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目录第一章、我国煤巷锚杆支护技术的发展过程1第二章、煤巷锚杆支护作用机理1第三章、锚杆钻机及支护材料3第四章、锚杆钻机操作安全技术措施7第五章、锚杆支护操作安全技术措施12第六章、锚杆支护操作安全技术措施15第七章、锚杆支护操作手指口述16第八章、事故案例分析16第一章、我国煤巷锚杆支护技术的发展过程一、起步阶段（80年代中后期）主要进行一些基础性的研究和试验锚杆支护理论、锚杆支护材料、施工机具与岩石巷道相同没有合理的监测仪器煤巷锚杆支护的应用主要集中在少数几个矿区 ,如徐州、新汶、淮南、西山等。
二、攻关阶段（1991—1995年）煤巷锚杆支护技术作为国家“八五”期间的重点项目进行攻关 ,取得了一大批科研成果：出现了中性点等新理论锚杆型式多样化液压和电动钻机相继研究成功锚杆支护应用范围明显扩大。
大断面开切眼向围岩稳定性差的回采巷道发展三、引进和消化阶段（1996—1997年）引进国外技术 ,推动我国煤巷锚杆支护技术的发展和提高在引进、吸收和消化的基础上 ,结合我国具体情况 ,集中现场、科研院所及大专院校等多方面的优势 ,经过两年大规模研究和试验 ,初步形成了适合我国煤矿条件的煤巷锚杆支护成套技术四、推广和提高阶段（1998年至今）国内各大矿区广泛推广应用 ,取得了显著的技术经济效益煤巷锚杆支护的比例已达到 30%以上 ,少数矿区已超过 80 %。
第二章、煤巷锚杆支护作用机理从支护机理上看，锚杆支护属于“主动”支护，可以充分利用围岩的自承能力，提高巷道围岩的稳定性，将载荷体变为承载体。
在相同生产地质条件下，锚杆支护的巷道围岩变形量比棚式支护减少一半以上。
从技术经济上对比，锚杆支护可以节约大量钢材，减少材料运输工作量，减轻工人的劳动强度和改善作业环境；保持采煤工作面上下两道和开切眼的畅通，为回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造有利条件；锚杆支护巷道施工简单，机械化程度高，可大幅度降低巷道支护成本，提高掘进速度和生产效率。
巷修工区培训教案锚杆锚索支护工艺一、教学目标1. 了解锚杆锚索支护工艺的基本概念、作用和重要性。
2. 掌握锚杆锚索支护工艺的施工流程和操作要点。
3. 熟悉锚杆锚索支护工艺的安全注意事项。
二、教学内容1. 锚杆锚索支护工艺的基本概念锚杆锚索的定义锚杆锚索的作用锚杆锚索支护工艺的重要性2. 锚杆锚索支护工艺的施工流程锚杆锚索的选型和设计锚杆锚索的施工准备锚杆锚索的施工步骤锚杆锚索的验收和维护3. 锚杆锚索支护工艺的操作要点锚杆锚索的钻孔锚杆锚索的安装锚杆锚索的注浆锚杆锚索的张拉和锁定4. 锚杆锚索支护工艺的安全注意事项锚杆锚索施工中的安全防护措施锚杆锚索施工中的应急预案锚杆锚索施工中的质量控制三、教学方法1. 讲授法：讲解锚杆锚索支护工艺的基本概念、作用和重要性。
2. 演示法：演示锚杆锚索支护工艺的施工流程和操作要点。
3. 实践操作法：学生分组进行锚杆锚索支护工艺的模拟施工，教师指导并纠正错误。
四、教学评估1. 课堂问答：检查学生对锚杆锚索支护工艺的基本概念的理解。
2. 操作演示：评估学生对锚杆锚索支护工艺的操作要点的掌握程度。
3. 小组讨论：评估学生对锚杆锚索支护工艺的安全注意事项的理解。
4. 课后作业：布置相关题目，让学生巩固所学知识。
五、教学资源1. 教材：巷修工区培训教案锚杆锚索支护工艺教材。
2. 课件：锚杆锚索支护工艺的图片、图表和动画。
3. 模拟施工工具：锚杆锚索支护工艺的模拟施工工具。
4. 安全防护设备：安全帽、安全带等安全防护设备。
5. 视频资料：实际工程中锚杆锚索支护工艺的施工视频。
六、教学活动安排1. 课时：共计20课时，每课时45分钟。
2. 教学活动安排如下：第1-4课时：讲解锚杆锚索支护工艺的基本概念、作用和重要性。
第5-8课时：讲解锚杆锚索支护工艺的施工流程和操作要点。
第9-12课时：进行实践操作，学生分组进行锚杆锚索支护工艺的模拟施工，教师指导并纠正错误。
第17-20课时：讲解锚杆锚索支护工艺的安全注意事项，进行小组讨论，布置课后作业。
SET-PB-01锚杆质量检测仪-培训资料一仪器用途锚杆长度与注浆饱满度检测二依据标准1水电水利工程锚杆无损检测规程DL/T5424-20092锚杆锚固质量技术检测规程JGJ/T182-2009三仪器组成部分1 主机2 存储卡3 激振器4信号接收器四仪器连接1 激振器2 信号接收器3 SD卡4 电源充电器五检测实际操作流程1 处理锚杆端面2 插入SD卡并连接激振器和信号接收器3 开机4 设置锚杆（锚杆编号、锚杆预设长度、外露段长度、杆体波速、杆系波速）和采集参数（发射能量、放大倍数）5 激振器套入锚杆6 接收器吸附与锚杆顶端面7 采集8 换下根锚杆重复1和4-79 关机10 整理仪器11 将数据导入软件分析出报告六仪器操作1 仪器端连接：将信号激振器连接于主机“发射”，信号接收器连接至“接收”；2 检测端连接：将信号接收器紧贴于锚杆端面。
若使用自动冲击器时，将冲击头对准锚杆杆体端面；若选择辊式冲击器，将该冲击器套在外露杆体上，冲击器中心与外露端的端面距离为4~5cm。
3 开机：将SD卡插入，按下电源开关，开机进入主界面；4 选择锚杆测量模块；5 锚杆参数设置：①设置工程名称与锚杆编号；②预设长度：设置锚杆的设计长度(cm)；③外露端长：设置外露端长度(cm)；④杆体波速：默认为5120m/s；⑤杆系波速：默认为4700m/s。
（备注：以上参数除外露端长需要设置外，其他参数皆可不必设置。
）6 设置信号采集参数：①测试方式：选择锚杆质量测量；②触发方式：使用自动冲击器时选择信号触发，选择辊式冲击器时选择同步触发；③放大倍数：选择50dB；④采样频率：选择1.25MHz；⑤采集方式：选择单次采集；⑥采样长度：设置为10。
⑦发射能量：按下主机“脉宽”，将脉宽设置为70。
当使用辊式冲击器时，发射能量不要超过80，使用自动冲击器时发射能量不要超过200。
（备注：以上参数除②须按连接冲击器类别不同来手动设置，其它均以为默认值。
锚杆支护工培训教材巷道支护分为：木支架支护、金属支架支护（支棚支护）、砌碹支护、临时支护、锚杆支护、锚索支护、喷射混凝土支护等。
一、锚杆支护：1、锚杆：锚杆是加固围岩、锚固岩体的一种杆体。
2、锚杆支护原理：锚杆支护原理是通过锚杆轴向作用力，将围岩中一定范围岩体的应力状态由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向受压强度，使压缩带即可承受其自身重量，又可承受一定的外部载荷，使其有效的控制围岩变形。
3、锚杆支护理论：锚杆支护是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时的进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环（带），和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
属于积极主动加固围岩的支护形式。
4、锚杆支护的作用：（1）、加固拱作用：对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破碎状围岩，如果及时用锚杆加固，就能提高岩体弱面的抗剪强度，在围岩周围一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能防止其上部岩石松动和变形的加固拱，从而保持巷道围岩的稳定。
（2）、悬吊作用：主要是锚杆能把将要冒落的软弱岩层或危岩悬吊在上部坚固稳定的岩体上，由锚杆来承担危岩或软弱岩层的作用。
（3）、组合梁作用：在层状岩层个的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆锚固长度以内的薄岩层岩石组成岩石纵使梁，在载荷作用下，各层岩石都有各自的单独弯矩，每层岩石的上下边缘分别处于受压和受拉状态。
用锚杆将各层岩石锚固在一起后，在载荷作用下各层岩石不会发生离层和错动，就如同一块板的弯曲一样，大大提高了组合梁的抗弯强度和承载能力。
锚杆预拉力的大小，对巷道顶板稳定性具有决定性的作用。
当预拉力达到一定程度，锚杆长度范围内和锚杆长度以上顶板离层得以消除，使巷道顶板形成“刚性”顶板，提供了一个压力自撑结构。
5、锚杆相关的各种分类：根据锚杆锚固的长度可分为集中锚固类和全长锚固类。
锚杆锚索支护培训教材二〇一八年十一月第一章锚杆、锚索支护基础知识一、锚杆支护基础知识1、锚杆支护理论锚杆就是加固围岩、锚固煤岩体的一种杆体。
锚杆支护是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时地进行支护，控制围岩的变形和松驰，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环（带），和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
属于积极主动加固巷道围岩的支护形式。
1）、锚杆支护作用机理锚杆支护的作用机理有加固拱作用，悬吊作用、组合梁作用、围岩补强、减小巷道跨度作用等。
（1）加固拱作用对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩，及时用锚杆加固，就能提高岩体结构弱面的抗剪强度，在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能防止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道围岩的稳定。
如图所示。
加固拱锚杆悬吊作用（2）悬吊作用悬吊作用是锚杆把将要冒落的软弱岩层或危岩悬吊在上部坚固稳定的岩体上，由锚杆来承担危岩或软弱岩层的重量，如图所示。
（3）组合梁作用在层状岩层的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆锚固长度以内的薄层岩石组成岩石纵横梁，从而提高其承载能力。
可以把平顶巷道的层状岩石顶板看作是以巷道两帮为支点的叠合梁。
在载荷作用下，各层岩石（板）都有各自的单独弯矩，每层岩石（板）的上下缘分别处于受压和受拉状态。
用锚杆将各层岩石锚固在一起之后，在载荷作用下，各层岩石之间基本不会发生离层、错动，就如同一块板的弯曲一样，大大提高了组合梁的抗弯强度和承载能力。
如图所示组合梁作用锚杆预拉力（或称初撑力）的大小对巷道顶板稳定性具有决定性的作用。
当预拉力大到一定程度时，锚杆长度范围内和锚杆长度以上的顶板离层得以消除，使巷道顶板形成“刚性”顶板，“刚性”顶板本身提供了一个压力自撑结构。
2、锚杆种类用作支护的锚杆，可根据其锚固的长度划分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。
锚杆支护工安全技术操作规程培训教材锚杆支护工安全技术操作规程一、基本要求1 锚杆支护工必须经过专门培训，考试合格，方可上岗作业。
2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面，支护形式和支护参数，质量标准等，能够熟练地使用作业工具，并能进行检查和维修保养。
二、安全要点1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时摘除危岩悬矸。
2 严禁空顶作业，临时支护应紧跟工作面，其支护形式，规格，数量，使用方法必须在《作业规程》中明确规定，放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度。
3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4严禁使用不合规定的支护材料：(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀，变形，弯曲的锚杆杆体。
(2)过期，失效，凝结的锚固剂。
(3)网格偏大，强度偏低，变形严重的金属网。
5锚杆眼的直径，间距，排距，深度，方向(与岩石面的夹角)等参数，必须符合作业规程规定。
(1)使用螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm。
(2)对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6安装锚杆时，必须使托盘(或托梁，钢带)紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧，对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8 当工作面遇断层，构造带时，必须补充专门措施，加强支护。
9 必须随打眼随安装锚杆。
10 锚杆安装的顺序：(1)应从顶部向两侧进行；(2)两帮锚杆先安装上部，后安装下部；(3)铺设，连接金属网时，铺设顺序，搭接及联结长度要符合《作业规程》的规定，铺网时，要将网张紧。
11锚杆必须按规定作拉力试验，煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12巷道支护高度超过2.5米时，或在倾角较大的上，下山进行支护施工时，应搭设工作台。
三、安全操作程序与技术规则1 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作(1)敲帮问顶，处理危岩悬矸；(2)进行临时支护；(3)打锚杆眼；(4)安装锚杆(网，钢带，梁)；(5)检查，整改支护质量，清理施工现场。
锚杆支护工培训教案XX煤矿培训科二零一二年八月目录锚杆支护工培训教材提纲 (1)锚杆支护工岗位责任制 (2)锚杆支护工操作安全要点 (2)锚杆支护工操作前的准备 (3)锚杆支护工操作前的安全确认 (4)锚杆支护工操作程序 (5)事故案例 (6)锚杆支护工培训教材提纲一、备课人：xxx二、备课时间：2012年8月15日三、培训的目的：使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能四、培训的重点、难点：锚杆支护工岗位责任制，安全注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。
五、培训内容：1、锚杆支护工岗位责任制2、锚杆支护工操作的安全要点3、锚杆支护工操作前的准备4、岗位操作前的安全确认5、操作程序6、锚杆支护工危险源的辨识7、本岗位事故案例六、课后的思考题：1、如何履行自己的岗位职责？2、锚杆支护工的操作安全要点有哪些？3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施？锚杆支护工岗位责任制1、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。
2、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。
3、锚杆支护工应按要求连接网片、安装锚梁、打注锚杆和锚索。
4、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。
5、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。
对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。
6、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。
锚杆支护工操作安全要点1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
2、严禁空顶作业。
3、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4、严禁使用不符合规定的支护材料。
5、锚杆的直径、间距、排距、深度、方向等，必须符合作业规程规定。
6、安装锚杆时，必须使托盘（钢板、槽钢）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
锚杆（锚索）支护操作规程教材主讲人：陆经胜目录：第一部分锚杆锚索支护操作规程（要点）第二部分操作规程第一节打眼操作第二节安装锚索操作第三部分煤巷锚杆支护监测第四部分掘进巷道支护标准（锚杆）第一部分锚杆锚索支护操作规程（要点）一打锚杆、锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。
二打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸(煤),确认安全后,方可进行打眼。
三打眼前要先检查巷道规格是否符合设计要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。
四锚杆、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的煤(岩)壁找平以保证托盘与煤(岩)壁接触严密。
要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。
五根据锚杆、锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。
六打眼必须在有效的临时支护下作业,先慢速开好眼位,方可正常钻眼。
严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度符合锚杆支护设计规定。
七钻眼期间至少两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆,钻眼机具周围严禁站人,以防断钎伤人。
八打眼顺序应由外向里 (工作面方向)逐排进行。
九打好眼后,用锚杆、锚索插入眼孔,检查眼径、眼深和角度，全部符合设计或规程规定时方可安装。
主要介绍锚索的施工，同锚杆类似，锚杆的施工不在另行介绍。
第二部分操作规程第一节打眼操作第1条适用范围本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。
第2条上岗条件从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。
第3条安全规定一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。
如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门及领导汇报，听候指示。
二、打眼使用的设备必须保持完好，打眼使用的机械不许带病作业。
三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。
第4条操作准备一、打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸(煤),确认安全后,方可进行打眼。
打眼前清理好施工现场。
三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的煤(岩)壁找平以保证托盘与煤(岩)壁接触严密。
要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。
四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。
连接好打眼设备所用的各种管路。
打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。
五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。
六、开眼前，开眼工必须扎好袖口，严禁戴手套。
第5条操作顺序连接管路→定眼位→开眼→钻眼→连接钎杆→打眼完毕。
第6条正常操作一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。
严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度，不大于锚索有效长度100mm。
二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。
打眼机运行时，周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。
三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。
四、开眼时要使钻机慢速运转，待钎子钻进50mm后再正常运转。
五、打眼时要按锚杆（索）的设计要求掌握好角度，偏差不超过10°。
六、锚索眼要打直打顺。
七、打眼时要采用湿式打眼，打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。
八、接钻杆时，操作人员要站在安全的地点，钻杆的连接要拧满扣，并要确保连接牢固。
九、使用风动锚杆钻机打眼时要按下列要求操作（一）操作者必须掌握锚杆机的性能和操作方法。
（二）检查本机各零部件是否齐全，紧固件是否松动。
（三）检查本机各操纵机构是否灵活可靠。
（四）压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在0.40～0.63Mpa之间，因此输入管路上应装限压阀。
（五）外接水源和动力在送入锚杆钻机前设有专用阀门。
（六）锚杆钻机开动前，操作开关应处于关闭状态。
（七）检查油雾器内是否有适量的润滑油。
（八）钻眼前应作空载试验。
（九）空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。
钻进过程中适当调节支腿控制搬把的旋转角度，即可调节钻进进度。
（十）钻完一根钻杆后关闭水源，缓慢关风让锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降，然后关闭马达风源，连接钻杆，继续进行钻孔作业。
（十一）钻进过程中水流不可中断，水应清洁，否则影响钻进效率。
水压应控制在设备说明书规定之内。
（十二）按标志牌所示联接气路和水路。
所有管路必须保持清洁。
（十三）工作时钻机支腿必须平稳可靠，不得支在活矸或物料上。
（十四）推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆钻头。
（十五）当气腿收缩时，应一人操作锚杆机一人扶锚杆钻机，手不要按在气腿上，防止挤手。
严禁用手触模旋转的钻杆。
（十六）钻进过程中，钻杆与钻机保持直线。
（十七）减速箱内应及时注润滑油，减速箱体温度不超过65度。
一、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反转扭矩，操作者应精心操作，以防意外事故发生。
二、打眼过程中遇突然卡钻杆等现象时，操作人员要停止钻机运转，用手锤等敲击钻杆，然后边敲击边开动钻机，使钻杆运转。
三、打眼遇破碎顶板时，要反复拉动钻杆，使钻孔壁周围破碎的煤岩随水冲下，防止卡钻或不能上锚索。
第8条收尾工作打眼完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
第二节安装锚索操作第1条适用范围本操作规程适用于井下安装锚索。
第2条上岗条件从事安装锚索工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。
第3条安全规定一、安装锚索前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。
如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门汇报，听候指示。
二、使用的设备必须保持完好，使用的机械不许带病作业。
三、管路的连接必须使用标准的快速接头或双丝双摽摽牢。
四、树脂锚固剂中的固化剂有腐蚀性，在操作过程中应戴防护手套，避免与皮肤接触。
如不慎接触到皮肤和眼睛，要立即用清水冲洗。
五、安装锚索时，操作人员要握紧抓牢钢绞线，时刻注意，防止钢绞线从眼内脱落砸伤人员。
第4条操作准备一、安装锚索前清理好施工现场，并确认现场无安全隐患。
二、准备好锚索、托板、锚固剂等材料。
三、安装前要检查锚索、托板的材质和规格，不符合设计要求的不得安装。
四、用锚索插入眼孔,检查眼径、眼深和角度，全部符合要求时方可安装。
不符合要求的处理好或重新打眼。
第5条操作顺序检查锚索眼→装入锚固剂→搅拌安装锚索→上托板→紧固锚索。
第6条正常操作一、锚索的安装（一）用钢绞线底端顶住锚固剂尾部慢慢将锚固剂送入孔底,在钢绞线顶端安好连接装置,用打眼机具转动钢绞线,边搅拌边用力将钢绞线推至孔底,搅拌时间不少于30″,待锚固剂都得到充分搅拌后,取下连接装置。
（二）树脂锚固剂凝固1小时后,在钢绞线的外露部分安上托板、锁头,进行涨拉预紧,涨拉操作人员由两人组成,一人操作油泵,一人操作涨拉千斤顶。
（三）涨拉时,千斤顶应与钢绞线保持同一轴线，其周围2米范围内严禁有人。
（四）一次涨拉达不到预紧力时,应多次涨拉。
（五）在涨拉过程中,操作人员必须注视压力表读数变化,待读数上升至设计预紧力要求时停止涨拉,将油泵回零位。
（六）安装完毕后用液压剪将锚索外露部分剪断，达到设计要求；回收索具的锚索，要在锚索上好后作好醒目标志。
一、安装锚索后，没有达到支护设计要求的锚索要在其旁边300mm范围内重新补打好合格的锚索。
二、锚索种类较多，使用其它形式锚索时，应按照锚索实际和说明，以及作业规程规定执行。
第8条收尾工作锚索安装完毕后，要将设备工具整理好，放到指定位置，清理好现场。
第三部分煤巷锚杆支护监测第1条煤巷使用锚杆支护必须按《煤巷锚杆支护技术规范》进行综合监测和日常监测。
第2条综合监测方案包括：(1)顶板变形量、变形范围、弱化高度以及变形随时间的变化规律；(2)两帮变形量、变形范围、弱化高度以及变形随时间的变化规律；(3)锚杆/锚索承载工况；(4)二次加固支护的承载工况。
第3条顶板变形范围及弱化高度可采用顶板多点位移计观测，应安设在巷宽的中部，观测范围要求测至顶板向上至少7m处。
孔内测点数量不少于8个。
或采用双孔，两孔内基点交错布置，但每孔内测点数量不少于4个。
第4条可采用锚杆测力计时或专用的测力锚杆观测锚杆的承载工况，每个测量断面布置的锚杆观测数目不少于4根。
安装测力计时，要检查好顶板、搭好稳固的脚手，两人以上配合工作，安在锚杆杆尾外露端，上紧杆尾螺丝和打紧卡箍，使测力计完全与顶板平整地接触。
第5条综合监测方案要对监测频度提出明确规定。
距掘进工作面100m范围以内一般每天不少于一次，100m以外每周不少于一次。
第6条综合监测仪器必须紧跟掘进工作面进行安设。
除非监测方案另有规定，仪器应安设在巷宽的中部和巷帮的中部。
第7条日常监测的内容主要包括顶板变形，采用顶板离层指示仪进行。
顶板离层指示仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装，以便监测顶板变形的全过程。
第8条作为指导性原则，巷道顶板离层指示仪的最大设置间距为：(1)实体煤巷：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道50m；Ⅳ类巷道40m。
(2)沿空留巷：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道40m；Ⅳ类巷道30m。
(3)巷宽大于5m的巷道，综放工作面切眼安装间距为20m。
第9条综放沿空巷道和应力集中巷道优先选用具有声光报警的顶板离层自动监测系统；巷道交叉点、断层及围岩破碎带、应力集中区等特殊地点优先选用声光报警离层指示仪。
第10条顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部，巷道交叉点处的离层指示仪应安装在交叉点中心。
安装前要先将仪器检查好，钢丝两端连接是否牢固，内、外筒是否正确安装。
使用锚索或接杆钎子安装，安装完毕后清理好现场。
第11条顶板离层指示仪下部测点应与锚杆上端处在同一高度，上部测点应设置在锚杆上方稳定岩层内300-500mm。
无稳定岩层时，一般不低于巷道跨度的1.5倍。
第12条观测频度：距掘进工作面100m以内的测点，每班观测一次，100m以外每周不少于一次。
第13条使用锚杆拉力计测定锚杆锚固力，安装拉力计时一定要按拉力计的安装规范说明进行正确安装，必须安装牢固；拉锚杆时其下方不得有人停留，操作油泵人员应躲开正在拉拔观测的锚杆射程以外，并与拉拔锚杆人员相互配合好。
第14条拉拔锚杆时，拉力计载荷加到锚杆设计锚固力90%时，锚杆尾端不出现“缩颈”第15条拉力计加载时要均匀，以免出现冲击载荷，影响拉拔观测的准确性。
第四部分掘进巷道支护标准（一）通用部分1、按线施工。
方向线偏差±100mm，巷道有坡度时必须按平线施工。
2、掘进巷道必须使用前探梁。
3、掘进施工迎头必配备力矩扳手。
4、找掉：由外向里，先顶后帮。
5、开工1小时后，检查有失效卡缆或锚杆为开工未加固，6、湿式打眼，干式打眼时采用捕尘措施。
