锚杆施工技术交底(新编版)

一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。

二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段，通过锚杆与岩体之间的锚固作用，增强岩体的整体稳定性，防止岩体发生变形和破坏。

本次锚杆施工采用预应力锚杆，材质为Q235、16Mn、20MnSi等，锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。

2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质：Q235、16Mn、20MnSi等。

- 锚杆表面要求：应平整，无严重拉伤、锈蚀。

- 焊缝要求：焊缝应无裂纹、无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。

- 托盘要求：在杆体上应能自由移动。

- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。

焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。

托盘在杆体上应能自由移动。

挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

- P2、挡环焊缝拉脱力80kN，杆体极限抗拉力110kN，初锚力25kN/m，托盘承载力65kN。

4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底，确保作业人员了解施工安全注意事项。

- 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 锚杆施工过程中，应注意观察锚杆锚固效果，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施进行处理。

- 锚杆钻孔、注浆等工序，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。

- 施工现场应保持通风良好，确保作业人员身体健康。

- 施工过程中，应加强施工现场管理，防止安全事故发生。

5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中，应定期对锚杆施工质量进行检查，确保锚杆施工质量符合设计要求。

- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。

- 如发现锚杆施工质量不合格，应立即采取措施进行整改。

三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。

锚杆施工技术交底锚杆施工技术交底1. 前言锚杆施工是土木工程中一项重要的支护技术，用于解决土体的稳定性问题。

本文档旨在对锚杆施工技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工过程中的各项要点。

2. 施工准备2.1 施工前的调查与设计在进行锚杆施工之前，必须进行细致的现场调查和设计工作。

调查工作包括土质勘察、地下水位调查等，设计工作包括锚杆的数量和布置、材料的选择等。

2.2 施工材料准备锚杆施工所需的材料包括锚杆、锚固胶等。

在施工前，必须检查这些材料的质量和数量，确保其符合施工要求。

3. 施工过程3.1 挖孔挖孔是锚杆施工的第一步，必须按设计要求进行。

施工人员必须确保挖孔的位置正确、孔壁光滑，并且没有破损。

3.2 清洗孔洞挖孔后，必须对孔洞进行清洗。

清洗工作可以使用水冲洗或者气压吹扫的方式，目的是去除孔洞中的杂物和土层。

3.3 安装锚杆安装锚杆是整个施工过程的核心环节。

在安装锚杆之前，必须检查锚杆的质量和长度是否符合要求。

安装时，施工人员必须确保锚杆的垂直度和水平度，并且紧固螺母时要均匀力适度。

3.4 注浆注浆是固定锚杆的重要步骤。

在注浆之前，必须检查注浆设备的性能和工作状态。

注浆时，施工人员必须确保注浆剂的性能和浆液的流动性，并且要控制好注浆的速度和压力。

3.5 负荷传递负荷传递是锚杆施工的最后一步。

在负荷传递之前，必须检查负荷传递装置的性能和安装位置。

负荷传递时，施工人员必须确保负荷的传递平稳和可靠，避免引起安全事故。

4. 施工质量控制为了保证锚杆施工的质量，必须进行严格的质量控制。

控制点包括挖孔深度、锚杆的垂直度和水平度、注浆的浆液流动性等。

对于质量不合格的情况，必须及时采取措施修复或者更换。

5. 施工安全措施在锚杆施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定。

施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并且要定期检查和维护施工设备的安全性能。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 锚杆施工设计图纸- 锚杆施工工序表- 锚杆的质量检验记录表- 锚固胶的质量检验报告2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 锚杆：一种用于支护土体的杆状结构物- 注浆：将浆液通过注浆设入孔洞中，以增加土体的稳定性 - 负荷传递：将锚杆的负荷通过负荷传递装置传递到土体中，以增加土体的承载能力。

施工技术交底
项目名称：合同号：
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容：
一、设计参数
XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。

Ⅴb初期支护每延长米：拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根，长4m/根；边墙Φ22砂浆锚杆7根，长4m/根；锚杆间距1.2m×1.0m（环×纵）。

二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。

中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。

砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线，并用红油漆清晰标注出孔位。

定位允许偏差为±15cm。

⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。

施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜，且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写，交底单位/机构与各接收人各存一份。

锚杆防护施工安全技术交底1. 工程背景：锚杆防护是在地下施工、山体控制、地质灾害治理等工程中常见的一种防护措施。

锚杆作为支护体系的重要组成部分，其安全性直接关系到工程的稳定性和施工作业的安全。

因此，在进行锚杆防护施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保工程施工的顺利进行和人员的安全。

2. 施工人员安全意识培训：在进行锚杆防护施工前，施工人员必须进行安全意识培训，了解施工的风险和危险，掌握相应的安全措施和应急处理方法。

包括以下内容：- 锚杆防护施工的目的和重要性；- 锚杆防护施工中的危险和风险；- 施工过程中的安全措施和预防措施；- 特殊情况下的应急处理方法；- 个人防护装备的使用和维护。

3. 施工作业安全措施：在进行锚杆防护施工时，必须按照规定的安全措施进行作业，确保人员的安全。

包括以下措施：- 施工现场要进行有效的交通和区域划分，确保施工区域的安全；- 锚杆防护施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 施工作业必须按照安全操作规程进行，禁止违章作业；- 使用的设备和工具必须符合安全标准，并进行定期维护和检修；- 对施工现场的作业人员进行安全技术培训和定期考核，确保其掌握相关的安全知识和技能；- 对施工现场进行定期巡检和安全检查，发现问题及时整改。

4. 特殊情况下的应急处理：在锚杆防护施工过程中，可能会遇到突发情况和危险事件，施工人员必须掌握相应的应急处理方法，及时采取措施保护自己和他人的安全。

包括以下应急处理：- 在出现火灾等危险情况时，立即报警并按照规定的应急撤离路线撤离现场；- 在发生坍塌、施工设备故障等事故时，立即停止施工，并进行现场救援和处理；- 如发现人员受伤，应立即进行急救处理，并通知相关部门进行后续处理；- 对发生的事故和事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

5. 安全检查和记录：锚杆防护施工过程中，必须进行定期的安全检查和记录，以确保施工的安全和质量。

锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料，也是施工过程中容易出现安全事故的环节。

为了确保施工安全，本文就锚杆施工安全技术进行交底，希望能够引起大家的足够重视。

2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等，确保施工可以有计划、有序进行，避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。

2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。

需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品，在锚杆施工的区域清理干净，并要留意周围的交通情况和其他施工活动，确保施工环境安全有序。

2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料，包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等，材料要求符合施工设计要求，材料质量可靠、规格合适、数量匹配。

3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中，施工人员是最容易出现安全事故的人，因此需要合理分配工作任务，确保施工人员安全。

3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员，确保每个人的工作量适中，同时还要考虑不同岗位的人员比例，避免岗位聚集或人员过少。

3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排，例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等，明确各项工作职责和要求，保证施工过程中岗位分工明确。

3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试，确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施，提升施工人员的安全意识。

3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象，需要加强设备管理和维护，做好设备安全保护工作。

3.2.1 设备购置在设备购置前，需要仔细考虑设备的品质和型号，以及设备实际使用情况和工作场地的限制，确保设备的安全、可靠和性能稳定。

3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障，需要定期对设备进行检查和保养工作，保证设备的工作正常，并发现问题及时解决。

锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。

本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。

二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。

（2）现场准备：平整场地，清除杂物，做好排水系统；准备好钻机、注浆机等设备和材料。

2、施工工艺（1）测量放样：根据设计要求，确定锚杆（锚索）的位置和深度，并进行测量放样。

（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。

钻孔过程中要保持钻机稳定，避免偏斜或损坏。

（3）清孔：用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净，确保孔内无杂物。

（4）锚杆（锚索）制作与安装：根据设计要求，制作锚杆（锚索），并将其放入孔内。

在安装过程中，要确保锚杆（锚索）的自由端无约束，以便于张拉和固定。

（5）注浆：将浆液通过注浆管注入孔内，填充孔壁与锚杆（锚索）之间的间隙。

注浆要均匀、连续，避免出现空隙或漏浆现象。

（6）张拉与锁定：在浆液固化后，对锚杆（锚索）进行张拉和锁定。

张拉力要根据设计要求进行控制，确保支护效果。

3、安全措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。

（2）钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法，严格遵守操作规程。

（3）钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因振动导致偏斜或损坏。

（4）注浆时要避免浆液溅出，以免造成环境污染。

锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。

本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。

二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。

锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。

2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。

3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。

4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。

5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。

冲击器、钎头完好。

合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。

钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。

供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。

7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。

8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。

9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。

10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。

11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。

12、在危险部位挂设安全警示牌。

分项安全技术交底记录工程名称××工程施工部位交底时间交底人作业内容锚杆施工安全技术交底交底内容：一、进入施工现场必须满足六大安全生产纪律。

二、施工注意事项：l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。

5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。

不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。

钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。

启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。

11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。

在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。

未查明原因前，不得强行起动。

14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

锚杆防护施工安全技术交底1、在进行施工前，先清理边坡不稳定土、石块，必要时悬挂安全防护网。

2、施工时，严禁上下交叉作业。

3、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

4、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

5、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

6、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。

8、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。

9、作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。

粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。

二、框架梁施工安全技术措施1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。

2、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。

3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。

4、框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。

并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。

三、坡体变化监测1、每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。

2、每次爆破后，由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体及坡体下部进行坡体稳定性检查，防止意外事故发生。

3、每次大雨或暴雨过程时与过程后，派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。

4、在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采取措施。

锚杆安全施工技术交底1. 前言锚杆是工程中常用的一种支撑材料，广泛应用于地铁、桥梁、隧道等工程中。

在施工时，锚杆的安装对于工程的安全与稳定至关重要。

本文旨在介绍锚杆安全施工技术，以确保工程安全、质量与效益。

2. 锚杆施工安全措施在进行锚杆的安装施工时，为确保工程施工的安全性，需要对施工进行全方位的风险评估和安全保护措施。

具体措施如下：2.1 施工前安全检查在进行锚杆安装施工前，施工人员需要对施工区域进行全面的现场考察和安全评估。

需要检查施工区域内是否存在隐患、是否有未排除的工程风险与存在人员和设备的安全问题。

同时还需要采取相应的安保预防措施，以便在发生突发事件时做好应急措施。

2.2 施工现场保护施工现场需要对周围环境进行有效保护，避免二次损害的发生。

施工人员需要设置周边保护措施，比如栅栏、告示牌等措施，提高施工现场安全性。

同时，需要对施工材料、人员和机械设备的管理进行严格的保护。

2.3 特殊环境安全措施一些特殊环境下的锚杆安装施工，需要采取特殊的安全措施。

例如，在水下锚杆安装施工时，需要对水下的施工区域进行全面的安全评估，并严格使用防水设备、防漏设备保证施工安全。

2.4 人员安全措施锚杆施工中，人员的安全情况也是需要特别注意的。

施工现场需要建立合理的安全防护措施，保证施工人员安全。

同时，当施工人员作业在高空，需要采取必要的安全措施，派遣专人负责现场监控，避免发生高空坠落事故。

3. 常见问题及安全处理方法在锚杆施工中，存在一些常见的问题，以下是常见问题及解决方法：3.1. 锚杆开裂人员在施工中确保施工现场正确，避免因为支撑力不足等因素导致锚杆开裂。

同时在选材方面，材料的甄选也需要遵照施工方案要求，不得随意改变，确保锚杆质量。

3.2. 钻孔错位在进行钻孔时，需仔细检查施工方案并采用精密的设备，避免钻孔偏差的出现，确保钻孔的准确。

3.3. 参杂杂物在安装锚杆时，需要挑选合适的材料，并对采购的材料进行全面检查，避免被杂质参杂。

锚杆施工技术交底一、引言锚杆施工是土木工程中常见的一种加固技术，通过锚杆的应力传递作用，可以增加土体的稳定性和承载能力。

本文将对锚杆施工技术进行详细介绍，包括锚杆的选材、锚杆的设计、施工工艺及质量控制等方面。

二、锚杆的选材锚杆的选材是决定其性能和可靠性的关键因素。

通常使用的锚杆材料包括钢材、玻璃纤维增强塑料(GFRP)、碳纤维增强塑料(CFRP)等。

钢材具有强度高、刚度大、抗腐蚀能力强等优点，广泛应用于各种土木工程中。

而GFRP和CFRP材料则由于其优异的耐腐蚀性、轻质化和高强度等特点，在特定的工程环境中被广泛使用。

三、锚杆的设计1. 锚杆的布置：锚杆的布置应根据工程的实际情况进行合理设计。

一般情况下，锚杆应呈均匀分布，保证其承载力为土体的有效抗剪强度的一定倍数。

2. 锚杆的长度与直径的确定：锚杆的长度与直径的确定主要考虑施工的要求、工程的荷载以及土体的性质等因素。

根据实际情况选择合适的长度与直径可以保证施工的安全可靠性。

3. 锚杆锚固点的选择：锚固点是锚杆的重要组成部分，其质量直接影响到施工的可靠性。

在选择锚固点时，应针对不同土体类型和施工环境，采取适当的锚固方式，如固定梁式锚固、背填土式锚固等。

四、施工工艺1. 锚杆施工前的准备工作：施工前，应对施工现场进行清理、平整，并将施工区域划分出来，确保施工的安全性。

2. 锚杆的钻孔：钻孔是锚杆施工的第一步，钻孔的质量直接影响到锚杆的固结效果。

在进行钻孔时，应根据设计要求和规范要求，操作钻孔设备，确保孔径和孔深的精确度。

3. 锚杆的安装：安装锚杆时应根据设计要求选择合适的固结材料，并严格按照施工图纸进行操作。

同时，应控制锚杆的进入深度和安装的角度，保证锚杆的垂直度和水平度。

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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改公路边坡锚杆施工技术交底(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.公路边坡锚杆施工技术交底(新编版)交底依据：公路路基施工技术规范《JTGF10---2006》；设计图纸，设计资料；现场地质，地貌；交底内容：1、概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

2、设计方案及材料要求2.1构造设计方案10m上采用锚杆钢筋网支护，喷施混泥土10cm。

10m以下喷施混泥土8cm。

筋喷（1）喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。

（2）锚杆采用直径22钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走，一般取3.0----4.5m水泥砂浆锚杆,根据岩石破碎程度和防护情况而定（为防止锚杆滑出，锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度）；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，外露3---5cm以便挂网，并用1：3～l：4的水泥砂浆固结；锚杆间距采用2.0mX2.0m，梅花型布置。

（3）钢筋网的孔眼尺寸采用25cmX25cm的方孔，钢筋采用直径6.5.（4）锁扣锚杆采用长6.0m，直径25的自进式中空注浆锚杆，用于固定开挖后地面浅表覆盖层顺层面滑动的坡顶。

（5）泄水管间排距2m×2m。

梅花型布置，边坡裂隙水位高需增设泄水管，岩质边坡泄水管长1.0m，土质边坡泄水管长4.0m，土质边坡需用钻孔机开孔，插入泄水管后用粗砂回填。