生产部-质量内部审核检查表
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生产管理部门内审检查表
一、生产计划与执行
1.生产计划是否合理,是否符合公司整体战略规划?
2.生产计划的执行情况如何,是否按计划完成?
3.对于生产过程中的异常情况,是否有及时调整计划的机制?
二、物料管理
1.物料采购是否及时,是否满足生产需求?
2.物料存储是否规范,是否有明确的标识和分类?
3.物料领用是否有严格的管理流程,是否有防止浪费的措施?
三、工艺流程控制
1.工艺流程是否合理,是否符合产品要求?
2.工艺流程的执行情况如何,是否有严格的监控措施?
3.对于工艺流程中的问题,是否有及时改进的机制?
四、设备维护与保养
1.设备维护保养计划是否完善,是否严格执行?
2.设备运行状况如何,是否有异常情况出现?
3.对于设备故障,是否有及时的维修机制?
五、安全生产管理
1.安全生产责任制是否健全,员工是否明确自己的安全职责?
2.安全培训和宣传是否到位,员工的安全意识如何?
3.安全检查和隐患排查是否定期进行,是否有记录和整改措施?
六、产品质量检验
1.产品质量检验标准是否明确,是否符合客户要求?
2.质量检验流程是否规范,是否有完整的记录?
3.对于不合格产品,是否有严格的处置措施?
七、人员培训与考核
1.员工培训计划是否完善,是否符合岗位需求?
2.培训效果如何,员工技能水平是否得到提升?
3.考核机制是否健全,员工绩效评估是否客观公正?
八、环境卫生与环保
1.生产现场环境卫生状况如何,是否有明确的清洁卫生标准?
2.是否有环保设施和措施,是否符合国家和地方的环保法规要求?。
序号查 检 内 容判断结果不符合检查记录1问部门负责人部门质量目标是否制订?√有制定,见《质量目标一览表》。
2问部门负责人你部门质量目标达成情况,检查分析资料?√质量目标达成,见《质量目标达成分析》3询问部门负责人部门职责是什么?√生产管理、设备管理、生产员工技能培训4检查生产计划是否符合订单规定的数量及时间?√符合。
5生产日报表符合生产计划的情况,生产进度不能满足时如何补救,计划是否修改?√生产计划按订单制定,生产进度能满足计划要求。
6定期及不定期之保养是否有记录到“设备保养表”中,抽查记录表是否如实执行。
7查看设备发生故障时如何处理?是否按程序规定执行。
√暂无设备故障。
8查看生产环境相关实施情况(5S:整理,整顿,清扫,清洁,修养)√生产现场5S状况良好。
9检查各部门生产物料标识是否符合?现场观看。
√生产现场物料标识清晰、完整。
10查看是否有建立相关的程序文件,抽查4种产品的制作指导书、加工图纸、工艺标准等文件是否齐全。
√加工作业指导书及图纸完整。
11抽查3-5份生产计划,查检生产日报表和入仓单所记录的日期及产品的相关信息与生产计划是否相符?√抽查了5份生产日报表,与生产计划相符。
12抽查近期5-6份《领料单》,查看与《生产计划》和《图纸》是否相符。
√抽查了4份《领料单》,与《生产计划》一致。
13到生产线上询问2-3位操作人员,询问他们是否清楚现正生产的产品的特性和质量标准,并查看他们的操作方法与《部品制作指导书》是否相一致。
√抽问了3位操作人员,清楚工艺要求。
14特殊过程如何控制?检查人员培训、设备点检记录?√按作业操作要求实施,喷涂有点检。
15现场询问生产中所使用的机器、治具、测试仪器是否及如何按规定进行维护及保养。
√抽查了三种设备,设备保养符合要求。
16生产流程的作业标准、机台操作说明等资料是否挂于操作现场附近,是否便于操作者查阅。
√有挂于操作现场。
17生产中的半成品是否有清楚的标识,是否摆放在指定的容器内并放置在指定的位置。
内部质量体系审核检查表生产部
审核对象:生产部
审核日期:
审核人:
1. 质量控制
•生产过程控制
–是否按照生产计划进行生产?
–是否定期检查生产设备状态?
–是否对原材料进行检验并记录检验结果?
•产品质量管理
–是否制定产品质量标准?
–是否定期进行产品质量抽检?
–是否处理不合格产品的记录和处理流程?
2. 生产安全
•作业环境
–是否保持生产车间清洁整洁?
–是否定期进行安全隐患排查?
–是否提供员工必要的安全防护用品?
•作业操作
–是否员工经过必要的安全培训?
–是否严格执行作业操作规程?
–是否备案作业事故处理情况?
3. 员工管理
•员工素质
–是否定期进行员工素质培训?
–是否建立员工技能档案?
–是否定期进行员工绩效评价?
•人员配备
–是否进行生产岗位员工配备合理?
–是否有必要的人员调配预案?
–是否保持员工出勤记录?
以上为内部质量体系审核检查表生产部内容,审核人员应结合实际情况进行审核,确保生产部各项工作符合质量标准和安全要求。
审核员:JL8.2.2-03受审核部门:生产部(车间)2014年01月22日标准 条款审核内容及方法4.2.3本部门有哪些受控文 件?是否建立受控文件清 单?是否按程序管理?4.2.4本部门有哪些记录? 是否建立记录清单?请出 示。
抽查3-5份记录,确认 记录的填写、保存、检索、 标识与要求的符合性。
5.3抽查生产现场二名员工 提问是否知道公司质量方 针的内容。
5.4.1是否制定了部门的质 量目标,是否形成文件,是 否可测量,是否能保证公司 总目标的实现。
5.5.1生产部各冈位的职责 是否明确?是否有文件规 定?请厂长回答本岗位的 职责,并出示规定其他岗位 职责的文件。
5.5.3生产部是如何沟通质 量管理方面的信息的?沟 通渠道是否畅通?是否发 生因信息沟通不及时影响 生产和产品质量的情况?内审检查表客观记录评价已建立受控文件清单,有工艺规程、设备管理制度、检验规程、公司质量手册 程序文件,法规等。
已建立记录清单,抽查《生产计 划》,,《设施检修计划》,《设施台账》, 《生产记录》等10分记录填写清楚、 及时、具有可追溯性。
提问的两名工人正确回答了公司的质 量方针。
已制定形成文件的部门质量目标,能 确保公司质量目标的实现。
生产厂长出示了《各岗位责任制》文 件。
回答了本岗位的职责。
按总经理的要求及时参加会议,对公司 管理决策等方面进行信息交流,对各部 门的沟通主要以对面交流,必要时附以 书面交流。
2014年01月22日审核员: 审核组长:6.36.47.17.4.37.5.1公司有哪些生产设施是否 建立设施台帐,是否制定设施检 修计划,是否保持设施检修记 录,查设施台帐,设施检修计划, 抽查设施检修记录。
观察现场设 备的保养情况是否确定了工作环境中影 响产品质量、生产效率和员工安 全健康的因素?是如何管理的? 是否为产品规定了质量目 标,是否制定了产品的生产工艺 或作业指导书?是否制定产品 的验收标准,产品生产的哪个工 序设置了监测,是否规定了监测 的记录要求?是否安排专职人员对原材 料的进厂进行检验?是否有原 材料的检验记录请出示,对检验 发现的不合格原材料是如何处 置的,有无处置记录? 是否按要求安排生产?是否 对生产计划的完成情况进行统 计,有无统计记录,是否知道产 品的质量要求,是否有作业指导 书,是否对使用的设备进行日常 保养,有无保养记录,工序中是 否有适宜的监视和测量装置,是 否对生产过程进行监视和测量, 有无保持监视和测量记录。