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文件名称 仓储管理程序 文件编号：DXC - 15 版本:A 编制部门仓储部编制日期：2020.07.08页码：1/41.目的在确保对各项原材料、物料、加工件、半成品、成品、辅助材料、易消耗品等的收、发、存管理、保证、账、物、卡的一致性，特制订本程序。
2.适用范围适用于本公司各仓储场所之原物料、半成品、成品包耗材及客供物料的管理。
3.定义 无。
4.仓储管理过程图或过程乌龟图如何做（方法/程序/技术）：仓储管理程序过程管理目标：1. 盘点准确率100％2. 安全事故0次过程责任者： PMC 主管，其职权和资格见《岗位职务说明书》 使用资源：1.仓储仓库2.计算机、电子秤、计算器等辅助工具3.手动油压叉车 过程风险控制： 账务不准确、储存损失，安全隐患 过程输入： 1.采购订单 2.供货商送货单 3.外发加工单4.原材料/辅料/产品5.客户提供物料过程输出：1.物料收发及时准确2.物料收发记录3.物料月报表4.盘点表5.客供（退）品台账过程顾客：生产部 输入部门：PMC 部支持部门：生产部、品管部仓储管理过程制控险风门部口接文件名称仓储管理控制程序文件编号：DXC - 15版本:A 编制部门仓储部编制日期：2020.07.08 页码：2/4序号仓储管理作业流程权责部门/人作业要求参考文件/使用表单5.1 仓管员仓储部5.1.1请购物料到厂后由仓储部接单，并安排送货。
厂商将物料放在指定位置，并通知仓管员收货。
仓管根据《请购单》、《收货单》对采购物料的种类，数量，规格进行核对暂放。
5.1.2在验收核对时，如发现与申请采购的物料不符时，可拒绝签收，并及时通知仓储部协商解决。
《清购单》《收货单》5.2品管部相关部门5.2.1仓管将暂放的《收货单》输入电脑系统进行订单冲单后按《必检与免检品划分规定》，对必检品由仓管填写《进料检验通知单》交进料品管检验。
5.2.2品管接单后核对物料依《进料检验程序》进行检验。
仓库物资出入库管理规定第一章总则第一条为规范公司物资出入库管理工作，保证公司物资安全、高效流通，特制订本规定。
第二条本规定适用于公司物资出入库管理的全过程。
第三条物资出入库管理归口部门仓储部。
第二章原辅材料入库管理第四条生产原材料的入库1、采购人员负责通知供货商送货时必须提供送货单，且单上须注明供货商名称、物料名称、规格、数量、日期等。
另外，供货商必须严格按照我公司的物料名开出送货单。
如果供货商不能提供送货单，将由营销部提供送货单，否则，仓库将有权拒收。
2、仓管员根据《原材料采购计划》凭供货商或营销部提供的《送货单》点收货物，不符者拒收。
相符者，以《原材料受入检验委托书》的书面形式通知质检部进行品质检验，验收合格后质检部在《原材料受入检验委托书》上加盖合格印章返还仓管员，由采购部门填写入库单，仓管人员负责查验，入库单一式四份，存根一份、仓储一份、采购一份、财务一份。
验收不合格质检部则在《原材料收入检验委托书》上加盖不合格印章返还仓管员，仓管员将《原材料受入检验委托书》送交营销部，物料作退货处理。
验收合格的物料，保管员安排人员卸货，桶装物料每桶都得有标识，厂家送货没有标识的保管员需在每桶上都用油性笔写上品名、批号和规格，袋装物料以托盘为单位用唛头纸打上品名、批号和规格贴于每个托盘上。
做好标识后由叉车司机放到指定的库房和库位上，库房内也要划分区域，并做好区域编号和区域标识。
储罐储存液体原料按照各主管部门进行入库管理。
3、当收货量大于订购量时，物流部必须取得总经理的书面通知后才能超量收货。
4、生产原材料收货作业时间为正常工作日8：30～13：30，非作业时间不接收货物。
第五条备品备件的入库1、仓管员根据《采购计划》凭供货商或采购人员提供的《送货单》点收货物，不符者拒收。
仓管员将符合规定的入库单交到记配员处，由记配员录入台账。
2、仓管员通知生产车间、机动部等相关部门进行品质验收，并开具《材料验收单》。
合格，采购部门开具入库单，入库单应注明备品备件编码，入库单一式四份，存根一份、物流部一份、营销部一份、财务部一份；不合格，仓管员将《材料验收单》送交营销部，材料做退货处理。
仓库管理入库出库管理流程仓库管理制度的目的是为了加强库存管理，明确货物出入库手续及流程，确保公司资产，保证仓库安全。
该制度适用于仓库工作人员。
其中，仓储管理岗的职责包括负责仓储物流部的日常运作，制定仓库制度并监督实施，对仓库的巡查、盘点、监督，做好仓库费用预算，并进行成本管控，维护ERP系统的相关数据信息，并对数据进行统计和分析，及时了解库存动态，对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。
仓管员则负责对仓库的门、窗及各库区存放的物资进行巡查，每天下班前对各库区的门、窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗，每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向上级报告，依据、核准出入货物的名称、型号、数量，准确地收发货，负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作。
此外，仓库人员要服从仓管员的工作安排，负责货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作，废弃物处理工作。
仓库管理制度规定，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。
因工作需要进入的人员（非仓库人员）必须有相关人员陪同。
任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。
任何人不得私自拿取仓库物品，必须服从仓管员的管理。
仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器，符合消防规定，并按仓库面积每50平方米配置4KG干粉灭火器一个。
仓库内不得存放私人物品，如确实需要临时存放必须经部门负责人同意方可。
按现有仓库面积，规划平面图，分别按类别、品牌摆放，并将各货物型号、规格用标签纸列示于货物前，各项货物对应陈列其后。
8、遵循7S原则，包括整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全和节约。
9、在入库前要检查货物数量是否正确，并及时将其储存入指定区域。
10、非货架贮放的货物，不能超高、压线、倒置或重压。
高度不能超过2米，重量不能超过纸箱承受压力。
11、货物堆放应保留间隙，以确保库房进出通道顺畅。
12、易碎、易破货物应轻取轻放。
出入库流程一、采购入库（1）供应商入库：供应商送料到公司时，应携带送货单、采购订单，品质负责检验，检验ok后仓管办理入库，在系统中开具采购入库单。
注意事项：品质IQC每天及时登记检验台账，并于次日上午10:00之前发到财务人员邮箱，财务人员对照系统入库单进行跟踪，如在24小时未办理入库的，给予相应仓管100元/单负激励，IQC人员在货到仓库24小时不办理检验，或者检验后不更新台账的给予100元/单负激励。
采购人员应事先通知供应商带齐单据，否则不予受理，影响车间生产的考核采购员100元/单负激励。
（2）兄弟公司入库（寄售）：兄弟公司来料采取寄售制，采购根据车间上线数予以对账结算。
注意事项：此类物料虽属于寄售制，但我司仓管有代为保管职能，根据车间上线数同时办理采购入库和车间领料单。
（3）采购退货：对于已经办理采购入库但发现质量不合格或其他因素需要退回供应商的，必须办理采购退货单，采购退货单一旦审核，采购应及时通知供应商在24小时过来取货。
如超过24小时不过来取货仓库无保管职能，产生的损失由供应商自行承担。
注意事项：货物需要供应商置换的不允许出现不开单现象，货物退回即开采购退货，重新来料办理采购入库。
如发现采购退回没有开具采购退货单的给予仓管员100元/单负激励。
（4）直发补单：对于供应商直发物料，供应商应在直发当月25日前将直发送货单（有客户签字）采购订单到我司采购处予以确认签字，确认完毕后到财务账管处办理直发补单手续。
对于兄弟公司直发物料，采购员应在直发当月25日前到财务办理直发补单手续，直发送货单由采购向兄弟公司或者我司售后人员索取。
注意事项：对于直发补单必须在当月25日前在系统中办理完毕，25日（含）以后的算作次月事项，如发现直发且客户已上线超过1个月未办理的，是供应商送货的，货款打8折处理，是兄弟公司送货的，给予我司采购人员100元/单负激励。
二、车间领料（工单领料单）车间在领取物料时，应根据系统中的工单开具车间领料单，车间领料员签字后交予仓管员，仓管员见单后方可发货，发货完毕应在车间领料单上签字，财务账管员应根据有双方签字的车间领料单予以审单，车间领料单不允许修改，如需修改数字则作废重新开单。
ERP单据类别使用规定一、目的：规范金蝶ERP系统各类单据使用方法，指导在发生物料出入仓业务时正确使用单据类别，不影响公司的成本核算。
根据公司的发展要求及实际工作情况，对金蝶ERP系统的进出单据类型使用作出明确规定。
二、内容：1、销售出库单，必须以业务部下达的销售订单通知作为依据录入出库产品的具体内容，各仓库人员不得自行录入销售出库单。
2、销售红字出库单，销售退货应开具销售红字出库单处理，根据客户的退货实物的数量进行清点，并在ERP开具销售红字出货，不得使用其他的进仓单据代处理退货。
打印出退货单交给业务部确认退货，最终交给财务部办理结算。
3、领料单，生产厂、装配课或其他部门向仓库领料要用领料单，领料人应先填写领料申请单（即原始手写领料单），仓库人员凭单将物料发放给领料人员，再将手写单据交给仓库文员录入ERP领料单。
相关部门退料时必须有实物，同样要手填退料单，仓库人员凭单验收退料并签字确认，之后将手写退料单交给仓库文员录入ERP红字领料单；4、调拔单，仓库之间领发用于产品上的物料时，只能开具仓库调拨单，进行调拨的两个仓库必须要有收发人员的签名，不得使用其他单据进行帐务处理，领退消耗品及劳保用品等非产品物料时使用领料单，单据操作同第3条。
5、产品进仓单，生产厂生产出来的产成品先手写一份产品进仓单，填写好生产部门、代码、名称、数量等，仓管员凭单验收后，将手写单交给仓库文员在ERP系统录入产品进仓单。
ERP系统产品进仓单只能是车间生产的成品、半成品入事业部（配送中心）仓库、委外仓以及虚拟“套件”入仓才可使用，其他情况不得使用产品入库单。
6、外购入库单（外购红字入库单），外购物料进仓使用外购入库单，供应商一张送货单可配一张或两张以上的外购入库单，但不能两张以上的送货单配一张外购入库单，要求采购部制作收料单时应注意不能将两张以上的送货作为依据录入，收料单生成的外购入库单只对应一张送货单。
外购物料时供应商直接送给客户的，应根据供应商所提供的客户签收单据作为依据录入ERP系统外购入库单，并通知业务部进行销售业务处理。
仓库单据管理办法总体原则：物资进出有凭可依、账实相符、业务真实、合理库存、物资安全、质量保证。
保管做到业务真实、登记正确、清晰、字迹工整、验收入库、质量合格、妥善保管、单据传递及时、开具单据分类准确、及时盘点库存。
一.入库单1.办理入库依据：发货单位的送货单、采购部提供的及请购单。
2.入库：一式四联入库单分别由采购员、保管员、质检员签字，按入库单流程办理，未签字、未质检不能入库，不能收发货，财务判定为无效单据。
3.验收：注意验收数量品种是否相符，注意验收方法与产品是否符合要求，有无质量问题，部分货品包装是否破损。
4.填写：入库单按单中各项规范填写，按照不同种类分别登记，写清进货单位名称、进货数量、进货型号等相关信息，注意字迹清晰、工整。
5.对帐：月底保管员要对所有入库产品进行数量分类合计，并与财务部数量科目核对相符。
6.单据保管：入库单入帐、传递、分类、结帐按财务制度及流程规定，装订成册由仓库保管。
二.产成品（半成品）入库单1.办理入库根据：根据生产部门填写入库表及入库记实，具体填写本入库单，具体注明名称、规格、数量。
2.入库：一式四联入库单分别由入库员（生产部）、保管员同时签字，按产成品入库流程办理，未签字、未质检的产品不能入库，不能收发货，财务判定为无效单据。
3.填写：入库单中各项应规范填写，生产部开具入库记实表，注销产品数量、规格、型号。
保管员填写入库单，办理产成品入库，同时作为财务部月末计较产品生产成本的根据。
4.对帐：入库单月末合计重量财务部相对应科目及生产部月报对账相符。
5.票据保管：入库单按生产编号及产品规格分类，装订成册。
6.验收：注意种类、数量、规格、质量有无问题.三.领料单：1.依据：由用料部门填写一式三联领料单，经领料人签字，保管员据此发料同时签字确认。
2.单据保管：按照原料种类分别装订成册。
3.对帐：月末领料单、材料收发结存月报表财务对应会计科目一致。
四.出库单（产成品）：1.由业务部根据客户合同要求、通知开具一式五联《出库单》，由业务组开单员、保管员、提货人配合签字，仓库凭单签字发货。
仓库管理制度通用简洁（范本8篇）仓库管理制度通用简洁篇1一、为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作。
二、确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。
三、总则：为加强仓库工作的管理，提高采购工作的效率，制定本制度。
所有的仓库管理人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。
1、通过指定仓库管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
2、加强仓库库存管理，明确货物出、入库手续及流程，提高公司资金、货物使用率，保证仓库安全。
3、仓库员负责做到名称、型号、规格、配套、积压、报废、数量、资金“八清楚”及存储、防护工作。
4、仓库员负责单据追查、保管、入账四、仓库管理制度1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人和仓管员验收后交项目）原则上都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。
没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。
可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）、铝、钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。
所有帐目当天发生当天入帐完毕及日报勤哲系统，禁止隔天做帐。
5、仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的材料岀库。
6、仓库每月定点或者每季度一次或者半年一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。
盘点参与部门：财务部、采购部、项目部、班组、必要时可以邀请预算部。
