如何保证长周期稳定运行

安全长周期运行采取的措施
化工生产最重要的就是装置要连续运行，电气设备的正常运转是化工装置连续运行的前提，因此，在化工生产中应当采取必要的措施以保证电气设备的正常运转。

1、及时掌握重要设备的运行状态，尤其是单机设备，做到时时掌
握运行状况，发现隐患及时处理。

2、加强设备的维护管理，定期对设备进行维护，做好维修台账。

对设备什么时候维护、做了那些维护都要做好记录。

3、加强巡检，提高巡检质量，巡检过程不能走形式，巡检过程中
发现隐患，要给予奖励。

4、检修维护设备完成之后，要保证所有的零部件都要回装到位，
提高检修质量。

5、加强员工的学习培训工作，提高员工发现问题、解决问题的能
力。

6、管理人员要多去现场，关注设备的运行状况，发现存在的隐患，
及时解决。

7、要提高员工的工作积极性，对于在工作过程中发现设备存在隐
患，并及时上报解决，避免损失的，要给予重奖。

设备长周期可靠稳定经济运行的措施背景设备的长周期可靠稳定经济运行对于企业的正常生产和运营至关重要。

为了确保设备的高效运行，并降低维护和修理的成本，以下是一些可靠的措施。

定期保养和维护定期保养和维护是确保设备可靠运行的关键。

通过制定详细的保养计划，并确保执行，可以及时发现和解决潜在问题。

保养和维护包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等工作。

定期维护还可以预防设备故障和延长设备寿命。

健全的备件管理建立健全的备件管理制度可以确保设备长周期可靠运行。

维护备件清单，并及时补充和更换关键备件。

备件管理还包括合理储存备件以及定期检查备件的完好性和可用性。

培训和技能提升为设备操作人员提供全面的培训和技能提升，可以提高设备的可靠性和稳定性。

培训内容包括设备操作规范、故障排除和维护知识等。

通过培训，设备操作人员可以更好地理解设备原理和运行要求，减少人为操作失误，确保设备的安全运行和可靠性。

数据分析和监控通过数据分析和监控系统，可以及时监测设备运行状态，并预测潜在问题。

监控系统可以实时记录设备的运行数据，通过分析数据，判断设备的健康状态和潜在故障风险。

及时的数据分析和预警可以及早采取措施，防止设备故障和停机造成的损失。

技术创新和设备升级密切关注技术创新和行业动态，及时进行设备升级和改进，可以提升设备的性能和稳定性。

引入新的技术和设备，可以提高生产效率、降低能耗和维护成本。

结论通过定期保养和维护、健全的备件管理、培训和技能提升、数据分析和监控，以及技术创新和设备升级等措施，可以确保设备长周期可靠稳定的经济运行。

企业应当重视设备管理，并制定相应的计划和措施，以提高设备的可靠性和降低运营成本。

保证电气设备长期稳定运行的措施为了保证电气设备的长期稳定运行，可以采取以下措施：1.设备的选购：选择质量可靠、品牌有口碑的电气设备供应商，确保所购买设备符合国家和行业标准，并获得相关的产品质量证书。

2.设备的安装：根据设备的安装要求，选择合适的位置和环境进行安装。

设备的安装要由专业的技术人员进行，确保安装质量。

3.设备的维护：定期进行设备的维护保养工作，包括清洁设备表面、排查设备运行中可能存在的问题等。

维护工作应由经过专业培训和资质认证的技术人员进行。

4.定期检测：定期进行设备的检测工作，以发现设备存在的潜在问题，并及时采取相应的修复措施。

检测工作可以采用电气测量仪器进行，以确保设备正常运行。

5.老化设备替换：根据设备使用寿命、性能退化程度等因素，及时替换老化设备，以保持设备性能的稳定和可靠。

6.设备的保护：对设备进行过流、过压、过温等方面的保护，采用相应的保护装置，以避免设备长时间处于过载或过热状态，从而保护设备的寿命。

7.周期性的培训：对负责设备运维的人员进行定期的专业培训，使其了解最新的设备技术和维护方法，提高其技术水平和操作能力。

8.定期备份和保护数据：电气设备中可能存在重要的数据和配置文件，定期进行数据备份，并保护好备份文件，以防止数据丢失造成的设备故障和损失。

9.遵守操作规程：制定并执行相关的操作规程，包括设备的开启、关闭、设备维护前的准备工作等，确保设备的正确操作和使用，避免人为失误导致的设备故障。

10.定期评估：定期评估设备的性能和运行状态，发现存在的问题并及时处理，以确保设备能够持续稳定运行。

综上所述，通过选择质量可靠的设备供应商、正确安装设备、定期维护和检测、定期替换老化设备、使用保护装置、定期培训人员、备份和保护数据、遵守操作规程以及定期评估设备性能等措施，可以有效地保证电气设备的长期稳定运行。

一、总则
为加强公司安全生产管理，确保生产装置长周期安全稳定运行，保障员工生命财产安全，提高经济效益，特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于公司所有生产装置、设备、设施及有关人员。

三、管理目标
1. 确保生产装置长周期安全稳定运行，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。

2. 提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。

3. 完善安全生产管理体系，确保安全生产法规、标准和制度得到有效执行。

四、组织机构
1. 成立长周期安全运行管理领导小组，负责制定、修订、监督、检查和落实本制度。

2. 各部门、车间成立相应的安全运行管理小组，负责本部门、车间长周期安全运
行的具体实施。

五、安全管理措施
1. 严格执行国家安全生产法律法规、标准和制度。

2. 制定生产装置、设备、设施的安全操作规程和应急预案，并定期进行培训和演练。

3. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行。

4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

5. 严格操作规程，杜绝违章作业。

6. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。

7. 实施安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

六、奖惩措施
1. 对在长周期安全运行中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人依法进行处罚。

七、附则
1. 本制度由长周期安全运行管理领导小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如有与国家法律法规、标准和制度不一致之处，以国家法律法规、标准和制度为准。

浅谈多措并举保障机组长周期安全稳定运行，创建来源：大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂2014年04月18日点击：211摘要：本文主要介绍张家口发电厂针对设备管理、检修管理、运行管理方面，通过多项管理创新模式，狠抓落实，保障机组长周期安全稳定运行，实现了多台机组创建金牌机组称号的目标，在以上三项管理中积累和实践了多项有效的管理模式，对发电企业生产管理具有一定的借鉴作用。

关键字：检修，管理，点检张家口发电厂共安装8台国产300MW火力发电机组，总装机容量为2400MW，是向北京供电的重要电源点。

近年来，在认真总结近几年生产管理的经验教训基础上，为提高设备可靠性，保障机组长周期安全稳定运行水平，采取了多项设备管理、运行管理和检修管理方面举措、取得了很好的效果。

其中1号机组已连续两年获得全国300MW金牌机组称号，截至2013年3月20日已连续安全在网运行1006天，刷新了火力发电机组在网连续运行全国记录。

2012年又有3台机组同时被中国电力企业联合会评选为2012年金牌机组。

下面就张家口发电厂就如何提高设备可靠性、保障机组安全稳定运行方面采取的一系列措施，并取得了卓越成效的原因进行阐述和探讨。

一、深化点检定修管理，实现设备管理到位坐实点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。

2004年张家口发电厂率先进行了电力设备管理体制改革，在设备部设立了汽机专业、电气一次、锅炉专业、灰硫专业、综合专业实行了设备点检定修管理体制。

通过检点定修设备管理体制的实施产生了良好的设备管理效果，实现了设备管理责任真正落实到人。

有效地防止了设备的过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低维修费用的作用。

张家口发电厂为了更好的贯彻点检定修制，适应本厂的生产和设备管理实际，自2011年开始对点检定修管理模式进行了深化和完善工作。

具体举措如下：1、优化点检流程，丰富点检层次、实行标准化管理为提高设备管理标准化管理能力，张家口发电厂重新修订了《设备规范化管理制度》，规范点检人员的各项工作，以提升点检管理工作质量。

汽机专业保证设备长周期稳定运行安全技术措施为了实现我厂2台200MW机组长800小时周期稳定运行，保证汽机专业各项工作有序进行，防止出现由于管理不到位和人员因素的责任造成事故，针对目前2台机组设备运行状况，特制定如下安全技术措施。

一、具体目标1.确保机组安全稳定运行，不发生人为责任的不安全事件。

2.设备巡检到位，缺陷处理及时，确保机组各控制系统安全稳定运行。

3.督促设备部按照工作标准处理缺陷、及时消缺，不发生不安全现象。

4.加强节假日期间值班人员工作到位，按照公司规定值班期间的各项制度进行值班和交接班。

二、制定目前设备存在问题的防范措施，并使所有集控人员熟悉缺陷设备的防范措施1. 2号机1号高调门杆螺栓卡死，检修暂时无法处理。

（待停机处理）2. 加强对机组其它调门的监视巡检工作，保证安全稳定，发现问题及时联系处理；3. 若机组停机或故障停机过程中，要密切注意主汽门、调门关闭情况，发现机组超速，或有超速趋势时及时打开所有疏水泄压，同时停止所有真空泵及空冷风机快速破坏机组真空，使机组转速下降；4. 同时联系热工强制关闭高调门；或快速关闭1号高调供油阀门。

三、加强辅机设备的巡检力度⑴主要辅机的检查①给水泵1. 密切监视给水泵组轴承振动、轴承温度的变化；2 .每日定时设备巡检，测量检查轴承振动最大不超过0.03mm；3. 检查轴承压盖螺栓无松动，地脚螺栓无松动；4.通过听棒检查轴承及泵体运行时无异常声响；5. 每天监视给水泵组轴承的温度变化情况；6.加强给水泵润滑油滤油，尽力使润滑油水分、杂质含量控制在指标之内，检查设备有无漏油；7.注意监视工作冷油器，润滑油冷油器供、回油油温，液偶轴承温度等情况。

8. 确保备用给水泵正常可用。

若备用给水泵故障应及时联系处理，不得审批工期过长及拖延工期；必要时安排设备部加班加点处理，保证随时可用。

10.联系运行化验人员每周进行油质化验一次，确认水分、杂质、粘度合格；②凝结水泵1. 密切监视凝结水泵组振动、轴承温度的变化；2. 检查轴承压盖螺栓无松动，地脚螺栓无松动；3.通过听棒检查轴承及泵体运行时无异常声响；4. 每天监视给水泵组轴承的温度变化情况及轴承油位在正常范围且油脂合格；5.凝结水泵坑无积水，有积水时及时排污，避免水位过高影响设备巡检及安全运行；6. 确保备用泵正常可用。

机组长期安全稳定运行的特护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-机组长期安全稳定运行的特护措施白城发电公司2号机组进行U201B检修，1号机组正常运行，为保证1号机组的长周期运行，完成今年的各项任务及全年工作目标，不发生非计划停运事件，制定如下安全稳定运行特护措施：一、严格执行重大操作到位管理规定，重大操作管理人员要到岗到位。

所有员工要关心厂生产活动、及时掌握生产信息，了解运行重大操作和检修的计划安排、主要危险点及控制方法。

确保重大操作过程安全可控、在控。

二、加强设备缺陷管理工作，及时排查发现隐患和消除各种缺陷，提高设备、系统的健康水平。

三、提高监盘质量，根据设备状况做好事故预想。

四、做好两票的执行工作，保证操作无误，措施完善，确保安全生产。

1、各种操作应严格按操作票执行，电气操作中对设备名称、位置、编号，必须认真进行核对，防止由于设备误停电造成重要辅机停运或设备损坏的重大事故。

2、设备检修和消缺工作都应办理工作票，做检修措施时，应将运行设备（或系统）和检修设备（或系统）可靠隔离，相邻的带电部分应有明显的标志并向工作负责人交待清楚，防止工作中误碰运行设备而发生设备跳闸或人身触电事故。

五、做好设备巡回检查工作，各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。

六、做好定期试验工作，必须遵守规定的内容、范围、周期、时间及的有关事项；全面提高集控运行人员的工作质量，使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态。

七、做好运行分析工作，查找差距，分析不足，制定措施，进一步提高资源、能源利用水平和管理水平，对生产过程中存在的风险进行预测、分析和控制。

八、定期检查消防系统及消防设施，保证齐全好用。

九、启动锅炉采用保持水位压火备用，带压防腐，定期进行锅炉扬火，做好启动、采暖及防冻工作。

设备管理是企业长周期稳定运行的保障摘要：介绍了设备的前期管理、现场管理、润滑管理、故障管理和事故管理。

关键词：设备管理设备管理是企业生产经营工作的重要组成部分，其工作水平不仅直接关系到设备的技术状况和产品质量，关系到企业生产经营目标的实现，而且与安全生产、文明生产有着密切的关系。

因此，加强设备管理，提高设备管理在日常管理工作中的地位，使全员加入到设备管理工作中来是设备长周期安全稳定运行的保证，下面介绍如何加强设备管理。

一、设备的前期管理无论是新建企业，还是企业的技术改造，所涉及的设备少则几十台，多则上百台，大小不等，复杂程度各异，在设备进场时，必须严格执行设备的入库验收手续，认真做好开箱记录，收集整理好设备图纸资料并交档案室保管，对缺少零部件、缺少设计图的设备须向厂家索取，为设备安装及故障检修提供依据。

在安装阶段，需对公司生产工艺流程作细致的了解，认真查阅施工图和设备安装使用说明书，初步掌握设备的各项性能，结合公司的实际情况，对今后生产不利或留有隐患的设备，安装时经多方研究后能够改的必须进行改进，以免造成不必要的经济损失。

二、设备的现场管理加强企业设备管理是推进企业改革的需要，是企业生产效益的源泉，也是一个不可松懈的持久性的基础工作。

设备的现场管理，首先是对设备的正确使用与精心维护；设备使用寿命的长短，生产效率的高低，固然取决于设备本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于设备的使用和维护情况，同一台设备，如果合理使用，正确操作，精心维护，就能够延长设备的使用寿命，并充分发挥出设备的生产效率；相反，就会缩短设备的使用寿命，降低设备的生产效率，严重时还会造成设备乃至生产事故，对公司生产经营带来不利影响。

因此，正确地使用和维护设备，对于保证生产任务的完成和经济效益的提高起着重要的作用；要正确合理地使用设备，必须满足以下的基本前提：(1)根据企业的产品、产量和工艺特点合理地配置设备，使这些设备在生产能力、工艺性能上能够协调配套，以充分发挥其作用；(2)根据设备的结构性能，恰当地安排每台设备的生产任务；(3)为各类设备配备熟练的操作人员；(4)为设备提供良好的工作环境和工作条件。

电厂机组长周期运行措施神华亿利能源有限责任公司电厂单位领导定期运行控制措施批准：朱宏审核人：杨明喜编制：设备技术部2022年1月1日通过2021年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。

在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施：一、目的：为确保神华伊利发电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，防止非计划停运。

确保机组连续运行120天以上，达到180天的最终目标（累计计算不维护调解机组）。

二、时间：2021年1月1日―2021年12月31日三、组织措施：组长：刘利平副组长：朱红、李宝明成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银四、工作重点：严格执行各项措施。

各部门巡检、点检人员应增加现场设备点检次数，严格执行所有旋转机械设备的定期轮换制度，加强对旋转设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查，温度异常时应立即处理，重点检查关键设备。

5、控制措施：（一）锅炉专业措施1.煤质粒度调整：加强煤质和来煤粒度管理，操作人员应锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤，当发热量小于3800大卡时，采用最大粒径10mm上煤，并且10mm 粒径比列小于5%。

同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。

二.二次风阀比例调整：在140MW机组负荷范围内，当上二次风开度增大时，锅炉主再热蒸汽温度可提高2-5℃，二次风开度按上下风阀开度1:2设置；调整左右油枪助燃空气分支阀开度。

炉内床温偏差减小3℃，但尾部烟道两侧氧含量偏差增大。

为控制氧含量偏差，暂规定左右油枪助燃空气分支阀主要通过调节氧含量来调节；调整前后壁二次风分流阀开度后，炉内燃烧参数无明显变化。

3、低氧量燃烧：锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好，飞灰含碳未有明显增加，运行中进一步降低氧量，控制锅炉总风量，降低各风机电流。

炼化公司生产装置长周期运行管理办法炼化公司生产装置长周期运行管理办法为了保证炼化公司生产装置的长期稳定运行，确保生产设备的安全、可靠和高效运行，提高生产效率和产品质量，制定本管理办法。

本办法适用于炼化公司的生产装置长周期运行管理。

一、运行管理组织机构1.设立生产运行管理部门，负责炼化公司生产装置的长周期运行管理工作；2.生产运行管理部门需配备专业的运行管理人员，具备相关的技术知识和经验；3.生产运行管理部门和生产设备维修部门之间要加强协调和沟通，共同解决生产设备问题，保障装置稳定运行。

二、设备管理与维护1.根据生产装置的运行特点，制定合理的设备管理与维护计划，保证设备按时、定期地进行巡检、检修和维护；2.加强设备故障分析，及时采取有效的措施进行修复，避免故障扩大和产生较大的经济损失；3.建立设备维护台账，记录设备的维修和更换情况，为后续的维护工作提供参考和依据；4.设立设备检修工作班次，做好班次之间的交接工作，确保设备管理和维护工作的顺利进行。

三、紧急事故预防和应急管理1.建立紧急事故预防和应急管理制度，明确各级应急组织架构和任务分工，提高应急管理能力；2.定期开展紧急事故演练，提高员工应急处理的能力和反应速度，确保在紧急情况下的安全和稳定运行；3.设立安全监测系统，定期对各类设备进行监测和评估，发现隐患及时排除，避免事故发生。

四、生产技术支持1.建立技术支持部门，负责生产装置运行过程中技术问题的解决；2.定期对生产工艺进行优化和改进，提高生产效率和产品质量；3.建立生产数据分析系统，对生产过程进行监控和分析，及时发现问题并采取措施解决。

五、人员培训与安全教育1.加强对运行人员的培训，提高他们的技术水平和职业素养；2.定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力；3.建立事故信息报告制度，发生事故后及时报告，总结经验教训，避免类似事故再次发生。

六、监督与评估1.设立监督评估部门，对生产装置长期运行进行监督和评估工作，提供运行状态和运行数据；2.定期进行运行绩效评估，根据评估结果制定改进措施，提高装置运行效率；3.对重大故障和事故进行调查和分析，总结教训，避免类似情况再次发生。

保障机组长周期连续运行安全技术措施为保证#1、2机组长周期安全、稳定运行，根据机组目前的运行状况，对存在的问题和危险薄弱点进行了排查和分析，特制定相应的预防和保障措施。

一、影响#1、2机组长周期运行的危险薄弱点1.#1机运行中#9轴承轴振较大；顺序阀方式运行时，#1、2轴承振动偏大；#2机现顺序阀方式运行时，#7轴承振动偏大；2.#2机#2、#4高调门时常卡涩，且存在漏油现象；3.#2机B汽泵推力轴承温度高；4.夏季环境温度较高时，#1、2机励磁变温度、#1、2主变油温度和绕组温度、#1、2发电机滑环小室温度、#1、2机凝泵变频小室温度、各辅机轴承及电机轴承温度较高。

5.仪用压缩空气压力低造成机组被迫停运；6.锅炉“四管”发生超温、腐蚀出现泄漏；7.空预器运行中卡涩。

8.#1机B修后引风机RB试验未做，如果出现引风机跳闸现象，RB动作情况没有得到检验。

9.锅炉严重结焦，掉焦砸坏捞渣机槽体、链条，导致捞渣机卡涩停运，炉膛无法正常排渣；10.#1机带#2机厂用电时，6KV电流易超过安全范围，厂用电存在安全风险；11.GGH易堵塞，差压升高，甚至动静摩擦，卡涩；12.吸收塔浆液循环泵全跳，运行处理不当，事故扩大；13.全部制浆设备故障时间长，供浆不足；14.全部脱水设备故障时间长，吸收塔密度太高；15.工业水、消防水系统设备老化、腐蚀严重，已暴露设备缺陷数量有增加趋势，对厂用公用系统运行构成威胁；16.冬季防寒防冻，特别是热工取样监视仪器仪表显示错误，触发保护误动作。

二、各专业保障#1机组长周期运行的安全、技术措施及注意事项☆锅炉专业一）防止锅炉四管泄漏1.设备现状评估：我公司#1、2锅炉运行至今，共发生过五次管道泄漏，其中四次为水冷壁，一次为高温再热器：(1)2011年11月24日#1炉D2燃烧器水冷壁磨损减薄泄漏；(2)2012年10月21日#1炉高再进口集箱T23管裂纹泄漏；(3)2012年12月13日#1炉前墙垂直水冷壁管过热泄漏；(4)2013年01月30日#1炉A07吹灰器水冷壁针孔状泄漏点。

如何保证设备长周期稳定运行广西中粮生物质能源一、设备运行阶段及现状广西中粮公司自2022年12月投产至2022年8月为3时代〔工艺、设备、人员〕，在此时期设备好比人的青少年时期。

人、机未融合，即操作人员未充分了解设备的构造、性能，操作不稳定，设备局部设备故障率高，如粉碎工段刮板输送机，L3204-L3208,每5-7天就断链一次，分别枯燥的滚筒枯燥系统抄板每10天就脱落一次，精憎换热器每隔7-10天需解体清洗、疏通一次，致使设备经济效果低［经济效果=PQCDSM/5M),设备修理方式为事后修理，未实现有效预防；经过几个月的培训、沉积、治理、调整、改造，至2022 年9月开头，工艺、设备运行平稳，主装置生产周期达1个月以上，设备故障率大大降低，人员操作平稳，人、机根本生疏，此阶段转化为平稳运行期，此时期好比人的中年期。

二、确定目标及实行措施中年人的特点为成熟、稳重、有韧性、价值的最大化，那么设备的中年期同样具有以上特点，长周期、稳定、设备效能最高，修理费用最低。

针对设备中年期的特点我单位制定如下目标：1、设备完好率为96%以上。

2、静密封点泄露率为0.05%以下，动密封点泄露率为2%以下。

3、设备修理费用每月降低1个百分点。

4、力争两年实现一次大修。

为实现以上目标我单位实行以下措施：1)夯实设备根底治理工作，此工作依据1531体系为指导，以事业部的设备治理条例为依托，全力推动设备根底治理工作，重点抓好以下几个环节：a）正确使用明确操作人员是设备的仆人，严格遵守设备操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。

b）细心维护严格依据岗位责任制的要求进展巡回检查，检查实行五级巡检制，做到操作人员巡检、修理人员点检，工程师专检，设备主任面检。

明确操作、修理和治理人员的职责和要求，实行“包机制”，做到台台设备有人管，条条管线有人问。

操作人员要严密协作修理人员，认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，搞好润滑“五定、三级过滤”，勤检查，勤联系，准时觉察不正常问题，不放过一个漏点，把隐患消灭在萌芽状态。

保证机组稳定高负荷长周期运行措施（汽机篇）一、管理措施1、运行人员配备充足，原则上不得请假，确有特殊情况严格落实运行部请销假制度。

2、严格执行监盘制度，至少副值及以上岗位人员监盘，禁止学习人员和经验不足的人员单独监盘。

3、加强设备巡视力度，提高巡检质量，严格按照运行部《设备巡回检查管理标准》执行，各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。

发现影响主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长、专业，并立即通知相关专业检修人员到现场处理。

4、严格执行“工作票、操作票”制度，做好危险点预控和安全措施。

5、运行人员要认真监盘，精心调整和操作，发现各类参数异常及时分析、解决。

根据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。

6、做好运行分析工作，查找差距，分析不足，制定措施，进一步提高资源、能源利用水平和管理水平，对生产过程中存在的风险进行预测、分析和控制。

7、机组运行不稳定时（断煤、环保指标超标），尽量不安排大型操作及定期工作，必须的大型操作要由必须有专业在现场监护，并汇报相关领导。

设备定期试验轮换时，要有详细可行的安全技术措施，将轮换试验中可能遇到的异常情况分析清楚并有相应的对策，尽量减少不必要的试验、操作。

重大操作或公用系统的相关操作，必须由值长下令，及时汇报专业，做好后备监护。

8、严格遵守“四不放过”原则，认真分析设备存在问题，真正做到“事故原因不清不放过，没有防范措施不放过，责任者及应受教育者没有受到教育不放过，没有处罚不放过”。

9、对运行机组加强关注，当消缺工作和检修机组有冲突时，优先于运行机组消缺工作。

10、合理调整和组织各班组人员，协调好检修与运行机组的相互关系，在作好隔离、减少影响的同时，优先考虑保证运行机组的安全。

11、严格按照规程规定参数运行。

连续大负荷运行期间加强对系统参数的调整，不允许偏离规程规定的范围运行，尤其是机组负荷、主汽压力、主汽温度、调节级压力、油温、油氢压差、振动、定子水压力、氢压以及规程中规定的带保护的参数。

设备长周期安全稳定经济运行的措施措施保障设备长周期安全稳定经济运行针对公司设备的实际情况，我们机动处于2014年1月19日和21日分别与动力车间、合成氨厂、尿素车间和电仪车间进行了座谈，充分讨论如何保证设备的长周期运行、安全稳定经济运行。

以下是我们采取的措施：一、设备运行阶段及现状我们公司建厂于1967年，72年合成氨系统投产，至今设备已经运行了40多年。

如何保障设备长周期稳定运行，降低设备故障率，保证工艺人员操作稳定，使设备效能最大化，维修费用最低化，是我们当前急需解决的问题。

二、对现场管理的各方面采取措施1、人员管理和培训1）当前公司内部缺乏水平较高的焊工，我们尽快加强对焊工的培训。

在2014年1月份，我们已在XXX报名准备取证。

另外，我们还从社会上招聘高水平焊工进行补充。

2）我们加强研究，研究规范、规程、制度，提高员工技术水平，增强工作责任心。

A、利用空闲时间，组织检修工集中研究法规、检修规程，经验值与规程的区分等，或机动处进行讲解。

B、每次单体设备大中修前，拿出检修方案，检修前进行研究，技术交底，强调重点注意事项，哪里容易出毛病，主要查什么等。

检修中，针对出现的情况，存在的问题，特殊情况及时沟通共同解决，从而保证大中修质量，防止出现返工活。

C、建立健全检修、巡检等考核制度，提升员工工作责任心，保证检修工作的高质量、高标准。

考核分配体系上打破同工同酬，工作质量的不同薪酬不同。

3）人员工作安排在安排工作时，我们首先考虑带摊人员的技术水平，安排能够独挡一面、干的活能够让人放心的人带摊，辅助其他人员。

班长、技术员、检修主管等主要技术人员针对不同的检修任务，对检修过程的关键点进行跟踪监督复查，不放过任何可能存在的隐患。

2、设备、备品备件管理1）设备管理在巡检过程中，我们发现问题即时解决，解决不了的通知工艺及检修主管，根据生产情况合理安排检修并做好巡检记录。

各单位制定详细的巡检项、检修项，做成格式化的内容。

保证我公司设备长周期稳定运行的心得广西中粮生物质能源有限公司自投产至2008年10月生产已达满负荷或超负荷运行，但长周期、稳定运行问题并未解决。

制约装置长周期、稳定运行主要有以下五个方面：一、精馏工段换热器堵塞速度快，造成精馏一精塔压力高，操作不稳定。

精馏换热器堵塞是由于木薯物料内混杂的未除净的编织丝经系统循环沉积在管板的端口处，造成丝束夹带堵塞。

（采取措施）二、酸度高三、SS高四、发酵指标偏高五、设备管理基础薄弱装置长周期运行是企业实现效益最大化的关键。

广西中粮着眼装置安、稳、优运行，夯实管理基础工作，细化设备管理、预检、检修、备件五环节，攻关、提高设备保障能力，为公司经济技术指标稳步提升创造条件。

5Ｓ-现场管理的定位仪现场管理是企业基础管理的重要组成部分，也是设备管理的外在表现，从生产难度和管理难度最大的粉碎工段、分离干燥工段入手，通过加强治理、整顿、清扫、洁净、安全、素养６个方面，全面推进设备管理规范化，使设备现场环境达到最佳状态。

通过严格的治理整顿，克服员工形成的低标准、老毛病和习惯性违章行为，以工作有标准、行为有规范、照章办事、一次做好为准则，全力打造整洁清爽、规范有序的装置现场。

清扫、洁净，强调全员参与、自己动手、不搞大投入的节约型管理思路，从消除跑、冒、滴、漏做起，下工夫清理设备死角，创造干净、整洁、舒适的工作场所和生产环境。

安全、素养管理，就是引导员工从小事做起，从细微处入手，创造美好环境，养成事事追求高标准的好习惯。

通过环境影响员工，增强员工的责任感，提高思想道德品质，塑造良好的企业形象。

预检-高效运行的助推器设备维护保养是设备管理的基础工作，也是装置满负荷运行的保证。

坚持预防为主、预检维修、计划保养的方针，每周组织机、电、仪等专业管理人员，全面检查关键设备、大机组、特殊设备运行、清洁与润滑等，了解设备技术、运行状况，对存在故障隐患的设备重点跟踪，变修设备为养设备。

在设备管理中引入健康式管理理念，通过运用状态监测为设备把脉，全面推广设备故障技术分析制度，加强设备运行分析、可靠性分析和缺陷分析，及时预防故障、发现隐患、预知维修、规避风险，使设备管理从被动转向主动，从事后维修、计划检修向事前维修、预知维修、状态维修转变。

如何保证设备长周期稳定运行设备的稳定运行是保证企业生产运行的基础保障，是企业管理的一个重要组成部分，是公司实现经营目标的物质保证基础。

所以，如何保证设备长周期稳定运行显得尤为重要，为此，我公司制定各项规章制定和开展各种活动，如10月份开展的“设备百日安全活动”及下发的《北元集团化工分公司设备分级管理办法》等等，来促进设备的稳定长周期行，那么，作为一线员工的我们，又应该如何来保障我们的设备稳定长时间运行呢？作为一线员工，要想保证设备长时间稳定运行，就要掌控设备运行的原理、性能、结构、功能及运行状态和变化趋势，只有掌握了这些，才能将设备隐患的苗头扼杀在摇篮里，这样才能保障我们的设备长期稳定的运行。

一、建立完善的巡检制度只有强而有效的巡检办法，才能了解到设备运行的状态。

建立完善的巡检制度，并严格按照岗位巡回检查制的要求进行巡回检查，细听运转设备响声是否异常;检查设备润滑是否缺油或油加注过多;触摸机身部位是否有振动和高温现象；观察设备紧固部位是否松动和管道是否有漏液现象等等，做到定人、定点、定时间的标准，将巡检结果及时记录下来，形成了解设备运行状态的第一手资料。

这样才能保障我们的设备稳定长时间运行。

二、统计设备运转的薄弱环节设备经过长时间的运转，设备故障也会显现出来，通过对日积月累的点检数据分析，就会发现设备运转的薄弱环节，通过对薄弱环节有针对性的对设备进行维护保养。

在保养过程中：熟悉每一台设备润滑加注油点；润滑部位定期加注润滑油；定期清理润滑部位油污；周期性更换传动润滑零部件（轴承、油封）；所有制动设备是否灵活，从而改善设备运行状态，延长设备稳定运行时间。

三、合理安排检修，注重质量对待设备隐患，设备检修人员应高度重视，并根据生产情况合理安排计划检修，检修应注重检修质量，避免返工现象，节省时间与人力，避免无必要的浪费，所以在维修中：必须知道设备的安装、拆卸程序；知道设备所需修理的部位；拆卸后对每个零部件进行清理、清洗（保证无油污、无铁渣、无土）；组装时必须知道设备的装配数值；维修后必须安装好试运行是否良好，是否有异常响动，一切正常方可使用。