盘区皮带巷与回风绕道贯通安全措施实用版

皮带顺槽回风联巷施工安全技术措施一、工程概况皮带顺槽回风联巷为直墙半圆拱型,18²上山，S掘=18.9m2,R=2500mm，墙高1500mm；支护形式：锚网喷，采用φ20³2000m等强树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80³80mm，喷厚150mm。

工程量：18m 巷道断面特征表二、地质条件根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示，巷道布置在二叠系下统山西组（P11）和下石盒子组（P12）。

顶板为砂质泥岩，底板为中粒砂岩。

三、施工方法采用钻爆法，全断面掘进，掘支单行作业。

打眼采用YT-28型风钻，毫秒电雷管正向装药，串联引爆，2号岩石炸药进行爆破，一次成巷，锚杆随掘随锚，最小空顶距800mm，最大空顶距不大于700mm加一炮循环进尺。

喷浆空顶距不大于两炮循环进尺。

采用P60B型耙斗机把碴倒2M3矿车，用电机车运输到井底车场，3.6m绞车提升排碴系统。

㈠掘进：为确保施工安全、防止误揭煤，采用台阶掘进，只掘拱部。

掘进过程中仍坚持长探短掘防误揭煤安全措施.（附炮眼布置图）㈡支护：按设计要求进行永久支护，一次成巷。

锚网喷，采用φ20³2000m等强树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80³80mm，喷厚150mm。

㈢施工工序：交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→打上部眼及上部锚杆→耙碴打下部锚杆及下部眼→装药放炮→出碴（除放炮、检查、喷浆时间外）。

㈣爆破说明书：⒈爆破条件⒉炮眼布置图⒊爆破参数表皮带顺槽回风联巷断面⒋爆破效果四、辅助系统㈠压风：在地面压风机房安设3台压风机，施工用的压风通过φ159mm压风管，从地面经井筒送至距工作面，然后经阀门，高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。

㈡供水：由中间腰泵房6〃高压软管和胶管引入各使用工具。

㈢供电：地面供电系统基本保持井筒施工期供电系统。

井下掘进及排水用电从地面直接供应。

回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。

本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。

一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。

因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。

二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。

因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。

三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。

因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。

四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。

因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。

五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。

例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。

综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。

51104工作面回风绕道施工安全技术措施为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定在51104辅助运输顺槽内施工回风绕道。

为确保施工安全，特制定如下安全措施。

一、施工方案1、开口位置：51104辅运顺槽内，5-1回风大巷往巷道掘进方向11m处（边-边），中线现场已标定。

2、施工顺序：先在51104辅助顺槽内沿方位角323°34′45″掘进15.39米后拐弯，沿方位角239°34′45″掘进12.95m后与5-1回风大巷贯通（详见51104回风绕道设计图）。

3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶底板掘进，高度约为3000mm。

4、总工程量：28.34m。

5、支护形式：采用锚网索联合支护。

二、施工方式及支护方式（一）施工方式1、施工方式：采用EBZ-160型综掘机掘进，一次成巷。

2、运输方式：主运输方式：综掘机一运转载后使用ZL20EFB型防爆铲车铲装，配合防爆无轨胶轮车联合运输。

辅助运输方式：采用无轨胶轮车运输。

3、主运输路线：工作面--51104辅助运输顺槽--5-1盘区回风大巷与-5-1盘区辅运大巷联络巷--5-1辅运大巷--主井皮带机尾--主井皮带--地面。

辅助运输路线：地面--副斜井--辅助运输大巷--51盘区辅运大巷--5-1盘区回风大巷与-5-1盘区辅运大巷联络巷--51104辅运顺槽--回风绕道掘进工作面4、施工工艺流程：交接班—→安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）—→综掘机切割—→出煤（矸）—→敲帮问顶—→找平顶板—→铺顶网—→进行临时支护—→打顶部锚杆眼、安装锚杆—→收尾整理工程质量。

（二）支护方式1、临时支护：顶板完整，巷道围岩稳定情况下空顶距要求如下:最大空顶距不超过2.4m，最小空顶距不超过0.4m。

掘进至距贯通位置10m范围内时，必须掘一排支护一排，短掘短支。

最大空顶距不超过1.4m，最小空顶距不超过0.4m。

掘进工作面采用“前探梁+木背板+木楔子”方式进行临时支护。

回风巷安设皮带通风安全专项措施一、概述根据矿计划安排，二采皮带巷需要更换主皮带，在皮带巷更换皮带期间，需要在二采回风巷临时铺设皮带解决新二采区各工作面出货问题，届时二采回风巷内将安装使用皮带机、刮板机、绞车等，为了保证新二采区的通风安全，特编制本专项措施，希有关单位认真贯彻执行。

二、瓦斯监控、断电装置相关要求1 、要在二采回风巷内207材、运两巷回风联巷外风流混合处，二采皮带回风联巷外风流混合处，回风巷内所有机电硐室内分别安装瓦斯传感器，并实现瓦斯电闭锁。

报警浓度0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度≤0.5%，断电范围新二采回风巷内所有非本质安全型电气设备。

2 、皮带机头及皮带所有CO传感器全部安设齐全，保证灵敏可靠，CO报警浓度设为24ppm。

3、各类传感器由监测监控统一进行标准化安装、设置、管理；各类传感器必须按要求进行校正，确保灵敏、可靠三、对皮带司机、刮板机司机及其相关人员的要求1 、司机必须熟悉皮带机的相关操作规程。

接班后要由机头到机尾仔细巡查一遍。

2 、司机要求具备相关的“一通三防”知识，发现意外情况要及时向调度汇报。

3 、每名司机要求携带便携仪并将其悬挂于皮带机5米范围之内并要在每部机头附近安装一部电话；当便携仪发出警报时，严禁启动设备、已经启动要及时断电（便携仪警报值为0.5%）并立即汇报。

只有回风流中的瓦斯降至0.5%以下，并经瓦斯检查员同意方可恢复送电。

4 、瓦斯员每班不少于2次对整个回风巷道进行巡回检查，特别是机电硐室等死角进行监测，发现异常情况要立即报调度室进行处理。

无法处理时要及时汇报调度室撤出人员、切断电源等待处理。

5、当回风流中的瓦斯浓度大于0.5%或二氧化碳大于1.0%时，必须立即切断电源、撤离工作现场，由专业人员进行处理后方可继续工作。

6、机电工要求每班必须进行一次全面安全隐患排查，细致检查各个电气设备及信号的防爆情况，坚决杜绝失爆现象，确保设备100%完好；机修工要对皮带、绞车认真排查，发现有磨皮带、钢丝绳断丝严重等隐患要立即处理，否则严禁使用。

运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施引言在采矿业中，为了确保矿井中的空气流通，通风系统的设计和维护非常重要。

运输巷和回风绕道是通风系统中的关键部分，对于矿井的安全和高效运营起着至关重要的作用。

本文将介绍运输巷及回风绕道掘进串联通风的安全技术措施。

运输巷的掘进串联设计原则在设计运输巷的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保通风系统的连续性：在设计运输巷时，应确保无论是新掘进的运输巷，还是巷道进行维修或施工时，都能保持矿井通风系统的连续性。

2.预防通风隔离：在掘进运输巷的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中发生通风隔离。

这可以通过在掘进过程中及时安装并正确使用风门来实现。

3.考虑火灾和爆炸的安全性：在设计运输巷的掘进串联时，需要考虑火灾和爆炸的安全性。

为了减少火灾和爆炸的风险，可以在关键位置安装防火门，并采取其他必要的安全措施。

施工要求在实施运输巷的掘进串联通风时，需要遵循以下施工要求：1.工作面与运输巷的连通：确保工作面与运输巷之间的连通是畅通无阻的，以确保风流能够顺利地流过。

2.风门的正确使用：在串联通风过程中，正确使用风门是非常重要的。

风门应根据需要调整开启度，并且在操作过程中应注意及时关闭无用的风门，以避免不必要的风流分散。

3.确保通风系统的连续性：在掘进运输巷的过程中，需要确保通风系统的连续性，避免通风隔离的发生。

可采用安装临时风门、扇形风门等措施，确保通风系统的连续性。

4.安全疏散和应急通道：在运输巷的设计中，应考虑安全疏散和应急通道的设置。

这些通道应保持畅通，以确保在紧急情况下人员能够安全逃生。

回风绕道的掘进串联设计原则在设计回风绕道的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保回风系统的连续性：在设计回风绕道时，应确保无论是新掘进的回风绕道，还是维修或施工的情况下，都能保持矿井回风系统的连续性。

2.考虑通风隔离的风险：在掘进回风绕道的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中出现通风隔离。

二部皮带巷与总回风巷管通安全技术措施1.保持通道的畅通：二部皮带巷与总回风巷管通是矿井中重要的通风设备，因此要保持其通道的畅通非常重要。

定期对通道进行巡查，确保通道内没有垃圾、障碍物等物体。

2.安装安全防护设施：在二部皮带巷与总回风巷管通的入口和出口处，安装防火防爆门，以防止火灾和爆炸的扩散。

同时，在通道的走向上安装报警器，一旦有异常情况发生，及时报警。

3.加强巡查和维护：定期对二部皮带巷与总回风巷管通进行巡查，并进行必要的维护工作，确保设备的正常运行。

特别要注意通道内的支护设施，及时发现并修复损坏的设施，防止发生事故。

4.安装灭火器材：在二部皮带巷与总回风巷管通的各个关键部位，安装灭火器材，以便在火灾发生时能够及时灭火。

同时，定期对灭火器材进行检查和维护，确保其功能正常。

5.防尘处理：在二部皮带巷与总回风巷管通内，安装防尘设备，防止尘埃积聚。

尘埃的积聚不仅会影响通风效果，还可能导致火灾和爆炸的发生。

因此，要定期清理通道内的尘埃。

6.建立应急救援预案：在二部皮带巷与总回风巷管通周边，建立应急救援预案，培训相关人员掌握应急救援的方法和技巧。

同时，要定期组织应急演练，提高应急处理能力。

7.加强监控和管理：在二部皮带巷与总回风巷管通的各个关键位置，安装监控摄像头，并建立监控中心。

定期对监控设备进行维护和更新，确保其正常运行。

同时，加强巡逻和管理，严禁无关人员进入通道。

8.加强员工培训：对从事二部皮带巷与总回风巷管通操作和管理的人员，加强培训，提高其安全意识和应急处理能力。

培训内容包括通道的操作方法、安全注意事项等。

综上所述，二部皮带巷与总回风巷管通的安全技术措施非常重要。

只有加强巡查和维护、安装安全防护设施、建立应急救援预案等措施同时采取，才能有效地防止事故的发生，确保工作人员的安全。

皮带机巷兼做回风巷安全技术措施皮带机巷和回风巷是矿山和隧道等工作环境中常见的设施。

有关部门经过多年的研究和实践，总结出了一系列的皮带机巷兼做回风巷的安全技术措施。

以下是一些值得注意的技术措施。

1.建立完善的安全管理制度：制定专门的工作程序和操作规程，明确工作人员的责任和职责，保证工作人员严格按照规定操作，确保安全生产。

2.定期检查巷道：皮带机巷和回风巷内部要定期进行检查，确保巷道的结构完整，并消除可能产生安全隐患的部位，如松动的石块、裂缝等。

3.加强巷道通风：巷道内部应实施强制通风措施，保持良好的空气质量，避免有毒有害气体的积聚，防止中毒事故的发生。

4.安装灭火设备：在巷道内设置适当数量的灭火器材，以应对突发火灾事件。

同时，对灭火器材进行定期维护和检修，确保其正常可用。

5.制定紧急预案：对突发事故，如火灾、坍塌等制定紧急预案，明确疏散路线和逃生出口，提前培训工作人员应对不同紧急情况的处置方法，提高应急能力。

6.安装监控设备：在巷道内安装监控设备，对巷道内部情况进行实时监控，及时发现问题，便于管理和救援。

7.配备适当的防护装备：为进入巷道工作的人员提供必要的个人防护装备，如防护帽、防护鞋、防尘面罩等，降低事故风险。

8.开展岗位培训：对进入巷道工作的人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

9.尽量减少工人在巷道内的逗留时间：由于巷道内存在一定的安全风险，应尽量减少工人在巷道内的逗留时间，提高工作效率的同时，降低事故发生的概率。

10.加强现场管理：在巷道内设置明显的警示标识，提示工人注意安全。

工作现场应保持整洁，杜绝杂物和障碍物的堆放，确保工作人员的安全。

总之，针对皮带机巷兼做回风巷的安全技术措施，需要从管理制度、巷道检查、通风、灭火、紧急预案、监控、防护装备、岗位培训、工作流程等多个方面综合考虑，确保巷道内工作的安全性。

这些技术措施的实施有助于减少事故的发生，保护工人的安全和生命。

回风下山与运输大巷贯通安全技术措施1.回风下山的安全技术措施：1.1确保通风系统合理运行：回风下山的通风系统是确保工作环境安全的基础。

需要定期检查通风系统设备的运行情况，包括风机、排风机、排瓦斯系统等，并保持其清洁和正常运行。

同时，建立应急备用通风系统，以应对突发情况。

1.2规定通风防护措施：回风下山应按照相关规定设置通风门、气流帷幕等设施，保证气流畅通。

与其他巷道出入口必须具备密闭性门，以避免未经授权人员进入回风巷道，防止通风系统受影响。

1.3加强瓦斯监测：在回风下山设置瓦斯检测仪，实时监测瓦斯浓度。

当瓦斯浓度超过规定的安全范围时，应及时采取措施，如停工、采取通风增加风量等，保证工作环境的安全。

1.4建立逃生系统：在回风下山内设置逃生通道，通道必须保证畅通，布置照明设施，以保证在紧急情况下人员能够顺利撤离。

逃生通道应明确标识，并定期检查其通畅性。

2.运输大巷贯通的安全技术措施：2.1确保地质稳定：运输大巷贯通过程中要保证地质稳定，采取支护措施，如锚杆网支护、锚杆顶拱等。

定期检查支护结构的安全性，如有变形或损坏要及时更换和修缮。

2.2加强巡检和维护：定期巡视运输大巷贯通的状态，检查固定设施是否完好，排查可能存在的安全隐患。

发现问题及时修补和处理，防止事故的发生。

2.3设置照明与通风设备：在运输大巷贯通设置照明设备，确保充足的亮度，方便作业人员进行操作。

同时，运输大巷贯通设置通风设备，保证空气流通，避免浓尘对作业人员的危害。

2.4建立通讯系统：在运输大巷贯通中建立可靠的通讯系统，及时传递信息，保证作业人员在紧急情况下可以迅速沟通。

综上所述，回风下山和运输大巷贯通的安全技术措施是保障矿山工作环境安全的关键。

通过加强通风系统的管理、设置通风防护设施、瓦斯监测、逃生系统建设等，回风下山的安全得到保障。

而在运输大巷贯通过程中，要确保地质稳定，加强巡检和维护，设置照明与通风设备，建立通讯系统等，以保证人员的安全作业。

皮带斜巷贯通施工技术及安全措施截止8月14日早班，我队施工的315皮带道斜巷上返与上段还剩50m贯通，为确保贯通安全，制定措施如下：一、315皮带斜巷概述：1、工作面位置：北为未掘区域；南为315轨道斜巷；西为315下山回风联络巷；东为315皮带斜巷上部。

2、贯通前由315石门局部通风机抽入新风压入工作面，污风经工作面→315皮带斜巷→315下山回风联络巷→512轨道下山→512轨道上山→南二风井3、与上部车场贯通后实现全风压通风，并停止风机运转。

4、贯通后风流方向：工作面→315皮带斜巷→315下山回风联络巷→512轨道下山→512轨道上山→南二风井二、贯通安全措施：1、距贯通剩余50m时，由地测科核对贯通点准确位置，给定修正技术参数，施工队组每班掘进前必须由验收员和队干一同检查工作面激光线，发现激光指示仪松动要及时紧固调整，确保激光线与地测科所挂方位线在一条线上。

2、距贯通30m时，队组技术人员配合地测科测量人员逐日核对进尺和图纸，并逐日报告，确保准确贯通，由地测科汇报公司调度、生技、安全管理部、通风、等有关部门，确保贯通安全。

3、距贯通20m后，每班掘进前必须检查工作面5m范围内的支护情况，发现有缺少构件和锚杆、锚索松动现象时要将构件补加齐全和重新将锚索进行紧固、补打。

机电工随时检查局部通风机，确保局部通风机正常运行。

通风科做好调整风流的准备工作。

在315皮带斜巷上部距离贯通位置20米处设好警戒。

5、距贯通5m时，锚索采用2-3-2方式打设，锚索第1排间距1m，打3根，第二排间距2m，打2根，排距1.0m，交替打设，其他支护不变。

6、距贯通5m时，采用风动锚头对贯通点进行探通，确定准确位置，施工前必须检查工作面及贯通处10m范围内的巷道支护，确保支护合格有效。

7、施工队组在贯通前提前一天通知通风科、调度，由通风科派专人现场指挥，确保贯通时通风安全。

队组保证工作面及贯通点的正常通风工作。

8、贯通过程中加强对顶帮的观察，加强工程质量的管理验收，确保支护安全有效，有异常情况及时汇报有关部门。

盘区皮带巷与回风绕道贯通安全措施近年来，随着矿山工作面不断向深部延伸，盘区皮带巷与回风绕道贯通已成为提高生产效率的重要手段。

但是，这也意味着对安全保障提出了更高的要求。

本文将从以下几个方面介绍盘区皮带巷与回风绕道贯通的安全措施。

工作面划分在盘区皮带巷与回风绕道贯通之前，必须明确工作面划分。

一般来说，当盘区皮带巷和回风绕道下方有两个及以上工作面时，需要通过盘区皮带巷与回风绕道的贯通来实现煤矿的协调生产。

为了防止不同工作面之间的干扰和交叉，应采取以下措施：1.安装防止交叉干扰的封闭挡板；2.设置矿区界标示和安装节点民工帐篷；3.强制施工队在生产之前向生产管理部门进行报告。

建筑结构安全保障在中高压煤层中，盘区皮带巷与回风绕道贯通的安全性对于整个生产过程的平稳运转至关重要。

需要特别注意以下几个方面：1.采用冷却技术，缩短施工的结构冻结时间，以减轻强度差异的影响；2.近地表部分在温度恒定（如5°C以下）的条件下施工；3.采取合理的观测和制定全面的灾害防治预案；4.动态评估随着时间的推移，随时对巷道及附近辅助设施进行观察，及时采取措施防止出现巨大塌漏；气体防爆措施盘区皮带巷与回风绕道贯通的过程中，随时可能出现有毒有害气体的聚集，甚至发生爆炸，造成严重的人员伤亡和设备破坏。

为了保证施工和生产的安全，需要采取以下气体防爆措施：1.严格执行煤矿安全生产法规和标准，对于可能产生有毒有害气体的工作面，必须进行预处理和抽气；2.安装监测仪器和自动化系统，及时发现气体聚集和变化；3.对进入巷道的工作人员，必须配备合适的防护装备和安全工具。

火灾安全措施盘区皮带巷和回风绕道一旦发生火灾，后果将非常严重。

为了确保施工和生产的安全，必须采取以下防火措施：1.采取隔板隔离措施，对于可能产生火灾的区域，实施自然隔离和人为隔离；2.在关键地点设置合适的灭火设备和消防器材；3.对进入巷道的工作人员，必须进行防火培训和质量管理。