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无粘结预应力混凝土施工方案
1.设计方案：根据工程需求和设计要求，确定混凝土结构的类型、尺
寸和应力等级。
根据设计图纸和规范，确定预应力混凝土梁的截面形状和
预应力布置方式。
2.模板制作：根据设计图纸和规范，制作预应力混凝土梁的模板。
模
板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑过程中的准确性和稳定性。
3.预应力钢筋制作：根据设计图纸和规范，制作预应力钢筋。
预应力
钢筋通常由高强度钢丝或钢束制成，以提供足够的预应力。
4.预应力钢筋的预拉：在混凝土施工前，对预应力钢筋进行预拉。
预
拉是通过拉力机将预应力钢筋拉伸到设计要求的预应力水平，以增加混凝
土梁的强度和刚度。
5.混凝土浇筑：在模板安装和预拉完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝
土应按照设计要求和施工规范进行配制，并由专业施工人员进行浇筑。
6.压浆和养护：混凝土浇筑完成后，需要对梁进行压浆和养护。
压浆
是指通过对混凝土表面施加压力，使其更密实，并增加表面的粘结力。
养
护是指对混凝土进行水养护，以确保其充分硬化和强度发展。
7.后续处理：随着梁的养护时间的增加，可以进行一些后续处理工作，如修剪预应力钢筋、防水层施工等。
总体而言，无粘结预应力混凝土的施工方案包括设计方案确定、模板
制作、预应力钢筋制作和预拉、混凝土浇筑、压浆和养护等步骤。
这些步
骤的顺序和细节将根据具体的工程要求和设计要求进行调整和优化。
无粘结预应力筋施工工艺一、范围本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。
二、施工准备1、材料及主要机具1.1制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准的规定。
1.2无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合要求。
1.3无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内）。
1.4已制作完毕的无粘结筋成品的质量应符合要求。
无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。
钢丝应为通长，严禁有接头。
1.5无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合要求。
1.6配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能符合要求。
机具有顶压器（液压和弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。
2、作业条件2.1张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70%，有试验报告单。
2.2无粘结筋配制及钢筋加工完成。
2.3锚具已经检查验收。
2.4张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。
2.5张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。
2.6已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处理2、检查修补无粘结筋：无粘结筋进场后，应及时核查筋的规格、尺寸和数量，逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件，对配有甲锚钢丝束，应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形尺寸、漏镦现象等，并将定位连杆拧入锚杯内，拧入深度符合要求。
经检查无误后，可分类堆放。
对包裹层破损的无粘结筋，用塑料胶条修补。
3、端模预留孔位置：在张拉端帮模外侧，按施工图所注无粘结筋位置弹线、编号和钻孔。
配甲锚筋孔径为φ40，配乙锚筋孔径为φ30。
无粘结预应力施工方法无粘结预应力施工方法是一种在混凝土构件中施加预应力的技术，其特点是在构件内部预先设置预应力钢束，通过张拉预应力钢束产生的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
本文将介绍无粘结预应力施工方法的原理、施工工艺和施工注意事项。
无粘结预应力施工方法的原理是利用预应力钢束的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，首先在混凝土构件内预先设置预应力钢束，然后通过张拉预应力钢束产生的拉力，使混凝土构件内部产生压应力，从而提高混凝土的抗压能力。
由于预应力钢束与混凝土之间无粘结，所以可以有效地控制混凝土的收缩和膨胀，避免混凝土的开裂。
无粘结预应力施工方法的施工工艺主要包括预应力钢束的设置、张拉和锚固三个步骤。
首先，在混凝土施工前，根据设计要求，在构件内预先设置预应力钢束，并进行固定。
然后，在混凝土达到一定的强度后，开始进行预应力钢束的张拉。
张拉过程中，需要使用专用的张拉设备对预应力钢束进行拉力的施加，直到达到设计要求的预应力水平为止。
最后，将张拉后的预应力钢束进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
在无粘结预应力施工过程中，需要注意以下几点。
首先，预应力钢束的设置要符合设计要求，并保证钢束的质量和稳定性。
其次，在张拉预应力钢束时，需要控制张拉力的大小，避免超过混凝土的承载能力。
同时，在张拉后需要进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
此外，施工过程中还需要进行合理的浇注和养护，以确保混凝土的品质和性能。
无粘结预应力施工方法具有以下几个优点。
首先，可以提高混凝土构件的承载能力和抗裂性能，增加结构的安全性和可靠性。
其次，可以减少混凝土的开裂和变形，提高结构的整体性能。
此外，该施工方法还可以提高施工效率，减少工期和成本。
无粘结预应力施工方法是一种有效的施工技术，通过在混凝土构件内设置预应力钢束，利用拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。
预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。
首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。
然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。
浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
接下来，进行预应力钢束的施工。
预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。
首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。
穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。
最后，进行预应力钢束的锚固。
锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。
锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。
锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。
总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。
施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。
无粘结预应力施工方案一、工程概况本工程为_____建筑项目，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，部分区域采用了无粘结预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ 92 2016）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 2015）。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和技术要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备无粘结预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其表面涂有专用防腐油脂，并包裹有塑料护套。
锚具：根据设计要求选用合适的锚具，如夹片式锚具、挤压锚具等，并确保其质量符合国家标准。
混凝土：采用强度等级符合设计要求的混凝土，其性能应满足施工工艺的要求。
3、施工机具准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，如穿心式千斤顶、前卡式千斤顶等，并配套使用相应的油压表。
油泵：与千斤顶配套使用，提供稳定的油压。
挤压机：用于制作挤压锚具。
切割机：用于切割预应力筋。
4、作业条件准备完成模板和钢筋的安装，并通过验收。
预留孔道和预埋件的位置准确无误。
施工现场具备足够的照明和通风条件。
四、施工工艺流程1、无粘结预应力筋的铺设根据设计要求，在模板上弹出预应力筋的铺设位置线。
将无粘结预应力筋按照铺设位置线逐根铺设，并采用固定支架将其固定，确保预应力筋的位置准确，曲线顺滑。
在预应力筋的两端预留足够的张拉长度。
2、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振动棒直接接触预应力筋，以免损坏预应力筋的护套。
混凝土应振捣密实，确保混凝土的质量。
3、预应力筋的张拉当混凝土强度达到设计要求的强度等级后，方可进行预应力筋的张拉。
清理锚垫板上的杂物，安装锚具和千斤顶。
按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉，采用应力控制和伸长值校核的方法进行控制，实际伸长值与理论伸长值的差值应在±6%以内。
无粘结预应力施工方案1.简介无粘结预应力是一种将钢筋预应力传递给混凝土的新型施工技术，在传统的粘结预应力施工中，预应力钢筋与混凝土之间需要使用粘结剂来固定，而无粘结预应力则通过无粘结套管将预应力钢筋与混凝土分离，从而避免了粘结剂可能带来的问题。
2.材料准备无粘结预应力施工中所使用的主要材料有预应力钢筋、无粘结套管和混凝土。
预应力钢筋是无粘结预应力施工的核心材料，其应具有足够的抗拉强度和施工性能。
无粘结套管是在混凝土浇筑前安装在预应力钢筋上的一种管状装置，用于有效分离预应力钢筋与混凝土并导向预应力钢筋。
3.施工过程（1）预埋套管：在混凝土浇筑前，将无粘结套管按设计要求预埋在结构中，套管应安装牢固，不得出现变形和位移。
（2）穿线：等混凝土浇筑完成后，通过预埋的套管将预应力钢筋穿线到预应力段的末端，穿线时要确保钢筋的纵向位置和偏位满足设计要求。
（3）拉拔：根据设计要求，通过拉力设备对钢筋进行拉拔，预应力钢筋的拉拔力应满足设计要求，并增加适当的预应力储备。
（4）灌浆：拉拔完成后，通过套管向空腔注入灌浆材料，灌浆材料应满足设计要求，以保证预应力钢筋与混凝土之间的充分粘结。
4.施工注意事项（1）预埋套管的安装牢固性和位置准确性是保证施工质量的关键。
应严格按照设计要求安装套管，并进行质量检验。
（2）穿线时，应确保预应力钢筋的纵向位置和偏位满足设计要求，避免出现困扰溢出和轴的偏转。
（3）拉拔过程中，应严格按照设计要求施工，拉拔应均匀进行，避免出现拉断或者过度蠕变的情况。
（4）灌浆材料应选用质量可靠的材料，并且灌浆过程中应严格控制注入量和注入速度，以保证浇注成型的灌浆体与预应力钢筋之间的充分粘结。
5.施工优点（1）施工过程简单：无粘结预应力施工过程中不需要使用粘结剂，减少了施工过程的复杂性。
（2）施工速度快：无粘结预应力施工过程中无需等待粘结剂的干燥时间，施工速度较快。
（3）施工质量高：无粘结预应力施工不会出现粘结剂带来的影响，可以保证施工质量的稳定性和可靠性。
施工方法： 施工特点： 适用范围：
无粘结预应力筋预应力钢材涂料层外包层锚具
锚具：
高强钢丝预应力束钢绞线预应力束 无粘结筋的存放：
（2）成型工艺
预应力筋铺设顺序：
张拉程序
0 → 103%σ
con
两端同时张拉张拉顺序
多次重复张拉
断裂根数
按设计要求
张拉端处理
无粘结筋锚具凹入式
张拉端凹入式构造
张拉端突出式构造6
油脂B.固定端处理231
5
（b ）镦头锚具固定端
1
243（a ）挤压锚具固定端1－锚板；2－钢丝或钢绞线；3－螺旋筋；4－挤压锚具；5－镦头锚具。
体外预应力混凝土
☐特点——
加固修建预应力结构
防腐
组成锚具体外预应力索锚固块转向块转向块
体外预应力索锚具锚固块体外预应力索转向块
锚固块
锚具
保护装置防松装置密封装置减震装置
随时换索临时调索
体外预应力索
光面钢绞线无粘结钢绞线平行钢丝成品索防腐措施锚具
锚固块和转向块
☐
☐钢筋混凝土钢结构☐
☐
减震装置
内包橡胶的小型钢结构
•：
•体外索的下料和穿索、体外索的张拉、管道压浆和材料防腐。
无粘结预应力结构施工工艺与技术措施一、施工工艺流程施工流水方式：竖向分层流水施工。
支梁底模→预应力筋下料、固定端制作→垫板、马凳、螺旋筋加工→梁钢筋笼、马凳就位→梁预应力筋穿入定位→管线敷设→隐检→浇砼、养护→预应力张拉准备→张拉→封端→下一个循环开始。
二、施工前准备(1) 施工人员配备选择无粘结预应力专业张拉队伍，配备2名工程技术人员负责。
固定端制作及张拉前，操作人员应熟悉施工方案，并经考核合格后方可持证上岗。
(2) 设备配备预应力施工设备JY-45挤压机2台，YCQ-20型前卡式千斤顶4台，电动高压油泵4台，手持式砂轮锯2台。
张拉前对正式使用的千斤顶、油压表进行“油压值-张拉值”标定。
(3) 无粘结筋按ASTM，A416-92订购Φj15.24mm直径、强度1860MPa低松弛钢绞线，由涂包厂按JG3006-93、JG3007-93涂包性能要求根据翻样尺寸下料，按进度送至现场，其性能应满足规定。
钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。
(4) 张拉锚固体系本工程预应力采用QM体系,张拉端与固定端采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。
张拉端垫板、螺旋筋、马凳在现场制作，固定端采用JY-45型挤压机在现场制作，张拉端用YCQ-20前卡式千斤顶张拉。
(5) 进场验收正式施工前对无粘结筋锚具等主要产品进行验收抽检，验收合格方可使用。
锚具静载锚固性能必须送检满足锚具要求，夹片硬度按规定抽检并提供硬度报告。
(6) 固定端制作在筋端75至70mm处剥掉外包塑料并擦去油脂，套上承压板，垫板凹口向挤压头一侧，在外露钢绞线端部慢慢旋入钢丝衬套，要求密排裹紧，旋入长度70mm。
钢绞线、衬套、挤压件、模子要干净，挤压前挤压件上刷油润滑，油泵限压60MPa，挤压过程一次完成。
制作质量要求油压在30至60MPa内，外端钢绞线应露出2至5mm，衬套两端都可见。
三、模板及支撑根据设计要求，按“一层托一层”原则(即一层已张拉完毕的预应力楼层只能支撑一层未张拉的楼层)配制梁底模及支撑。
无粘结预应力混凝土的施工方法
方式相比较，操作简单、处理效果好，是预应力混凝土施工中一种重要的方法，本文从无粘结预应力混凝土的构造、内容、制作、施工工艺以及预应力损失控制上，做出了详细介绍分析。
关键词】无粘结预应力;施工工艺;锚具;预应力损失
预应力钢筋在后张法预应力混凝土中可以分为有粘结和无粘结两种，有粘结预应力属于常规做法，这种方法通过灌浆后使预应力筋和混凝土粘结来达到效果。
无粘结预应力则是最近年来发展起来的施工新工艺，在预应
力钢筋的表面涂上漆料，然后用塑料管等包好，浇筑混凝土后，等到混凝土达到设计要求的强度后再进行预应力的张拉锚固。
这种方法和传统的比较不需要预留孔道、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋也容易弯成多
跨曲线形状等。
这种方法在双向连续平板和密肋板中可以达到很好的经济效果，并较多的应用与多跨连续梁中，具有较大的发展前途。
1．无粘结预应力筋的组成
无粘结预应力大体上可以分为三部分：无粘结筋、涂料层和外包层。
1.1无粘结筋
柔性较好的预应力刚才比较适合作为无粘结筋的制作材料，一般采用7根5高强钢丝组成钢丝束。
1.2涂料层
无粘结钢筋的涂料层可以使用防腐油脂或者防腐沥青制作，其作用是使混凝土和无粘结筋之间分开，从而减少张拉时摩擦的损失，也可以防止无粘结筋的腐蚀等。
涂料的性能要符合设计要求，在一定的温度范围内，不
流淌、不产生裂缝、不变脆并且具有一定的韧性；使用期限内化学稳定性好、防腐性能好；对周围的材料没有侵蚀作用；不透水、不吸湿；润滑性能好、摩擦阻力小等。
1.3外包层
可以利用高压聚乙烯塑料带等制作无粘结筋的外包层，外包层可以使预应力混凝土构件在运输、储存、铺设和浇筑等过程中不发生不可修复的破坏，外包层要符合设计的要求，保证构件的正常使用。
外包层要做到低温
不脆化、高温化学稳定性好；具有足够的韧性、抗破损性等；对周围材料和环境没有危害、防水性能好。
具体制作无粘结钢筋时，优先选用防腐油脂作为涂料层，然后用塑
料注塑机将外包层注塑成型。
保证油脂的充足饱满，外包层松紧适度；成束的无粘结筋可以使用防腐沥青作为涂料层，使用防腐沥青时，利用密缠塑料
带作为外包层，塑料带各圈之间的搭接长度不小于带宽的一半，缠绕的层数不小于4层。
另外，保证防腐油脂涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0.12；防腐沥青涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0.25。
2.无粘结预应力筋的制作
2.1挤压土层工艺
挤压涂层工艺主要是无粘结筋通过涂油装置涂油，再通过塑料挤压机涂刷塑料薄膜，经过冷却筒槽成型塑料套管。
这种方法效率高、质量好、设备性能稳定。
2.2涂包成型工艺
在无粘结筋经过涂料槽涂刷后，再使用归束滚轮归成一束进行补充涂刷，涂料的厚度保持在2mm。
涂好涂料后即使用绕布转筋自动地交叉缠绕两层塑料布，达到需要的长度后进行切割，完成后就得到一个完整的无粘
结预应力筋，这种方法制成的无粘结筋质量好，适应性能强。
制作完成后的预应力筋要在包装、运输、保管上严格按照设计要求
进行，不同预应力筋的规格要明确标清；带有墩头锚具的无粘结预应力筋要有塑料袋包裹；无粘结筋要堆放在通风干燥处，露天保存时要加以覆盖措施
并放在架板上。
3.无粘结预应力筋的常用锚具
锚具的作用是把无粘结筋的张拉力传递给混凝土，无粘结预应力钢筋的锚具不仅受力上比有粘结预应力筋的锚具大并且承受着重复荷载的作用，我国采用高强钢丝和钢绞线作为无粘结钢筋的制作材料，根据设计需要，
无粘结预应力筋构件中可以配置较短的预应力筋，其中一端锚固在构件端头进行张拉，另一端直接埋入构件中作为有粘结的锚头进行使用。
钢绞线无粘结筋的张拉可以采用XM型夹片式锚具，埋入端则可以采用压花式埋入锚具，这种锚具关键是张拉前埋入端的混凝土强度等级应大于C30才能形成比较可靠的粘结式锚头。
钢丝束无粘结筋的张拉端采用墩头
锚具，埋入端采用锚板式埋入锚具，施工时端头没有结构配筋时，需要在配置埋入端锚板锚具加强锚固性能。
4.无粘结预应力的施工工艺
施工过程中施工工序大体可以分为无粘结预应力筋的铺设、张拉和端部锚头处理，并在使用时再次检查外包层的完好程度，修补好轻微破损处，对严重破坏的不宜使用。
4.1无粘结钢筋的铺设
单向连续板中，无粘结钢筋的铺设较为简单，和普通钢筋的铺设没什么太大的区别。
而双向连续板中，无粘结钢筋则为双向曲线配筋，首先铺设标高较低的无粘结筋，然后逐次向上进行，其中要避免两个方向的钢筋相
互穿插。
严格按照设计要求对无粘结筋进行曲线形状就位并固定牢靠，钢丝束就位后，检查标高和水平位移后，如果无误用钢丝与非预应力筋绑扎牢靠，防止在浇筑混凝土时发生位移。
4.2无粘结预应力的张拉
无粘结预应力一般采用两端同时张拉，以满足无粘结筋的曲线配筋。
无粘结筋的张拉顺序有铺设顺序决定，先张拉先铺设的，以此类推。
成束无粘结筋在正式张拉前要使用千斤顶往复抽动几次，达到降低张拉摩擦损失
的目的。
张拉过程中有个别钢丝发生脱滑和断裂时，可以稍微降低张拉
应力，张拉过程中保证脱滑和断裂的总量钢丝不超过无粘结预应力筋的2%。
4.3无粘结预应力筋的端部锚头处理
锚头处理重点是防止锚头出发生腐蚀，钢丝束墩头锚具时，锚杯拉出后会在塑料套筒内产生空隙，为避免长期与大气接触发生锈蚀，要使用相应的器具向套筒内注满防腐油脂。
采用XM型夹片式锚具时，由于张拉端头
构造简单，不需要再另加设施，张拉后的端头钢绞线的预留长度保持在150mm以上，当剩余过多的钢绞线时可以将多余部分割掉，并散开打弯埋在混凝土内加强锚固作用。
5.预应力的损失值
5.1预应力损失的种类
不论何种预应力筋在使用过程中应力都会逐步减小，要经过相当长的一段时间才能稳定下来，这种减小是由于原材料的性质以及制作方法决定的，是无法避免的。
预应力是通过张拉钢筋得来的，所以只要能使预应力钢
筋缩短的因素，都可以造成预应力的损失。
无粘结预应力的应力损失包括预应力筋和管道壁的摩擦损失、锚固
损失、对先张拉混凝土压缩变形引起的损失等。
此外混凝土的收缩、徐变，刚才的松弛等也会引起应力的损失，这些损失通常成为长期损失，因为要这
些预应力损失全部介绍需要很长的一段时间。
5.2预应力损失的防治措施
收缩和徐变是长期的影响因素，为较少构件的这种长期危害，要在满足设计要求的前提下减小水泥用量和水灰比，由于石灰岩、花岗岩等碎石弹性模量高、坚硬密实，并且吸水率低，所以可以作为混凝土的粗骨料，早
期的养护也对混凝土的收缩有很大影响。
采用较强的混凝土并推迟对混凝土施加预应力的时间可以有效的减小混凝土的徐变现象。
钢材的松弛损失如果能够减小就可以有效的解决应力损失的情况，可以采用低松弛钢材，采用短期超张拉的方法对那些没有经过应力消失处理的钢丝进行处理，减少钢丝松弛，这种方法对冷拔低碳钢丝很是有效，但对
低松弛的钢材处理效果不明显。
锚具变形和内缩值、曲线与直线的摩擦和预应力束的铺设质量有关，施工时一定要按照设计要求，严格做好每一步，并时刻检测现场的
损失值及时做出调整，记录下来。
[科]。
