大直径扩底灌注桩计算-xx
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灌注桩工程量计算灌注桩工程量计算?灌注桩――按体积计算(1)、打孔灌注桩(1.1)砂桩、碎石桩、砂石桩的体积,按设计桩长(不扣除桩尖的虚体积)乘以钢管管箍外径的截面面积计算。
(1.2)灌注桩、现场振动沉管灌注桩按设计桩长增加0.25m乘以钢管管箍外径的截面面积计算。
沉管灌注桩的复打体积,按设计桩长加空段长度(自室外设计地面至设计桩顶距离)乘以钢管管箍外径的截面面积计算,套相应的复打定额子目。
(1.3)打孔灌注桩的钢筋笼及打孔前先埋入的预制钢筋砼桩尖按第四章钢筋砼工程相关规定开展。
(2)、钻孔灌注桩按设计桩长增加0.25m乘以设计断面面积计算,其泥浆运输工程量按钻孔体积以m3计算。
(3)、人工挖孔桩(3.1)砼护壁的人工挖孔桩,其护壁和桩芯的体积按桩芯加护壁的横截面面积乘以挖空深度计算(3.2)红砖护壁的人工挖孔桩,其护壁工程量按桩芯加红砖护壁的横截面面积乘以挖孔深度以挖土体积计算。
(4)、夯扩桩――单桩体积计算公式桩长=设计桩长+(夯扩投料长度-0.2×夯扩次数)×0.88+0.25截面面积:钢管管箍外径截面面积V=桩长×截面面积(5)、粉喷桩粉喷桩体积按设计桩长乘以设计断面面积计算,粉喷桩的复喷也按设计桩长乘以断面面积计算。
5.3.4其他相关规定(1)、打试验桩按相应定额项目的人工、机械乘以系数2计算(2)、打桩打孔,桩间净距离小于4倍桩径,按相应定额项目中的人工、机械乘以系数1.13.(3)、预制钢筋砼方桩、预应力管桩的价格包括模板、砼、钢筋,只作取费价,入购买价与取费价有差价作价差处理。
(4)、单位工程打(灌)桩工程量在规定的数量之内时,其人工、机械量按相应定额项目乘以系数1.25计算。
大直径钻孔扩底灌注桩施工摘要:大直径钻孔扩底灌注桩(DCTD)是一种重要的地基处理技术,广泛应用于建筑工程和土木工程中。
本文将介绍DCTD的施工过程,包括桩基设计、施工设备和材料的选择、施工步骤等。
通过深入了解DCTD的施工过程,可以提高施工质量,确保工程的安全和稳定。
引言:大直径钻孔扩底灌注桩是一种在土壤中钻孔并将灌浆材料注入孔内,以增加桩基承载能力和稳定性的地基工程技术。
这种工程技术在建筑工程和土木工程中得到了广泛应用,特别是在承受大荷载的场合。
为了确保DCTD施工的质量和稳定性,施工过程需要严格遵循特定的设计和规范。
一、桩基设计:在开始DCTD施工之前,需要进行合适的桩基设计。
桩基设计应考虑以下因素:1. 工程的荷载要求:根据设计要求,确定桩基的承载能力和稳定性要求。
2. 土壤情况:了解土壤的性质、层位和地下水情况,并选择合适的施工方法和材料。
3. 周边环境:考虑周边建筑物、管道和地下管网等对桩基的影响。
二、施工设备和材料选择:1. 钻孔设备:选择适当的钻孔设备,如旋挖钻机或振动钻机,确保能够满足施工的需求。
2. 灌浆材料:选择适合的灌浆材料,如水泥浆或聚合物浆料,以保证桩体的稳定性和强度。
3. 支撑设备:根据桩基设计要求选择适当的支撑设备,如钻杆、钢模板等。
三、施工步骤:1. 钻孔:使用选择的钻孔设备在预定位置进行孔洞的钻探,确保孔洞的直径和深度符合设计要求。
2. 清孔:使用清孔工具清除钻孔中的碎屑和泥浆,保证孔洞干净。
3. 灌浆:将选定的灌浆材料注入孔洞,填充整个孔洞并确保灌浆材料均匀。
4. 混浆与扩底:在灌浆完毕后,使用搅拌设备将灌浆材料与周围土壤混合,同时进行扩底操作。
5. 安装钢筋:根据设计要求,在桩洞中安装钢筋,确保钢筋的正确位置和间距。
6. 灌浆二次:再次进行灌浆,确保钢筋与灌浆材料的完全覆盖,形成一个结实的桩体。
7. 后期处理:根据需要进行后期处理,如剪平、刷蜡等,以确保桩体的平整和美观。
大直径扩底灌注桩施工方案1.施工方法根据设计图纸要求锅炉房主框架柱基础下设置2根直径1m,长21.5m,6根直径1.2m,长22m大直径扩底灌注桩。
因桩基邻近老厂房,故设计要求采用人挖人扩,砼护圈施工方法。
2.机具设备提升机包括:1t卷扬机配三木塔,活底吊桶;挖孔工具包括:短柄铁锹、镐、锤、钎。
水平运输工具包括:1t机动翻斗车;混凝土浇筑机具包括:混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。
当水下浇筑混凝土时,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提升装置(卷扬机或超重机等)、浇筑架、测锤。
以及钢筋笼吊放机械等。
其他机具设备包括:钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;鼓风机、输风管;潜水泵及胶皮软管等。
混凝土护壁和桩材料要求同钻机灌注桩。
3.施工要点(1)挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、卷扬机、活底吊土桶、排水,通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
(2)护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,母节高1m,拆上节支下节,循环周转使用,模板上口比下口宽75mm,留做浇注砼的入口,如图一所示。
混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土强度达1Mpa即可拆模。
(3)挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
弃土装入活底吊桶或箩筐内。
在孔上口搭三木搭,用2t慢速卷扬机提升(图2),吊至地面后,用机动翻斗车或手推车运出。
(4)桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺找圆周。
扩底桩计算公式文扩底桩计算公式。
扩底桩是一种常用的地基处理方法,通过在地基下方扩展桩的底部面积,以增加承载力和稳定性。
在工程实践中,计算扩底桩的承载力是非常重要的,可以帮助工程师确定桩的尺寸和布置方式。
本文将介绍扩底桩的计算公式,并对其应用进行详细说明。
扩底桩的承载力可以通过以下公式计算:Q = A Nc Sc + A Nq Sq + 0.5 γ B Nγ Sγ。
其中,Q表示扩底桩的承载力,A表示扩底桩的底面积,Nc、Nq、Nγ分别表示静力触探的单位桩端阻力、摩擦阻力和桩端土的重度指数,Sc、Sq、Sγ分别表示相应的修正系数,γ表示土的重度,B表示扩底桩的底面积。
在实际工程中,需要根据具体的情况确定扩底桩的参数值。
首先需要进行现场勘察和地质勘探,获取地基土壤的相关参数,如土的重度、静力触探的单位桩端阻力和摩擦阻力等。
然后根据地基土壤的特性,选择合适的修正系数,并计算扩底桩的底面积。
在计算扩底桩的承载力时,需要注意以下几点:1. 土壤参数的确定,土壤参数是计算扩底桩承载力的关键,需要通过现场勘察和实验室测试获取准确的数据。
2. 修正系数的选择,修正系数的选择需要根据地基土壤的特性和工程要求进行合理的确定,不同的修正系数会对承载力的计算结果产生影响。
3. 底面积的计算,扩底桩的底面积需要根据地基土壤的承载力要求和桩的布置方式进行合理的设计,以确保扩底桩能够满足工程的承载要求。
4. 承载力的验证,在计算扩底桩的承载力后,需要进行实际的承载力验证,以确保扩底桩的设计能够满足工程的要求。
扩底桩的计算公式是工程设计和施工中的重要工具,通过合理的计算可以帮助工程师确定扩底桩的尺寸和布置方式,从而保证工程的安全和稳定。
在实际工程中,需要根据具体的情况进行合理的参数选择和计算,以确保扩底桩能够满足工程的承载要求。
桩基础计算一.钻孔灌注桩单桩竖向承载力计算1. 桩身参数ZH1桩身直径d=600mm桩身周长u=πd=1.884m,桩端面积Ap=πd2=0.2826m2岩土力学参数注:考虑填土的负摩阻力,根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)表5.3.5-1,填土的极限侧阻力标准取-20kpa。
2. 单桩承载力特征值根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)5.3.5公式(5.3.5)Quk=qpk·Ap+u·∑qsik·Li=1400x0.2826+1.884x(-20x3+75x7+80x4)=1874.58kpa单桩竖向承载力特征值Ra= Quk/2=937.29kpa,取Ra=920kpaZH2桩身直径d=600mm,扩底后直径D=1000mm桩身周长u=πd=1.884m,桩端面积Ap=πD2=0.785m2岩土力学参数注:考虑填土的负摩阻力,根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)表5.3.5-1,填土的极限侧阻力标准取-20kpa。
2. 单桩承载力特征值根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)5.3.5公式(5.3.5)Quk=qpk·Ap+u·∑qsik·Li=1400x0.785+1.884x(-20x3+75x7+80x4)=2577.94kpa单桩竖向承载力特征值Ra= Quk/2=1288.97kpa,取Ra=1250kpa 二.桩身强度验算1.设计资料截面形状:圆形截面尺寸:直径 d = 600 mm已知桩身混凝土强度等级求单桩竖向力设计值基桩类型:灌注桩工作条件系数:c = 0.70混凝土:C25,fc = 11.90N/mm2设计依据:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2.计算结果桩身横截面积Aps = π单桩竖向力设计值:Ra ≤Aps fcc = 282743×11.90×0.70 = 2355.25K N故桩身可采用构造配筋。
某高层建筑大直径人工挖孔扩底桩的设计作者:谢立冬来源:《沿海企业与科技》2006年第09期[摘要]大直径人工挖孔扩底桩具有承载力高、施工方便、无振动、无噪音、施工质量好、造价低等特点。
文章根据国家有关规范(规程),结合某高层建筑大直径挖孔扩底桩基础的分析计算和设计,从挖孔扩底桩的优点、设计计算、构造要求等方面进行探讨。
[关键词]高层建筑;大直径人工挖孔扩底桩;桩基础;设计计算[作者简介]谢立冬,广西城乡规划设计院工程师,广西南宁,530022[中图分类号]TU974;TU473.1+2[文献标识码]A[文章编号]1007-7723(2006)09-0130-03一、前言随着社会不断进步、物质文明极大提高以及建筑设计施工技术水平的日臻成熟完善,同时,也因土地资源日渐减少与人口增长之间日益突出的矛盾,高层建筑像雨后春笋,层出不穷。
其中有不少的高层建筑采用了大直径人工挖孔扩底桩基础,其主要原因在于施工大直径人工挖孔扩底桩的设备简单,无振动噪音,具有成孔直径大、单桩承载力高、传力直接、计算简单、施工快速、基础造价相对较低、桩身质量可靠、基础沉降小等优点。
二、工程概述与场地地质条件广西梧州某小区中的一幢高层住宅,总建筑面积为49042㎡,建筑主体高度56.170m,地上18层,无地下室。
采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,楼梯间及电梯间采用剪力墙核心筒,柱网结合住宅特点布置,间距不等,并在建筑物四个外角布有剪力墙。
根据场地钻孔资料的综合分析,拟建场地地基土主要为杂填土和寒武系黄洞口组砂岩风化残积层,基底为寒武系黄洞口组砂岩。
勘察揭露的地层划分如表1所示。
三、基础选型分析桩基础的设计应能满足整个建筑物的承载力要求以及建筑物的变形量小于规范容许值。
根据梧州地区经验,结合本工程建筑物的荷载、变形要求和地质情况,选择以中风化粉砂岩、细砂岩层作为桩端持力层,有四种可供选择的桩型,分析对比如下:(一)锤击沉管灌注桩该桩型机械化程度高,施工速度较快。
扩底灌注桩计算扩底灌注桩是一种常见的地基处理方法,用于增加地基承载力和稳定性。
本文将从定义、施工工艺、优缺点以及应用范围等方面,对扩底灌注桩进行详细介绍。
一、定义扩底灌注桩,是指通过在地基中打入钢筋混凝土柱,以增加地基的承载力和稳定性的一种地基处理方法。
其施工原理是,在地基中打孔,然后灌注混凝土,最后在桩身中加入钢筋,形成一个整体的承载结构。
二、施工工艺1. 前期准备:确定工程设计方案,选择合适的灌注桩规格和布置位置。
2. 地基处理:清理地表杂物,将需要灌注桩的区域挖掘至设计标高。
3. 打桩:采用专用的打桩机械设备,在地基中逐孔打入桩身。
4. 灌注混凝土:在打好的孔中,通过管道将混凝土灌注至预定高度。
5. 加入钢筋:在混凝土未完全凝固前,将钢筋插入桩身中,增加桩的抗拉和抗弯能力。
6. 后期处理:等待混凝土充分凝固后,进行后期处理。
三、优缺点1. 优点:(1)增加地基承载力:扩底灌注桩能够通过钢筋和混凝土的共同作用,增加地基的承载力,提高地基的稳定性。
(2)施工方便快捷:扩底灌注桩采用机械化施工,操作简便,施工速度快,适用于各种地质条件。
(3)适应性强:扩底灌注桩适用于各种地质条件,可灵活调整桩的直径和深度,满足不同工程的要求。
2. 缺点:(1)成本较高:扩底灌注桩需要投入较大的人力、物力和财力,成本相对较高。
(2)对环境的影响:施工过程中会产生噪音、振动和污染,对周边环境和居民造成一定影响。
(3)施工限制:由于施工设备的限制,扩底灌注桩在空间上存在一定的限制,无法适用于所有地形条件。
四、应用范围扩底灌注桩广泛应用于土木工程、建筑工程等领域。
具体应用范围包括但不限于:1. 基础处理:在建筑物的基础处理中,扩底灌注桩可以增加地基的稳定性,防止沉降和变形。
2. 桥梁工程:在桥梁的基础处理中,扩底灌注桩可以增加桥梁的承载力和抗震能力。
3. 隧道工程:在隧道的基础处理中,扩底灌注桩可以增加地质的稳定性,防止塌方和地面下沉。
按桩身混凝土强度设计嵌岩灌注桩的方法章履远(浙江世贸联合投资集团公司310053)一、概述当前大直径钻孔灌注桩的应用量大面广。
如何提高大直径钻孔灌注桩的竖向承载力,以降低桩基成本是人们追求的目标。
本文探讨以端承为主的端承桩或摩擦端承桩如何来提高承载能力的问题。
笔者通过近几年的工程实践与分析后认为,这种桩型的桩端必须要有中风化或微风化基岩(硬质岩或软质岩均可) 作为持力层,且基岩的埋深在10m~80m以内,在这种条件下,通过技术手段采取施工措施,使桩的承载能力大幅度提高,最后达到最大值——承载能力按桩身混凝土强度控制。
本文着重叙述在桩身混凝土强度满足桩的竖向承载力设计要求时应采用的几个技术措施。
二、考虑问题的思路1、无论是国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2002、或行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94—94,决定摩擦端承桩时,钻孔灌注桩单桩竖向承载力的计算公式总是分为摩擦部分和端承部分。
而嵌岩灌注桩的计算就有区别。
行业标准JGJ94—94分得较细,其计算式为Q uk=Q sk+Q rk+Q pk,即嵌岩部分也分为嵌岩段摩擦阻力和端承部分支承力二部分,并且随嵌岩深度分别作出修正(见规范第40页);国家标准GB50007—2002比较简单,只要是明确桩端嵌在较完整的硬质岩时,可按公式R a=q pa A p来确定单桩竖向承载力。
近年来,笔者通过几种嵌岩灌注桩,无论是80m长桩,还是<20m的短桩,持力层那怕是软质岩或极软岩,先用规范计算得出承载力再进行静载荷试桩,结果发现二者差别都比较大,表1给出计算值与试验值对比。
从表1中所列,21根试验桩及检验桩的试验值与按规范的计算值相比,除少数桩其试桩值达不到计算值外,其余大部分桩试验值都超过了计算值,有的还大大超过了计算值。
如306#检验桩,其试验值与计算值相比,达到2.31比值。
其实,许多试验桩,从最终桩顶沉降值来看,有些桩的荷载还能再增加,比值有可能会超过3.0,只是由于荷载再加上去,已没有实标意义(因荷载值己超过了按桩身材料抗压强度控制的最大值)或试桩堆载装置已无法再增加荷重而不得不终止加载。
灌注桩孔深计算公式灌注桩孔深的计算可不是一件简单的事儿,这当中涉及到不少的知识和细节呢。
咱们先来说说灌注桩孔深到底是啥。
简单来讲,灌注桩孔深就是从地面开始,一直到桩孔底部的垂直距离。
这个距离的准确计算对于灌注桩的施工那可是至关重要,要是算错了,麻烦可就大啦!灌注桩孔深的计算公式通常是这样的:孔深 = 地面标高 - 孔底标高。
这看起来好像挺简单,但是要搞清楚地面标高和孔底标高可没那么容易。
我记得有一次去一个建筑工地,亲眼看到工人们在计算灌注桩孔深。
当时那场面,各种测量工具摆了一地,工人们拿着水准仪、卷尺,忙得不亦乐乎。
有个年轻的小师傅,可能是经验不足,计算的时候老是出错,急得满头大汗。
旁边的老师傅就耐心地给他讲解,告诉他要先准确测量地面的标高,这就好比是给计算找一个基准点。
然后再小心翼翼地测量孔底的标高,这一步可不能马虎,哪怕有一点点的偏差,最后的结果都会差之千里。
那怎么测量地面标高和孔底标高呢?测量地面标高一般会用到水准仪,通过测量多个点的高度,然后取平均值,这样能得到比较准确的地面标高。
而孔底标高的测量就稍微复杂一些,有时候需要用到测绳,把测绳慢慢放到孔底,然后标记好测绳进入孔中的长度,再根据测绳上的刻度来计算孔底标高。
在计算灌注桩孔深的时候,还得考虑一些其他的因素。
比如说,如果孔壁有坍塌或者扩孔的情况,那就要根据实际情况进行修正。
这就像是做数学题,不仅要会基本的公式,还要能灵活运用,考虑各种可能出现的情况。
另外,地质条件也会对灌注桩孔深的计算产生影响。
如果遇到坚硬的岩石层,钻孔的难度就会增加,这时候就得特别注意孔深的测量和计算,确保灌注桩能够达到设计要求的深度。
总之,灌注桩孔深的计算虽然有公式,但实际操作中需要我们细心、耐心,考虑各种因素,才能得出准确的结果。
这就像我们做任何事情一样,不能马虎大意,要认真对待每一个细节,这样才能把事情做好。
希望通过我的讲解,能让您对灌注桩孔深的计算公式有更清楚的了解。
大直径人工成孔灌注桩的计算和应用大直径人工成孔灌注桩是指直径较大(通常大于1米)的桩体,通过人工成孔和灌注混凝土而形成的桩。
它具有承载力大、刚度高、抗侧力强等优点,在基础工程中有广泛的应用。
本文将介绍大直径人工成孔灌注桩的计算和应用。
一、大直径人工成孔灌注桩的计算1.承载力计算:大直径人工成孔灌注桩的承载力是根据桩体荷载试验结果确定的。
一般采用侧阻力法、端阻力法和组合法进行计算。
侧阻力法是根据桩体侧面的摩擦阻力来计算承载力;端阻力法是根据桩底负荷来计算承载力;组合法则是将侧阻力和端阻力同时考虑。
2.桩身和桩端的稳定性计算:由于大直径人工成孔灌注桩的直径较大,桩身和桩端的稳定性是一个重要问题。
需要考虑桩身的自重、桩身和土体之间的摩擦力、土体的侧面土压力等因素,通过计算来确定桩身和桩端的稳定性。
3.桩身的刚度计算:大直径人工成孔灌注桩的刚度较高,能够提供较好的水平刚度和垂直刚度。
在计算中需要考虑桩身的弹性变形和刚性变形,并对其进行合理的估计。
二、大直径人工成孔灌注桩的应用1.基础支撑:大直径人工成孔灌注桩可以用于各类建筑和工程的基础支撑。
通过灌注混凝土形成的桩体能够提供较大的承载力和刚度,能够满足建筑和工程的要求。
2.抗浮桩:在水下施工或地下水位较高的区域,大直径人工成孔灌注桩可用于抗浮桩。
通过在桩底灌注混凝土并形成桩端承载力,有效地抵抗桩身上浮的力。
3.抗冲刷和抗滑移:大直径人工成孔灌注桩可以通过与土体的摩擦力和抗剪力来提供抗冲刷和抗滑移的能力。
在需要抵抗水流或土体冲刷的工程中有广泛的应用。
4.桥梁支座:大直径人工成孔灌注桩可以作为桥梁支座的基础。
由于其承载力和刚度大,能够提供较好的支撑效果。
综上所述,大直径人工成孔灌注桩是一种在基础工程中应用广泛的技术。
通过合理的计算和设计,能够提供较大的承载力和刚度,满足各类工程的要求。
同时,它也具备抗浮桩、抗冲刷和抗滑移等特点,在特殊工程中能够发挥重要的作用。