墙面干挂施工工艺

墙面石材干挂施工工艺流程一、工艺概述墙面石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，通过将石材固定在建筑墙面上，使其呈现出美观、均匀的效果。

本文将介绍墙面石材干挂施工的工艺流程。

二、准备工作1. 资料准备：了解工程图纸、设计要求和施工方案，准备相应的石材材料和施工工具。

2. 现场检查：对施工现场进行检查，确保墙体结构稳固、表面平整，并清理墙面上的灰尘和杂物。

3. 墙体处理：对墙体进行处理，包括打磨、清洁和刷上防水层，以提供良好的基础。

三、石材制作1. 石材切割：根据设计要求，使用石材切割机对石材进行切割，确保尺寸和形状的准确性。

2. 石材打孔：使用电钻和钻头，在石材上打孔，以便后续的固定和安装。

四、石材安装1. 选择胶粘剂：根据墙体材质和石材类型，选择适当的胶粘剂。

2. 胶粘剂涂抹：将胶粘剂均匀涂抹在墙体和石材背面上。

3. 石材定位：将涂抹了胶粘剂的石材放置在墙体上，按照设计要求进行定位和调整。

4. 石材固定：使用专用的石材夹具或锚具将石材固定在墙体上，确保牢固可靠。

5. 清理工作：及时清除石材表面的胶粘剂和污渍，保持墙面的整洁。

五、验收和保养1. 验收工作：对施工完成的墙面进行验收，检查石材的安装质量和外观效果是否符合要求。

2. 保养工作：根据石材的材质和特性，制定相应的保养计划，定期清洁和维护墙面石材。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

2. 在高处作业时，应使用安全绳具和脚手架，确保施工人员的安全。

3. 使用电动工具时，应注意操作规范，防止意外伤害的发生。

总结：墙面石材干挂施工工艺流程包括准备工作、石材制作、石材安装、验收和保养等步骤。

通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保墙面石材的安装质量和外观效果，提升建筑的整体美观性和耐久性。

同时，施工过程中需要注意安全事项，保障施工人员的安全。

墙面石材干挂施工是一项细致而复杂的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量和效果的达到。

（一）墙面干挂石材施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）o（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（Il）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

或按供需双方协议样板执行。

4）体积密度不小于2.50g∕cm305）吸水率不大于0.8%o6）干燥压缩强度不小于60.OMpa。

7）弯曲强度不小于8.0Mpa°（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

（4）作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

墙面瓷砖干挂施工工艺一、施工工艺1、作业条件（1）施工现场的水、电应满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。

（2）操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。

（3）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

2、放线：从墙面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。

找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。

按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

3、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。

4、挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

5、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

6、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。

每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

7、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。

一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。

雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

8、清场：每次操作完后清理操作现场，安装完工不得留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。

二、文明施工措施1、施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。

但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。

为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。

1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。

孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

墙面干挂瓷砖施工工艺
1. 背景介绍
墙面干挂瓷砖施工是一种常见的墙面装饰方法，可以提供美观和耐久的墙面表面。

本文档将介绍墙面干挂瓷砖施工的工艺流程和注意事项。

2. 工艺流程
以下是墙面干挂瓷砖施工的简要步骤：
1. 清洁墙面：确保墙面干净无尘，并修补任何损坏或不平整的区域。

2. 布置水平线：使用水平仪或墨线仪在墙面上标出水平线，以保证瓷砖安装的水平度。

3. 涂抹瓷砖胶：将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，注意避开插座和开关等区域。

4. 铺贴瓷砖：将瓷砖按照设计要求依次安装在墙面上，并用橡皮锤轻轻敲打使其贴合牢固。

5. 填缝剂处理：待瓷砖胶完全干固后，使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，并用拍平工具将表面处理平整。

6. 清洁尘土：用湿布将瓷砖表面的尘土清洁干净。

3. 注意事项
在进行墙面干挂瓷砖施工时，需要注意以下事项：
- 选择适合的瓷砖：根据需求选择合适的瓷砖，包括尺寸、颜色和花纹等方面。

- 使用专用瓷砖胶：使用专门为瓷砖安装设计的瓷砖胶，确保粘合力和防水性能。

- 注意墙面平整度：墙面需要平整和结实，否则容易导致瓷砖开裂或出现空鼓现象。

- 注意瓷砖之间的缝隙：填缝剂用于填充瓷砖之间的缝隙，确保表面平整且防水。

- 定期清洁和维护：定期清洁瓷砖表面，避免使用腐蚀性清洁剂，并及时修复瓷砖的损坏。

以上是墙面干挂瓷砖施工工艺的简要介绍和步骤，希望对你有所帮助。

如需更详细的信息，请咨询专业施工人员或相关机构。

干挂法施工工艺
一、准备工作
1. 确认干挂板的材料、规格和颜色，以及安装位置和数量。

2. 确认干挂板的安装要求，包括悬挂系统、钉子、胶水等。

3. 清理安装墙面，确保墙面平整、干燥无尘。

二、悬挂系统
1. 根据干挂板的规格和重量选择适合的悬挂系统。

2. 根据设计图纸确定悬挂点位置，打好标记线。

3. 安装金属龙骨，将其固定在墙面上，并与标记线对齐。

4. 安装支撑架，将其固定在金属龙骨上，并保证支撑架与金属龙骨垂直。

三、板材加工
1. 根据设计要求，在干挂板上打孔或切割出需要的形状和尺寸。

2. 确认干挂板表面没有划痕或损伤，并进行必要的修补处理。

四、胶水涂抹
1. 用刷子或辊子将胶水均匀地涂抹在干挂板的背面上。

2. 注意避免胶水溢出或在表面留下痕迹。

3. 等待胶水变干，通常需要等待约10-20分钟。

五、板材安装
1. 将干挂板放置在支撑架上，调整位置，使其与周围的板材对齐。

2. 用钉子将干挂板固定在支撑架上，注意不要损坏表面。

3. 安装下一块干挂板，并重复以上步骤直至全部安装完成。

六、验收和清理
1. 检查所有干挂板的安装质量和外观效果。

2. 清理现场，包括墙面和地面的尘土和垃圾。

3. 确认施工过程中没有损坏其他建筑构件或设备。

七、注意事项
1. 在施工过程中要注意安全，避免人员或物品掉落。

2. 确保悬挂系统和钉子的质量符合要求，以确保干挂板的稳定性和安全性。

3. 在选择胶水时要根据干挂板材料的特点进行选择，并注意使用方法和保存方法。

墙面干挂施工工艺干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。

具体施工工序如下：1）、编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。

2）、钻孔：开槽及连接构造。

相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。

其孔径5mm，深15mm,长60mm左右。

不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。

3）、板背涂防水剂：用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料——丙烯酸外墙涂料。

4）、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。

5）、弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。

标志块外表面接线吊垂直，其表面即为外表面。

板安装到哪里即铲除该处标志块。

标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。

6)、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径Φ8--Φ10）。

膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。

且符合下表要求。

施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。

整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。

先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。

安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。

8）、板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。

再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。

墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。

根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。

并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。

对完成的墙面分格线进行自查、抽查。

（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。

校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。

预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。

４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。

孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。

孔径最好在板厚中以线上。

板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。

孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。

5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。

连接安装钢码注入AB云石胶。

每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。

一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。

依次进行，直至完成。

6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。

用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。

7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。

b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。

b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。

墙面砖干挂施工工艺墙面砖干挂施工工艺是一种常用于建筑工程中的砖砌施工方法，它的特点是墙面砖与墙体之间没有明显的连接剂，整体效果美观，且有良好的保温和防水性能。

本文将详细介绍墙面砖干挂施工工艺的步骤及要点。

一、准备工作1. 确定施工地点在确定施工地点后，要进行现场勘察，了解墙体结构、尺寸和平整度等信息。

2. 准备材料和工具准备好所需的墙面砖、无缝砂浆、抹灰砂浆、墙体集成板、角钢、膨胀螺栓、水平仪、刷子等工具及材料。

3. 清理墙体表面清理墙体表面，确保其平整、无油污和松散物质。

如有需求，可进行涂腻子或打磨处理，以保证施工质量。

二、安装墙体集成板1. 定位固定桩根据设计要求和现场测量结果，确定墙面砖的位置，并在墙体上进行标定。

2. 安装墙体集成板按照标定的位置，使用膨胀螺栓将墙体集成板固定在墙面上，确保墙面板与墙体之间无缝隙。

三、制作墙面砖的搭配件及定位器1. 制作墙面砖的搭配件根据墙面尺寸和设计要求，利用角钢制作墙面砖的搭配件，以便提供给墙砖的定位和悬挂。

2. 制作墙面砖的定位器按照实际的砖距和砖缝要求，制作出墙面砖的定位器，以保证墙面砖的安装精度和整齐度。

四、安装墙面砖1. 涂抹无缝砂浆在墙体集成板上涂抹一层无缝砂浆，并使用铺贴刷将砂浆刷均匀。

2. 固定墙面砖将墙面砖按照设计要求和定位器的位置进行悬挂，确保砖与集成板之间有一定间隔，并用铺贴压板进行压实固定。

3. 调整砖缝和水平度在安装墙面砖的过程中，要时刻保持砖与砖之间的砂浆缝均匀一致，同时使用水平仪进行水平度的检测和调整。

4. 确定砖的位置根据墙体上的标定和设计要求，确定每块墙面砖的位置，并用水平仪和垂直仪进行调整。

五、填缝抹灰1. 填缝完成墙面砖的安装后，用抹灰砂浆对砖缝进行填补，确保墙面整体平整。

2. 抹灰将抹灰砂浆涂抹在墙面砖上，并用刮板进行刮平，使墙面光滑均匀。

六、验收与保养1. 验收待抹灰砂浆干燥后，进行验收，检查墙面的平整度、垂直度和表面质量等。

干挂墙砖的施工工艺规范版
1. 前置工作
1.1 检查设计图纸，确认墙体大小、墙体纵横向的垂直度及墙体平整度。

1.2 清除墙体表面粉尘、油污等。

1.3 根据设计要求调整砖缝宽度。

2. 材料准备
2.1 干挂专用砖
2.2 砖角块
2.3 打结构瓷砖用的金属龙骨、龙骨扣件
2.4 墙体安装用的普通木工工具
2.5 砖缝填充材料
3. 施工方法
3.1 在龙骨上首先装上砖角块，并做好水平调整。

3.2 砖角块间距应控制在1.5米内，垂直度误差不大于3毫米。

3.3 将专用砖挂在砖角块上，并用力调整，使砖之间无空隙。

3.4 在砖角块、龙骨之间填充密封胶，增强墙体强度和防水性能。

3.5 在砖安装完成后，对砖缝进行修整，并填充砖缝填充材料。

3.6 施工完毕后，对施工现场进行清理，保持墙面整洁美观。

4. 注意事项
4.1 砖角块和专用砖应采用同品牌专用配套使用。

4.2 砖角块应垂直安装，砖角块间距不应过大。

4.3 砖角块在龙骨上应牢固固定，避免安装不牢导致脱落。

4.4 砖缝填充材料应根据设计要求，采用专用砖缝填充剂。

4.5 施工现场应保持干燥通风，避免降雨天气进行施工。