回风联巷贯通措施

大圆煤矿10501联络巷贯通10501中运巷安全技术措施及通风系统设计编制单位：通防部编制人：周洪平编制日期：2014.3.2710501联络巷贯通10501中运巷安全技术措施及通风系统设计一、概况根据大圆煤矿生产工程安排，由掘进队在10501联络巷施工与10501中运巷贯通。

根据生产部下发的贯通通知单，截止3月27日10501中运巷距贯通点23米，10501回风巷距贯通点9.5米，3月27日中班10501联络巷已停止掘进。

为确保巷道安全贯通，通风系统稳定、正常畅通，特编制本安全技术措施及贯通后的通风系统调整。

二、巷道贯通安全技术措施1、根据大圆煤矿生产部下发的巷道安全贯通通知单，截止3月27日10501中运巷距贯通点23米，10501回风巷距贯通点9.5米。

贯通前，停止10501联络巷施工作业，继续供风。

10501中运巷必须掘进至贯通点超前5米位置继续送风，10501联络巷方可掘进。

2、通风队三班瓦检员每班进班时，必须检查10501中运巷巷施工迎头与10501联络巷迎头瓦斯。

且每班检查次数不少于3次。

当10501回风巷施工迎头以及回风瓦斯与10501联络巷迎头瓦斯达到0.8%时，10501中运巷作业人员立即停止施工作业，撤出10501中运槽、10501运输巷、10501回风巷所有人员到C6轨道上山新鲜风流处，并10501运输巷、回风巷入口处设好安全拦杆、揭示警标、向矿调度室汇报后，并采取排放措施，瓦斯浓度小于0.8%方可作业。

3、通风队三班瓦检员必须严格遵守瓦斯巡回检查制度，加强瓦斯管理和局扇管理，做到瓦斯管理三无和三对口。

提高通风质量，保证风筒吊挂平直、风筒无破口，出口风量符合要求。

风筒末端到迎头的距离符合规定。

4、10501中运巷与10501联络巷相距20米前，生产部人员应在10501中运巷贯通点号字，掘进队在10501中运巷贯通点前后5米位置加强支护。

5、严格落实四位一体防突措施，严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》。

回风大巷整修安全技术措施一、工程概况回风大巷原断面过小，现由采煤队二组对回风大巷进行整修作业，整个工程包括回风斜井井底到105回风口250m和原回风大巷390m，共计540m。

预计处理冒顶45m³，刷扩1080m³，起底1390 m³，架棚540架。

二、人员组织安排由生产科成立专门的回风大巷整修技术组进行专项负责组长: 师向鹏成员：王远良、李江水、王景华、沈强（安全员）现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全生产。

预计整个工程从8.15开始，工期预计为一个月。

生产科在此期间不定期进行现场验收。

三、工程质量要求巷道起底采用放炮落煤法和人工出矸作业，对巷道高度不足处进行起底作业，起底大约0.4-0.6m。

刷扩约为0.35m。

刷扩起底后巷道应满足，全宽3.2m，全高2.2m。

巷道采用架棚支护，棚间距为1m，即11#工字钢配合阻燃抗静电尼龙网及规格为长1.2m，宽0.1m，厚0.08m的背板进行联合支护。

支护后应满足净宽3m，净高2m。

四、主要工程实施细则工程所需的材料由矿车运输，即地面→回风斜井→回风大巷→工作面，最后由本队人员运至工作面。

排矸路线为工作面→横贯刮板输送机→皮带大巷→地面。

刷扩起底时采用钻眼爆破法，炮眼倾斜布臵，起底炮眼深度约为0.45-0.65m，刷扩炮眼深度约为0.4m。

具体见炮眼布臵图。

爆破工必须按下列顺序进行操作：1．装配引药。

2．检查瓦斯。

3．装药。

4．封泥。

5．检查瓦斯。

6．敷设爆破母线。

7．警戒。

8．爆破。

9．爆破后检查瓦斯、支护。

10．处理拒爆、残爆。

架棚时应按以下顺进行操作：1．备齐工具和支护材料。

2．排除隐患。

3．移前探梁、架棚梁、接顶。

4．将中腰线延长至架棚位臵。

5．挖腿窝。

6．立棚腿。

7．背顶背帮。

8．使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装臵。

9．检查架棚质量，清理现场。

五、为保证工程的安全顺利进行，特制订以下安全技术措施：（一）井下运输材料安全技术措施：1、运料前要仔细检查矿车的稳定性，看其是否固定牢固。

山西煤炭运销集团旧街煤业有限公司8303回风巷调节风窗施工措施通风科二零一四年三月8303回风巷调节风窗施工措施现掘进队施工8303回风巷与8303外错回风巷联络贯眼已经贯通，根据全矿井通风需要在其巷需设调节风窗进行风量调节，具体要求及施工安全措施如下：一、施工准备1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。

2、将调节风窗位置两帮及顶板的金属网剪除，巷道两帮各掏槽（规格：0.5m，见硬煤）确保调节风窗与顶板紧密接触，使墙体严密不漏风，达到质量要求。

二、施工地点及施工时间施工地点：8303回风与外错回风巷联络贯眼。

施工时间：2014年3月5日。

三、施工工艺流程1、建调节风窗工艺流程安全检查——剪网、打方木点柱——钉木板——砌墙——钩缝——搞施工现场文明生产。

2、材料规格：水泥：325#复合硅酸盐水泥。

方木：200×200×3000（mm）。

顶梁：200×200×3000（mm）。

竖框：200×200×2000(mm)。

风门：700×80×1590(mm)。

木板：25×200×1690（mm）。

料石：300 ×200×200（mm）3、施工用具及机械：木锯、大剪、锤子、钎子、镐、木工斧、手钳等。

四、施工调节风窗安全措施及要求：1、按照通风科给定的位置进行施工，两道调节风窗的距离不得小于5米。

2、施工调节风窗时，应先加固施工地点的支护并将网片剪开。

3、方木点柱打稳、打牢成一直线并与顶底板垂直。

4、打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁。

5、掏槽时要严格执行“审帮问顶”制度，掏槽深度不得小于0.5米并见硬煤。

6、砌墙时要用砂浆水泥进行灌浆，墙体要保持“直、平”。

7、施工高度超过2米，必须架设脚手架，脚手架上平行放置厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。

煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施三采区回风联巷、5-203运输联巷施工闭墙安全技术措施根据生产需要，现由我队对三采区回风联巷、5-203运输联巷各施工一道闭墙并进行喷浆，为确保安全顺利施工，特制定安全技术措施如下：一、施工位置及工程量三采区回风联巷闭墙处喷浆20平方米；5-203运输联巷闭墙处喷浆20平方米。

一、施工位置5-1061巷内距5-1061回风联巷巷口4米处施工一道永久密闭。

二、施工工序安全检查——掏槽——砌墙——抹面、刷白、编号——清理现场、回收材料三、施工标准1、永久密闭用水泥砖构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙体严密不漏风。

2、墙体周边要掏槽并与煤岩接实，掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，四周要有不小于0.1米的裙边。

3、墙体抹面平整（1米范围内凹凸不大于10mm），光滑不漏风，无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝，无空缝。

4、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。

5、密闭前无瓦斯积聚。

6、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

四、施工要求及注意事项1、提前将密闭施工所需要的水泥砖、沙子、水泥准备到位，并整齐的码放在巷道两帮且码放高度不得超过1米，避免因胡乱堆放造成行走不便或码放过高造成安全隐患。

2、永久密闭采用水泥砖构筑，墙体构筑厚度不得小于0.5米。

3、砌墙时，必须挂线，保证墙体垂直。

4、闭墙水泥砂浆的比例按照1:3配比，水泥砖之间的缝隙用小块水泥砖或碎小的水泥砖填满（先填砂浆后塞填水泥砖）5、工作平台必须搭设牢固，且工作平台上严禁堆放过多的材料，人员在平台作业时，必须系好安全带。

6、密闭施工封顶时，必须从两侧向中间构筑，临时维护材料按照施工进度随时撤下。

7、施工过程中要随时凿下顶帮的浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭严密性。

8、掏槽时，按照由上至下的原则进行，并及时运走掏出的煤岩，保持巷道通畅干净。

9、施工前要断开管路，切断一切与闭墙内连接的导体，避免杂散电流进入闭墙。

巷道贯通安全技术措施编制提纲一、编制巷道贯通措施前首先要做到：1、必须亲临现场，结合现场实际编制，杜绝长效措施，语言的组织要严谨，不能有错别字。

2 、尽量用图和表格，图是工程师的语言。

3、审批把关要严格，要对自己的签字负责。

4 、岩巷15米、煤巷20米、突出煤巷60米以上，测量组必须下达贯通通知单，经总工程师批准后下发至施工单位、生产五科室、通风区等有关区队、安全、生产、机电矿长。

重要贯通要通知矿长，技术人员据此编制安全技术措施，通风部门据此编制控风措施，生产业务部门据此控制巷道进度，安检部门搞好监督。

二、对封面的要求和作业规程封面一样。

三会签。

四会审意见及完善的措施。

五措施内容：技术措施1 贯通巷道与被贯通巷道描述：断面大小、现有的支护方式、岩性、上、下山、平巷、通风状况、抽放、风水管路、电缆等管线布置情况。

2 贯通点及周围巷道实测图，而不是示意图，巷道名称、长度标清楚。

3 贯通时的施工方式：停那个头。

4、贯通时贯通巷道与被贯通巷道的加强支护方式和范围。

5 控风措施及风门位置的选择。

6 贯通时贯通巷道安全检查：瓦斯、支护、积水、管线等交接班期间的检查放炮前的检查交接班期间的检查与确认，认真检查贯通与被贯通巷道支护、通风、瓦斯、积水、管路保护等情况。

每次放炮前的检查与确认，认真检查贯通与被贯通巷道支护。

、通风、瓦斯、积水、管路保护等情况。

7、放炮：撤人禁戒范围（警戒图）：站岗地点，进风侧站岗，放炮员最后离开。

放炮地点的选择，突出巷道与非突出巷道规定不同。

撤人要求布岗：班组长亲自布岗。

不能去而回一，防治偷懒。

通知放炮员起爆。

站岗警戒绳的使用拉炮检查通风、瓦斯、积水、管路保护等情况。

撤岗谁布岗谁撤岗突出巷道起爆30分钟，其它巷道起爆5分钟以后，才能进入检查爆破、支架、瓦斯等情况。

8、断电范围的规定，回风流动力电全部停掉。

9、贯通巷道与被贯通巷道抽放管路、风水管路、电缆等设备的保护。

10、贯通质量要求，中线偏差、腰线偏差。

回风八联巷与回风大巷贯通施工安全技术措施现由掘二队施工的回风八联巷与回风大巷将形成丁字贯通，截止6月22日早班距离贯通剩余距离为25m，为确保贯通顺利施工，特制定安全技术措施如下：一、贯通方位及剩余工程量现掘二队施工的回风八联巷，以方位角以249°00′42″方位以7.5°下山掘进与回风大巷贯通，截至6月22日早班剩余工程量为25m。

贯通前，需对回风大巷贯通点中心前后9米范围采用4.5mW钢带配合规格为φ17.8×7300mm锚索进行加强支护施工。

贯通以底板标高为准，保证回风八联巷与回风大巷贯通后底板标高一致。

二、断面及支护1、回风八联巷采用梯形棚支护，断面为净尺寸：上宽3.2m，下宽4.775m；高3.5m；毛尺寸：上宽3.65m，下宽5.1m，高3.7m。

回风大巷采用29U型棚支护。

2、贯通期间，棚距为1m，循环进度为1m，掘进一架，支护一架，最大、最小控顶距分别为1.3m，0.3m。

三、施工方法采用炮掘施工贯通，溜子、皮带作业线运输。

四、安全技术措施1、由地测科绘制贯通大样图，交调度室，掘二队技术员严格控制巷道掘进进尺，将每小班进尺，及时准确填写在大样图上。

2、由地测科及时核实巷道中腰线，队组严格按照中腰线进行施工，确保顺利贯通。

3、贯通距离不足20m时，每班放炮前必须派专人和瓦检员共同到贯通点检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在贯通点前后回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可进行爆破。

4、贯通距离不足20m时，回风大巷及皮带大巷工作面迎头严禁有人，必须在回风大巷及皮带大巷做好警戒，严禁作业及无关人员靠近，确认警戒区域无人后，方可进行放炮掘进。

5、贯通剩余5m时，必须采用3米钻杆，边探边掘探三掘一，若钻杆探通后必须汇报调度室、由调度室通知通风科、生产科等相关科室下现场，进行现场指导，在得到通风科同意贯通通知后，方可继续进行掘进贯通施工。

主、副斜井联络巷与主斜井贯通安全技术措施为了预防巷道贯通时放炮崩坏设备，造成人员伤亡，引起瓦斯煤尘爆炸，确保安全，特制定以下安全技术措施。

1、用放炮方法贯通巷道时，必须有准确的测量图，每班在图上标明进度。

2、测量人员必须及时标定中腰线，掘进工人要严格按中腰线布置炮眼。

3、当巷道贯通相距离20米前，地测部门必须提前下达贯通通知书，并且必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。

4、停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查通风设施运行是否良好和风筒的完好状况，以及工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。

5、掘进工作面每次装药放炮前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有当两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面入口必须设置栅栏和有专人警戒。

6、贯通放炮前，要加强贯通地点的支护，防止崩倒造成冒顶。

7、单头掘进巷道与停止掘进作业已久的巷道贯通时，也必须按上述规定执行。

在贯通前，应加强贯通地点的支护，并应严格检查停止作业巷道中的煤尘、瓦斯含量、积水、支架和顶板，及时采取必要的措施，否则不准放炮。

8、贯通后，必须停止采取内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复作业。

9、间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通时，必须遵守上述各项规定。

巷道贯通安全技术措施一、概况1、原因：因东轨大巷与动翼总回风联络巷掘进工作面将要实行贯通，根据地测部门下达的《贯通通知单》，至2月22日剩余31.69m，从2月23日开始，贯通工作执行《煤矿安全规程》第一百零八条，并具体执行本措施。

2、贯通地点风量及瓦斯状况：3、贯通地点地质及水文情况：贯通地点地质情况稳定，基本无水。

二、贯通通风安全技术措施1、贯通前，通风队提前在联络巷构筑2道临时风门，但严禁关闭。

由施工队当班班长担任现场统一指挥。

1103工作面回风巷维修专项安全技术措施由于1103回风巷顶板压力大，巷道工字钢支架变形严重，局部垮落。

需进行巷道维修施工，特编制本专项安全技术措施，望相关单位遵照执行。

一、一般安全技术措施1、疏矸泄压；增掺、更换变形支架；更换腐朽排材；卧底、调整轨道。

2、巷道净高足够1.8m,梯形矿用11#工字钢棚上净宽2.2m，下净宽3.04m，支架间距1m （高冒段0.8m），顶部破碎地带支架间距加密（0.8米）。

新鲜排材直径不小于6cm、间距不大于30cm, 一棚六撑（纵向横撑支架三边各两根），支架架设质量符合验收标准，背帮接顶严实，工完料清、文明卫生符合要求；15Kg钢轨间距600mm，枕木间距不超过1m,坡度不超过7%。

，轨道接头道床质量符合标准。

3、进行维修的队伍必须是在该巷道从事过采掘、维修工作，具有丰富的处危工作经验、技术全面、对该巷道的避灾路线、岩性等比较熟悉的人员组成。

4、维修队必须组织人员先学习本措施，并做好学习记录。

5、巷道维修必须保持四名以上的巷道维修人员、负责巷道维修任务。

严禁单独一人从事巷道维修任务。

6、班长为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。

发现问题及时汇报矿调度室。

7、必须首先检查该巷道瓦斯浓度，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合规程规定时，才能作业。

8、撤换支柱时用坑木作支护材料，园木直径不小于16 cm。

不准用旧坑木作主要支护材料。

9、用支护材料将帮顶背刹牢，有片帮冒顶时用背接材料架木垛接顶。

10、维修顺序应从外向里，由上至下逐架依次向前推进。

严禁分段多点作业。

11、作业前，对作业区域必须用金属长撬棍严格进行敲帮问顶检查，将散落在支架上的煤矸、帮、顶、危岩活石、浮矸清理干净；帮、顶出现裂隙的煤（岩）撬棍无法撬掉的，用坑木架棚、打戴帽顶柱进行安全支护。

安全支护的柱距根据现场安全的实际需要合理布置。

丰汇乐平煤业巷道贯通安全技术措施工作面名称：集中回风巷施工单位：开拓二区编制人：贺红军总工程师：编制日期：审批意见集中回风巷贯通回风联巷安全技术措施根据地测部门所发《巷道贯通通知单》开拓二区所掘集中回风巷工作面，于8月1日测量，距离回风联巷贯通点22米，预计于8月8日贯通。

该巷道为放炮施工，锚喷支护。

根据《煤矿安全规程》第一百零八条轨定，编制本安全技术措施，与作业规程一并执行。

一、两巷道在相距20米的时候，停止回风联巷的掘进施工，在开门点设置栅栏、警标，严禁停止风机，要经常检查风筒，保持工作面正常通风；二、两贯通巷道必须保持局部通风机的正常运转，风机必须采用双风机、双电源自动切换、自动分风，风机设专职或兼职司机看管，严禁无计划停电通风；风机停风严禁放炮掘进贯通；三、两贯通巷道必须正常检查瓦斯，每班不少于3次，每次爆破前，开拓二区必须派专人与瓦斯检查员到贯通地点检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时，严禁放炮掘进，先处理瓦斯，只有两贯通巷道瓦斯低于1%时，方可恢复掘进贯通；四、巷道贯通前，杂工队在回风联巷提前建筑一道调节挡风墙，调节面积2 m2，预留4m2的木板；五、巷道贯通时，停止本采区一切工作。

通风科科长必须到场统一协调、指挥贯通。

贯通后立即封闭挡风墙调节风窗，停运本巷道使用的局扇，形成全负压通风；六、瓦斯员立即检查本采区局部通风机是否有发生循环风现象，一旦发现有循环风现象，要加强瓦斯监控，随时检查瓦斯，如果超限要回报调度室，待风量稳定后，进行瓦斯排放。

七、根据风量分配情况，逐步调节挡风墙风窗通风面积，满足该迎头通风要求，系统调整时，每30分钟对各瓦斯检查点检查一遍瓦斯，严禁出现瓦斯超限作业；八、在本采区所有通风地点风流稳定30分钟后，进行一次测风，只有各地点风量符合配风要求，回报调度室，方可恢复生产。

九、严格执行放炮管理制度，“一炮三检制度”、“三人联锁制度”；十、每次爆破前，开拓二区班长亲自安排专人在集中回风巷、回风联巷、轨运联巷及轨道下山里贯通点四位置130米处安全位置做好警戒，严禁人员通过、逗留、工作，溜子、皮带要停止运转，综一、综三人员要全部撤到安全警戒线以外。

巷道贯通管理规定第一条、掘进巷道与其它巷道贯通，必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施，由矿总工程师审批。

不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通，存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的，必须由矿总工程师组织制定安全措施，报集团公司审批。

第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m前，综合机械化掘进巷道贯通相距50m前，必须向矿总工程师报告，并下达贯通通知书，通知生产、通风、机电、安监等部门；矿通风部门在接到贯通通知书后，按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。

第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况，制定贯通的安全技术措施，准确掌握掘进进度和预计贯通时间，每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。

第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。

同一区段的突出煤层进行采掘作业时，相向采掘的两个工作面间距不得小于100m，相向掘进的两个工作面间距不得小于60m，并且在小于60m之前实施钻孔穿透，只允许向一个方向掘进。

一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并切断电源，在巷道口设置栅栏，揭示警标。

按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。

第五条、掘进巷道即将贯通时，生产单位必须有区长现场盯岗，通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥，安监处派人员现场监督检查。

巷道贯通后，通风部门必须立即调整通风系统，实现全风压通风，并测定风量、检查瓦斯，待贯通巷道风流稳定，风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后，方可恢复工作。

第六条、掘进工作面每次爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。

只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可爆破，每次爆破前要按规定安设专人警戒。

1418补巷施工安全措施编制人:施工单位: 掘进一区编制时间: 2014年1月22日1418补巷施工安全措施一、概况此巷道位于1418进风巷经4处开门, 掘进巷道标高-404米, 开门时按317度方位顺煤掘进8米然后向右转弯按53度方位顺煤掘进与1418回风巷贯通, 全长约计40米。

二、施工程序1.施工人员进入施工地点, 首先用长把工具进行敲帮问顶, 及时摘除危岩悬矸, 确认安全后方可施工。

2.开门使用双抬棚支护。

3.开门前对开门位置上下10m范围内进行连锁。

4.采用风煤钻湿式打眼, 开门时采用要多打眼、少装药、放小炮, 打眼时严格按中布置炮眼方向。

三、支护方式:㈠、临时支护:采用吊挂前探梁作临时支护, 前探梁采用防滑排型钢两根, 长度不小于4米, 两钢梁间距 1.2米, 用刮板输送机新链子将排型钢两端合适位置与棚梁捆绑牢固(每根排型钢固定三处)。

按中线平行布设, 宽面朝向顶板, 探至迎头, 但必须先将整理好的棚梁放在前探梁上方合适位置, 用背板木楔固定。

放炮前永久支护到工作面的距离不大于1.0米, 放炮后永久支护到工作面的距离不大于2.2米, 临时支护（前探梁）要紧跟迎头, 严禁空顶作业。

开门若使不上前探梁, 使用不同高度的直径点柱（φ160㎜）加带帽托板（用不小于长×宽×厚=300×150×50mm）至少三棵打在空顶区托住顶板做临时支护, 木点柱要链锁牢固, 下端支柱必须见硬底, 柱子上端支在顶板上, 用木楔楔紧楔实, 连好绳, 距离够4米时及时使上前探梁支护, 确认安全后方可进行出煤（矸）, 严禁空顶作业。

㈡、永久支护:1.此巷道采用单钢棚作永久支护, 背板规格（1200×100×50）mm, 顶六帮各四, 一背板两木楔两帮背板自底板往上500mm处开始均匀布设, 间距350mm左右, 背顶自棚头接口处往里布置间距350mm布设均匀, 接顶过实顶板破碎时, 缩小排距或双棚支护, 背帮背顶可适当加密, 增加背板数量。

贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：10304专用运煤巷反掘安全技术措施编制人：技术负责人：区长：施工单位：掘进二区编制日期:10304专用运煤巷反掘安全技术措施截止2009年11月14日，10304专用运煤巷剩余35m与2#溜煤眼硐室贯通，为尽快将此巷道贯通完善矿井运输系统及回风系统，根据领导安排，我工区将自2#溜煤眼硐室开口反掘10304专用运煤巷，为保证施工期间的安全，特制订本安全技术措施。

一、巷道断面及支护形式10304专用运煤巷反掘巷道尺寸及断面积如下：断面为半圆拱形断面，巷道净宽4000mm，净高3000mm，S掘=S净=10.28㎡详见附图：10304专用运煤巷反掘断面图。

巷道半圆拱形断面支护方式为拱部锚网支护,拱部铺设Φ6.5钢筋网，网片规格为1500×1000mm，网格规格为150×100mm，网片用12#铁丝绑扎;锚杆布置间排距为800×800mm，锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆，锚固强度不小于50KN。

在顶板完整、无地质构造带的条件下放炮前迎头空顶距不超过800mm，放炮后不超过2600mm，具备支护条件时必须立即锚网支护至迎头。

放炮后找净浮矸、危岩，检查巷道毛断面尺寸，再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。

二、施工方法巷道掘进采用全断面一次爆破成巷的施工方法，出矸采用P-60B（A）简易耙斗装岩机出矸。

主要工序为打眼爆破、顶板前探梁临时支护、顶板锚网支护、出矸。

三、压风、供水系统压风系统：地面压风机房→一号副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m 水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷（反掘）→迎头供水系统：地面水池→一号副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷（反掘）→迎头四、运输系统：1、排（煤）矸运输：迎头→10304专用运煤巷（反掘）→2#溜煤眼→+980m水平胶带输送机大巷（皮带）→+980m水平胶带输送机石门（皮带）→1#主斜井（皮带）→地面2#溜煤眼施工完成并投入使用后，排（煤）矸运输系统按以下路线：迎头→10304专用运煤巷→2#溜煤眼→+980胶带输送机大巷→+980胶带输送机石门→一号主斜井→地面2、辅助运输材料车:地面→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷反掘→迎头；五、避灾路线1、若迎头发生水灾时，施工人员按如下路线进行撤离：迎头→10304专用运煤巷反掘→10302运顺联巷（高处）2、若迎头发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾等事故，迎头施工人员应按如下线路进行撤离：迎头→10304专用运煤巷反掘→10302运顺联巷→三中车场→+980m水平轨道大巷→+980m水平轨道石门→乘人车场→+980m水平胶带输送机石门→一号主斜井→地面六、通风系统新风：一号副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷反掘迎头乏风：10304专用运煤巷反掘迎头→10302运顺联巷→10302运输顺槽→10302工作面→10302回风顺槽→10302回顺风桥→10302回风联络巷→集中回风巷→+980m水平回风大巷→+980m水平回风平硐→地面。

10160运输巷与10160运料平巷掘进共用回风段安全技术措施由于受条件限制，10160运输巷掘进与10160运料平巷掘进无法实行独立通风，需共用一条回风巷（10171回风联巷外段）。

为保障安全生产，特编制本措施呈公司审批。

1、局部通风管理10160运输巷掘进期间，风机安设在10160运输巷防突风门外全负压通风的进风流中；10160运料平巷掘进期间，风机安设在10171回风巷防突风门外全负压通风的进风流中。

全风压供给风机处的风量应大于局部通风机的吸入风量，并同时吊挂或垫高，距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量充足。

掘进供风必须严格执行双风机双电源并能实现自动切换和“风电闭锁”及”瓦斯电闭锁”，风机设专人看管并挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒要掉挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过５米，停电停风时，人员必须迅速撤到1580轨道石门全负压风流中。

掘进工作面作业期间，不得停风，严禁无风或微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室汇报，采取措施进行处理。

２、瓦斯管理严格执行瓦斯检查制度，工作面及回风流瓦斯检查每班不少于3次，同时共用回风段瓦斯检查每班不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，若出现瓦斯异常情况，10160运输巷和10160运料平巷掘进均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风调度、公司调度和总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定值时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在共用回风段距10160运料平巷开口往10151区域瓦斯治理上巷方向10—15米处安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合有关规定，甲烷断电仪位置、报警值，断电值，复电值如下；(１）掘进工作面迎头断电仪，安装位置；探头距掘进工作面迎头≤５米，报警值≥0.8％、断电值≥0.8％、复电值<0.75％。

主要进回风大巷一通三防检查规X一、通风设施规X1、风门的规X⑴进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

⑵永久和临时风门每组不少于两道，严禁单道风门，主要风门应设正反向风门（自动风门除外）。

通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距要大于5m；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；主要风门要安设开关传感器与语音报警装置。

不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以与矿车碰坏风门的安全措施。

⑶所有风门要编号挂牌管理，门扇上都必须印制警示语或悬挂警示牌。

风门之间与前后各5米X围内不准放各种材料、设备、杂物等。

⑷风门必须有可靠的闭锁装置，保证两道风门不能同时敞开，通车风门实现自动化、可视化。

⑸所有风门必须自动关闭，门框与门槛互成直角，门框要包边沿口、沿口紧密，并设衬垫不透光，四周接触严密不漏风，底坎部位正规钉设挡风帘。

风门门扇要平整，门板之间要错口，四周与门框接触严密，不漏风。

⑹调节风门的调节窗应尽可能设在墙体的上方，必须用活板控制，不用的调节窗要用砖、砂、灰堵好，不准用板子和风筒布封堵。

⑺永久风门要用不燃性材料建筑，墙墙体厚度不应小于0.5m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于200mm。

⑻临时风门尽可能使用砖砌筑，墙墙体厚度不应小于0.38m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于200mm。

使用木板时必须采用鱼鳞式搭接，木板厚度不小于2厘米，木板自上往下压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于20毫米，支设不少于四根立柱（立柱高度不低于巷道高度），四周接触严密，墙面达到严密不漏风（板墙与四周用水泥或黄泥勾缝，封堵漏风）。

⑼管线穿过墙体时，要预留孔口位置。

茂华下梨园煤矿通防措施（下梨园煤矿采区轨道巷与采区回风巷联络巷贯通安全技术措施）编制人员：韩传鑫编制单位：朔州下梨园煤矿通风队编制日期：2013年10月14日编审人员签字矿长：年月日总工程师：年月日生产副矿长：年月日安全副科长：年月日机电副矿长：年月日安全副总：年月日机电副总：年月日技术副总：年月日机电科：年月日通风科：年月日安检科：年月日技术科：年月日调度室：年月日编制：年月日审签意见：下梨园煤矿采区轨道巷与采区回风巷联络巷贯通安全技术措施一、概况采区回风巷和采取轨道巷为两条平行的巷道，采区轨道巷全长405米，采区回风巷全长400米，均由东泰二队施工，现采区回风巷联络巷已掘进到位，采区轨道巷距离采区回风巷联络巷接近50m, 为了保证贯通过程的安全、有序、顺利进行，特制定本措施，贯通后可满足准备的40101两顺槽掘进生产、运输、通风的需要。

1、掘进施工地点：采区轨道巷停掘施工地点：采区回风巷联络巷2、预贯通地点：采区回风巷联络巷3、相距距离及测定时间：50米，2013年10月5日早班4、贯通方式：综掘5、掘进日进度：18米6、预计贯通时间：2013年10月8日早班7、接贯通通知书时两巷道的通风、瓦斯、矿尘、顶板、积水等情况说明：掘进巷道：保持正常通风，CH4：0.02%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。

风流方向：(新鲜风)副井、主井→轨道大巷→局部通风机→迎头。

(乏风)迎头→轨道大巷迎头→采区回风巷联巷→回风大巷→集中回风巷→回风井→地面相贯通巷道：已停止掘进，保持正常通风，CH4：0.02%，无煤尘堆积，顶板稳定，无积水。

风流方向：(新鲜风)副井、主井→轨道大巷→局部通风机→迎头。

(乏风)迎头→采区回风巷→回风大巷→集中回风巷→回风井→地面二、贯通前后的风量、瓦斯及通风系统调整情况说明贯通前：掘进工作面和停掘工作面均采用30KW局部通风机压入式通风，两掘进迎头实测风量分别为306 m3/min，312m3/min。

总回风巷扩巷施工安全技术措施一、前言总回风巷（以下简称总巷）是煤矿井下通风系统中起到关键作用的通道，其主要功能是对生产用瓦斯、煤尘、粉尘等有害气体进行有效的通风，保持井下空气清新，降低煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸的发生概率。

随着煤矿深入开采，原有总巷的通风量逐步减小，为了保障井下安全和生产效率，需要对总巷进行扩建。

但是，总巷扩建过程中安全问题是制约工程进展和顺利完工的关键因素。

本文将从以下几个方面介绍总回风巷扩巷施工的安全技术措施。

二、总巷扩建施工安全技术措施（一）高精度测量技术在总巷扩建前，必须进行几何形状、突水断层、断层错动等综合测量，建立三维数字模型，通过数字模拟实现穿越地质灾害区段，最大限度地避免这些疑难杂症在巷道扩建时对安全建设的影响。

在具体实施中，需要针对巷道石门等突出阻碍因素采用先掏后注型爆破技术，通过高精度测量技术获得巷道几何参数的精确数值，提前发现、预先消除巷道施工中的障碍，确保施工工期和质量。

（二）巷道顶板控制技术扩建总巷时，巷道底板往往先行开拓，为了避免因控制不当而造成大规模塌方或者拱形变形，必须先加强巷道的边帮和中帮。

另外，在巷道坡度较大的断层带处，采用掏斜型爆破技术，进一步稳定巷道位置。

扩建总巷的坡度设计原则上应自上而下逐渐减小，以保证施工安全。

（三）空气流动控制技术扩建总巷首先要保证两条巷道同时运营，即进行现势巷道改造和新扩巷的建设。

因此，空气流动的调整显得尤为重要。

在巷道施工中，针对不同的施工情况，合理安排空气流动，适时对巷道的风流进行控制和调整，以保证井下空气达到稳态、规律、均匀的状态。

另外，还应合理规划排瓦斯、排烟，确保瓦斯和烟雾在合适的位置排放，遇上瓦斯超限值时，必须按标准采取相应的防范措施，保证井下安全。

（四）巷道支护技术施工中钢管束装置应合理支撑，以保证操作人员准确安装，确保支撑方向与负重方向相一致，不允许出现不规则角度。

当使用锚杆等支护材料时，必须保证其合理的长度，充分注意支护杆之间的长度限制、应力和稳定性。

神木汇森凉水井矿业有限责任公司回风大巷延伸段启闭及瓦斯排放安全技术措施编制：部门负责人：施工单位：通风队日期：二〇一三年五月四日领导审批补充意见总工程师:副总工程师:采掘专业:机电专业:通风专业:地测专业:安全监察:回风大巷延伸段启闭及瓦斯排放安全技术措施一、施工概况：根据生产接续安排，目前由掘一队掘进的延伸段巷道最后将与回风大巷延伸段进行贯通，贯通前需启封延伸闭墙，延伸巷道恢复通风，为了确保启封闭墙的安全与排放瓦斯的顺利进行，特编制本安全措施。

二、启封安排：1、通风队：负责启封闭墙、排放瓦斯工作。

2、瓦检员：负责排放瓦斯与恢复通风过程中瓦斯检。

3、掘进一队：完成启封闭墙后局部通风机安装、风筒连接、局部通风机开启工作。

4、现场指挥人员：通风队跟班队干、掘进一队跟班队干，由通风部技术人员统一指挥。

5、当闭墙内瓦斯浓度超过3%时，严禁私自排放瓦斯，必须由专业救护队进行排放，并编制安全技术措施。

三、施工方法及技术要求：一）准备工作：1、启封前必须对密闭墙前杂物清理干净，为启封密闭做好准备。

2、所有启封人员携带的矿灯、报警仪均符合防爆要求，不能穿化纤衣服。

启封前检查随身携带物品及仪器仪表（包括检查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气等用的多参数气体检测仪）是否齐全、有效。

启封前启动所需仪器设备。

3、瓦检员检查闭墙前瓦斯、一氧化碳等气体浓度是否符合规定，当瓦斯浓度超过1.0%时，严禁启封。

4、派专人进行警戒，确保回风大巷不得有人擅自进入。

二）启封工作：1、启封闭墙时必须使用铜锤、铜钳等铜质工具。

2、防止闭墙内有积水，必须先从闭墙的顶部开始，用铜锤、铜钳将闭墙砸开0.3m2小口，由瓦检员检查瓦斯和一氧化碳等气体的浓度，当符合规定后方可继续启封。

3、启封闭墙时每5块砖为一循环，逐步进行拆除。

4、如果闭墙里积水过大不能处理时必须报矿调度，由矿调度联系相关单位将水排出后方可继续拆除。

5、现场必须有专职瓦检员、安检员，现场检查、监督，如有危险立即停止作业。

北二下延采区14179回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施北二下延采区14179回风联络巷即将开口掘进，为保证施工安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、施工方案：14179风巷联络巷在14177运巷开口施工，联络巷开口前在A6点往外24m 的地方沿14177下运水平巷卧底套修到17＃煤，然后按方位125°2′18″进行变向掘进施工联络巷。

联络巷施工按水平施工到14179回风巷位置后变向，变向后按《14179采面设计》往前施工14179回风巷。

二、开口位置：开口位置根据现场实际情况而定，待套修见17＃煤后变向开口掘进14179风巷联络巷。

三、14177下运卧底套修段巷道现状：巷道原采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高＝4.7m×3.3m，棚距为500mm。

四：14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格：14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格均采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高＝4.7m×3.3m，棚距为500mm。

五、施工方法：套修段施工时采用响震动小炮卧底架棚施工，循环进度为500mm，待见17＃煤后变向开口掘进14179风巷联络巷进行施工，采用响小炮的方法进行掘进施工，循环进度为500mm，炮眼数为10个，每眼装药量为1个药卷，眼深为700mm，一次起爆。

五、出货方式：溜子出货。

六、通风方式：采用局部通风机进行压入式通风。

七、安全技术措施1.施工前将所需物料备齐备足，整齐码放在不影响行人、运料、通风的安全地点待用。

2.施工前将风机及其它设备设置好，并经有关部门验收合格后方可进行其它工作。

3.施工前，必须将14177下运开口开口处的抬棚支架恢复，并将其加固好。

4.施工前，必须将14177下运开口处至卧底套修段的杂物及浮货清理干净，保证后路畅通。

并采用3.0m长11＃工字钢加工的铁中柱在卧底套修往后拱形棚梁下打上中柱。

一、编制说明：6号集中回风巷调向后打探水眼，出现老空水，待放完水后，再进行掘进，迎头与贯通点巷道为平面交叉。

为保证贯通期间的施工质量及安全，特制定本补充措施：二、施工安全技术措施：1、贯通前，每小班安监员或班组长要如实汇报进尺，工区及时掌握贯通距离，并汇报调度室。

2、先探后掘，边探边掘。

根据现场实际条件打探空，探测有害气体含量，由通防部现场确定。

贯通前10m，由通防工区专职瓦检员及时测定钻眼内瓦斯浓度，发现瓦斯异常、超限，必须立即采取措施处理，当迎头向外20m范围内瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业。

3、距贯通剩余2米时，首先人工利用风镐或手镐打挖掘透一个孔（掘透孔径不小于300mm），掘透后将瓦斯报警仪用长杆子放到老巷内检查瓦斯，待瓦斯合格后方可人工施工直至贯通，发现贯通点及迎头20米范围内瓦斯异常、超限（瓦斯浓度超过1%），必须立即停止作业，将所有设备停电闭锁，撤除所有人员至安全地点，同时汇报工区及相关领导，待通防专业人员采取排放瓦斯措施后，保证瓦斯浓度低于1%时，方可继续施工。

4、贯通时，先贯通面向迎头左帮，然后刷帮扩展成标准巷道。

预透后扩展巷道时，严格执行“敲帮问顶”制度，施工期间必须有1名经验丰富工人在一旁安全地点监护，发现异常立即撤至安全区域，处理完隐患后方可继续施工。

5、严格执行瓦斯检查制度，由通防工区专职瓦斯检查员盯班，每班至少两次到迎头检查瓦斯；同时在定、放炮前后，也必须检查瓦斯，放炮前向外20m范围内检查瓦斯，瓦斯浓度小于1％时方可放炮。

6、贯通剩余5米起必须缩小循环进尺，采用小循环掘进。

7、必须严格执行“先探后掘”，当钻孔被堵塞时重新打设，确保老巷内无瓦斯及有害气体浓度不超限符合要求的情况下，方可施工迎头。

8、贯通后，由通防工区相关人员及时调整通风系统，待风流稳定后方可恢复生产。

贯通后，被贯通巷道两侧距牛鼻子不大于3米处暂时由掘进工区挂网、设警示牌、严禁入内，方可继续施工，并及时通知通防工区，由通防工区将两侧老巷进行封闭。