大型机械的安全措施(标准版)
- 格式:docx
- 大小:46.85 KB
- 文档页数:5
大型施工机械安全管理实施细则模版第一章总则第一条随着铁路现代化施工水平的提高,铁路施工大型工程机械越来越多,为进一步提高中交隧道局商合杭站前六标铁路建设项目大型施工机械的管理水平,确保大型机械的使用安全,特制定本办法。
第二条本细则依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》(____〔____〕____号令)、《中华人民共和国特种设备安全法》、《铁路建设项目安全生产管理办法》(铁总建设〔____〕____号)、《铁道部____<铁路营业线施工安全管理办法>____》(铁运〔____〕____号)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔____〕____号等法律、法规以及其他有关安全管理规定制订。
第三条本细则适用于商合杭铁路站前六标工程第四条应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。
成立大型施工机械安全管理组织,项目经理为本标段确保大型施工机械安全管理的第一责任人,按照逐级负责、专业负责、分工负责的原则。
项目部、项目分部和架子队实行对大型施工机械安全分级管理制度,建立分级管理台账,实现大型施工机械动态管理。
第五条大型施工机械的范围l.大型起重吊装及制、运、架设备:运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。
2.轨道运行设备:铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。
3.其他大型设备:重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。
第二章安全目标第六条以人为本,健全大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械现场作业安全稳定。
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具,但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险,因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备:在使用施工机械之前,必须对设备进行全面检查,确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好,如发现有损坏或异常情况,必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地:施工机械的操作区域必须清理干净,移除杂物和障碍物,确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品,防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装:操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下,需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程:每种施工机械都有详细的操作规程,操作人员必须事先熟悉并严格执行,禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离:在操作施工机械时,必须保持安全距离,不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时,必须远离机械运动范围,并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作:施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础,不得超过其额定负荷进行操作,以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况:操作人员需要密切关注施工机械的工作状况,如发现异常声音、振动或其他异常情况时,应立即停机检查,并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备:施工机械需要定期检查和保养,以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等,如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件:施工机械使用一段时间后,部分配件可能会出现磨损或故障,必须按照设备说明书的要求及时更换,以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备:施工机械在长期不使用时,必须进行适当的存放和保护,避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中,以防止机械受损或腐蚀。
大型机械安全生产应急处理预案模版一、背景介绍随着工业化进程的推进,大型机械在生产过程中发挥着重要作用。
然而,大型机械在运行过程中存在一定的安全风险,一旦发生事故,可能造成人员伤亡和财产损失。
为了有效应对大型机械安全事故,并减少事故造成的损失,制定一套科学合理的大型机械安全生产应急处理预案势在必行。
二、预案目标1. 提前预防:通过安全培训和设备维护,预防大型机械发生事故。
2. 快速反应:一旦发生事故,能够快速做出反应,减少事故蔓延和扩大的可能性。
3. 有效处置:在事故发生后,通过科学合理的处置手段,降低事故造成的人员伤亡和财产损失。
4. 形成经验:从每次事故中总结经验,不断完善预案,提高应急处理能力。
三、预案内容1. 安全培训和意识教育1.1 安全生产知识培训:定期组织员工进行机械安全操作培训,提高员工的安全意识和安全操作能力。
1.2 应急处理培训:定期组织应急处理演练和培训,确保员工能够熟练掌握应急处理的流程和方法。
1.3 宣传教育:定期开展安全宣传教育活动,倡导员工将安全放在首位,增强责任意识。
2. 风险评估与控制2.1 风险评估:对大型机械的运行过程进行风险评估,制定相应的风险控制措施。
2.2 安全设备检查与维护:定期对大型机械的安全设备进行检查和维护,确保其正常运行。
2.3 生产环境管理:保持生产环境的整洁有序,及时清理隐患和危险物品,防止事故发生。
3. 应急响应组织和指挥3.1 组织架构:建立应急响应组织,并明确职责和权责,确保应急处理的高效进行。
3.2 应急预警:建立预警机制,监测大型机械运行情况,及时发出预警信号。
3.3 应急处置流程:制定详细的应急处置流程,包括事故报告、人员疏散、事故控制和恢复等流程。
3.4 指挥中心:建立紧急指挥中心,负责协调应急处理过程中的各项工作。
4. 事故应急处置4.1 事故报告:发生事故后,立即向紧急指挥中心报告,并提供详细的事故信息。
4.2 人员疏散和伤员救治:做好人员疏散工作,对伤员进行及时的救治,并保证其安全。
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前,务必进行设备的全面检查,确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固,电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时,务必保持操作场所整洁,避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理,保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时,必须佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备,避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整,应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养,确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行,禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前,应先切断电源,避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等,保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时,应立即停止使用机械设备,切断电源,并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时,应注意使用正确的灭火方法,确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育,了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识,减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节,应设置安全警示标志,提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见,以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查,发现问题及时解决,确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行,确保设备符合安全使用要求。
门式起重机安全操作规程1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理,熟悉该门式起重机的构造及安全装置的功用及其调整方法,掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。
3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁超载运行。
4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。
5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。
6、起吊过程中,必须有专人统一指挥,指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。
7、现场工作人员应带安全帽,防止空中物品下落的伤害。
8、非门式起重机指挥人员,不得随意指挥门式起重机司机工作。
9、门式起重机工作时,地面人员不得站在起重臂下,要尽量站在侧面。
10.、上门式起重机辅助工作人员,不得随意向下掷东西。
11、任何人员不得攀着吊钩上下,也不许站在吊物篮内上下。
12、所有人员,不得沿着外沿上下,有必要上下,应走爬梯。
13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时,不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在所吊物件的侧面。
防止被所吊物件撞伤。
14、当发现被吊物品突然坠落时,不要顺着吊臂臂长方向跑,应向吊臂侧面方向跑。
15、在门式起重机运行中,任何人不得沿门式起重机随意上下,有必要时应先与司机打招呼,停止操作后再上下。
16、有物品悬挂在空中时,司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。
18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。
19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃,工作风力应小于6级,在遇到大雷雨、暴雨,浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时,一律停止作业。
20、夜间作业,施工现场必须有充分的照明设备21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内,否则门式起重机的电气设施容易损坏。
各类机械使用安全规定
不同类型的机械设备存在不同的使用安全规定。
以下是一些常见的机械设备使用安全规定:
1. 电动工具和手持工具:
- 在使用之前检查设备是否完好无损,如有损坏应进行修理或更换。
- 使用适当的个人防护装备,例如安全眼镜、手套和耳塞。
- 遵循正确的使用方法和操作指南。
- 在操作结束后关闭电源,并将设备妥善存放。
2. 起重设备和吊运装置:
- 起重设备必须经过定期的检查和维护,并遵循相关的安全标准。
- 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
- 确保货物合理装载和固定,以防止滑落和倾倒。
- 负荷不得超过设备的额定工作能力。
3. 机械加工设备(例如钻床、铣床、切割机等):
- 在操作之前必须戴好个人防护装备,例如安全眼镜、手套和防护罩。
- 遵循设备的操作手册,并且严禁超负荷工作。
- 在操作中保持专注,注意周围环境,避免他人靠近操作区域。
- 关闭电源和清理设备之前,等待设备完全停止运行。
4. 压力容器和锅炉:
- 必须定期检查和维护压力容器和锅炉,并符合相关法规和标准。
- 只有具备相关资质的人员才能进行安装、维修和操作。
- 确保压力容器和锅炉的正常工作压力不超过额定工作压力。
- 定期清理压力容器和锅炉,并排除堵塞和积水。
这些规定只是一些常见的示例,具体的机械设备使用安全规定可能会根据国家、行业和设备类型的不同而有所差异。
在使用任何机械设备之前,请务必详细阅读和遵守设备的使用说明书和安全规程,并接受必要的培训。
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程,包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险,因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量,建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准,确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程,提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度,包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识,制定安全工作方针,对吊装作业中的各种风险进行全面评估,并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求,制定相应的安全培训计划,并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中,存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估,并制定相应的控制措施。
例如,明确工地施工区域,设置临时隔离带和安全标识,明确施工人员的工作岗位和作业范围,避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要,合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后,还需要进行验收,确保其结构完好、性能稳定,并符合国家相关安全技术规范的要求。
大型超重机械安全管理规定模版第一章总则第一条为确保大型超重机械在施工过程中的安全运行,保护施工现场的工人和周围环境的安全,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用和操作大型超重机械的单位和个人,包括施工单位和机械操作人员。
第三条大型超重机械是指底盘型自卸车、起重机、施工起重机、塔式起重机、履带式起重机等吊装、运输或起重工作的机械设备。
第四条大型超重机械的使用和操作必须符合国家和地方的相关法律法规和技术标准的规定。
第五条施工单位应制定详细的安全管理制度和操作规程,确保大型超重机械的使用和操作过程中的安全性。
第六条大型超重机械的使用单位应建立完善的管理制度,定期对机械设备进行检查、维修和保养,确保设备的正常运行。
第七条机械操作人员应熟悉大型超重机械的使用和操作,持有相应的操作证书,并定期接受技术培训和岗前培训。
第八条在大型超重机械使用和操作过程中,必须严格按照施工计划和安全预案进行操作,并确保设备的稳定和负荷合理。
第九条大型超重机械的使用和操作必须由专业人员进行,不得擅自改变机械设备的结构和参数。
第十条大型超重机械的使用和操作过程中,应注意施工现场的环境保护和安全措施的落实,避免对周围环境和生产设施造成损害。
第二章设备管理第十一条大型超重机械的使用单位应建立健全的设备档案,包括设备的购置、使用、维护和报废等信息。
第十二条大型超重机械的使用单位应对机械设备进行定期检查和维护,保持设备的正常运行。
第十三条大型超重机械的使用单位应指定专人进行设备的日常检查和维护,做到问题及时发现和处理。
第十四条大型超重机械的使用单位应建立设备维修记录,记录设备的维护和维修情况,并进行定期汇总和分析。
第十五条大型超重机械的使用单位应建立设备事故报告和教训总结制度,及时记录和反馈设备事故的原因和处理方法。
第十六条大型超重机械的维修和保养,必须由经过岗前培训和持有相应证书的维修人员进行,确保维修质量。
第三章操作管理第十七条大型超重机械的操作人员必须持有相应的操作证书,定期接受技术培训和考核,保证操作技能的熟练。
大型养路机械作业安全大型养路机械作业的安全是非常重要的,它关系到操作人员的生命安全和设备的正常运行。
在大型养路机械作业中,存在一些安全隐患和风险,需要采取一系列的安全措施来保障作业的安全顺利进行。
本文将从安全管理、设备保养和操作员培训三个方面来讨论大型养路机械作业的安全。
一、安全管理安全管理是保障大型养路机械作业安全的基础。
首先,要明确责任。
企业应制定明确的安全责任制度,并由企业领导亲自负责,确保安全工作的有效开展。
其次,要建立完善的安全制度。
企业应制定一系列的安全管理制度和操作规程,明确操作流程和注意事项,并向相关人员进行培训和知识普及。
此外,要加强安全监管。
企业应设立专职安全管理人员,负责安全检查和隐患排查,并及时纠正不安全因素,确保安全隐患得到有效控制。
二、设备保养设备保养是保证大型养路机械作业安全的重要环节。
首先,要建立定期检修制度。
大型养路机械在使用过程中,由于各种原因可能出现各种故障,为了保证设备运行的稳定性和安全性,应定期进行全面的检修维护工作,及时发现并排除潜在故障。
其次,要加强设备保养。
定期检修之外,还应做好设备的日常保养工作,包括清洗、润滑、紧固等,以确保设备的正常运行和寿命。
三、操作员培训操作员培训是保障大型养路机械作业安全的关键。
首先,要进行操作员资质认证。
大型养路机械的操作是一项技术活,必须由经过培训并具备相应资质的人员进行操作,以保证其技术水平和操作能力。
其次,要加强安全培训。
对于操作人员,要进行全面的安全培训,使其了解设备的工作原理、操作规程、注意事项等,并加强对意外情况的应急处理能力培养。
此外,还应定期进行技术交流和经验分享,加强团队的协作能力和安全意识。
综上所述,大型养路机械作业的安全是一个综合性的工程,需要从安全管理、设备保养和操作员培训三个方面进行全面的保障。
只有各个环节都得到有效地管理和落实,才能真正保障大型养路机械作业的安全顺利进行。
企业应高度重视大型养路机械作业的安全问题,加强安全管理,改进设备保养,提升操作员的安全意识和操作技能,从而保证大型养路机械作业的安全持续稳定进行。
机械设备安全防护(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0267机械设备安全防护(标准版)1、机械设备在操作前需进行安全检查,严禁“带病”运行。
2、推土机、压路机、挖掘机、装载机、吊机开动之前须检查确认后方和底下没有人,方可开动;在工作时,设专人负责指挥,以防砸伤人员和机械。
3、大型机械作业时,不准任何人在机械回转范围内进行任何工作。
4、机械夜间施工时,确保施工地点有足够的灯光照明,保证施工人员及施工机械安全。
确保现场交通安全。
5、施工人员必须戴安全帽,施工现场严禁穿拖鞋、赤脚。
6、施工现场运土车运土作业必须有专人指挥,以保证场地内施工人员的安全。
7、各种土方施工机械操作人员必须持证上岗,按照各种机械的操作规程进行操作施工。
8、各种土方机械进场前必须进行验收,不准带病作业。
9、施工结束后必须清理现剩余材料,不准乱堆乱倒在铺道上或人行道上。
10、现场井位处设置安全警示标志,防止人员坠落。
11、施工现场进行局部围档,符合文明施工要求。
12、机械挖土时需严格遵守挖掘机械的安全操作过程。
需要人、机配合施工时,人员未离开挖土机臂杆旋转半径内,机械操作人员不准从事挖土作业。
13、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。
14、压路机作业后,应停放在平坦坚实的地方,并制动住。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
大型机械的安全措施(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
大型机械的安全措施(标准版)
一、工程概况
二、大型机械造型控制
根据工程的结构、规模、进度及施工现场条件合理的选择机械类型,选择时最先确定机械能力、功率及作用半径指标。
每个指标都必须考虑安全事项,如大型机械的基础位置和附着等,最好能确定塔吊型号和类型。
三、大型机械在鉴定合同时的控制
1、首先根据公司规定成立招标小组,根据项目部提出的机械的型号和技术指标等,发出招标文件,根据各机械租赁公司投标情况,各租赁公司资质、能力、信誉度及租赁公司的事后服务,机械的维修和保养等,对租赁公司进行走访和相应工地的考察。
2、根据对考察的租赁公司,如能满足要求,通过招标小组认定机械租赁公司。
确定租赁公司后,在定租赁公司时要求租赁公司提
供安拆方案、安拆人员上岗证书及安拆资质证书。
如租赁公司没有安拆资质,租赁公司就必须与有资质的安拆公司签订合同作为附件并入机械租赁合同范围内。
要求方案和人员必须人证对齐,在签订机械租赁合同时还要签订安全生产管理协议书,签订该协议书是责任划分问题,签订合同时要注意机械操作人员配置。
人员安全责任事项、机械维修、机械安全检查、机械检测(各种试验)、各手续办理及机械出现造成事项责任划分等。
四、机械进场
机械已进入施工现场,项目部要对机械进场检查和收集资料等,检查机械功能和型号各项指标能否符合合同要求的内容,进场机械的生产厂家的资质证书等资料是否与合同一致。
检查机械配套设备是否与机械配套,是否有另加工现象等,各设备是不是合格产品。
五、机械安装
1、机械安装前,项目部要对机械安拆公司相关人员进行技术和安全交底,检查安拆人员是否与合同提供的人员一致,人员是否持证上岗。
机械在安拆前,安拆公司必须与项目部确定安拆工艺流程
和重要安全危险源的控制等事项,安拆要求策划先行,方案学习,对吊装人员也要安全、技术交底,人员也要求持证上岗。
2、机械在安装时要求设置警戒区和安装施工区,项目部和安拆公司安全人员必须旁站。
旁站目的是检查安拆人员是否按方案执行,是否有违章操作和违章指挥情况。
机械设备在安装过程中是否按程序执行,人员是否佩戴好保护用品等,吊车在操作过程中有没有违章操作和违章指挥现象,警戒区内是否有人操作等。
六、机械调试和备案
1、机械设备安装完毕后,项目部人员旁站,机械设备调试是否按规范要求进行调试和检查,租赁公司自检合格后报项目部检查,经项目部检查合格后报监理公司或建设单位复查,最后报有资质的技术监督部门检测,这些检查程序都应是机械租赁公司负责完成,属于机械安装自检合格。
当技术监督部门检测合格后应到建筑工程安全部门备案,在备案合格后才能证明该机械安装合格,具备使用,已拿到准用证。
七、机械操作人员和信号工
机械操作人员和信号工必须经过操作技能培训,培训合格后持证上岗,但机械操作人员和信号工进入施工现场必须进行相应的安全和技术教育,让他们同时教育,相互了解,充分沟通,做到心有灵犀,配合自如,给他们留有一定的施工现场使用期,让信号工知道操作方法和技能等。
八、机械的维修和定期检查
再好的设备也有出现故障的时候,机械本身以也要安装,任何事项均应以预防为主,设备也不例外,如不定期检查和有效保养设备,不仅会耽误使用,还会出现安全事故,一定要定期按要求对设备进行检查,早发现问题早解决问题,让事件发生在萌芽状态。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。