合金钢临界温度代号及意义
- 格式:doc
- 大小:22.50 KB
- 文档页数:2
材料说明1)碳素钢铸件适用于非腐蚀性介质,在某些特定条件下,如在一定范围内的温度,浓度条件下也可用于某些腐蚀性介质。
适用温度-29℃~425℃。
(常用于水、蒸气、油等非腐蚀介质)目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》,材料牌号为WCA、WCB、WCC。
该标准是参照美国材料实验协会标准ASTM A216《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。
另外国内还常用ZG230-450 ZG25等,常用WCB代替。
国外一般都制定了用于阀门主体材料的碳钢铸件标准。
国际上常用的为ASTM A216/A216M 中的WCA、WCB、WCC , 其牌号的基本含义是: W 表示可焊接的, C 表示为铸造的, A、B、C 则表示碳素铸钢的强度等级, 其中A 为较低强度的, B 为中等强度的, C为较高强度的。
一般最常用的为中等强度的WCB 牌号的可焊接的碳素铸钢。
当强度要求较高时, 应采用WCC , 因为WCC 中的Mn 的含量较高, 对钢的强化作用提高,σs值也随之提高。
2、低温钢铸件:一般低温系指小于-29℃至-196℃范围内。
小于-196℃至-269℃为超低温范围。
石化企业规定低于-20℃就算低温。
一般碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下韧性急剧下降,脆性上升,这种现象叫材料的冷脆现象。
ASTM A352/ 352M 标准中规定了适用于低温工况条件下阀门主体材料的马氏体和铁素体钢的铸件。
该标准中共有LCA、LCB、LCC、LC1 、LC2 、LC2 - 1 、LC3 、LC4 、LC9和CA6NM 等9 种低温钢铸件牌号, 其适用的低温等级从- 32 (LCA) ~- 196 ℃ (LC9) 。
钢号中的L 表示低温用钢, C 表示材料的类型为铸件, 后面的A、B、C 表示属于碳钢类系列, 是按钢适用温度的高低排列, 越排后的其力学性能越好、低温性能越好及冲击试验的温度越低, 分别是LCA ( - 32 ℃) > LCB 和LCC( - 46 ℃) 。
钢的热处理温度Ac1、Ac3、Ar1具体温度钢的热处理温度A1、A3与Ac1、Ac3、Ar1 Acm铁碳合金,可以查阅Fe-C相图。
(铁碳相图有几条温度线---727度,1148度,1495度)如果是合金钢,只能根据具体牌号查阅有关资料。
1. A1:在平衡状态下,奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度,用A1表示。
2. A3亚共析钢在平衡状态下,奥氏体和铁素体共存的最高温度。
用A3表示。
3.Ac1:钢加热时~开始形成奥氏体的温度,4.Ac3:亚共析钢加热时~所有铁素体均转变为奥氏体的温度;5.Ar1:钢高温奥氏体化后冷却时~奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度,6.Acm:过共析钢在平衡状态下~奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度~即过共析钢的上临界点。
即一般所说的下转变温度是A1或Ac1,上转变温度是A3或Ac3或Acm。
不同化学成分,有不同的临界点这些都是一个温度范围,根据冷却速度的不同范围可能不一样,如果缓慢加热冷却的话会接近理论值。
但是理论值也根据不同的材料,C含量不同这温度都不一样。
合金含量的不同,Ac1、Ac3、Ar1......等的温度是不同,在铁碳相图你可以根据C含量找到一个大致的温度,但这个温度只能作为参考,具体的温度要经过试验才能确定下来。
可以采用膨胀法测定或者根据经验公式计算,当然经验公式可能有偏差。
不同钢材受其成分影响,临界温度不同。
根据铁碳相图查找,不同种类的钢有不同的合金元素含量,也就有不同的奥氏体转变温度,大体上说是钢在加热或冷却时奥氏体转变的温度,各种钢各自的具体温度不一样。
Q245R钢:Ac1是735、Ac3是855、Ar1是680、Ar3是855.Q345R钢:Ac1是735、Ac3是863、Ar1是685、Ar3是840.45钢为: Ac1是740、Ac3是850、Ar1是735、Ar3是785.在完整的Fe-C和Fe-Fe3C的合金相图中,有三套曲线,以平衡状态下的相图为基点,相同材料在加热和冷却两个不同的过程中,相同相变点发生的温度是不同的,有一个滞后的作用,这是由于相变的过程都需要足够的驱动力。
gcr15钢临界温度
摘要:
一、gcr15 钢的概述
二、gcr15 钢的临界温度定义及影响因素
三、gcr15 钢在不同温度下的性能变化
四、我国gcr15 钢临界温度的相关标准和规定
五、gcr15 钢临界温度在实际应用中的意义
正文:
gcr15 钢是一种高碳铬轴承钢,具有良好的耐磨性和疲劳强度,广泛应用于轴承等高负荷零件的制造。
gcr15 钢的临界温度是指该钢在一定条件下的结构相变温度。
gcr15 钢的临界温度主要受以下几个因素影响:化学成分、冷却速度、晶粒尺寸和应力状态。
其中,化学成分是影响临界温度的主要因素,铬、碳等元素的含量直接决定钢的临界温度。
在不同温度下,gcr15 钢的性能会有显著变化。
在临界温度以下,钢的组织为珠光体,具有良好的塑性和韧性;临界温度以上,钢的组织转变为马氏体,硬度和强度显著提高,但韧性降低。
因此,合理控制gcr15 钢的临界温度,对于保证其性能和使用寿命具有重要意义。
我国对gcr15 钢临界温度的相关标准和规定主要包括:gb/t 699-2015《优质碳素结构钢》和gb/t 3077-2015《合金结构钢》等。
这些标准对
gcr15 钢的化学成分、力学性能、热处理制度等都有明确规定,以确保钢的性
能和使用寿命。
在实际应用中,gcr15 钢临界温度对于轴承等高负荷零件的使用具有重要意义。
如在高温环境下,应选择临界温度较高的gcr15 钢,以确保其性能和寿命;而在低温环境下,则应选择临界温度较低的gcr15 钢,以防止钢的组织相变导致性能下降。
合金结构钢的牌号含义
合金结构钢是将具有一定组成和性能的一系列与结构无关的元素
和其它元素的性能的一种特殊钢。
它的牌号是由几部分组成的。
一般,牌号的第一位数字表示钢的类别:比如:2表示碳素钢,3
表示合金结构钢,4表示有钢,5表示微合金钢、6表示热力学钢等等。
紧接着第一位数字的第二位数字是王钢的级别:如“30Mn”表示
商用级的合金结构钢;“40Cr”表示工业级的合金结构钢;“50Mn”
表示特种级的合金结构钢。
接下来会有两位或三位数字,大部分情况下,这是用来表示含碳量,即C;比如20Mn2表示该钢的碳含量为2.25%;20Mn5表示该钢的碳含量为5.15%;20MnVB表示这种钢有2.00-2.45%的碳含量;
35CrMoA表示该钢有0.45-0.60%的碳含量。
再接下来就是合金元素含量,每种合金元素含量都有一个代号,
比如:Mn表示锰,Si表示硅,Ni表示镍,Cr表示铬,Mo表示钼。
如
果没有其他可以省略;如20Mn2或35CrMoA。
此外,有时牌号后面会附加字母,比如:18CrNiMo7-6(含铬18%,含镍8%,含钼7%),这个“-6”就表示它的可塑性良好,其可以延伸
至约6%的伸长率;后面加字母“VB”表示它的可塑性非常好。
总之,合金结构钢的牌号含义是表示钢的类别、级别、碳含量以
及其含量的合金元素组成及性能特性等,只有全面准确的理解,才能
明确合金结构钢的不同牌号的性能差异。
用铁素体钢如LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3 制造的低温阀们主要零件特别是铸件,在低温下有明显的低温脆性,在低温下使用时必须达到一定的韧性,在低温下使用必须达到
页脚内容
一定的韧性指标才能使用。
因此,这些材料要进行最低使用温度下的冲击试验。
其方法是把试块放在冷却介质中浸15 分钟,然后在5 秒钟内迅速试验完毕。
冲击试样为夏氏V 形缺口冲击试样(10mm×10mm
2)低温钢锻件:
JB 4727 、20MnMoD、08MnNiCrMoVD和10Ni3MoVD等8 种钢号。
3、高温铬钼钢:
这种现象就是1)高温钢铸件:
ASTM A217/ A217M 9 个牌号的铁素体合金钢, 按钢种可分碳钼钢(WC1 ) , 说明其具有较良好的焊接性能。
C 表示为铸钢, 其可焊性的几种高温钢的最高使用温度分别是: WC1 ( ≤450 ℃当连接形式采用法兰连接时, 使用温度的最高限额为540 ℃WC6 、WC9 和C5。
4、奥氏体不锈钢:
Cr 当含Cr 量达12.5%时, 合
金电极电位由负变正,
页脚内容
1)不锈钢铸件:
2)不锈钢锻件:
ASTM A182/ A182M 标准中列出的和F347 。
牌号中的F 表示制造工艺为锻造或轧制, 3 Mo 用以改善钢的耐热性; 后面加L 表示为低碳的304 或316 ,, 如焊条牌号, 焊后最低热处理温度等。
在我国的JB 4728 、0Cr17Ni12Mo2 和
Cr17Ni14Mo2 , 而还有一种相同。
页脚内容。
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。
合⾦结构钢,简称合结钢。
42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr属于此类。
碳素结构钢,简称碳结钢。
20# 25#属于此类。
以下是针对提出的这⼏种材质的详细介绍。
42CrMo其对应国际标准组织牌号:42CrMo4;对应⽇本牌号:SCM440;对应德国牌号:42CrMo4;对应美国牌号:4140●特性及适⽤范围:强度、淬透性⾼,韧性好,淬⽕时变形⼩,⾼温时有⾼的蠕变强度和持久强度。
⽤于制造要求较35CrMo钢强度更⾼和调质截⾯更⼤的锻件,如机车牵引⽤的⼤齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极⼤的连杆及弹簧夹,也可⽤于2000m 以下⽯油深井钻杆接头与打捞⼯具等。
●化学成份:碳C :0.38~0.45硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.50~0.80硫S :允许残余含量≤0.035磷P :允许残余含量≤0.035铬Cr:0.90~1.20镍Ni:允许残余含量≤0.030铜Cu:允许残余含量≤0.030钼Mo:0.15~0.25●⼒学性能:抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)屈服强度σs (MPa):≥930(95)伸长率δ5 (%):≥12断⾯收缩率ψ (%):≥45冲击功Akv (J):≥63冲击韧性值αkv (J/cm2):≥78(8)硬度:≤217HB试样尺⼨:试样⽑坯尺⼨为25mm35CrMo35CrMo钢主要特性:⾼温下具有⾼的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,⼯作温度⾼温可达500摄⽒度,低温⾄-110摄⽒度,并具有⾼的静强度、冲击韧度及较⾼的疲劳强度、淬透性良好,⽆过热倾向,淬⽕变形⼩,冷变形时塑性尚可,切削加⼯性中等,但有第⼀类回⽕脆性,焊接性不号,焊前需预热⾄150~400摄⽒度,焊后热处理以消除应⼒,⼀般在调质处理后使⽤,也可在⾼中频表⾯淬⽕或淬⽕及低`中温回⽕后使⽤。
42CrMo42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
一:基本信息铬Cr:0.90~1.20%镍Ni:允许残余含量≤0.30%铜Cu:允许残余含量≤0.30%钼Mo:0.15~0.25%五:力学性能抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)屈服强度σs (MPa):≥930(95)伸长率δ5 (%):≥12断面收缩率ψ (%):≥45冲击功Akv (J):≥63冲击韧性值αkv (J/cm2):≥78(8)硬度:≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm六:物理性能1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa七:材料的特性42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
八:热处理性能42CrMo热处理退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
27simn的临界转变温度27simn是一种合金钢,其临界转变温度是指在该温度下,钢的相结构发生变化,通常是从非磁性相转变为磁性相的温度。
27simn钢是一种低合金钢,主要由碳、锰、硅和钼等元素组成。
它具有较高的强度和良好的可焊性,广泛用于高压管道、石油钻探装备和煤矿支护等领域。
27simn钢的临界转变温度取决于其化学成分、热处理过程和应力状态等因素。
一般来说,临界转变温度越高,钢的磁导率越高,磁性越强。
27simn钢的临界转变温度与其成分中的锰含量密切相关。
锰是一种重要的合金元素,可以提高钢的韧性和强度,同时也会增加钢的饱和磁感应强度。
当锰含量较低时,钢的临界转变温度通常较低;当锰含量增加时,27simn钢的临界转变温度也随之提高。
因此,在选用27simn钢时,需要根据具体应用的场景来确定合适的锰含量,以保证钢的性能和使用寿命。
另外,27simn钢的临界转变温度还与热处理过程有关。
热处理是通过控制钢的加热、保温和冷却等工艺参数,使钢的组织和性能发生变化。
适当的热处理可以提高27simn钢的强度和韧性,并且能够调控其临界转变温度。
一般来说,通过合适的热处理工艺,可以提高27simn钢的临界转变温度,并且使其具有更好的耐磁性能。
此外,27simn钢的临界转变温度还受到应力状态的影响。
应力是材料内部的一种力学状态,与外界施加的力和材料的形状有关。
当27simn钢处于不同的应力状态下时,其临界转变温度可能会发生变化。
一般来说,当27simn钢处于应力状态较大时,其临界转变温度可能会降低;相反,当27simn钢处于无应力状态或应力较小时,其临界转变温度可能会增加。
总结起来,27simn钢的临界转变温度受到多个因素的影响,包括化学成分、热处理过程和应力状态等。
为了确定27simn钢的临界转变温度,需要综合考虑这些因素,并依据具体的使用需求进行选择。
进一步研究和优化27simn钢的临界转变温度,将有助于提高其性能和应用范围。
20crni2mo的临界温度表
20CrNi2Mo是一种低合金钢,通常用于制造机械零件和工程构件。
对于20CrNi2Mo钢的临界温度表,需要考虑到该钢的化学成分、热处理工艺以及具体的应用情况。
一般来说,临界温度是指材料在
加热或冷却过程中发生相变的临界温度,对于20CrNi2Mo钢来说,
临界温度取决于其组织结构和热处理状态。
20CrNi2Mo钢的临界温度表可以根据实验数据和理论计算得出。
一般来说,20CrNi2Mo钢的临界温度会随着合金元素的含量、晶粒度、残余应力等因素的变化而变化。
因此,需要进行一系列的实验
和分析来确定20CrNi2Mo钢在不同条件下的临界温度。
在工程实际应用中,20CrNi2Mo钢的临界温度对于热处理工艺
和使用温度范围都有重要影响。
钢材在临界温度以下通常会保持较
好的力学性能,而在临界温度以上则容易发生相变、软化或者失去
强度。
因此,了解20CrNi2Mo钢的临界温度是非常重要的。
综上所述,20CrNi2Mo钢的临界温度表是一个复杂的课题,需
要综合考虑材料的化学成分、热处理工艺和应用条件等多个因素。
希望我的回答能够对你有所帮助。
合金钢的临界温度代号及意义
临界温度:钢加热和(或)冷却时,发生相转变的温度。
对合金钢而言,重要的临界温度有:
(1)Ac1 钢加热时,开始形成奥氏体的温度。
(2)Ac3 亚共析钢加热时,所有铁素体都转变为奥氏体的温度。
(3)Ac4 低碳亚共析钢加热时,奥氏体开始转变为δ相的温度。
(4)Accm 过共析钢加热时,所有渗碳体和碳化物完全溶入奥氏体的温度。
(5)Arl 钢高温奥氏体化后冷却时,奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度。
(6)Ar3 亚共析钢高温奥氏体化后冷却时,铁素体开始析出的温度。
(7)Ar4 钢在高温形成的δ相在冷却时,开始转变为奥氏体的温度。
(8)Arcm 过共析钢高温完全奥氏体化后冷却时,渗碳体或碳化物开始析出的温度。
(9)A1 也写做Ae1,是在平衡状态下,奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度,也就是一般所说的下临界点。
(10)A3 也写做Ae3,是亚共析钢在平衡状态下,奥氏体和铁素体共存的最高温度,也就是说亚共析钢的上临界点。
(11)A4 也写做Ae4,是在平衡状态下,δ相和奥氏体共存的最低温度。
(12)Acm 也写做Aecm,是过共析钢在平衡状态下,奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度,也就是过共析钢的上临界点。
(13)Mb 马氏体爆发形成温度,以Mb表示(Mb≤ MS)。
当奥氏体过冷至MS点以下时,瞬间爆发式形成大量马氏体,并伴有响声,同时释放相变潜热,使温度回升。
(14)Md 马氏体机械强化稳定化临界温度。
(15)MF马氏体相变强化临界温度。
(16)Mf 有的文献以Mf表示奥氏体转变为马氏体的终了温度。
(17)MG 奥氏体发生热稳定化的一个临界温度。
(18)MS 钢奥氏体化后冷却时,其中奥氏体开始转变为马氏体的温度,符号中的“S”是“始”字汉语拼音第一个字母,也就是俄文书籍中的MH和英文书籍中的MS。
(19)MZ奥氏体转变为马氏体的终了温度,符号中的“Z”是“终”字的汉语拼音第一个字母,也就是俄文书籍中的MK和英文书籍中的Mf。
注:AC1、AC3、AC4和ACCm随加热速度而定,加热越快,其越高;Ar1、Ar3、 Ar4和Arcm则随冷却速度的加快而降低,当冷却速度超过一定值(临界冷却速度)时,它们将完全消失。
一般情况下,Ac1>A1>Ar1,Ac3>A3>Ar3,Ac4>A4>Ar4,Accm>Acm>Arcm。