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螺杆式压缩机操作规程注意事项（4篇）篇11.未经培训的人员不得操作压缩机。
2.在运行过程中，如发现异常情况应立即停机，并报告给专业维修人员。
3.操作时需佩戴防护装备，如护目镜、听力保护器等。
4.不得在压缩机运行时进行润滑系统或冷却系统的维修工作。
5.定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其功能正常。
6.压缩机在无负荷状态下不应长时间运行，以免损坏设备。
7.确保压缩机的通风良好，避免在封闭或高温环境下运行。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合设备手册及现场实际情况执行。
务必遵守规程，确保安全高效地使用螺杆式压缩机。
篇21.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.不得在设备运行过程中进行维修，以免发生危险。
3.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
4.遵守环保规定，处理废弃润滑油和滤芯需符合环保标准。
5.保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
6.遵循设备制造商的推荐保养周期，定期进行专业维护。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况和设备手册进行。
在操作过程中，务必保持警觉，确保人机安全。
篇31.操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.在开机前务必进行详细检查，不得带病运行。
3.发现异常情况应立即停机，及时排除故障。
4.润滑油和冷却水的品质直接影响设备性能，必须使用指定型号的油品和水质。
5.定期进行维护保养，不可忽视小问题，预防大故障的发生。
6.遵守安全规定，严禁违章操作，确保人身安全。
螺杆式压缩机的操作规程是确保设备高效、安全运行的基础，每个环节都至关重要。
每一位操作人员都应严格遵守，以实现设备的最大效能和生产安全。
篇41.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2.在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止发生机械伤害。
3.如遇异常情况，如压力超限、温度过高、异响等，应立即停机，并及时报告维修人员。
螺杆式压缩机安全技术操作规程前言螺杆式压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于制冷、空调、气体和化工生产等领域。
为了确保螺杆式压缩机的安全运行，必须建立科学的安全管理制度，培训专业人员，加强设备维护和保养，严格执行操作规程。
本文就螺杆式压缩机的安全技术操作规程进行详细阐述，以确保螺杆式压缩机的安全运行。
螺杆式压缩机的安全风险螺杆式压缩机关键部件的故障和设备的操作失误可能会导致严重的安全风险，如压缩机发生燃气爆炸、电气故障引起火灾等。
为了避免这些安全风险，必须采取以下措施：1.建立安全管理制度：制订和执行安全生产管理制度，加强对设备、人员、场地和生产流程的安全监测和控制。
2.培训专业人员：要求设备操作人员必须具备娴熟的技术和安全操作知识，能够独立操作设备并遵守安全操作规程。
3.加强设备维护和保养：定期进行设备检查、检修和保养，及时排除故障隐患，确保设备稳定运行。
螺杆式压缩机的操作规程设备操作前的准备使用任何设备之前，必须确保设备处于正常状态。
以下是螺杆式压缩机的操作前的准备：1.检查空气压力：检查空气压力表是否正常，并根据要求调节至正确的空气压力。
2.检查润滑油：检查润滑油液面是否正常，并根据要求进行加油。
3.检查电气系统：检查电气系统各部分是否连接正确、光滑、整洁，并检查所有开关是否正常。
4.检查运行温度：检查设备运行温度是否在正常范围内。
设备操作中的安全措施在螺杆式压缩机操作过程中，必须严格执行以下安全措施：1.禁止携带易燃易爆物品进入设备操作区域。
2.禁止将物品堆放在设备附近。
3.操作人员必须佩戴安全帽、安全靴和其他必要的防护装备。
4.当设备发生故障时，必须立即停止设备并采取必要的故障排除措施。
5.禁止擅自改变设备的运行参数。
6.操作人员必须经过专业培训，并获得操作资质证书。
设备操作后的清理和维护设备操作完成后，必须进行必要的清理和维护。
以下是螺杆式压缩机操作后的清理和维护措施：1.清理设备：清理设备外观及周围环境，确保设备的整洁和安全。
螺杆制冷压缩机安全操作规程范文一、压缩机操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉螺杆制冷压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备相关的安全技术知识。
2. 检查螺杆制冷压缩机的散热器、冷凝器、冷却水管道等设备是否正常工作，确保压缩机能够正常运行。
3. 检查螺杆制冷压缩机的各个部件是否安装牢固，无松动或漏气现象，并检查电气控制系统是否正常工作。
二、压缩机启动前的操作规程1. 在启动压缩机之前，必须确保冷却水供应充足，冷却水进出口压力正常。
2. 检查压缩机的油液是否足量，如果不足应及时补充，确保润滑系统正常运行。
3. 检查电气设备是否正常运行，电容器是否损坏，电缆是否接触不良。
三、压缩机启动程序1. 严禁在没有压缩机操作员的情况下，启动压缩机或进行任何操作。
2. 操作人员应按照预定的程序开启压缩机的电源，并打开油泵，使其开始循环运转。
3. 操作人员应注意观察压缩机的运行情况，确保其正常启动。
四、压缩机运行期间的操作规程1. 在压缩机运行期间，操作人员应随时注意观察压缩机的运行情况，特别是观察排气温度、压力等参数是否正常。
2. 若发现压缩机有异常现象，如噪音过大、振动明显等情况，应立即停机检查并排除故障。
3. 操作人员应定期检查压缩机的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
五、压缩机停机操作规程1. 压缩机停机前应先关闭电源，然后关闭油泵，并停止各种辅助设备的运行。
2. 检查压缩机的各个部件是否正常运行，无漏气或松动现象。
3. 清理压缩机周围的工作环境，确保安全。
六、应急措施1. 若发生压缩机突然停机或异常停机的情况，操作人员应立即按停机规程进行处理，并及时报告相关负责人。
2. 若发生压缩机泄漏氨气或其他有害气体的情况，操作人员应迅速撤离危险区域，并立即进行紧急处理，同时通知相关人员和消防部门。
七、操作人员的安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。
b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。
2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。
b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。
e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。
3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。
b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。
c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。
e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。
4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。
c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。
d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。
e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。
5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。
b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。
c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。
d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。
e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。
总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。
操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。
压缩机组岗位安全技术操作规程压缩机组是工业生产中常见的设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保障操作人员和设备的安全，制定一份岗位安全技术操作规程是十分必要的。
下面是一份压缩机组岗位安全技术操作规程的示例，供参考：一、岗位概述压缩机组操作人员是负责日常维护和操作压缩机组的技术人员，主要工作内容包括设备运行监控、设备维护保养、故障排除和紧急情况处理等。
二、操作规范1. 岗位操作人员需熟悉压缩机组的基本工作原理、设备结构和相关参数，了解各项操作规程和安全操作要求，并通过培训和考核合格。
2. 现场操作前，必须详细检查设备运行状态，确保设备和操作环境安全。
3. 操作期间，岗位操作人员必须保持专注，不得进行与工作无关的非法操作或行为。
禁止酒后操作压缩机组。
4. 在工作中严格遵守清洁和消毒的规程，保持设备周围清洁卫生，防止灰尘、杂物等进入设备导致故障。
5. 岗位操作人员要注重团队合作，与其他相关岗位人员保持良好的沟通，协助完成工作任务。
6. 在接班时，岗位操作人员应向下一班次员工详细汇报设备运行情况和注意事项，确保工作的连续进行。
7. 发现设备异常运行情况或故障时，立即停机并联系维修人员进行检修，不得擅自进行任何修理或更换设备部件。
三、安全防护1. 岗位操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，包括安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
并确保这些防护用品的有效性和可靠性。
2. 在操作过程中注意保持身体平衡，不得踩踏或跳跃在设备或管道上。
3. 在操作时要细心观察设备运行状态，如有任何异常声音、震动或温度升高等情况，应立即停机排查，以确保人员安全。
4. 在开机前和停机后，必须检查设备周围是否存在隐患，如有灯光、通风机等设备损坏或杂物堆积，应及时进行整理和维修。
5. 在设备维修和清洁时，必须先切断电源或气源，并采取有效措施防止再次启动，防止发生意外事故。
四、应急处理1. 岗位操作人员需掌握应急处理流程，并定期进行相关演练，提高应对突发情况的能力。
螺杆式空气压缩机安全管理规定范文第一章总则为了加强对螺杆式空气压缩机的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本管理规定。
第二章安全责任1. 企业应指派专人负责螺杆式空气压缩机的安全管理工作，确保安全管理的连续性和有效性。
2. 负责螺杆式空气压缩机管理工作的人员应具备相应的职称和技术资格，并接受必要的培训。
3. 企业应建立健全安全管理制度，明确责任、权力和义务。
第三章设备检测1. 对螺杆式空气压缩机进行日常巡检，发现问题及时修复。
2. 定期对螺杆式空气压缩机进行全面检测和维护，确保设备运行的稳定性和安全性。
3. 维修与保养应由具备相应技术资格的人员进行，严禁无资质人员操作。
第四章作业操作1. 严禁在螺杆式空气压缩机周围堆放杂物、易燃易爆物品，确保周围环境的整洁。
2. 确保螺杆式空气压缩机的操作人员熟悉操作程序，按照规定进行操作，不得随意调整设备参数。
3. 操作人员应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等，注意个人安全。
4. 操作人员应定期接受安全培训，熟知螺杆式空气压缩机的操作规程和紧急处理措施。
第五章紧急处理1. 当螺杆式空气压缩机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施。
2. 发生泄漏或其他危险情况时，应及时采取措施控制事故扩大，保障人员安全。
3. 操作人员应掌握紧急事故应急处理流程，并进行定期演练，确保能够熟练处理各类紧急情况。
第六章安全培训1. 企业应定期开展螺杆式空气压缩机安全培训，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
2. 安全培训应包括螺杆式空气压缩机的基本知识、操作规程、应急处理等内容。
3. 新员工应在入职后接受螺杆式空气压缩机安全培训，并通过考核合格方可上岗。
第七章保养维修1. 进行保养维修工作应进行停机检修，确保操作人员和设备的安全。
2. 维修人员应具备相应的技术能力和经验，熟练掌握设备的维修方法。
3. 维修人员在维护设备时应戴好劳动防护用品，遵守相关安全操作规程。
安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程范本一、前言本安全技术操作规程适用于螺杆空气压缩机的操作及维护过程中，旨在确保人员安全，并保障设备的正常运行。
在使用螺杆空气压缩机前，操作人员必须详细阅读并理解本规程的内容，严格按照规程操作，确保操作的安全和有效。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，了解螺杆空气压缩机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 操作人员必须严格遵守相关的操作规范和流程。
3. 在操作过程中，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞等。
4. 操作人员必须经过专门的培训，并获得相应的证书方可操作螺杆空气压缩机。
5. 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟和使用任何易燃和易爆物品。
6. 操作人员必须根据设备的运行状态和维护要求，定期检查设备的安全阀、安全保护装置和油液渗漏等情况。
三、安全操作措施1. 在操作过程中，操作人员必须确保螺杆空气压缩机处于停机状态，并断开电源，才能进行检修和维护工作。
2. 在操作螺杆空气压缩机之前，操作人员必须检查电气设备的接地情况，确保设备的安全可靠。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入螺杆机组工作空间，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，必须保持机房内的通风良好，防止空气污染和二氧化碳超标。
5. 在设备维护过程中，操作人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏和不合格的工具进行维护工作。
6. 在设备运行过程中，操作人员必须时刻注意设备的运行状态，发现异常情况及时报警并采取相应的措施。
7. 在设备停机后，操作人员必须及时清理设备周围的杂物和油渍，确保机房的整洁和安全。
四、事故应急处理1. 在设备操作过程中，发现设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备，并报告相关负责人。
2. 在设备故障导致事故或人员意外伤害时，操作人员必须立即采取应急措施，确保伤者安全，并及时报告相关负责人，协助开展事故调查和处理工作。
3. 在设备发生火灾时，操作人员必须立即切断电源，并用灭火器进行灭火。
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
螺杆式空气压缩机安全操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，具有较高的压缩能力和稳定的性能。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套全面的安全操作规程。
下面是一个大致的螺杆式空气压缩机安全操作规程的范例，供参考。
一、前言1. 本规程的目的是确保螺杆式空气压缩机的安全性和正常运行，保护人员和设备的安全。
2. 所有操作人员必须严格遵守以下规程，任何违反规程的行为都可能导致事故和安全隐患。
二、设备基本信息1. 螺杆式空气压缩机的型号、参数和安全要求必须在设备上标明清晰可见，操作人员在操作设备之前应熟悉这些信息。
2. 需要定期检查、维护和保养设备，确保设备的正常状态和性能。
3. 维修和保养工作必须由合格的操作人员进行，确保设备的安全和可靠性。
三、操作流程1. 操作人员必须穿着合适的防护服装和安全帽，并戴上防护眼镜和手套。
2. 操作人员必须熟悉设备的控制面板和操作方式，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在操作设备之前，必须检查设备的各项参数是否正常，如电压、电流、油压等，确保设备处于安全状态。
4. 启动设备时，必须按照正确的启动顺序操作，不得跳过任何步骤。
5. 在设备运行过程中，必须注意观察设备的运行状态，如异常声音、异味等，及时报告相关负责人。
6. 如果发现设备有异常情况或发生故障，必须立即停止设备运行，并通知相关负责人进行维修和处理。
四、安全措施1. 操作人员必须遵守设备的安全操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质暴露在设备附近，以免引发事故。
3. 操作人员必须定期检查设备的油温、油压、风温等参数，确保设备的正常运行。
4. 设备维修和保养工作必须在设备停机的情况下进行，严禁带电操作和热设备操作，以免造成意外伤害。
5. 设备停机后，必须切断电源和气源，防止意外启动和压缩气体泄漏。
6. 操作人员必须经过相关培训和授权，具备操作螺杆式空气压缩机的资质和技术要求。
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）
（经典版）
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序言
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螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）【第1篇】螺杆式压缩机安全操作规程
一、开机前准备工作
1、启动前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部）一旦看见有油流出，迅速关闭，并检查油位是否在油位计两刻线之间。
2、推合电源空气开关（180a）检查电源电压是否在361v—399v 之间。
3、检查电源安装是否正确，若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。
此时应找电工调整相序。
4、用手转动空压机数转，应灵活自如，如有卡滞现象，应检查原因。
检查各活接头、仪表接头、接地线、连接螺栓是否紧固。
5、检查排气卸荷阀（放空阀）截止阀是否处于打开位置。
二、主机启动和停机
1、主机启动：按控制面板上“起动”键，主机启动，经过延时一段时间后，空压机自动加载，打开排气阀供气。
主机进入全自动运行状态。
2、主机停机
（1）按“停机”按钮，主机泄放内压后延时停机。
（2）关闭截止阀，拉下总电源开关（空气开关）。
（3）遇到紧急情况时，立即按“急停按钮”停机。
正常停机不可按“急停按钮”停机。
三、注意事项
1、螺杆式压缩机必须由持有相关上岗证件的人员操作和检修。
遇到故障停机，由检修人员参照“故障排除表”试着排除。
如果仍不能处理问题，与厂家联系解决，严禁自行拆卸主机各部件。
2、主机启动后，观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。
若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。
检查是否能正常加载，若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查。
任何故障停机，都必须排除故障后方可重新开机。
3、处于高热、高温环境连续运转的压风机，务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。
处于严寒环境的压风机，要确保润滑油不至凝结。
4、本机润滑油为专用，严禁随意填注润滑油。
严禁不同牌号的润滑油混用。
5、任何的检修都必须在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。
【第2篇】螺杆式压缩机安全技术操作规程
一、启动前的准备工作
1、检查各零部件的联接有无松动，如有松动必须拧紧。
2、检查各测量仪器是否损坏或接口松动。
3、检查油气罐内油位是否处于油标的h、l之间，油位过高或过低均不得开机。
4、确认机内为空载(如能联网状态要关闭出口阀门卸载后)排放
油气罐内所存冷凝水至见油流出为止。
5、检查冷却水的水压是否正常。
6、按运转方向盘车数转。
7、检查油质无乳化现象。
8、关闭放空阀门，打开联网阀门。
9、机台、机箱内无杂物，机箱盖门处于闭锁状态。
10、送电后电源指示是否正常。
11、如果是新设备，或长期未运行时，检查设定参数应合乎设定技术要求标准。
二、空压机的启动
1、合电源开关，按启动按钮，启动空压机。
2、检查系统润滑油压力，当压力≤0.1mpa时停机检查原因。
3、空压机进口温度≤40℃，出口≤100℃。
4、如发现油位快速下降，或压缩空气中含油量过大应停车检查。
5、每整点1小时检查一次运行情况，1小时做好一次记录。
6、如发现设备有异常声音，电动机温升过高和异味时要及时停车检查。
7、无事故状态严禁使用急停按钮停车。
8、在机组运转时，不要松动拆掉任何管路附件接头和器件，机组里充满高温高压液体和气体，造成人身伤害。
9、压缩机排气温度需保持在75℃-100℃之间，若超过110℃则温度系统自行切断电源。
10、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长期工作，导致电机过载和压缩机停车。
11、安全阀安装在油气分离器上，一旦系统中气体压力超过额定压力1.1倍时，将通过此阀得以释放，同时务必检查超压原因。
三、停车
1、按停车按钮停车。
2、如需排放油气罐内冷凝水时，应关闭出口阀门，打开放空阀门，机内无压后方可排放。
3、在压缩机上做任何机械维修之前，必须机组停车，切断电源，确保机组内压缩空气已经放空。
四、紧急停车
1、设备发出异常声音危机运行。
2、设备启动后不运转。
3、电器设备起火、昌烟。
4、压力异常升高，超过规定值。
5、设备发生反转情况。
【第3篇】螺杆式压缩机操作规程
一、开机前
1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内;
3.打开冷却水截流阀和调节阀。
二、开机
1.按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运行;
2.当压缩机处于“加载运行”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度;
三、运行中
1.当自动运行指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制;
2.检查显示屏上的读数应符合要求;
3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
若要压缩机返回自动运行状态，则按加载键。
四、检查显示屏
1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运行状态、显示屏下方的功能键;
2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障;
3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运行状态;
五、手动卸载/加载
1.通常空压机处于自动运行状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运行指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运行直到再次手动加载;
2.要手动加载时，按加载键，自动运行指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运行状态，
当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运行。
六、停机
1.按停机按钮，自动运行指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。
压缩机卸载运行30秒钟后停机;
2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定;
3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀;
4.对于ga(w)水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水;
5.最后切断电源。
