回风绕道贯通技术措施

回风绕道与总回大巷贯通安全技术措施编制人：侯欢喜日期：2013年 2 月总回回风绕道与回风大巷贯通安全技术措施一、概况：掘进二队施工总回回风绕道与总回大巷即将贯通，两巷道均沿煤层底板掘进，掘进巷道断面尺寸为3.6×2.8m，巷道贯通前20米，采取短掘短支，最大空顶距不超过4m。

两巷道呈45度夹角贯通，贯通施工中严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。

2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风。

3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。

5、贯通后在开口处设置节风门，以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。

三、技术要求：1、掘进施工中，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照总回回风绕道作业规程进行支护。

2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。

3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通，严禁回风大巷有人员，必须立即通知工作面人员离开贯通地点，确保贯通地点无人出现。

4、在总回回风绕道道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定总回回风绕道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。

当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。

回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知，000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通，为保证贯通施工安全，特采取以下安全技术措施进行通风系统调整：一、贯通前的准备工作：1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量，特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。

各主要地点风量如下：①、三采区胶轮车大巷风量为：2535m3/min。

②、三采区皮带大巷风量为：723m3/min。

③、三采区胶轮车巷风量为：987m3/min。

④、三采区皮带巷风量为：754m3/min。

⑤、1312胶轮车运输巷风量为：1324m3/min。

⑥、3303运输顺槽掘进面风量为：356m3/min。

⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为：338m3/min。

⑧、3301工作面风量为：1010m3/min。

⑨、三采区变电所风量为182m3/min。

2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。

3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。

4、贯通前，综掘一队当班必须安排专职电工，等待指令。

二、通风系统调整具体步骤：1、贯通时，瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况，并设置栅栏和警示标志。

瓦斯超限时，必须停止掘进工作面的全部工作，处理瓦斯；只有瓦检员确认瓦斯浓度均在0.8%以下时，方可继续作业。

2、在预计贯通前20m时，通风工必须在3302运输顺槽回风道打设2道临时风门，同时在风门上方预留调节风窗，风门保持开启状态，保证掘进面风量能够顺利通过，并配备足够的风窗板，等贯通后可以调节风量。

3、当3302运输顺槽回风道与三采区回风巷贯通后，瓦斯员检查前后的瓦斯情况。

回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。

本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。

一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。

因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。

二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。

因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。

三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。

因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。

四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。

因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。

五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。

例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。

综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。

回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。

为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。

（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。

（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。

2.总工程量为91.5m。

3.断面设计为：半圆拱形。

掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。

（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。

施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。

2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。

3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。

4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。

5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。

工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。

回风绕道贯通措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施一、工程概况二、贯通方案及方法回风绕道与进回风立井联络巷贯通采用炮掘法施工，联络巷掘进至贯通点后停止施工，等待回风绕道向前掘进直至与该处贯通，当回风绕道至贯通点剩余20m而进回风联络巷未掘完时，回风绕道停止掘进，等进回风联络巷施工完毕后方可继续掘进，贯通剩余20m前，项目部地测科必须向矿有关科室下达贯通通知书，并通知项目部安监科、调度室、通风队及施工队组。

在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工。

测量人员严格控制与贯通点的距离，在距贯通面5m时，采用5.5m长钎一次探穿，掘进至最后2m时采用左上半部掘进方式进行小口贯通。

贯通前对工作面前5m进行加强支护，支护锚杆采用HRB400φ20—M22—2400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支，间、排距为700×700mm，网片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm钢筋网片；然后喷射混凝土，其强度为C20，厚度为150mm。

贯通前2m时在回风绕道贯通工作面后500mm处打4根锁口锚索、贯通点处打4根锁口锚索，其间距均为1000mm。

三、施工准备及保护（一）、被贯通面施工保护1、进回风联络巷施工完毕后，施工所用风水管路均应从联络巷拆除。

2、贯通时，联络巷内监测监控等线缆均应撤离联络巷，保证贯通时联络巷内无管线及相关设备。

3、施工时注意对巷帮迎头的保护，保证贯通面通畅无杂物。

（二）、施工准备1、施工前，将所用机具及设备运至工作面。

2、施工前将风、水管路接至工作面。

3、将贯通点处的管子、杂物进行清理，搬运至其他指定地点。

4、在联络巷上下平段建300㎜厚风墙，红砖墙体厚240㎜，墙两面各喷浆30㎜，风墙上部留一直径1m的圆口，以便过风筒，在下部中间留一道双向高2m，宽1.5m的木风门，以便贯通后调风时人员通行及以后出矸，贯通前必须对上平段风墙进行保护。

回风材料绕道施工安全技术措施简介回风材料绕道施工是指在通风系统维护过程中，为了避免污染物和异物进入系统，将材料通过绕道回流到施工区域进行维护。

此种施工方式在维护过程中存在安全隐患，需要采取技术措施来保障施工人员的安全。

本文将介绍针对回风材料绕道施工的安全技术措施，以保障施工人员的安全和相关设备的完好。

安全技术措施施工前准备1.制定详细的施工方案和安全计划。

方案应具体包括施工的位置、施工过程中使用的设备以及需要做的预防措施。

安全计划应包括应急处理程序和突发事故的处理计划。

2.移除通风系统上游的积尘和杂物。

在施工前，应对回风系统上游进行检查和清理。

确保该区域内没有杂物和积尘，以避免在施工过程中产生污染。

3.给施工人员提供必要的防护装备。

为了保护施工人员的安全，应提供必要的防护面具、手套、防护鞋和工作服等装备。

4.准备好必要的工具和器材。

施工过程中，需要使用照明设备、钳子、扳手等工具和器材。

这些设备应提前准备好，以便在需要时使用。

施工中的安全技术措施1.协调好施工人员之间的配合。

在回风材料绕道施工中需要多人合作，因此施工人员之间需要平时训练及时协调和配合。

2.遵守工作规程和安全操作程序。

施工人员应遵守工作规程和安全操作程序，确保施工过程中的安全。

3.保持通风系统的正常运行。

施工过程中需要确保通风系统的正常运行，以避免施工过程中产生物料进入系统。

4.使用适当的工具和材料。

在回风材料绕道施工过程中，需要使用适当的工具和材料。

应避免使用易碎或易燃物品。

5.确保现场清洁。

施工结束后需要清理现场，以免有杂物或垃圾遗留在回风通道中影响通风。

总结在回风材料绕道施工过程中，应采取多种安全技术措施以保障施工人员的安全和设备的完好。

施工前需要建立详细的施工方案和安全计划，施工中需要遵守工作规程和安全操作程序，同时还需要保持通风系统的正常运行和现场清洁。

只有在确保安全措施得当时，才能安全高效地完成施工任务。

一、概况：106回风绕道施工距材料下山只有29m，为确保两巷贯通安全、准确贯通，特编制如下安全技术措施指导施工：二、安全技术措施1、两巷贯通，相距20米时，102回风巷已停掘进，必须加强拦哨。

施工单位必须严格按中线施工，控制贯通距离，确保安全、准确贯通，贯通时，必须有专人在现场统一指挥。

2、两巷贯通，相距20米时，必须保证预透巷道正常通风，并经常检查预透点巷道及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

3、贯通施工，掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦检员共同到预透点巷道检查该点及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8％以下时，掘进的工作面方可装药、爆破。

每次装药放炮前，班队长都必须在所有通往放炮地点和贯通点的通道上设置专人警戒。

4、距贯通点10m前，通知通防部提前做好调整风流的准备工作和调风所建设施材料,并采用10米钻杆探通贯穿点位置，确保准确贯穿。

5、加强顶板管理，严禁空顶作业，贯通前要求对贯通处10m范围内的顶板进行加固，具体办法根据巷道支护情况而定。

6、当迎头距贯通点5m时，每次放炮前施工单位必须用3m长的钎子向迎头掘进方向打探眼，以探明巷道剩余煤柱的长度。

便于在最后一炮留有一定长度的爆破抵抗线煤柱，以免最后一炮发生穿炮现象，产生明火，引起火灾或瓦斯事故，放炮时要求正常使用水炮泥。

7、贯通前应严格控制炮眼的长度，周边眼距及装药量，当迎头距贯通点只有2m时，只准采取多打眼、少装药的方法掘进。

即炮眼长度不超过1m，周边眼距不超过300mm，周边眼装药量不超过200克/眼，掏槽眼及辅助眼不超过300克/眼，采用导小硐的方式贯通，然后逐渐刷大至设计尺寸，并及时支护好。

8、贯通后，施工单位跟班队长必须及时向矿调度汇报，调度向贯通领导小组汇报。

9、贯通时，通风部门和贯通领导小组成员必须在现场跟班指挥贯通。

10701回风绕道施工及贯通7号煤回风大巷安全技术措施一、概况为解决10701运输巷独立通风问题，计划在10701回风联络巷指定位置开口，沿煤层顶板施工一回风绕道并与7号煤回风大巷贯通。

为此，特制定10701回风绕道施工及贯通7号煤回风大巷安全技术措施。

二、施工方案在10701回风联络巷+1974m标高处开口，以方位角α：69°、坡度β：+35°沿7号煤层顶板施工，前进4米后转平并施工2米平巷，最后在7号煤回风大巷开口反向施工4米并与绕道对通（附：采掘工程综合平面图）。

三、施工方法采用YT-23型风煤钻打眼、爆破，人工掏渣、装渣，矿车运输。

四、技术措施1、巷道断面及规格：断面为矩形，巷道规格：净宽2.5米，净高2.0米。

2、通风方法：采用FBDNO5.6/2×15kw对旋式局部通风机压入式通风，局扇安装在7号运输下山。

其供风量为180-320m3/min，局扇离地面高度不小于300mm，局扇风筒采用φ600阻燃风筒。

3、支护材料：采用锚网支护。

4、临时支护：采用双排单体液压支柱配铰接顶梁。

5、运输方式：采用矿车运输。

锚杆（树脂锚杆）间、排距为800mm×800mm，锚杆规格：20mm×2000mm，相邻钢筋网搭接长度不得小于100mm（附：巷道支护断面图）。

五、施工安全措施（一）开工前准备工作1、施工前，通风队应提前安设好局扇并接好风筒至开口点，安装、接好压风管路及防尘洒水管路，方可开工。

2、施工前，所有作业人员必须参加本措施的贯彻学习，未参加贯彻学习的人员不得入井作业。

3、入井人员严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品下井，下井人员严禁穿化纤衣服。

4、巷道开口前，必须在开口处架设牢固的双抬棚，方可开口。

（二）顶板管理1、开工前，必须严格执行顶板的安全检查制度，班长和安全员检查正头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、长柄等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。