大型火电机组长周期高负荷连续运行的特点及对策
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探讨水电厂电气设备长周期运行措施水电、火电、核电是我国最为主要的三种发电方式,我国地势由西向东呈三级阶梯分布,巨大的落差使得水力发电在我国有很大的可行性。
相对于火电的污染、核电的辐射危险,水力是一种高清洁性、高安全性的新型能源,国家通过对水力发电事业的大力开展,使得水电厂日益成为我国电力事业的一大支柱。
对于水电厂来说,电气设备的性能是非常重要的,为了能使电气设备于长周期内正常运行,需要相关人员采取有效措施进行维护。
一、水电厂其电气设备的发展特点(一)更新化科学技术的迅猛发展为电气设备带来了不断的更新。
受当前时代创新思想的影响,人们对技术创新投入的精力和财力越来越大,使得电气设备的更新周期越来越短,传统手动式的设备几乎完全被现代自动化的智能设备所替代,从而使我国水电事业的发展越加迅速。
(二)一体化与传统功能单调、数量庞大的水电设备不同,目前水电设备的发展开始呈现出统一化、一体化的发展趋势。
如水电的传统设备,有高压、低压、配电设备,还有防雷设备。
而现今于水电厂中使用的电气设备,可以将这些功能集中与一体,最大限度的降低成本、发挥优势。
可以说,电气设备一体化,大大地提高了水力发电的工作效率。
(三)长周期化技术的创新,不仅使得水电设备具有更新化的发展特征,更是在维护方面具有非常强大体现。
越加完善的维护技术,可以降低电气设备的运行损耗,避免故障影响设备性能、保证电气设备的正常运行,进而有效延长电气设备的使用寿命。
二、电气设备于长时间运行过程中发生的问题及解决措施就我国目前的技术水平和创新趋势来讲,水电厂的电气设备是可以通过更新来保证其性能的。
然而,就成本而言,水电厂的电气设备不可能频繁更新。
这就使得水电厂的电气设备在长时间运行以后若发生故障,就要安排相关专业人员进行维护。
(一)调速器导致的故障调速器是水电厂中最重要的电气设备之一,因调速器引起的故障会对整个水电厂的电气设备运行造成严重影响。
调速器故障,会导致电液转化器不振、开度和开限反馈表数值不真实、主控单片机死机等。
百万火力发电机组防止非停的技术措施一、管理措施1、深入学习公司安全生产一号文,要以严谨的工作态度、科学的工作方法、务实的工作作风,结合现场实际情况,不断提高安全意识,严防发生人身伤害及设备损坏事故,全面防止机组非停事件的发生。
2、加强责任制落实,严格执行各项规章制度。
对发生的各种非停事件,要按照“四不放过”原则及时查找存在的问题并制定有效的管控措施,要层层落实,要落实到每个人每一个环节;对各项重大操作及高风险定期切换工作要按照公司人员到位制度要求,待各级人员到位后才可执行;对可能影响机组出力或安全运行的缺陷,必须有经公司领导批准的技术方案后才能许可工作。
3、所有班组都要加强运行相关制度的学习,主要有运行部各级人员岗位工作标准、运行部各级人员安全生产及消防责任制、运行部设备定期试验轮换管理规定、运行部巡回检查管理规定、运行部交接班管理规定、运行部制氢站安全管理规定、运行部脱硝氨区安全管理规定、运行部危化品管理规定、运行部钥匙(门禁)管理规定、运行部操作票管理规定、运行部工作票管理规定、运行部防止电气误操作管理规定、动火作业管理规定等。
4、加强涉网事故的演习,加强公用系统的管理及风险分析,加强应急预案的学习及演练,部门要做好部门级事故演习工作,班组要结合仿真机培训做好班组级事故演练工作,提高运行人员事故应变处理能力。
5、值内要加强人员的管理,严查违章及差错现象,对值内发生的违章、差错及未遂要分析原因,坚持教育,落实整改措施,并将分析调查报告上报部门,如值内有隐瞒不报的一经发现从重考核,对重复发生的也将进行考核,当班期间发生的参数异常如主汽温大幅下跌、炉膛负压波动等在生产日记里作好原因记录。
6、严格执行“三票三制”和有关运行的规章制度,加强三票三制的日常检查力度。
各班组要加强对工作票的许可审核,对工作的风险要深入分析,值长、机组长、硫化班长等高岗位人员要把好关,遇到问题及时反映到部门,值内要加强对班组三票执行情况的自查及分析,各专业要对三票三制的执行质量进行定期检查,对查出的问题及时通报或制定措施。
机组高负荷注意事项有哪些机组高负荷时需要注意以下几点:一、设备运行状态的监测和预警在机组高负荷运行时,设备会承受更大的负荷,机组的运行状态需要进行实时监测和预警。
这可以通过设备监测系统和传感器来实现,及时发现设备运行异常或故障,采取相应的措施予以修复或更换。
同时,对于设备的预警信号也需要及时响应,做好预备措施,以防止事故的发生。
二、设备温度的控制高负荷运行会导致设备产生更多的热量,设备温度的控制是非常重要的。
在机组高负荷运行时,需要加强对设备的冷却和散热措施。
可以采取增加冷却风扇、加强散热器等方式来控制设备的温度,防止设备过热造成故障或发生火灾。
三、设备维护和保养机组在高负荷运行时对设备的磨损程度更大,需要加强设备的维护和保养。
定期检查和维修设备,更换磨损严重的零部件,保持设备的良好运行状态。
同时,还需要做好设备的保养工作,如注油、清洁等,避免因设备不良维护而导致故障和事故的发生。
四、安全事故的防范在机组高负荷运行时,由于能源供应更加紧张,容易发生危险和事故。
为了避免这种情况的发生,需要做好安全防范工作。
例如,加强火灾防控措施,做好防火工作,设立消防设备,定期检查消防设备的使用情况。
同时,加强安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能,确保他们能够正确而安全地操作设备。
五、应急预案的制定和实施在机组高负荷运行时,突发事故的发生风险增加。
为应对这种情况,需要制定和实施应急预案。
应急预案应包括各种类型的事故和突发事件的处理措施,以及相应的应急设备和人员的调度安排。
通过制定和实施应急预案,可以提高应对突发事故的能力,最大限度地减少事故的影响和损失。
总之,在机组高负荷运行时,需要加强设备监测和预警、控制设备温度、进行设备维护和保养、做好安全防范工作,以及制定和实施应急预案。
这些措施的实施可以确保机组在高负荷下安全可靠地运行,避免事故的发生,并延长设备的使用寿命。
发电部保证机组高负荷安全运行应对措施至2021年年底前,#1、2机组需维持至少85%负荷率连续才能完成5650小时发电任务,为保证机组安全运行,特制定如下措施,请各岗位人员提升熟悉,严格落实各项措施管理要求,认真执行到位,保证圆满完成发电任务:1、锅炉连续高负荷运行,炉内温度高,炉内燃烧器口易于结焦,且在变负荷过程中易造成炉内掉焦,近日已连续发生两起掉焦事件:11/08 12:10 #2炉掉焦,炉膛打正压至48mmH2O,底渣处密封水封溅出大量水;11/14 02:35发生#1炉内掉焦,炉膛打正压,压力最高至84mmH2O,最低至-56 mmH2O。
12/05 13:38 #2炉掉焦,炉膛负压最高达+98mmWG,底渣捞出大量的大块焦。
集控各值当班人员要需高度重视结焦和掉焦问题,做好事故预想,强化#1、2炉炉内燃烧及结焦状况检查,特别是三楼折角及二楼缩口的检查。
当炉内出现较大的结焦进行人工除焦时,提前适当提升炉膛负压设定值,以抵消大面积的焦掉下造成炉膛正压。
除灰当班人员要特别注意底渣、飞灰系统的运行,主动了解掌握燃烧煤种状况,特别是在燃用灰分较高的中煤时,要强化灰斗出灰以及易于出现故障的出灰支路管阀/管路真空吸入阀状况检查,特别注意关注负压风机运行状况,在负压风机抱死时要及时联系值长通知检修处理,防止灰斗大面积高料位;要强化粗、细灰库灰位检查和设备巡查,当出现卸灰系统出现故障及时通知处理,以保证天天08:00,粗、细库灰位均不超过75%;在炉内出现掉焦时,要更加关注底渣系统运行状况,防止大块焦卡在底渣斜槽折角处造成底渣跳闸;在底渣渣量大时,要组织辅助工及时清理,防止底渣跳闸。
2、机组负荷高,两台机组8台磨煤机连续高煤量运行,需作好如下几点工作:锅炉巡检人员要强化磨煤机检查,掌握各台磨煤机运行工况,在磨煤机有异音/石子煤排放不正常/磨煤机磨盘甩粉/给煤机煤流密度不正常时及时汇报。
监盘人员要提升监盘质量,掌握各磨煤机磨的煤种并及时修改出口温度值,强化磨煤机运行工况分析,在磨煤机磨盘差压上升/磨辊差压下降/磨煤机电流不正常增大、减少/磨煤机出口温度不正常上升/石子煤阀卡涩等状况下做好事故预判,及时进行调整,将异常扼在萌芽中。
发电机组超负荷运行的分析【摘要】本文介绍了发电机组在超负荷运行期间,各岗位、各专业运行人员操作规范和注意要点,从汽机、锅炉、电气、外围辅助设备,三票三制等多个方面归纳总结,保证了发电机组在特殊工况期间的安全稳定运行。
【关键词】超负荷运行;安全稳定发电机组在由于电网高负荷需求、电网特殊工况、进行技术参数测试试验等情况下,会进行超(额定)负荷运行。
这种极端工况对设备运行可靠性,设备维护标准性,人员操作规范性,各部门之间的工作协调性都是极大的考验。
现从以往的工作经验,技术措施以及事故教训总结以下几点:(1)机组在大负荷运行期间,各岗位值班人员要加强值班管理标准的学习和执行,提高值班时的责任心,保证值班质量,严格执行调度纪律,任何个人和部门不得干预、阻挠值班人员执行值长的命令。
(2)值长、主值接班前要对主机、重要设备、重要部位进行巡检,并督促巡检人员保证巡检周期、巡检内容、巡检质量,对重要主辅机至少保证每两小时巡检一次;对出现异常的设备或系统要缩短巡检周期,必要时执行特巡同时做好记录。
(部门规定出现异常的设备缩短巡检周期为每1小时巡检一次,进行特巡的设备巡检时间为每半小时巡检一次)。
(3)集控主值班员对机组的重点画面中的参数调整负责。
除对一些日常注意监视的主参数画面外,对一些可能存在安全隐患或出现异常影响机组安全运行的设备所在的画面也要加强监视,如:给水系统各轴瓦温度、振动、油温油压;循环水系统压力、流量、温度;凝结水系统轴瓦温度、流量;高低加、除氧器液位、出口温度;机组振动、瓦温、供回油温度;烟风系统各轴瓦温度、振动、油温油压;末级过热器和末级再热器金属壁温;送引风机、一次风机电流及动叶静叶开度;锅炉过热器出口压力;磨煤机电流和磨出入口压差。
(4)集控主值加强对机组参数的调整,不允许偏离规程规定的范围运行.尤其是机组负荷、主汽压力、主汽温度、调节级压力、油温、油氢压差、抽汽段压力、定子水压力、炉膛压力等规程中规定的带保护的参数。
电气专业#1、2机长周期安全运行措施1.加强设备巡检,在日常巡检和表计抄录过程中,及时发现设备异常,并对缺陷情况进行分析、判断。
2.主要岗位人员要及时了解电网方式的变化情况,严肃调度纪律,服从调度指挥,做好雷雨季节时线路跳闸及开关拒动的事故预想。
3.加强对主变、升压站设备和变压器冷却装置的检查,特别是对负载较大、温度较高的变压器的检查。
注意检查关闭室外控制箱等柜门,以防雨天造成回路短路、设备误跳。
4.加强对外围开关室等设备定期巡回检查,发现设备缺陷及时登录,联系检修处理。
5.加强对220KV设备及电缆隧道的温度监视工作,定期检查测温,作好记录;380V开关、刀闸温度检查。
6.严格按规程规定控制电机启、停次数及间隔时间,防止烧电机事故发生。
7.加强定期工作执行过程中的监督力度,例如氢系统排污、辅机测绝缘等。
8.夏季发热点普查工作。
对于易发热及重点电源部位,进行发热点检查,及时发现设备隐患,防范未然。
例如主变控制箱内、发电机碳刷滑环等。
9.汛期对配电室、配电箱进行防雨防漏水检查,关闭门窗、柜门,及时处理漏水点。
10.对于高压变频器室,加强巡检及滤网清理;严格控制室内温度,防止高温过热,确保室内空调可靠运行。
11.网控直流系统在阴雨天气易出现接地,一旦出现接地,要立即进行查找,设法消除,防止出现两点接地引起保护误动或拒动。
12.氢气湿度超标易造成发电机定子线圈端部短路事故;易造成发电机转子护环产生应力腐蚀,引起转子线圈接地或短路;降低了发电机的运行效率。
引起氢冷汽轮发电机内氢气湿度过高的因素有以下几方面:充、补氢时氢气中带入水分;氢冷器、定冷水系统漏水进入发电机;发电机内密封瓦处窜油带入水分;氢气干燥器投入不正常。
首先,维持发电机定冷水压力低于氢压,可排除定子冷却水系统漏水进入发电机导致氢气湿度大;然后确保补氢前氢气必须经干燥合格;确保氢气干燥器正常运行;如果发电机密封油中水份超标,又由于密封瓦处有窜入发电机,同时将水带入发电机,但这不是发电机内水分的主要来源,最主要的原因是由于密封油中含水量高,空侧湿度高的密封油窜向氢侧,油中水被飞溅雾化或汽化,在发电机风扇压头作用下水分通过密封瓦进入发电机内。
如何提高火电厂设备可靠性,保证机组长周期运行摘要:结合新时期火电企业面临的国家新要求、能源供应结构调整、清洁能源持续增加、火电机组利用小时持续下降、市场竞争日趋激烈等新形势,保证火电机组可靠长周期运行,抢占市场资源、争取电力供出为目标,重点从“管”的角度切入,从人员、管理、设备三个要素提出针对性对策措施,从而优化管理模式,提高检修维护和运行质量,有效提升设备可靠性。
关键词:设备可靠性;三个要素;长周期运行一、火电企业面临的新形势新时期,随着国家供给侧改革和生态文明建设的持续深入推进,从国家层面来看,新时代我国经济发展的基本特征是由高速增长阶段转向高质量发展阶段,高质量发展必须以提高发展质量和效益为中心。
从能源产业特别是火力发电行业来看,随着能源供给侧结构性改革、能源消费结构的重大转型、能源治理方式的重大转变,火电机组面临着复杂而深刻的形势变化。
二、抓住生产管理的关键“三个要素”,排查存在问题(一)人员问题1.员工工作积极性不高。
员工薪酬分配不合理,晋升通道存在弊端,打击员工工作积极性,加之人员流失较多,形成不稳定因素,员工队伍没有真正建立起来“成就感”、“归属感”,部分员工还存在“靠、等、混”思想,尤其对于老龄员工而言,工作的积极性、投入度明显下降。
2.人员业务水平及安全技能不足。
培训学习热情不高、学习不认真、培训手段单一,业务水平和安全技能不足影响工作的开展。
3.责任心不强。
岗位职责不明确,奖惩制度不健全,操作性不强,未能真正激发出员工的学习自主性和积极性,造成员工责任心不强、工作效率低。
(二)管理问题1.设备主人责任制形式化。
检修、运行均未严格对管理区域按照责任制进行划分,责任人不明确,不按制度执行相应工作,责任制流于形式。
2.技术监督不到位。
一是日常监督管理工作存在欠缺,定期工作周期不规范或者质量较差,不能及时反映设备存在的隐患。
二是技术监督网络活动开展不正常、不规范,技术监督网成员水平要提高。
超临界大型火电机组安全控制技术范文一、引言超临界大型火电机组是当前电力系统中最重要的发电设备之一。
其安全控制技术对于确保电力系统的稳定运行具有极为重要的意义。
本文将从超临界大型火电机组的工作原理和运行特点出发,阐述其安全控制技术的实践应用和优化方法,为保障电力系统稳定运行提供技术支撑。
二、超临界大型火电机组的工作原理和运行特点1. 工作原理超临界大型火电机组利用燃料的燃烧产生高温高压的蒸汽,驱动汽轮机转动从而产生电能。
其燃烧系统包括炉膛、燃烧器、气道等部分,通过控制燃料的供给和风量的调节,确保燃料的完全燃烧和高效利用。
2. 运行特点超临界大型火电机组具有以下运行特点:(1)燃烧效率高:超临界大型火电机组采用高温高压的工作参数,燃烧效率显著提高,节能减排效果明显。
(2)负荷调节能力强:超临界大型火电机组的负荷调节能力较强,能够根据电网负荷变化快速调整出符合要求的发电能力,维持电力系统的稳定运行。
(3)安全性高:超临界大型火电机组在安全控制方面具备多重保护及控制策略,能够及时响应各种异常情况,确保设备和人员安全。
三、超临界大型火电机组的安全控制技术应用1. 温度控制技术超临界大型火电机组在运行过程中,需要保持燃烧温度在合理范围内,避免炉膛过热或过冷造成设备损坏。
温度控制技术包括燃料供给控制、风量调节、水循环控制等,通过智能化控制系统实现对温度的实时监测和调节。
2. 压力控制技术超临界大型火电机组的运行需要保持适当的蒸汽压力,以确保蒸汽能够充分驱动汽轮机转动。
压力控制技术通过监测锅炉压力和汽轮机负荷来实现对蒸汽压力的控制,保证系统运行的安全性和稳定性。
3. 负荷控制技术超临界大型火电机组具有较强的负荷调节能力,负荷控制技术是实现其稳定运行的关键。
通过智能化控制系统,根据电网负荷变化实时调整发电能力,保持发电机组与电网的匹配,确保电力系统的稳定运行。
四、超临界大型火电机组安全控制技术的优化方法1. 系统升级与改进通过对超临界大型火电机组的控制系统进行升级与改进,提升其控制精度和响应速度。
2024年超临界大型火电机组安全控制技术引言随着全球能源需求的不断增长,火电厂作为一种主要的能源发电方式,在能源系统中扮演着重要的角色。
然而,火电厂的运行安全一直是一个重要的问题。
尤其是在超临界大型火电机组中,温度、压力和流量等参数的高水平对运行的稳定性和安全性提出了更高的要求。
本文将介绍2024年超临界大型火电机组的安全控制技术。
一、超临界大型火电机组的特点超临界大型火电机组是指蒸汽参数处于超临界状态(即温度和压力超过临界点),具有以下特点:1. 高效率:超临界状态的蒸汽具有更高的热效率,使得火电机组的发电效率提高。
2. 环保:超临界火电机组具有更低的排放量,对环境的影响较小。
3. 高温高压:超临界状态下,蒸汽温度和压力较高,对设备的运行稳定性和安全性提出更高要求。
2024年超临界大型火电机组安全控制技术(2)1. 温度控制技术超临界大型火电机组的温度控制是保证其安全运行的重要手段。
通过对锅炉温度和各个部件温度的监测和控制,可以有效防止温度超过设定范围,避免设备的损坏和安全事故的发生。
温度控制技术包括以下方面:- 温度传感器:采用高精度、高可靠性的温度传感器,对锅炉内的温度进行实时监测。
- 温度控制系统:通过对锅炉的燃烧控制、给水控制和汽水分离控制等参数的调节,实现对锅炉温度的精确控制。
- 温度预警系统:建立温度预警系统,一旦温度超过设定值,系统会及时报警,提醒运行人员采取相应的措施。
2. 压力控制技术超临界大型火电机组的压力控制是确保其安全运行的关键。
通过对锅炉内部压力的监测和控制,可以有效防止压力超过设定范围,避免设备的破裂和安全事故的发生。
压力控制技术包括以下方面:- 压力传感器:采用高精度、高可靠性的压力传感器,对锅炉内的压力进行实时监测。
- 压力控制系统:通过对燃烧控制、给水控制和汽水分离控制等参数的调节,实现对锅炉压力的精确控制。
- 压力预警系统:建立压力预警系统,一旦压力超过设定值,系统会及时报警,提醒运行人员采取相应的措施。
30万机组火力发电厂运行专业技术总结2000字【原创版】目录一、火力发电厂概述二、30 万机组火力发电厂的运行技术特点三、30 万机组火力发电厂运行专业技术总结四、结论正文一、火力发电厂概述火力发电厂是利用燃料燃烧产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。
火力发电厂主要包括燃料储存和加工设备、锅炉、汽轮机、发电机、辅助设备和控制系统等部分。
根据机组容量的不同,火力发电厂可以分为不同级别,如 30 万机组火力发电厂等。
二、30 万机组火力发电厂的运行技术特点30 万机组火力发电厂作为大型火力发电厂,具有以下运行技术特点:1.高效节能:30 万机组火力发电厂采用了先进的技术和设备,提高了燃料利用率,降低了能耗,减少了污染物排放。
2.环保:为了减少污染物排放,30 万机组火力发电厂采用了脱硫、脱硝、除尘等环保设施,降低了大气污染物排放。
3.自动化程度高:30 万机组火力发电厂采用了先进的控制系统,实现了生产过程的自动化,提高了生产效率和安全性能。
4.稳定性强:30 万机组火力发电厂采用了可靠的设备和稳定的运行技术,确保了发电过程的稳定运行,满足了电网对电力的需求。
三、30 万机组火力发电厂运行专业技术总结30 万机组火力发电厂的运行专业技术总结主要包括以下几个方面:1.燃料管理和燃烧控制:为了保证燃料的充分燃烧,需要对燃料进行合理的管理和控制,包括燃料的储存、加工、输送和燃烧等环节。
2.锅炉运行技术:锅炉是火力发电厂的核心设备,其运行技术直接影响到发电效率和安全性能。
因此,需要对锅炉进行定期的检修和维护,确保其安全、稳定、高效运行。
3.汽轮机运行技术:汽轮机是将热能转换为机械能的关键设备,其运行技术涉及到发电效率和安全性能。
需要对汽轮机进行定期的检修和维护,确保其安全、稳定、高效运行。
4.发电机运行技术:发电机是将机械能转换为电能的设备,其运行技术直接影响到发电效率和电能质量。
因此,需要对发电机进行定期的检修和维护,确保其安全、稳定、高效运行。
超临界大型火电机组安全控制技术超临界大型火电机组是指在高温高压条件下运行的火电机组,利用化石燃料(如煤、油、气)进行燃烧产生高温高压蒸汽,然后将蒸汽通过汽轮机驱动发电机发电。
在超临界状态下,火电机组的效率更高,燃烧更充分,能够有效降低二氧化碳排放。
然而,超临界大型火电机组的高温高压运行状态也带来了更高的安全风险。
因此,安全控制技术非常重要。
一、超临界大型火电机组的安全风险分析超临界大型火电机组的高温高压工作环境带来了以下安全风险:1. 高温高压蒸汽爆炸风险:超临界大型火电机组运行时,蒸汽压力和温度都非常高,一旦蒸汽系统出现泄漏或其他故障,可能引发爆炸事故,造成人员伤亡和设备损坏。
2. 燃烧系统故障风险:超临界大型火电机组的燃烧系统承受着巨大的压力和温度,一旦燃烧系统发生故障,可能导致火灾和爆炸,严重危及安全。
3. 锅炉爆炸风险:超临界大型火电机组的主要设备是锅炉,在高温高压工作环境下,一旦锅炉出现爆炸或泄漏问题,可能引发严重的事故。
超临界大型火电机组安全控制技术(二)为了保证超临界大型火电机组的安全运行,需要采取一系列安全控制技术,包括以下方面:1. 设备运行状态监测与预警技术:通过安装各种传感器和监测设备,实时监测超临界大型火电机组的运行状态,包括温度、压力、流量等参数,一旦发现异常情况,及时发出预警信号,以便采取相应的措施。
2. 安全阀与过压保护技术:超临界大型火电机组的高温高压系统中,需要安装安全阀和过压保护设备,一旦系统压力超过预设范围,即可自动启动安全阀,释放多余的压力,以保证系统的安全运行。
3. 火灾探测与灭火技术:超临界大型火电机组的高温高压环境容易引发火灾,因此需要安装火灾探测设备,并配备灭火系统,一旦发现火灾情况,可以及时启动灭火装置,以防止火灾蔓延。
4. 蒸汽系统泄漏控制技术:超临界大型火电机组的蒸汽系统泄漏是一大安全隐患,需要采取一系列控制措施,包括安装泄漏监测装置、加强密封和维护、定期检测、及时修复漏损等。
电厂机组长周期运行措施神华亿利能源有限责任公司电厂单位领导定期运行控制措施批准:朱宏审核人:杨明喜编制:设备技术部2022年1月1日通过2021年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动,神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足,不断完善参数控制。
在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上,为了保证我厂机组长期经济运行,现制定如下措施:一、目的:为确保神华伊利发电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行,防止非计划停运。
确保机组连续运行120天以上,达到180天的最终目标(累计计算不维护调解机组)。
二、时间:2021年1月1日―2021年12月31日三、组织措施:组长:刘利平副组长:朱红、李宝明成员:杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银四、工作重点:严格执行各项措施。
各部门巡检、点检人员应增加现场设备点检次数,严格执行所有旋转机械设备的定期轮换制度,加强对旋转设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查,温度异常时应立即处理,重点检查关键设备。
5、控制措施:(一)锅炉专业措施1.煤质粒度调整:加强煤质和来煤粒度管理,操作人员应锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化;在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤,当发热量小于3800大卡时,采用最大粒径10mm上煤,并且10mm 粒径比列小于5%。
同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。
二.二次风阀比例调整:在140MW机组负荷范围内,当上二次风开度增大时,锅炉主再热蒸汽温度可提高2-5℃,二次风开度按上下风阀开度1:2设置;调整左右油枪助燃空气分支阀开度。
炉内床温偏差减小3℃,但尾部烟道两侧氧含量偏差增大。
为控制氧含量偏差,暂规定左右油枪助燃空气分支阀主要通过调节氧含量来调节;调整前后壁二次风分流阀开度后,炉内燃烧参数无明显变化。
3、低氧量燃烧:锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好,飞灰含碳未有明显增加,运行中进一步降低氧量,控制锅炉总风量,降低各风机电流。
超临界大型火电机组安全控制技术超临界大型火电机组是当前火力发电领域的主要装备之一,其安全控制技术的研究和应用对于保障电力系统的稳定运行、提高发电效率具有重要意义。
本文将探讨超临界大型火电机组安全控制技术的关键问题,并介绍其中的一些研究成果和应用案例。
一、超临界大型火电机组的特点超临界大型火电机组具有以下特点:高温高压、大容量、热效率高。
这些特点对于安全控制技术提出了更高的要求,需要考虑以下关键问题:锅炉爆炸、水力冲击、过热脱水、燃烧不稳定等。
下面将对这些关键问题进行详细分析。
1. 锅炉爆炸超临界大型火电机组的锅炉工作压力较高,一旦发生爆炸,不仅会造成设备损坏,还会对周围环境产生严重的安全隐患。
因此,对于锅炉爆炸的预防和控制是非常重要的。
研究表明,锅炉爆炸的主要原因是燃烧室内气体压力超过了设备承受能力所引起的。
因此,通过对锅炉内气体压力的实时监测和控制,可以有效降低锅炉爆炸的风险。
2. 水力冲击超临界大型火电机组的蒸汽锅炉在启停过程中,由于瞬间蒸汽压力的变化,会造成管道内蒸汽和水之间的急剧冲击,从而引发水力冲击。
水力冲击会导致管道的破裂和设备的损坏,对于电力系统的安全稳定运行造成威胁。
为了避免水力冲击,可以采用一些措施,如:合理设置管道液压缓冲区,增加减压阀等。
通过这些措施,可以降低管道内蒸汽和水的冲击力度,从而减少水力冲击的发生。
3. 过热脱水超临界大型火电机组的锅炉在运行过程中,容易发生过热脱水现象。
过热脱水会导致锅炉水位下降,燃烧室温度升高,从而引发锅炉爆炸等严重事故。
为了解决过热脱水问题,可以采用一些措施,如:增加给水泵的出口压力,减小管道压力损失等。
通过这些措施,可以有效控制锅炉的水位,从而避免过热脱水的发生。
4. 燃烧不稳定超临界大型火电机组的燃烧过程,容易出现燃烧不稳定现象。
燃烧不稳定会导致锅炉产生异味、煤粉燃烧不充分等问题,进而影响锅炉的安全和发电效率。
为了解决燃烧不稳定问题,可以采用一些措施,如:采用先进的燃烧控制系统,优化锅炉燃烧过程中的供气、混煤等参数。
新时期水电厂电气设备的特点以及长周期运行措施探讨摘要:随着市场对电能需求量的不断增大,水电厂的工作强度也随之增大,这就对水电厂电气设备高效、稳定运行提出了更高要求。
由于我国进入自动化、工业化时间较西方国家较晚,故在电气设备的维修、管理方面存在许多不足,因此提高企业对于电气设备的维修维护、管理水平与改善电气设备的运行环境,是切实提高水电厂电气设备长周期运行的有效措施。
关键词:新时期;水电厂;电气设备;特点;长周期;运行措施1新时期水电厂电气设备的特点分析1.1长周期性特点水电厂在发展和运作中,有自身的特点,近些年来,经济发展和社会建设对电能的需求不断增加,水电厂运作中也投入了更多科学技术和人力、物力,在很大程度上延长了电气设备的运行周期,使得电气设备运行的整个系统更加高效和稳定,在很大程度上延伸其使用的寿命。
1.2一体化特点与传统水电厂数量庞大的电气设备不同,当前的水电设备一体化的发展方向更加明显,且设备功能也不再局限和单一,当前电气设备能融合多种不同功能于一体,防雷、配电等功能可以同时实现一体化发展,能有效提升设备运行效率,也在一定程度上减少了运行成本。
1.3创新化和智能化特点科学技术发展,改变了传统设备的运作特点,信息技术与科学技术有效融入到水电厂电气设备的研究和运作系统中,大大提升了电气设备科技含量,电气设备更新周期也在不断缩短,新技术和设备不断涌现,同时,人们对现代水电厂要求也在不断增加,这也给电气设备革新、创新性等提出了新的发展要求,促进整个水电厂整体智能化和创新化水平提升。
2当前大型水电厂电气设备长周期运行中存在的问题2.1电气设备本身的质量问题由于近年来生产水电厂电气设备的厂商数量呈爆发式增长,竞争力也相应增大,各厂商为提高本品牌竞争力,纷纷为了降低挂牌价格而在质量上动手脚,大量的电气设备规格与铭牌标注不符,这对于设备使用人员起到了误导作用。
对电气设备的不规范使用,不仅降低生产效率缩短设备工作寿命,还可能给设备留下安全隐患。
电厂机组长周期运行的控制措施(各专业)电厂机组实现长周期运行是我们每个电厂人所盼望的也是我们一直为此而不懈努力的目标我们应该认识到要达到长周期运行技术措施是很重要的一环今天再来看下↓↓↓一汽机专业1、在夏季环境温度较高情况下,由于散热面积不够导致空冷系统真空低是制约机组运行的一大问题,运行部根据机组真空运行状态及时做好空冷喷淋系统的投切工作并进行定期冲洗。
检修部需定期的进行真空查漏,对散热器表面进行清理,定期进行高压水冲洗。
检修、运行部加强对空冷风机点巡工作,尤其是投入喷淋后,加强点检频率,如减速机有异常及时处理,保证机组安全运行。
2、加强润滑油、抗燃油质监督,定期进行水分及颗粒度化验,有针对性进行滤油,保证润滑油系统和调节系统的稳定运行。
运行部根据油质情况及时投切滤油机,检修部及时消缺并更换滤芯。
3、做好设备的定期工作,尤其是夏季高温期间,利用检修及设备轮换机会,及时清理润滑油冷油器、闭式水热交换器、真空泵冷却器、给水泵冷油器的清理工作,保证各转机安全、稳定运行。
4、定期进行主汽门、调门及各段抽汽止回阀、高排止回阀活动性试验,保证汽机停机时汽轮机不进水5、加强油系统的检查、治理工作。
从运行维护方面来讲,运行人员应认真进行巡回检查,注意监视油压、轴承回油、轴承挡油环处是否正常,当调节系统大幅度摆时,或机组油管发生振动时,应及时通知检修处理。
6、检修部对给水泵、凝结水泵等重要转动机械的易损件如机械密封、轴瓦、密封圈、密封垫等备品备件及时填报齐全,保证设备故障时能及时进行处理。
7、加强汽轮机主机振动及重要转机的振动监督,做好记录,发现异常,及时分析处理。
8、针对暂时不具备条件处理的重要缺陷,运行部、检修部做好预控措施。
9、运行、检修、设备部间要针对设备的运行状况和存在的问题及时、有效的勾通,经达成共识的问题及时处理。
二热控专业1、加强对设备的巡视工作。
尤其对电子间、PLC 远程站设备、要加强巡视检查,力争及早发现异常情况并及时处理。
长期高负荷运行对机组的影响和解决方法由于电力供应紧张本厂近一段时间各台机组一直带高负荷运行,这对机组安全稳定持续运行带来了一定的风险。
文章针对我厂机组目前存在的问题,分析高负荷持续运行对#1机三大辅机(锅炉、汽机、发电机)带来的影响和应对措施,供相关技术人员参考。
标签:高负荷;锅炉;汽机;措施广东汕尾红海湾电厂于2008年1月建成投产,对优化广东省电源结构,提高环保和倡导节能起到了极大的作用。
最近由于社会用电量不断增大,致使我厂机组长期维持在高负荷运行,也带来一些安全方面的隐患,我们运行人员必须警惕长期的高负荷运行可能带来的风险,分析出一些潜在风险并积极做好应对措施。
1 高负荷运行对锅炉方面的影响和解决办法1.1 锅炉受热面的磨损大型锅炉受热面磨损主要跟煤种,飞灰浓度,烟气流速等因素密切相关。
机组负荷越高,锅炉烟气流量越大,单位截面上的流速越高,锅炉受热面磨损也就越严重;机组连续运行的时间越长,锅炉受热面磨损亦越甚;锅炉燃用的煤质越差,灰分越高,锅炉受热面的磨损速率也会迅速加大。
飞灰磨损一般发生在高温过热器下部弯头位置,飞灰的浓度增大,灰粒的冲击次数增多,磨损越严重。
目前我厂燃煤种类中灰分较高的是澳大利亚动力煤,灰分20.44%。
减低锅炉受热面磨损的主要措施是对于高灰分煤通过燃煤掺烧,只在最上层两台制粉系统上澳大利亚动力煤,运行中调整磨煤机的煤量(优先保证下面四台制粉系统额定出力下安全运行),在满足机组负荷要求的情况下尽量控制总体灰分,减少对锅炉受热面的磨损。
1.2 锅炉结渣和受热面结垢机组长期高负荷连续运行容易导致锅炉结焦,尤其是印尼煤等高挥发份低软化温度(ST)煤种,目前我们锅炉燃用的印尼煤挥发份高达40%,软化温度1600。
由于挥发份高,煤粉着火提前,容易在水冷壁燃烧器附近结渣,在满负荷时需要6台制粉系统运行,炉膛出口温度高,容易在屏过高过受热面结焦,对于燃用印尼煤,我们应适当降低磨煤机出口温度,提高磨煤机风压。
保证机组稳定高负荷长周期运行措施(汽机篇)一、管理措施1、运行人员配备充足,原则上不得请假,确有特殊情况严格落实运行部请销假制度。
2、严格执行监盘制度,至少副值及以上岗位人员监盘,禁止学习人员和经验不足的人员单独监盘。
3、加强设备巡视力度,提高巡检质量,严格按照运行部《设备巡回检查管理标准》执行,各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查,特殊情况需做特殊检查,以确保设备安全可靠运行。
发现影响主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长、专业,并立即通知相关专业检修人员到现场处理。
4、严格执行“工作票、操作票”制度,做好危险点预控和安全措施。
5、运行人员要认真监盘,精心调整和操作,发现各类参数异常及时分析、解决。
根据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。
6、做好运行分析工作,查找差距,分析不足,制定措施,进一步提高资源、能源利用水平和管理水平,对生产过程中存在的风险进行预测、分析和控制。
7、机组运行不稳定时(断煤、环保指标超标),尽量不安排大型操作及定期工作,必须的大型操作要由必须有专业在现场监护,并汇报相关领导。
设备定期试验轮换时,要有详细可行的安全技术措施,将轮换试验中可能遇到的异常情况分析清楚并有相应的对策,尽量减少不必要的试验、操作。
重大操作或公用系统的相关操作,必须由值长下令,及时汇报专业,做好后备监护。
8、严格遵守“四不放过”原则,认真分析设备存在问题,真正做到“事故原因不清不放过,没有防范措施不放过,责任者及应受教育者没有受到教育不放过,没有处罚不放过”。
9、对运行机组加强关注,当消缺工作和检修机组有冲突时,优先于运行机组消缺工作。
10、合理调整和组织各班组人员,协调好检修与运行机组的相互关系,在作好隔离、减少影响的同时,优先考虑保证运行机组的安全。
11、严格按照规程规定参数运行。
连续大负荷运行期间加强对系统参数的调整,不允许偏离规程规定的范围运行,尤其是机组负荷、主汽压力、主汽温度、调节级压力、油温、油氢压差、振动、定子水压力、氢压以及规程中规定的带保护的参数。