核检查表过程1)过程特性:是否已规定过程的负责人(执行者)?是■否□是否已对过程给以定义?是■否□过程是否已文件化?是■否□是否已对过程的接口给以明确?是■否□过程是否被监控?是■否□记录是否保持?是■否□是否对下述有关支持性过程的问题加以阐明?用什么?(原材料、设备)是■否□由谁做?(能力、培训)是■否□用哪些主要衡量指标?(测量、检验)是■否□如何做?(方法、技术)是■否□2)子过程3)责任部门4)期望或要求的关键参数、测量4)相关质量文件5)相关的IATF16949: 2016条款6)对审核观察到的、证据、潜在或实际的发现的描述(审核记录)7) 评估1 2 3内部审核过程M3内审员能力《内部审核管理程序》7.2.3 1.是否有内审员清单?2.内审员能力是否满足新版标准要求?3.内审员是否有培训新版标准?有无考核?4.五大工具是否有培训?是否有考核?5.产品审核员是否掌握测量仪器的使用?6.过程审核员是否了解过程方法的审核?7.审核员是否具备审核计划的编制、查检表的编制、不符合判定及关闭不符合的能力?8.对客户的特殊要求是否了解?9.审核范围的相关知识是否了解?10.审核员是否有经验?内审策划9.2/9.2.2.1 1.内部审核有无策划方案?内审方案设计有无考虑到绩效及产品实现过程重要性的优先等级?2.有无内部审核计划?3.顾客有无特殊的内部审核方式要求?有无按照顾客要求进行?4.有无内审员清单?体系审核内审不符合整改达成率9.2.2.2 1.体系审核人员是否有足够的经验满足审核要求?有无证书?2.审核方案是否按照过程方法来策划?3.有无有效的抽样方案?4.审核不符合项开立及标准判定是否准确?5.审核不符合项有无全部关闭?过程审核过程审核总符合率≥91%《内部审核管理程序》9.2.2.3/ 1.制造过程审核是否按照QC工程图审核了策划范围的全部过程过程2.过程审核是否涵盖了所有的班次班次和确认交接班情况3.过程审核是否对PFEMA和控制计划的符合性进行确认产品审核产品质量审核特征值≥999.2.2.4 1.有无产品审核计划2.有无客户产品审核特殊要求3.有无制定产品审核的方案及判定准则4.产品审核员是否熟悉测量仪器及是否有读图能力5.产品审核报告有无作成?6.产品审核异常有无异常处理证据?记录管理《记录管理程序》7.5.3.2.1 1.审核查检表的保存确认2.审核总结报告确认过程风险《质量手册》6.1.1/6.1.21.审核不符合项关闭及时性如何保证?2.如果确保审核员有能力鉴定不符合被真正关闭?〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。
质量管理体系内部审核检查表受审部门:采购部(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:采购部(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:计划部/仓储部(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:计划部/仓储部(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(三)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(四)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(五)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品质中心(六)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品牌营销中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:品牌营销中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:跨境电商中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:跨境电商中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:B2B业务中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:B2B业务中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:研发中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:研发中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:研发中心(三)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:人力资源中心(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:人力资源中心(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:最高管理层/管理者代表(一)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:最高管理层/管理者代表(二)接受审核人员:内审员:质量管理体系内部审核检查表受审部门:最高管理层/管理者代表(三)接受审核人员:内审员:。
质量管理体系内部审核检查表
过程
1)过程特性:
是否已规定过程的负责人(执行者)?是■否□
是否已对过程给以定义?是■否□
过程是否已文件化?是■否□
是否已对过程的接口给以明确?是■否□
过程是否被监控?是■否□
记录是否保持?是■否□
是否对下述有关支持性过程的问题加以阐明?
用什么?(原材料、设备)是■否□
由谁做?(能力、培训)是■否□
用哪些主要衡量指标?(测量、检验)是■否□
如何做?(方法、技术)是■否□
2)
子过程
3)
责任部门
4)
期望或要求的关键
参数、测量
4)
相关质量文件
5)
相关的IATF
16949: 2016条款
6)
对审核观察到的、证据、潜在或实际的发现
的描述(审核记录)
7) 评估
1 2 3
内部审核
过程M3
内审员能力
《内部审核管理程序》7.2.3 1.是否有内审员清单?
2.内审员能力是否满足新版标准要求?
3.内审员是否有培训新版标准?有无考核?
4.五大工具是否有培训?是否有考核?
5.产品审核员是否掌握测量仪器的使用?
6.过程审核员是否了解过程方法的审核?
7.审核员是否具备审核计划的编制、查检表的编制、不符合判
定及关闭不符合的能力?
8.对客户的特殊要求是否了解?
9.审核范围的相关知识是否了解?
10.审核员是否有经验?
内审策划9.2/9.2.2.1 1.内部审核有无策划方案?内审方案设计有无考虑到绩效及产
品实现过程重要性的优先等级?
2.有无内部审核计划?
3.顾客有无特殊的内部审核方式要求?有无按照顾客要求进
行?
4.有无内审员清单?
体系审核内审不符合整改
达成率9.2.2.2 1.体系审核人员是否有足够的经验满足审核要求?有无证书?
2.审核方案是否按照过程方法来策划?
3.有无有效的抽样方案?
4.审核不符合项开立及标准判定是否准确?
5.审核不符合项有无全部关闭?
过程审核过程审核总符合
率≥91%
《内部审核管理程序》
9.2.2.3/ 1.制造过程审核是否按照QC工程图审核了策划范围的全部
过程过程
2.过程审核是否涵盖了所有的班次班次和确认交接班情况
3.过程审核是否对PFEMA和控制计划的符合性进行确认
产品审核产品质量审核特
征值≥99
9.2.2.4 1.有无产品审核计划
2.有无客户产品审核特殊要求
3.有无制定产品审核的方案及判定准则
4.产品审核员是否熟悉测量仪器及是否有读图能力
5.产品审核报告有无作成?
6.产品审核异常有无异常处理证据?
记录管理《记录管理程序》7.5.3.2.1 1.审核查检表的保存确认
2.审核总结报告确认
过程风险
《质量手册》6.1.1/6.1.2
1.审核不符合项关闭及时性如何保证?
2.如果确保审核员有能力鉴定不符合被真正关闭?
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。
内审员:
编制/日期:审核/日期:核准/日期:。