下载文档原格式
HACCP计划表在饼干生产中的应用一.产品描述曲奇饼干产品的描述见下表产品名称:曲奇饼干成分:人造奶油、小麦粉、白砂糖、鸡蛋、食用香精。
生物、物理、化学特性:干燥失重≤ 4%碱度(以碳酸钠计)≤ 0.3%脂肪≥ 16%菌落总数≤ 750cfu/g大肠菌群≤ 30MPN/100g致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌) :不得检出。
预期的保质期和储存条件:保持低温, 避免阳光直射12个月。
预期用途:普通大众产品直接食用包装形式内塑料袋、外纸箱。
标签说明:标签符合相关法律法规之规定。
销售区域:东南亚、国内。
二.工艺流程图三.饼干生产危害分析工作单123456加工步骤确定在本步骤中被引入、控制或增加的危害潜在危害是否显著危对第三栏的判断依据防止显著危害的措施是什么？本步骤是否有有关键四.CCP确定从上面的分析可以看出，原料验收工序中原料药残、重金属危害、致病菌和物理危害，烘烤工序中致病菌残存危害，原料和加工过程的金属碎片等显著危害。
小组成员应用CCP判断树对上述显著危害进行分析，确定关键控制点（CCP）a.原料接收作为控制药残、重金属危害的关键控制点（CCP）。
理由是，加入该工序不控制此种显著危害，以后的工序均无法消除该危害或将其降低到可接受水平。
原料接收不作为控制原料所带致病菌危害的关键控制点。
理由是，该工序后面还有烘烤工序可将致病菌杀灭或降低到可接受水平。
原料接收不作为控制原料所带金属危害的关键控制点。
理由是，该工序后面还有金属探测工序可去除金属。
b.烘烤工序作为致病菌残存危害的关键控制点（CCP2）。
理由是，一旦烘烤温度/时间控制不当而导致致病菌残存，烘烤后的工序无法将此危害消除。
c.金属探测作为控制曲奇饼干原料带有的或加工过程中产生金属碎片（CCP3）。
理由是前面各步骤均没有相关的预防措施。
五.饼干生产HACCP计划表六.HACCP计划的执行实施危害控制体系，需以GMP和SSOP作为基础。
质量及食品安全管理体系文件副食HACCP计划第一版编制批准发布日期：2014—12—5 实施日期：2014—12—10 玖福团膳餐饮管理（大连）有限公司1产品说明1.1原料、辅料说明原料名称：蔬菜序号项目原料描述1 物理特性新鲜，具有蔬菜固有的气味化学特性生物特性1）水分含水量在90％以上。
2）维生素—绿色、橙色蔬菜中含有较多的胡萝卜素、维生素c、核黄素及叶酸。
3）无机盐—蔬菜是无机盐的重要来源。
4）食物纤维—各种蔬菜都含有。
2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂3 产地/供方大连、山东4 生产方法种植5 包装和交付方法塑料袋6 贮存方法和保质期常温保存7 使用或生产前的预处理切菜、清洗8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范《农产品安全质量无公害蔬菜安全要求》GB18406.19 有关法律法规的要求《农产品安全质量无公害蔬菜安全要求》GB18406.110 顾客及相关方要求无原料名称：肉类序号项目原料描述1 物理特性新鲜，具有鲜肉固有的颜色和气味化学特性生物特性含有水、蛋白质、脂肪2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂无3 产地/供方大连4 生产方法养殖、屠宰5 包装和交付方法塑料袋6 贮存方法和保质期低温7 使用或生产前的预处理解冻、清洗、切8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范《鲜、冻禽产品》GB16869-20059 有关法律法规的要求《鲜（冻）畜肉卫生标准》GB2707-200510 顾客及相关方要求原料名称：鱼类序号项目原料描述1 物理特性新鲜，具有鱼类固有的颜色和气味化学特性生物特性主要含有蛋白质，含有少量脂肪2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂无3 产地/供方大连4 生产方法捕捞5 包装和交付方法塑料袋、纸箱6 贮存方法和保质期冷冻7 使用或生产前的预处理解冻、清洗、改刀8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范鲜、冻动物性水产品卫生标准GB2733-20059 有关法律法规的要求鲜、冻动物性水产品卫生标准GB2733-200510 顾客及相关方要求无原料名称：豆制品序号项目原料描述1 物理特性具有豆制品固有的外观和气味化学特性过敏原生物特性蛋白质2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂石膏3 产地/供方大连4 生产方法石膏点5 包装和交付方法塑料袋6 贮存方法和保质期低温7 使用或生产前的预处理改刀8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范GB2711-2003《非发酵性豆制品及面筋卫生标准》9 有关法律法规的要求GB2711-2003《非发酵性豆制品及面筋卫生标准》10 顾客及相关方要求无原料名称：菌类序号项目原料描述1 物理特性新鲜，具有菌类固有的颜色和气味化学特性生物特性含有碳水化合物、蛋白质、维生素、微量元素和矿物质2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂无3 产地/供方东北4 生产方法栽培5 包装和交付方法塑料袋6 贮存方法和保质期常温，一天7 使用或生产前的预处理清洗、改刀8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范《农产品安全质量无公害蔬菜安全要求》GB18406.19 有关法律法规的要求《农产品安全质量无公害蔬菜安全要求》GB18406.110 顾客及相关方要求无原料名称：粉条序号项目原料描述1 物理特性丝状或条状干燥淀粉制品化学特性生物特性淀粉2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂无3 产地/供方大连4 生产方法真空处理5 包装和交付方法塑料袋6 贮存方法和保质期常温3个月7 使用或生产前的预处理温水浸泡8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范GB 2713-2003 淀粉制品卫生标准9 有关法律法规的要求GB 2713-2003 淀粉制品卫生标准10 顾客及相关方要求无辅料名称：酱料包序号项目原料描述1 物理特性液态、白色和红色化学特性生物特性含有白芝麻、食盐、食用鸡皮、猪肉、猪油、味精、白砂糖、香辛料、八角、花椒、香叶、香草、黑胡椒、小茴香孜然、砂仁2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂无3 产地/供方济南4 生产方法发酵5 包装和交付方法塑料袋6 贮存方法和保质期常温、避光、干燥，45天7 使用或生产前的预处理无8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范Q/JNQD0003S9 有关法律法规的要求无10 顾客及相关方要求无辅料名称：食用油序号项目原料描述1 物理特性黄色透明液体化学特性生物特性2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂大豆3 产地/供方九三集团大连大豆科技有限公司4 生产方法压榨5 包装和交付方法塑料桶6 贮存方法和保质期避光、干燥，18个月7 使用或生产前的预处理无8 与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接收准则或规范GB1535-20039 有关法律法规的要求GB1535-200310 顾客及相关方要求无辅料名称：精盐序号项目原料描述1 物理特性白色晶体化学特性氯化钠生物特性无2 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂无3 产地/供方大连4 生产方法海水结晶、过滤、晒5 包装和交付方法塑料编织袋6 贮存方法和保质期密封，阴凉，干燥。
烘烤类糕点HACCP计划书两篇篇一：烘烤类糕点HACCP计划书产品描述1.1 原料1.1.1.面包用小麦粉执行标准：SB/T10136-1993 面包用小麦粉1.2.1鲜鸡蛋执行标准：GB 2748-20XX 鲜蛋卫生标准1.2.2白砂糖执行标准：GB317-20XX 白砂糖1.2.3 奶油执行标准：NY 479-20XX 人造奶油1.2.7 酵母执行标准：GB/T 23530-20XX 酵母抽提物1.3包装材料1.3.1塑料复合膜执行标准：GB/T 10004-20XX 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合箱1.4 终产品1.4 .1终产品面包执行标准：GB/ T20977-20XX图中※为关键控制点3.产品生产工艺流程描述1.原辅料验收1.1检查原料的公司家、品名、标识、生产日期、执行标准等质量信息是否准确，外包装有无雨淋、污染、变质等现象，严把质量关，不合格材料严禁入库。
1.2凡采购进的原辅料，均由采购人员负责向供应商索取各类证件（生产许可证、卫生许可证、工商营业执照等）交质管部备查，每批购进物品均要凭出厂检验报告单方可通知仓管人员，由仓管人员通知质管部组织验收，对于手续不齐全的不予验收。
1.3备件、电料验收（阀门、整机设备、大宗配件、电器开关、配电柜等必须带有产品合格证明说明书等技术资料方可验收），可测量器件通过测量手段对其按照标准要求进行质量验证。
不可测量件通过查验产品标识及感官判定质量合格与否。
2.配料2.1检查调粉设备、设施是否清洁，卫生及运转过程是否完好。
2.2按照工艺配方要求称量面粉等原辅料按配方进行添加。
3.和面3.1配料完毕后，操作工先将和面机内加入糖浆到罐体内，启动搅拌大约5min 后，加入大豆油，继续搅拌15min将面粉倒入，使面粉与液体混合，不许有结块现象，禁止将面袋、剩头等倒进和面机，搅拌均匀，整个过程室温操作。
3.2和好的面要求表面光滑，有光泽，不粘手，将和好的面静置2h备用4. 成型4.1检查面包成型机是否清洁，卫生及运转过程是否完好。
饲料HACCP计划编制：食品安全小组审核：批准：受控状态：2013年10月1日发布2013年10月1日目录0.1颁布令为保证本公司饲料产品的安全卫生质量，贯彻公司的质量方针，实现公司的质量目标，保证生产过程中任何可能出现的食品安全危害和有食品安全危害的点能够得到有效的控制，使本公司的食品安全危害能被控制、消除或降低到消费者可接受水平，以防止危害公众健康的问题发生，特编制本《HACCP计划》。
本《HACCP计划》是根据HACCP原理制定的, 是公司确保在食品安全管理体系中对食品安全危害进行控制的重要技术文件，本计划自2013年10月1日颁布实施，望公司全体员工认真贯彻执行。
总经理：2013年10月01日0.2《HACCP计划》管理说明《HACCP计划》是公司食品安全管理体系中对显著危害进行控制的重要技术文件。
为保证《HACCP计划》的适宜性、充分性、有效性和机密性，需加强对《HACCP 计划》的管理。
《HACCP计划》的管理包括发放、宣贯、保管、更改等内容。
《HACCP计划》由食品安全小组组长负责组织有关人员起草，各职能部门会签，经管理者代表审核，总经理批准颁发。
《HACCP计划》为“受控”文件，其识别方法是在封面的受控状态栏中加盖或注明“受控”字样。
受控《HACCP计划》发放公司最高管理层人员、各职能部门、各车间负责人、质量管理员，更改受控制。
《HACCP计划》经总经理批准后，向认证机构和外公司提供。
《HACCP计划》管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，未经总经理批准，任何人不得将《HACCP计划》提供给公司以外人员，持有者调离工作岗位时，应将《HACCP计划》归还办公室办理核收登记。
《HACCP计划》持有者应妥善保管，不得损坏、丢失和随意涂改。
《HACCP计划》使用期内如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到办公室，办公室定期对《HACCP计划》的适宜性、充分性、有效性组织评审。
《HACCP计划》需要更改、修订时，由HACCP小组组长组织HACCP小组成员对需更改或修订的内容按《验证控制程序》重新进行验证和确认，并按《文件控制程序》的有关要求组织修改。
河北香道食品有限公司方便面HACCP计划文件编号：XD —HACCP—2010版本：第A版/0受控状态：受控持有号：编制：HACCP小组审核：严洪波批准：刘增辰2010年4月12日发布2010年4月12日实施目录1、颁布令2、任命书3、HACCP小组4、产品描述（原料、辅料、包装材料、终产品）5、加工工艺流程描述及控制措施6、危害分析7、关键限值确定依据说明8、HACCP计划表1．颁布令为确保对方便面、方便粉丝、粉丝（条）生产与服务过程的食品安全进行控制我公司依据ISO22000：2005《食品安全管理体系要求》、GB8957-1988《糕点厂卫生规范》、GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》等相关标准、法规并结合本企业的实际情况，成立HACCP小组并编制了《HACCP计划》。
经审定，本公司编制的HACCP计划切实可行，可以满足消费者对食品安全卫生的需求，现予以批准发布，各部门及员工自颁布之日起遵照执行。
总经理：刘增辰2010年4月12日2．任命书食品安全管理体系是生产安全食品的保证，以危害分析和关键控制点为基础，以基础设施维护及操作性前提方案为支撑，以科学验证及确认为依据，以不断持续改进为目标。
通过建立食品安全管理体系有利于企业提高产品质量，保证产品质量的安全性和稳定性并树立公众良好形象。
为此本公司特授权严洪波同志为我公司HACCP小组组长。
其职责是：a.组织HACCP成员及对其进行HACCP知识培训；b.组织制订与实施HACCP计划；c.负责食品安全管理体系的有关事宜进行的内、外部沟通。
总经理：刘增辰2010年4月12日3．HACCP小组3.1组成HACCP小组为了保证我公司生产的方便面、方便粉丝、粉丝（条）产品符合ISO22000：2005标准要求，确保产品质量安全可靠，体系持续有效，经公司研究成立HACCP小组，以制定和落实本公司的HACCP计划及实施方案。
本公司的HACCP小组成员来自与质量管理有关的各主要部门和单位代表，小组成员中包括有熟悉产品加工工艺、设备维护技术人员和具备食品加工卫生管理、检验知识丰富的专业人员，小组成员接受过有关HACCP原理及应用知识的培训。
文件制修订记录1.0目的:为确保HACCP计划的建立、实施、保持和更新适应危害分析的要求，特制定本程序。
2.0适用范围：适用于HACCP计划的建立，实施、保持和更新过程，包括确定关键控制点及相应的关键限值，建立关键控制点的监控系统及其实施。
3.0职责：3.1 公司食品安全小组负责组织HACCP计划的建立、保持、更新和确认。
3.2 食品安全小组组长负责HACCP计划的批准。
3.3各部门参与和配合实施食品安全管理体系的人员，执行其在体系中的职责,包括监控和必要的纠正措施。
4.0控制程序4.1 关键控制点（CCPs）的识别：4.1.1 依据附录《CCP判断树》，识别原材料及生产过程的关键控制点，确定其是否为关键控制点（CCP），填写在《危害分析表》。
4.1.2 如果危害分析的结果不能确定关键控制点，要有相应的控制措施，作为前提方案。
4.2 关键控制点中关键限值（CL）的确定：4.2.1 设定关键参数：4.2.1.1每一个关键控制点上的食品安全危害都应设立对应的关键参数，关键参数应能严格反映危害水平。
4.2.1.2 关键参数应符合有效、直观、简捷快速和经济的原则。
可考虑使用温度、时间、厚度、纯度、PH值、水分、体积等参数指标；4.2.1.3 从危害及其可接受水平、相应的控制措施来确定关键参数。
只要符合上述原则，应优先考虑直接依据危害分析来设立关键参数。
4.2.2 确定关键限值：4.2.2.1 针对每个关键参数，确定关键限值。
在关键限值内，应确保食品安全危害在可接受水平内。
4.2.2.2 确定关键限值要基于科学依据，如法规限量、医学药典、产品标准、设施设计参数、验证和确认的结果、试验结论、客户和专家意见、公认惯例等。
4.2.2.3 当一个关键参数控制多个危害水平时，其关键限值应由对其最不敏感的危害来决定。
4.2.3 基于主观信息的关键限值，如对产品、过程、处理等的感官检验，应有相应操作标准和培训的支持。
4.2.4 建立操作限值：必要时，针对每个关键限值，适当选取更严格的数值作为操作限值。
饼干HACCP计划JN-HACCP-01-2013（一）产品特性描述产品名称品名饼干原料小麦面粉、食用植物油、白砂糖辅料非受限辅料芝麻、β-胡萝卜素、食盐、酵母受限辅料益面剂（硬脂酰乳酸钠）、泡打粉（主要成分焦磷酸二氢二钠）产品外观描述形态：完整,无缺损、龟裂、凹坑，形状应与品种造型相符。
色泽：均匀一致,无烤焦现象。
气味：应具有烘烤、发酵后的饼干香味或添加相应辅料的香味（如芝麻等香味）,无异味。
口感：松软适口,不粘牙,无异味,无未溶化的糖、盐粗粒。
组织：细腻，纹理均匀清晰，无明显大孔洞和局部过硬；并无明显掉渣。
产品特性酸价(以脂肪计) ≤ 5 过氧化值(以脂肪计) │ % │≤0.25砷(以As计) │ mg/kg │≤0.5 铅(以Pb计) │ mg/kg │≤0.5黄曲霉毒素B1 │(μg/kg)│＜ 5 食品添加剂││按GB 2760规定细菌总数(出厂) │个/g │≤ 750 大肠菌群│个/100g │≤ 30致病菌(系指肠道致病性球菌)││不得检出霉菌计数(出厂) │个/g │≤ 50加工方式以精制面粉、白砂糖、食用植物油为主要原料，以酵母为主要疏松剂，适量加入辅料，经发酵、烘烤而制成。
包装类型塑料袋包装储存条件常温、干燥、通风环境，有冷藏要求的须冷藏，不得与有毒、有害、有异味等可能对产品发生不良影响的物品同库储存运输方式及要求严格控制运输温度，避免雨淋、日晒，搬运时小心轻放，不得同有毒、有害、有异味等可能对产品发生不良影响的物品混装运输标签及使用说明注明生产日期、净含量、保质期、生产厂商、生产地址、QS标志及编号、执行标准、加工方式、联系方式等，符合GB7718要求保质期保质期按不同季节销售方式专柜、门店销售、团购销售要求在常温条件下销售，有要求冷藏的须放冷藏柜；避免阳光直射食用方法打开包装后直接食用预期用途销售对象无特殊限制，适用于广大消费群（二）饼干工艺流程图原料分类入库保管2原料、辅料验收1辅料预混6 调粉7三道辊轧9配方设计3层叠8（韧性） 仓库领料4CCP1辊印成型（酥性）11 表面处理（撒料机）12 辊切成型10 喷油16 芝麻、糖、盐等烘烤15冷却辅送17 整理18 称重定量包装25入库28 运输销售29 夹心料调制19 起酥油、糖、香料、色素 夹心（夹心）20 装箱27包装物料验收24返回面团料13返回成品料21粉碎23剩余面团储存14剩余面团储存13成品料储存22落地料废弃原辅料过筛5 CCP2 金属探测26CC调粉15-30分钟，面粉温度26-35度（韧性）；调粉2分钟，面粉温度18-28度（酥性）；200-300度 3.5-4.5分钟（酥性）190-270度4.5-6分钟（韧性）（三）饼干危害分析表1 2 3 4 5 6加工步骤确定在本步骤中被引入、控制或增加的危害潜在危害是否显着危害（是/否）对第三栏的判断依据防止显着危害的措施是什么？本步骤是否有关键控制点？原辅料接收/储存物理性见原辅料验收与储存流程1.巧克力浆料可能带来细菌和大肠菌群，影响到产品的最终质量1.选择合格的供应商2.定时验证原料官方检验报告 3.每批检验材料的卫生指标是ccp1 化学性见原辅料验收与储存流程生物性细菌、大肠菌群是配料物理性纤维棉绳 1.钠含量过高将会引发高血压患者发病；铵含量过高容易导致细胞变化成癌细胞；焦亚硫酸钠超标将会导致伤害人体内脏2.味精含量过多容易引发膀胱癌3.食盐含量过高容易损伤动脉血管4. 拆包时可能带来线头等纤维棉绳1.在配料表中明确标示使用的添加剂，严格按照配方进行操作2.生产主管复核投料数量3.按照作业规范作业是ccp2 化学性化学原料的过量添加是生物性大肠菌群、细菌打粉物理性金属、线头等是1. 设备在搅拌时可能由于摩擦带来金属碎片2.面粉可能带来大肠菌群3.润滑油可能混入食品中，但基本没有发现过1.金属检测2.烘烤否化学性机油、清洁剂生物性大肠菌群叠层物理性无否化学性无生物性无压片物理性 1.金属是1.压延时可能带来金属碎片 1.金属检测化学性无生物性无成型物理性金属碎片是1.部分模具使用了金属，在生产中可能产生金属碎片 1.金属探测仪否化学性无生物性无回用面团物理性无1.部分面团可能由于回用时间隔太长导致长霉菌，但可能性很小1.超过一定时间的面团报废 2.每周检查一次车间的回用粉团3.烘烤否化学性无生物性霉菌是烘烤物理性无 1.油脂在高温中时间过长可能导致过氧化反应，可能导致消费者呕吐、腹泻等1.按照作业指导进行设备的操作是ccp3 化学性 1.油脂过氧化是生物性1.细菌、大肠菌2. 霉菌是2.烘烤温度不够不足以杀灭一些致病菌 2.设备操作员监控设备的温度以及转速 3.烤焦的饼干必须报废喷油物理性无1.饼干出炉以后如果表面温度没有及时降低可能导致油脂被过氧化，可能导致消费者呕吐、腹泻等，很少发生1.使用冷却带否化学性 1.油脂过氧化是生物性无冷却物理性无1.通过冷却带降低饼干表面的温度，防止油脂产生过氧化反应否化学性过氧化物否生物性无夹心物理性金属是1.设备可能带来金属碎片 1.金属检测否化学性无生物性无内包装物理性无1.包装不严密可能导致产品受到外来污染，发生霉菌生长 1.检查气密性是ccp4 化学性无生物性霉菌是喷码物理性无否化学性无生物性无金属检测物理性金属异物是1.控制来自前工序的金属碎片金属检测仪是ccp5 化学性无生物性无外包打码物理性无否化学性无生物性无外包装物理性无否化学性无生物性无检验物理性无化学性无生物性无仓储物理性 1.杂质否1.产品防护不当可能导致杂质混入、油脂过氧化、滋长霉菌1.保持产品防护2.保持存储环境 3.定时检查存储环境4.库存品定时检查否化学性 2.过氧化否生物性 3.霉菌否交付物理性无否化学性无生物性无版本：A/0 漯河劲牛食品工业有限公司质量管理作业文件编码：页码：饼干HACCP计划书关键控制（CCP）危害关键限值监控纠正措施验证记录对象方法频率负责人夹心浆料验收微生物大肠菌群≦3MPN/G菌落总数≦1000cfu/G夹心浆料检验1次/批化验员1.不合格物料全部退回2. 3次不合格取消供应商资格1.查阅一周的纪录2.每月统计一次结果 3.每个月必须在线上抽取样品浆料化验1.原物料检验报告2.原物料异常单3.工序卫生检验报告4.月报表5.周报表配料化学危害≦0.45g/kg焦亚硫酸钠称量1次/批作业员1.超过用量产品全部报废2. 生产主管复核投料记录1.查阅最近一周的纪录2.每半年送外检验1.投料记录表2.外部产品检验报告烘烤生物危害>115℃≥1分钟饼干温度表/转速表连续操作员1．发现异常调整温度和转速2. 有未烤熟的半成品报废1.查阅最近一周的纪录2.每一批产品检验微生物指标1.司炉记录表2.产品检验报告单内包霉菌试水不漏气半成品试水1次/30分钟作业员1发现异常，将之前1个小时的产品作抽查，如有异常隔离、标识、返工，并调整机器 2.如抽查无异常，则将此次发现的异常品返工1.查阅最近一周的纪录2.qc每个小时抽查一次包装严密性1.质检巡查表2.包装机运行记录表金属检测金属<Φ2.0mm（铁）<Φ3.0mm（非铁）金属金属检测仪连续操作员1.过标准块,假如不报警,则调整精度;报警,则不调整精度.2.如设备精度正常,则将异常品剔除.3.假如设备精度有误,则调整精度后将前60分钟的产品全部重新检测,剔除异常品.1.审阅一个星期的所有金属检查记录2.每天开始工作时和结束工作时使用标准块验证仪器正常3.操作人员每个小时验证一次以其是否正常1.金属探测仪运行记录表文控发行核准：谢鑫审核：杨国良编写：食品安全小组日期：日期：。
