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fr4玻纤板环氧树脂牌号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：FR4玻纤板是一种在电子领域广泛应用的环氧树脂基材料，具有优异的绝缘性能、热稳定性和机械强度。
在市场上，不同厂家生产的FR4玻纤板有不同的牌号，其中最常见的牌号包括FR4、G10和G11等。
FR4玻纤板是由薄玻璃纤维布经过浸渍环氧树脂、高温固化而成的复合材料。
它具有高强度、高刚性、耐高温性和耐化学腐蚀性能，是电子产品制造中常用的基板材料。
FR4玻纤板通常用于制作印刷电路板（PCB）、绝缘板、插座底座等电子产品中的结构部件。
FR4玻纤板的牌号选择应根据具体的使用要求来确定。
一般来说，FR4适用于一般的电子产品制造，如家用电器、通信设备、工控设备等；G10适用于要求更高强度和耐热性能的场合，如军工、航空航天领域；G11适用于极端环境下的高性能应用，如高温、高压等特殊场合。
除了牌号外，选择FR4玻纤板还需考虑其厚度、尺寸、导热性能等因素。
一般来说，FR4玻纤板的标准厚度为0.8mm、1.0mm、1.6mm和2.0mm等，尺寸可定制或按标准尺寸供应。
导热性能是指FR4玻纤板在高温环境下的导热性能，决定了其在高温下的可靠性和稳定性。
FR4玻纤板是一种高性能、多功能的环氧树脂基材料，广泛应用于电子领域。
选择合适的牌号和规格的FR4玻纤板，可以确保电子产品的性能和可靠性，提高电子设备的工作效率和寿命。
在未来，随着电子产品的不断智能化和小型化发展，FR4玻纤板将继续发挥重要作用，为电子产业的发展提供强有力的支撑。
第二篇示例：FR4玻纤板是一种环氧树脂玻璃纤维复合材料，具有优异的电性能和机械性能，被广泛应用于电子领域。
FR4玻纤板的牌号是指材料的规格和性能参数，不同的牌号对应着不同的用途和性能要求。
在电子行业，FR4玻纤板是一种非常重要的基板材料，用于制造PCB（印刷电路板）和其他电子设备。
由于其优异的性能和稳定性，FR4玻纤板被广泛应用于通信设备、计算机设备、汽车电子、医疗设备等领域。
电路板材料
电路板材料是一种用于制作电子元器件的基础材料，是电子产品制造中不可或缺的一环。
在电路板上，各种电子元器件通过导线连接起来，形成电路。
因此，电路板材料对于电子产品的性能和可靠性有着重要的影响。
目前常用的电路板材料主要有以下几类：
1. 环氧树脂基复合材料（FR-4）：FR-4是目前使用最为广泛
的电路板材料之一。
它由玻璃纤维布层和环氧树脂粘结剂组成，具有优良的绝缘性能、耐热性和机械强度。
FR-4材料价格相
对较低，适用于大批量生产。
2. 高频电路板材料：对于一些高频电子设备，如无线通信设备、雷达系统等，需要使用具有较好高频性能的电路板材料。
常见的高频材料有PTFE（聚四氟乙烯）和ROGERS等。
这些材料具有低损耗、低介电常数和稳定的高频特性。
3. 金属基电路板材料：金属基电路板主要用于需要散热和有较高功率密度的应用场合，如LED照明、电源模块等。
常用的
金属基材料有铝基板和铜基板，它们具有良好的导热性和机械强度。
4. 软性电路板材料：软性电路板是一种可弯曲的、薄型的电路板材料，适用于对尺寸和重量要求较高的电子设备，如智能手机、平板电脑等。
常用的软性电路板材料有聚酰亚胺（PI）和聚酯薄膜。
除了上述材料外，还存在一些特殊的电路板材料，如陶瓷基板、塑料基板等。
这些材料在一些特定的应用领域具有独特的性能优势。
总之，电路板材料是电子产品制造中至关重要的一环，不同的材料适用于不同类型的电子设备和应用场合。
随着科技的不断进步，电路板材料也在不断创新和发展，以满足不断提升的性能要求。
FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4产品介绍FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
什么是FR-4？NEMA 美国电气制造商协会规定的一种材料标准，与之相对应的IEC国际电工委的标准为EPGC202，国内无与之完全对应的标准。
最接近的国内标准为3240环氧层压玻璃布板，3240对应的IEC国际电工委的标准为EPGC201，而EPGC201和EPGC202之间只有阻燃性能的差别。
所以可以简单的认为FR-4是3240的增强阻燃性能的改进型产品。
颜色、材料分类介绍FR-4环氧玻璃布层压板表面颜色有：黄色FR-4、白色FR-4、黑色FR-4、篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Te ra-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Gl ass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，P CB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FP C补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
FR-4之定义出自NEMA规范:LI1-1983, 指玻纤环氧树脂的试烧样本, 其尺寸为5吋长, 0.5吋宽, 厚度不拘的无铜基板, 以特定的本生灯, 在样本斜放45度的试烧下将其点燃, 随即移开火源而让已加有耐燃剂(如20%的溴)的板材自行熄灭, 并以码表记下离火后的“延烧”的秒数. 经过十次试烧后其总延烧的秒数低于50秒者称为V-0, 低于250秒者称为V-1. 凡合乎V-1的玻纤环氧树脂板材, 皆称为FR-4.PCB除了常用的FR-4材质外, 其它还有高功能高Tg树脂, 如: BT, Polymide, Cyanate Ester及PTFE等. 但是FR-4的低价位, 良好接着力, 低吸湿性等优点是其它树脂所比不上的, 因此大部分的PCB都是使用FR-4材质制作铜箔基板（Copper-clad Laminate）简称CCL，为P C板的重要机构组件。
它是由铜箔（皮）、树脂（肉）、补强材料（骨骼)、及其它功能补强添加物（组织）组成。
PC板种类层数应用领域纸质酚醛树脂单、双面板(FR1＆FR2)电视、显示器、电源供应器、音响、复印机、录放机、计算器、电话机、游乐器、键盘环氧树脂复合基材单、双面板(CEM1&CEM3)电视、显示器、电源供应器、高级音响、电话机、游乐器、汽车用电子产品、鼠标、电子记事本玻纤布环氧树脂单、双面板(FR4 )适配卡、计算机外设设备、通讯设备、无线电话机、手表、游乐器玻纤布环氧树脂多层板(FR4 & FR5)桌上型计算机、笔记型计算机、掌上型计算机、硬盘机、文书处理机、呼叫器、行动电话、IC卡、数字电视音响、传真机、汽车工业、军用设备一什么叫PCB？PCB 即Printed Circuit Board。
就是指印制电路板，在公共基板上，按预定设计形成点间连接及印制元件的印制板。
PCB的种类按基材分有：刚性印制板，柔性印制板，刚柔印制板，按印制电路板导体图形的层数可分为：单面印制板，双面印制板，多层印制板。
FR-4产品介绍FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FP C补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
fr-4 基材的组成摘要：一、fr-4基材的定义与用途二、fr-4基材的主要成分三、fr-4基材的生产工艺四、fr-4基材的性能与应用五、fr-4基材的发展趋势与展望正文：【一、fr-4基材的定义与用途】fr-4基材，全称Flame Retardant 4，中文名称为阻燃级4号，是一种以酚醛树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料的热固性复合材料。
由于其优异的绝缘性能、机械强度和阻燃性能，被广泛应用于电子产品、通讯设备、汽车、航空航天等领域。
【二、fr-4基材的主要成分】1.酚醛树脂：作为基材的主体材料，具有良好的粘结力、韧性和耐热性能。
2.玻璃纤维：作为增强材料，可以提高基材的力学性能和尺寸稳定性。
3.阻燃剂：用于提高基材的阻燃性能，常见的阻燃剂有磷、氮、硼等。
4.填料：如硅砂、滑石粉等，用于改善基材的加工性能和降低成本。
5.助剂：如增塑剂、防老剂、偶联剂等，用于改善基材的加工性能和提高产品稳定性。
【三、fr-4基材的生产工艺】1.配料：按一定比例将酚醛树脂、玻璃纤维、阻燃剂、填料等混合均匀。
2.预热：将混合料进行预热，使其达到适当的加工温度。
3.压制：将预热后的混合料铺在模具上，加压成型。
4.固化：将压制好的板材放入恒温恒湿的固化炉中，进行热固化。
5.切割、检验：将固化后的板材进行切割、检验、包装。
【四、fr-4基材的性能与应用】1.良好的绝缘性能：fr-4基材的绝缘性能优良，可作为电子产品的绝缘材料。
2.高强度：由于含有玻璃纤维增强材料，fr-4基材具有较高的力学强度，可用于结构件的制造。
3.阻燃性能：fr-4基材具有良好的阻燃性能，能有效防止火源的扩散，保障人们的生命财产安全。
4.耐热性能：fr-4基材的耐热性能好，可用于高温环境下的设备制造。
5.应用领域：fr-4基材广泛应用于印刷电路板、电源设备、微波通讯、航空航天等高技术领域。
【五、fr-4基材的发展趋势与展望】随着科技的不断发展，电子产品、通讯设备等对fr-4基材的需求不断增加，对其性能也提出了更高的要求。
什么是环氧树脂玻璃纤维板FR-4环氧玻纤布基板，又称环氧树脂玻璃纤维板，是以环氧树脂作粘合剂，以电子级玻璃纤维布作增强材料的一类基板。
它的粘结片和内芯薄型覆铜板，是制作多层印制电路板的重要基材。
那么什么是环氧树脂玻璃纤维板？什么是环氧树脂玻璃纤维板？环氧树脂玻璃纤维板简称：FR-4 ,Epoxy Glass Fiber;玻纤板是以环氧树脂作粘合剂，以电子级玻璃纤维布作增强材料合成的复合材料，不含对人体有害石棉成分。
具有较强的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。
用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机。
注塑机，电机，PCB，ICT治具，台面研磨垫板。
FR4环氧板电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差稳定，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，过锡炉耐高温板，碳膜片，精美游星轮，PCB测试架，电气（电器）设备绝缘隔板，绝缘垫板，变压器绝缘件，电机绝缘件，偏转线圈端子板，电子开关绝缘板等。
基本特性垂直层向弯曲强度A：常态：E-1/150，150±5℃≥340Mpa平行层向冲击强度（简支梁法）：≥230KJ/m浸水后绝缘电阻（D-24/23）：≥5.0×108Ω垂直层向电气强度（于90±2℃变压器油中，板厚1mm）：≥14.2MV/m平行层向击穿电压（于90±2℃变压器油中）：≥40KV相对介电常数（50Hz）：≤5.5相对介电常数（1MHz）：≤5.5介质损耗因数（50Hz）：≤0.04介质损耗因数（1MHz）：≤0.04吸水性（D-24/23，板厚1.6mm）：≤19mg密度：1.70-1.90g/cm3燃烧性：FV0制程特性(1)FR-4制程压板熔点（203℃）(2)高抗化性(3)低损耗系数(Df 0.0025)(4)稳定和低的介电常数（Dk 2.35）(5)热塑性材料环氧树脂玻璃纤维板因为优良的性能，在高性能电子绝缘要求的产品中得到广泛的应用。
FR4图例FR-4 是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4 等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function) 的环氧树脂加上填充剂(Filler) 以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4 产品介绍FR4 口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4 环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth, 绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4 ，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4 补强板，FPC 补强板，柔性线路板补强板，FR-4 环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4 积层板，环氧板，FR-4 光板，FR-4 玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC 补强板，PCB 钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气(电器)设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4 环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4, 白色FR-4, 黑色FR-4, 篮色FR-4等.FR-4 是PCB 使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1) FR-4 ：玻璃布基板2) FR-1 、FR-2 等：纸基板3) CEM 系列：复合基板4 )特殊材料基板(陶瓷、金属基等) FR-4 由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机 械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性 械加工性。
用途 : 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关 绝缘 `碳膜印刷电路板 `电脑钻孔用垫 `模具治具等（ PCB 测试架） 件和变压器油中使用。
FR4图例FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4产品介绍FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC 补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
FR-4级别区分FR4覆铜板是玻璃纤维环氧树脂覆铜板的简称.FR-4覆铜板分为以下几级:FR-4 A1级覆铜板此等级覆铜板主要用于军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。
此等级覆铜板应用广泛，各项技术性能指标全部满足上述电子产品的需要。
此等级产品质量完全达到世界一流水平。
FR-4 A2级覆铜板此等级覆铜板主要用于普通电脑、高级家电产品及一般的电子产品。
此等级系列覆铜板应用广泛，各项性能指标都能满足一般工业用电子产品的需要。
有很好的价格性能比，能使客户有效地提高竞争力。
FR-4 A3级覆铜板此级覆铜板是本公司专门为家电行业、电脑周边产品及普通电子产品（如玩具，计算器，游戏机等）开发生产的FR－4产品。
其特点在于性能满足要求的前提下，价格极具竞争优势。
FR-4 AB1级覆铜板此等级覆铜板属本公司独有的中低档产品。
但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要，开发生产的只适合制作普通双面PCB FR－4产品。
其价格最具竞争性，性能价格比也相当出色。
FR-4 AB2级覆铜板此等级覆铜板属本公司独有的低档产品。
但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要，开发生产的只适合制作普通双面PCB FR－4产品。
其价格最具竞争性，性能价格比也比较好。
FR-4 AB3级覆铜板此等级覆铜板属本公司的低档产品。
各项性能指标能满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要，开发生产的只适合制作普通双面PCB FR－4产品。
其稳定性比AB2级板材稍差些，价格低廉而实惠。
FR-4 B级覆铜板此等级覆铜板属于本公司的次级品板材，各项性能指标可以满足要求不高的电子产品需要，只适合制作线距、线宽、孔间距及孔径要求不高的普通双面PCB FR－4产品，价格最为低廉。
FR-4 无卤素覆铜板此系列产品是未来覆铜板环保方面发展趋势，其可以使用在军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。
此等级产品质量完全达到世界一流水平。
CEM-3 系列覆铜板此类产品本公司生产的有三种基材颜色，即白色，黑色及自然色。
主要应用在电脑、LED行业、钟表、一般家电产品及普通的电子产品（如VCD，DVD，玩具，游戏机等）。
其主要特点是冲孔性能较好，适合于大批量的需要冲压工艺成形的PCB 产品。
此系列产品有A1、A2、A3三个质量等级的产品，各种不同要求的客户，可选择使用。
CEM-3-BK特点：⑴基材黑色，不透明，遮光性。
⑵优秀的机械加工性，可冲孔加工。
⑶加工工艺与FR-4相同。
应用领域：非常适合制作LED显示用印制线路板。
CEM-3-W特点：⑴基材白色，不透明，遮光性和耐泛黄性好。
⑵优秀的机械加工性，可冲孔加工。
⑶加工工艺与FR-4相同。
应用领域：非常适合制作LED显示用印制线路板。
CEM-3-UV特点：⑴优秀的机械加工性，可冲孔加工，钻孔加工钻头使用寿命可延长2-5倍。
⑵UV Blocking与UAOI兼容，可提高PCB生产效率。
⑶电性能与FR-4相当，加工工艺与FR-4相同。
应用领域：仪器仪表、信息家电、汽车电子、自动控制器、游戏机等。
CEM-3-N特点：⑴优秀的机械加工性，可冲孔加工，钻孔加工钻头使用寿命可延长2-5倍。
⑵电性能与FR-4相当，加工工艺与FR-4相同。
⑶PTH可靠性与FR-4相当。
应用领域：仪器仪表、信息家电、汽车电子、自动控制器、游戏机等。
FR-4性能特征垂直层向弯曲强度A：常态：E-1／150，150±5℃≥340Mpa平行层向冲击强度（简支梁法）：≥230KJ／m浸水后绝缘电阻（D-24／23）：≥5.0×108Ω垂直层向电气强度（于90±2℃变压器油中，板厚1mm）：≥14.2MV／m平行层向击穿电压（于90±2℃变压器油中）：≥40KV相对介电常数（50Hz）：≤5.5相对介电常数（1MHz）：≤5.5介质损耗因数（50Hz）：≤0.04介质损耗因数（1MHz）：≤0.04吸水性（D-24／23，板厚1.6mm）：≤19mg密度：1.70-1.90g／cm³燃烧性：FV0颜色：本色执行标准：GB／T1303.1-1998FR-4制程性能：（1）FR-4制程压板熔点（203℃）（2）高抗化性（3）低损耗系数(Df 0.0025)（4）稳定和低的介电常数（Dk 2.35）（5）热塑性材料FR-4品质控制1. 基板翘曲预防措施1.1 从树脂配方入手采用分子链比较长，柔顺性比较好的树脂及固化剂，这是克服基板翘曲的重要手段。
纸基覆铜板自从采用了桐油改性酚醛树脂以后，有效地解决了覆铜板翘曲问题，它为其它类型层压板与覆铜板提供了借鉴。
1.2 认真选用好基材在纸基覆铜板生产实践中我们发现，同样的胶液，同样的生产条件，采用不同生产厂生产的纸来生产覆铜板，用其中一些厂的纸制出的单面覆铜板竞会从正翘变为反翘。
根据这一现象，在纸基覆铜板生产中，我们有意将翘曲度有差异的纸混用分别上胶混和叠料，发现可以制得平整度很好的覆铜板。
其在PCB制程中也很稳定，这一作法其他CCL厂可以借鉴。
玻纤布基单面覆铜板我们尚未发现变换不同厂家基材所制得覆铜板会从反翘变化到正翘情况，但不同厂家玻纤布制得的覆铜板翘曲度有明显差异，材料采购时应定向。
1.3 严格控制各生产环节技术参数在覆铜板生产过程中，严格控制各生产环节技术参数，保证半固化片的树脂含量、流动度、凝胶化时间一致性，这是提高覆铜板平整性的必要措施。
其中流动度与凝胶化时间的技术指标的确定，是一个技术性很强的问题，须经过大量生产实践积累数据，才能找到一个较佳控制指标与生产工艺条件（当前有不少厂家采用流压仪来测量半固化片的技术参数，其控制精度既高、而且可以作动态模拟层压过程试验，优点很多）。
1.4 张力控制基材上胶时，上胶机张力宜小不宜大。
叠料经纬不得交叉，不同厂家布不要混用，不同规格布不要混用，不同上胶机生产，不同厂家生产半固化片最好都不要混用（因为它们存在张力差异）。
1.5 温度控制产品热压成型时，如果用导热油加温最好，热压板各处温差比蒸汽加热小。
升温速率要适中，不宜过慢，也不宜过快。
注意半固化片流动度、凝胶化时间，并视层压产品品种与厚度作适量调节，尽量减小流胶量。
如果热压板管路排布及热源进出口位置安排不合理，也会造成热压板温度分布不均，会加大产品翘曲，此时应改造热压板。
1.6 层压菜单合理设计合理设计层压过程中的预热温度和升温升压速率，是压好板、减少翘曲的关键点。
垫板纸的数量和松软度的影响也很大，一定要灵活应用。
不锈钢板的厚度和硬度对基板的翘曲也有一定影响，有条件尽量采用厚一点硬一点的不锈钢板。
1.7 缓慢降温速度在覆铜板热压成型中，小心观察时会发现，每个BOOK的外层板翘曲度大于内层部位板，这与外层板降温速率大于内层板有关。
在热压保温固化阶段结束以后，有些CCL厂采用分段降温冷却生产工艺，即先用温水或温油（对于导热油加热系统）冷却，让产品第一段降温比较缓和，再用冷水或冷油降温，这一作法效果很不错，值得其它厂借鉴。
1.8 降低成型压力尽量采用真空压机热压成型，真空度越高，由于低分子物较易排出，用较低压力就可以使产品达到较高密度，压力越低，产品内应力也越小，所以采用低压成型有利于减少产品翘曲度。
低压成型，减小流胶是提高覆铜板平整度，减小白边角重要手段之一。
人们研究过采用真空仓压制CCL或PCB产品，由于产品是全方位受力，并且是均匀的，一致的，因而可以制得没有白边角，高平整度产品。
不过，当前尚没有一个CCL厂将其用于工业化生产。
1.9 包装与储存基板存放时应密封包装，当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装，这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。
基板存放时应平放，不宜竖放，更不宜往上压重物。
如果堆叠存放时，包与包之间应隔上硬木板，实践证明，不隔硬木板，下面产品会产生变形。
1.10 PCB线路图形设计均衡性PCB线路图形设计不可能很均衡，如遇到有大面积导电图形时，应尽量将其网格化，以减少应力。
1.11 PCB制程前先烘板基板在投入使用前最好先烘板（在基板TG附近温度下烘若干小时），使基板应力松弛，可以减少基板在PCB制程中翘曲。
PCB制程中尽量采用较低加工温度，减少强烈热冲击。
1.12 加工方向一致性CCL基板上商标字符的方向表示产品加工过程受力方向，俗称纵向。
在PCB制程中应尽量使线路图形中线条的方向与基板纵向一致，以减少应力，减少制品翘曲。
做多层板时，要注意使半固化片纵向与各层PCB纵向一致。
2、翘曲覆铜板的整平措施：2.1 辊压式整平机应用：采用辊压式整平机整平法：在PCB制程中，将翘曲度比较大的板先挑出来用辊压式整平机整平，再投入下一工序。
