SG-ZL92小型冷库制冷系统综合实训考核装置
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空调技能综合实训考核装置在咱们的日常生活中,空调已经是个不可或缺的“伙伴”了。
别看它只是一个小小的家电,有了它的存在,夏天才不至于让人汗流浃背,冬天也能在寒冷的夜晚给你带来一丝温暖。
而要想让这位“好伙伴”永远保持高效稳定地运作,那就得好好掌握一些空调的技能了。
现在呢,咱们有了一款“空调技能综合实训考核装置”,通过它,你可以系统地学习如何正确使用和维修空调,绝对是想当空调“达人”的必备良品。
说实话,要想在空调这个“大家伙”身上游刃有余,光知道开关和温度调节是不行的。
你得懂得空调的内部构造,学会检测空调的运行状况,掌握一些基本的维修技巧,才能在遇到故障的时候不慌不忙,甚至可以自己动手把空调修好。
毕竟,现在大多数家庭里,空调就是“家电里的大哥”,如果它出了问题,不光是生活质量下降,电费还可能蹭蹭上涨。
你想想,空调一坏,满屋的闷热,满脸的汗水,再也没有凉爽的夏风拂过,谁能忍得住?所以,空调技能综合实训考核装置就是这样一个“神器”,它不仅可以让你学会如何安装和拆卸空调,还能教你如何检查和调试空调的各项功能。
想要成为空调维修高手?那就得先从这台考核装置入手,掌握每一项技能。
比起纯理论知识,这种实操型的训练装置才是最直接最有效的。
你一边动手,一边学习,逐渐培养出自己解决问题的能力。
就好像学开车,坐在模拟驾驶舱里练习几次,总比直接上路更靠谱。
在这台考核装置上,你可以做的事情可多着呢。
比如,你能学到如何判断空调的制冷效果是否正常,如何清洁空调过滤网,如何检查电路是否有问题,甚至可以通过它模拟一些常见的故障,比如空调不制冷、漏水、电控系统出现问题等。
你可以一步步解决这些问题,直到最终将空调恢复如初。
这种实训设备就像是一个“练手”的好地方,出问题的时候你不必再像“丢了钱包的猫”那样慌张,而是能够得心应手地应对。
你有没有试过空调突然停工,或者电风扇开了一晚上还是觉得热得要死的情形?那时候你一定会想,空调技术员到底是不是懂“魔法”?但掌握了这些空调技能以后,你就不再是那个只能躲在角落里发愁的“路人甲”了。
空调制冷综合实训装置(12套)一、总体要求1、要求装置由空调系统和双温冷库系统组成;2、要求每个系统均包含电气控制系统和管路系统两部分;3、要求设备具有智能故障考核功能;二、功能要求1、要求设备可完成空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试,满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛的要求。
2、要求设备采用模块化设计,电气系统和管路系统独立分开,电气系统设置测试端子、输出端子,学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。
管路系统可进行管路设计和安装实训操作。
3、要求装置直观展示空调、双温冷库的制冷系统结构、工作原理,方便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解和掌握。
4、要求装置配置可移动的压力表和8路温度巡检仪,用于测量系统关键点的温度和压力值,可对系统进行计算和分析。
5、整套实训装置系统真实完整,结构清晰、直观,与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致,通俗易懂,易学易教。
三、结构及配置要求1、空调系统(1)要求空调系统由空调器安装平台和1P热泵型分体壁挂式冷暖空调器组成;(2)要求安装平台采用铝型材作为框架,由模拟墙和底座组成,室内机和室外机分别安装在模拟墙和底座上,安装平台尺寸不小于1000mm×750mm×1700mm;(3)要求室外机和室内机的安装位置以及内外机的管路连接可根据技术要求和规范进行安装和连接,完成空调器安装操作训练;(4)要求空调器所有电气部件的接线均引出到端子排上,可完成空调器接线训练;(5)要求具有故障考核功能。
2、双温冷库系统(1)要求双温冷库系统由以下设备构成:※(2)要求双温冷柜柜体采用不锈钢制作,保温层采用聚氨酯保温防火发泡材料,整体尺寸不小于720mm×750mm×1650mm。
整个空间分为上下两层,上层为冷冻区,空间尺寸不小于640*660*465mm,采用DE-2.5吹风翅片式蒸发器,下层为冷藏区,空间尺寸不小于640*510*890mm,采用光管式蒸发器。
2017年第9期(总第249期)教育界/ EDUCATION CIRCLE课程教学▲基于工作过程《小型制冷装置》实训课程设计与实施广东水利电力职业技术学院 邓志均【摘要】为了让高职高专学生更快走上实际工作岗位,更好地将基于工作过程的教学理念融入《小型制冷装置》课程中,文章根据制冷空调、冰箱等小型制冷装置企业生产、管理和销售的真实工作过程对《小型制冷装置》课程的内容进行了重新设计,对教学方法以及考核方式进行了改革,真正让学生适应社会实际岗位的能力得到最大的提高。
【关键词】《小型制冷装置》;工作过程;实训课程一、引言《小型制冷装置》是国家职业技能鉴定制冷设备维修工考核的重要内容,通过教、学、做一体化教学活动,使学生掌握空调器以及电冰箱的基本原理和结构,懂得如何判断和检测小型制冷装置故障以及维修的基本方法,同时具备一定的数据分析能力。
而要掌握以上技能需加强理论和实践的结合,特别是要提高学生实践动手能力。
这就要合理设计《小型制冷装置》实训项目。
传统的实践教学活动往往是讲完某个知识点,然后进行相关实训,且实训也是根据书本知识点来开展,理论和实践完全分隔开,不能很好地解决学生理解难、实践动手弱的问题,不能与真实的工作过程紧密结合起来,学生就业后普遍感觉学校所实训的内容和实际工作岗位不能很好地结合起来。
因此,对于《小型制冷装置》实训项目需进行有效的设计,使学生掌握的技能真正与社会实际岗位相结合,使学生毕业后能马上胜任工作岗位,提高其社会竞争力。
二、《小型制冷装置》实训课程存在的问题《小型制冷装置》主要是面向建筑设备制冷空调方向的学生,课程所涉及的结业岗位主要是产品开发及生产、技术支持及推广、售后服务以及制冷设备维护保养。
经过近5年实际教学以及从事相关工种毕业生所反馈的情况,笔者发现《小型制冷装置》实训课程项目存在以下几个方面的问题。
(一)实践动手能力不够主要体现在:一是实践动手操作的时间少,理论传授时间太长,导致学生不能很好地将理论和实践相结合;二是实训场地受限制,再加上每个实训项目实训时间短,人数多,以致每个人实践的时间有限,甚至有些人无法动手操作,所以很难提升学生实践动手能力。
SG-ZL004电冰箱制冷系统实训考核装置(直冷)一、概述“SG-ZL004电冰箱制冷系统实训考核装置(直冷)”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。
适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级)等的实训教学。
培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工(初级、中级)》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、装置特点1.实训装置采用真实的直冷式双门电冰箱系统,直观展示了直冷式双门电冰箱的系统结构、工作原理,可以清楚的看到制冷循环系统结构,并配有真空压力表、温度表等,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
2.整套电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。
同时可满足对直冷式电冰箱实训的要求。
3.系统采用真实的制冷机组,满足实训教学要求。
4.可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。
有利于开展技能鉴定、考核工作。
三、技术参数1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz2.装置容量:<0.4kVA3.外形尺寸:1100mm×650mm×1700mm4.制冷剂类型:R600a5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准四、装置的基本装备1.实训柜:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2.直冷式电冰箱1台。
3.交流电压表1只:测量范围0~250V,精度1.5级,用于监测电源电压。
4.交流电流表1只:测量范围0~1A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
小型冷库制冷系统综合实训考核装置冷库是用于储存和保鲜冷藏食品的重要设备,而冷库制冷系统的性能和稳定性直接影响到冷库的运行效果。
为了培养学生在实践中掌握冷库制冷系统的运行原理和调试技巧,提高其实际操作能力,设计了一种小型冷库制冷系统综合实训考核装置。
该考核装置主要包括制冷剂循环系统、控制系统和监测系统三个部分。
制冷剂循环系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等组成,通过制冷剂的循环流动实现冷库的制冷效果。
控制系统通过控制制冷机组的启停、调节制冷剂的流量和温度等参数,实现对冷库温度的精确控制。
监测系统则通过传感器和仪表实时监测和记录冷库的温度、湿度等参数。
在实训考核中,学生需要对该装置进行操作和调试。
首先,学生需要了解制冷循环系统的工作原理和各个部件的功能,熟悉制冷剂的循环过程。
其次,学生需要掌握控制系统的操作方法,包括启停制冷机组、调节温度等参数。
最后,学生需要通过监测系统实时监测冷库的温度、湿度等参数,并根据监测结果进行调整和优化。
在实训过程中,学生需要解决一系列的技术问题。
例如,如何选择合适的制冷剂和制冷剂流量,如何调节制冷机组的运行参数以实现冷库的稳定运行,如何根据监测结果进行故障排除等。
通过实际操作和调试,学生可以深入理解冷库制冷系统的工作原理和调试技巧,提高其实际操作能力和问题解决能力。
该考核装置的设计和使用,旨在加强学生在实践中的能力培养。
通过实训考核,学生可以将理论知识应用于实际操作中,培养其实践能力和创新思维。
同时,实训考核还能够发现学生在操作和调试过程中存在的问题和不足,及时进行纠正和改进。
小型冷库制冷系统综合实训考核装置是一种有效的培养学生实践能力和问题解决能力的方式。
通过该装置的操作和调试,学生可以深入理解冷库制冷系统的工作原理和调试技巧,提高其实际操作能力,为将来的工作打下坚实的基础。
SG-ZL008柜式空调技能实训考核装置该装置采用真实空调为实训对象,可使学员能够真正地学到相应的技术技能,装置由金属支架、制冷系统、制冷系统流程板和智能排故系统四部分组成,在制冷系统流程板上配置相应的压力及温度表,可以直接观测到制冷系统的各点工作时的参数,通过分析参数,可以了解制冷系统的工作状态,提高学生对制冷系统的分析判断能力。
一、主要技术参数1.工作电源:AC220V 50Hz±5%(单向)2.外形尺寸:1100×800×1800mm3.整机功耗:1100W4、适用电压范围:160V~253V5、最大遥控距离8m,角度90度。
6、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
7、环境温度:-5℃—40℃8、相对湿度:≤85%(25℃)9.配备无线智能考核系统:该智能考核系统采用新型无线网络联网,无需交换机、网线等,通信稳定、便捷。
主要由教师机、智能实训考核板(内置式)、智能实训考核系统软件组成,并配有智能答题器。
答题器是由240×128点阵蓝底背光液晶触摸显示屏、触摸屏、微处理器、存储器、通信模块组成。
该系统可通过键盘或教师机进行故障设置,学生在实训台的电路上进行故障检测,考核系统可实现功能:能实现设备的自动监测和识别,能再现对实训台进行故障设置和排除并统计故障点误排次数,具有发卷功能,具有提交功能,具有个人登录密码设置功能,具有打印功能,具有答题次数限制功能。
二、主要功能:1.学习掌握柜式空调制冷系统及原理,可以更好的掌握维修技术。
2.学习掌握柜式空调控制电路的结构、组成及工作原理。
3.可设置13个故障点,学生可根据故障现象在故障检测板上进行检测和排除故障。
考试系统有一台主控电脑控制所有故障点及设备运行,电脑自动设置故障,学生动手排查维修,电脑自动记录、评分、打印等功能。
4.由于是应用真实的空调,可以进行折装、制冷剂的充加等基本实训。
5.具有温度巡测功能,数码显示,温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的作温度,提供实验数据。
SG-ZL69电冰箱综合实训考核装置一、适用范围:适用于职业学校、技校、大中专院校。
二、主要技术参数与功能:1、工作电源AC220V±10%,50H2。
3、噪声: 37-44dB,4、环境温度-10℃到40℃。
5、相对湿度≤85%(25℃)。
6、输入功率<1KVA7、实验台规格(mm)1600×700×1180mm8、环境温度-100C到400C。
9、人身安全保护功能:该设备具有漏电保护装置,地线浮空。
10、压缩机功率:冰箱:1/10ph制冷剂类型:冰箱:R1211、具有温度巡测功能,数码显示,即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度,提供实验数据。
12、具有压力检测功能,检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。
13、具有电流、电压检测功能,显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。
14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
15、具有电脑板故障演示功能(演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件)16、利用演示软件,演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
17、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。
18、将电冰箱、全方位解剖,同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验,使学生掌握冰箱、空调器的运行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
三、部分软件演示项目(详见全套演示软件)空调冰箱系统流程实习项目:1、普通单门电冰箱系统流程2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程3、双门间式电冰箱制系统流程4、单门直冷式电冰箱电控系统流程5、双门间冷式电冰箱电控系统流程6、热敏电阻温控器系统流程7、GR204EIC温控器系统流程8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验11、电冰箱双制冷系统原理实验12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验13、分体式热泵型空调器系统流程14、分体式热泵型空调电控器系统流程15、窗式电泵型空调器电控系统流程16、风冷柜式空调器电控系统流程17、电冰箱动态演示系统18、分体式热泵型空调器动态演示系统19、东芝窗式空调器电路实验20、分体空调控制电路实验21、海尔一拖二空调器制冷系统实验22、三门豪华型电冰箱电路原理实验23、万宝无霜电冰箱电路原理实验24、微电脑控制程序实验25、一拖三式制冷循环实验26、一拖四式制冷循环实验四、电冰箱实训考核故障产生及办法故障名称故障产生办法漏氟从截止阀I充气口放氟氟太多从截止阀I充气口加氟至1安培电流压缩机吸气口堵塞关截止阀I,全关即全堵,半关即半堵压缩机过载保护器用坏的过载保护器换去好的过载保护器压缩机启动电容器故用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器障不制冷断开温控器制冷接点不停机短接温控器制冷接点五、电冰箱常见故障现原因与排除方法故障现象故障原因排除方法压缩机不启动1.电源保险丝烧断查明后,更换保险丝2.插头和插座接触不良或内部断线把插头插紧,台有断路应接牢3.温度控制器旋钮旋在“停”点将温度控制器旋钮旋到“中”点4.电源电压太低,低于额定电压的15%升高电压至187伏以上或装稳压器5.电源线太长太细造成电压降太大调换电源线6.温度控制器的感温元件漏气或接点烧毁更换同型号温度控制器7.启动器或启动电容损坏修理或更换8.热保护器损坏修理或更换9.压缩机电机启绕组或运行绕组断路按原线径、匝数、节距绕制更换10.压缩机“轧煞”或“卡缸”开壳修理或更换压缩机11.压缩机电机内引线脱落开壳把内引线插牢压缩机能启动,但不能正常运行1.电压波动过大,电压过高安装自耦调压器稳压到额定值2.电冰箱热负荷过大,处于短时间超负荷运行,使热保护器跳开在高温季节,尽可能不要一次放入过多食品3.运行电流过大,使压缩机电机绕组绝缘局部短路针对故障原因进行排除,如属压缩机电机绕组局部短路,应开壳修理压缩机电机4.启动器或热保护器与压缩机不匹配应调换与压缩机匹配的启动器或热保护器压缩机长时间运转,电冰箱不降温1.制冷剂不足或泄露补充或经检漏补焊后充灌制冷剂2.制冷系统脏堵或冰箱调换脏堵部件,放掉制冷系统中制冷剂,重新抽真空干燥,充灌制冷剂3.压缩机内排气系统发生故障拆修或调换压缩机续表故障现象故障原因排除方法压缩机运转不停,箱内1.温度控制器调节旋钮在“不停”点将旋钮旋到“中民”温度过低 2.温度控制器触点粘连用细砂纸将触点表面打磨光亮,修复3.温度控制器感温管装夹松脱将感温管在原装位置重新固定牢固4.错接三端子温度控制器线路改正错接线路5.热敏元件短路或电阻值变小更换新的热敏电阻元件6.设有在间断电器的触点粘连或动作机构失灵与修复温度控制器触点粘连方法一样压缩机只有“嗡嗡”声而不启动,热保护器反复跳开1.电源电压过低安装自耦调压器稳压到额定值2.启动器失灵调整或更换启动器3.压缩机电机启动绕组断路按原启动绕组技术参数绕制或更换压缩机4.压缩机“轧煞”或“卡缸”开壳修理或更换压缩机5.制冷系统内充灌制冷剂过多,造成压力过高负荷过重缓慢放掉一些制冷剂压缩机开停次数频繁1.温度控制器感温松脱将感温管与蒸发器表面夹紧2.蒸发器霜层太厚,传热性能差化掉蒸发器霜层3.温度控制器调节范围太小调整温度控制器差额螺丝,扩大控温范围4.箱内存放食品过多,压缩机负荷过重根据电冰箱容积,食品存放量适当压缩机运转时噪声大1.放置的地板松地加固地板或放在水泥地面2.箱脚未调好调整四只箱脚螺丝,使其平稳3.高、低压管路或毛细管之间因缩机运转碰撞时发出噪声用于轻轻移动管路,避免管路与管路、管路与箱体的碰撞4. 压缩机固定螺丝松动拧紧固定螺丝5.压缩机固定用的减振胶垫压的过紧、过松或老化调整减振胶垫的松紧程度或更换新胶垫6.压缩机内部噪声增大或消振吊簧断裂更换压缩机或修复活消振吊簧压缩机能自动停开,但箱内温度偏高1.安装位置不当,靠近热源移动电冰箱位置,远离热源2.蒸发器结箱过厚及时除霜3.温度控制器调节旋钮旋将旋钮旋到“中”点在“弱冷”点4.制冷剂轻度泄露或充灌过量查漏补焊充灌制冷剂或放掉少量制冷剂5.冰堵排除冰堵6.压缩机电机运行电流过大对压缩机电机进行修理或更换压缩机7.压缩机效率降低检修或更换压缩机续表故障现象故障原因排除方法蒸发器不结箱1. 制冷剂严重泄露查漏、补焊,重新充灌制冷剂2.压缩机高、低阀片击穿开壳检修或更换压缩机3. 压缩机高压缓冲管断裂开壳检修4.制冷系统脏堵更换脏堵部件蒸发器结霜不全1. 制冷剂部分泄露查漏、补焊,重新充灌制冷剂2. 轻微脏堵更换脏堵部件3. 压缩机效率降低更换压缩机4. 温度控制器旋扭调在“弱冷”点(天冷时)冬季把温度控制器旋钮调到“中”点蒸发器时而结霜时而溶化产生冰堵对制冷系统重新进行抽真空、干燥、充灌制冷剂蒸发器入口处有少量很实的霜或冰产生局部冰堵对制冷系统重新进行抽真空、干燥、充灌制冷剂六、制冷制热实验台组件配置清单:(每台/2座配置)1、冰箱蒸发器1只2、冰箱温控器1只3、高压表1只4、0~220V交流电表1只5、手阀2只6、视液镜1只7、起动电容1只8、漏电保护开关1个9、B型四脚开关1只10、圆形铜管1套11、箱压缩机1台12、实验台面板1张13、低压表1只14、数显温度表1只15、0~5A电流表1只16、航空插1只17、指示灯3只18、三插件1个19、冰箱过滤器1个20、冰箱冷凝器1个温度巡回检测系统可分别检测电冰箱各关键点的温度值。
空调冰箱组装与调试实训考核装置下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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小型制冷装置实训指导书四会中专李丽绪论一、小型制冷装置实训的性质和任务制冷课程是一门操作性很强的专业课,要掌握它就必需加强实践性教学环节,因此实训环节在整个课程中的地位和作用就显得非常重要。
在实训内容选择上,以国家“制冷设备维修”职业技能初、中级工的要求为依据,力求突出实用,着重培养学生的实际动手能力。
通过一定量的专门训练,使学生对电冰箱和空调器的结构原理有更进一步的认识,初步掌握维修操作所必需的基本技能,为今后工作打下必要的基础。
二、小型制冷装置实训规则小型制冷装置实训在实验室进行,现场教学有别于教室,在这特定的教学环境中,重点培养学生一丝不苟的严谨的工作作风,加强劳动观念,遵守实训纪律,爱惜劳动成果和爱护学校财产。
1、实训时,应按规定穿戴好劳动保护用品,不带与实训无关的书刊、报纸、随身听、手机等进入实训场地。
2、遵守组织纪律,不迟到、不早退、不旷课、有事请假。
3、尊敬老师,搞好师生关系。
4、爱护实验设备,注意节约用水、电、气和原材料。
5、实训时应专心听讲,仔细观察,做好笔记;认真操作,不怕苦,不怕脏,不怕累。
6、严格遵守各项实训的安全技术要求,严格按操作规程操作设备。
7、严禁私自拆卸设备,设备发生故障应及时汇报。
8、做到文明实训,保持良好的卫生环境,三、小型型制冷装置实训的内容1、制冷系统维修专用工具的实训制冷空调维修专用工具的使用方法;制冷系统管道切割加工、胀管、扩喇叭口、封口。
2、系统管道焊接实训焊接设备的工作原理和操作规程;制冷空调系统管道焊接。
3、电冰箱结构认识直冷冰箱认识间冷冰箱认识4、制冷系统基本维修工艺实训制冷系统试压;制冷系统检漏;制冷系统抽真空;制冷系统充注制冷剂。
5、空调器安装实训分体壁挂式空调器的安装方法。
实训一制冷系统维修专用工具的基本操作一、实训目的1、了解制冷系统维修专用工具的结构和工作原理。
2、掌握制冷系统维修专用工具的基本操作方法。
3、熟练使用工具对系统管道进行胀口、扩口、封口及弯制加工。
SG-ZL92小型冷库制冷系统综合实训
考核装置
一、产品结构
桌身部分:采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。
桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。
桌面部分:采用25mm厚高度纤维板外贴进口防火板,PVC截面封边,桌面鸭嘴型设计。
桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
控制系统:控制系统外壳由全钢精加个而成,整体环氧聚塑喷涂,面板采用铝板喷涂彩色蚀刻技术。
面板上装有各种测量仪表,显示来自小型冷库系统能赶上的被测点参数,包括电压、电流、温度、压力等指标。
此外集合PLC、触摸屏、机电线路控制系统,学员可以方便测量各种电类信号。
二、技术参数
•额定功率:800W;
•额定电压:AC380V,50Hz;
•制冷量:约600Kcal/n;
•控温:高温库可以控制在5℃左右,低温库可以控制在-15℃左右;
•压缩机功率:3PH;
•防护等级:IP44;
•安全保护:过压、过流、漏电保护措施。
三、系统说明
冷库教学实验台由二个部分组成。
制冷系统。
主要元件有电磁阀,热力膨胀阀,手阀,蒸发压力调节阀,机组等,还有相应的压力表、数显温度表等。
在该设备上进行实验,可以让学生彻底了解蒸发压力调节阀的作用和使用方法。
蒸发压力调节阀的工作原理是由一台制冷机组同时向二个或二个以上的冷库供应冷量,各库要求的蒸发温度(蒸发压力)也不同,因为高温库的蒸发温度较高,低温库的蒸发温度较低,压缩机工作时吸气压力是根据低温库的蒸发压力,因此吸气压力较低。
这时,那些需要保持较高蒸发温度(即高温库)的蒸发器出口管路上便装上蒸气压力调节阀(即背压阀),使阀前的压力保持在调定的范围内,经过阀的节流,使阀后的压力和吸气压力相同,这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运转。
本系统使用的制冷剂为R22。
电气控制系统。
一机两库教学实验台匹配了相应的电气控制系统,从制冷系统到电气控制系统,都是围绕数学而设计的。
通过本台实验,能较熟悉进行操作、排除故障,通过对这套设备的学习,学生可以达到劳动部有关部门颁发的制冷工等级的中级水平。
四、故障点说明
本系统中设计了多个故障点,主要有:压缩机故障模拟、启动器故障模拟、过载保护器、温控器故障模拟、门灯故障模拟、化霜继电器故障模拟及相应的电路故障模拟等。
五、结构说明
实验台架采用不锈钢材料制作,底部安装有4个万向轮。
故障箱设置在实验系统的后面机柜内,由教师进行故障点的设置。
操作面板上安装有电气保护元件、电源指示等、过流保护、各种温度表、压力表、控制开关等。
六、能完成的实训项目
·冷库电气控制实训
练;
·冷库温度自动调节装置的调试;
·冷库实训系统故障的检测和排除;
.制冷专用工具的基本操作;
·冷库系统的检漏和维
护;
·冷库制冷系统的维修操作。
·小型冷库的电气控
制
·小型冷库的电器故障的设置和检修
·小型冷库制冷系统启动、运行那个、调试、保护技术
·小型冷库运行工况和运行参数的自动化检测及分析
·小型冷库系统故障的设置和检
测
·PLC可编程控制器的技术应用
·组态技术应用
七、基本配置
数量序号名称型号单
位
1. PLC控制系统LIDE CPU224套1
2. 数据采集系统EM231 套1
3. 触摸屏监控系统MCGS 7寸套1
4. 风冷制冷机组五匹套1
5. 冷风机套2
6. 温控器F2000 只2
7. 智能显示仪表套1
8. 钢制实训台1500×750×
张1
780mm
9. 风冷式制冷机组3P 套1
10. 拼装式冷库1950×1950×
套1
2200mm
11. 智能监控软件套1
12. 配套易损器材套1
13. 工程材料套1
14. 配套资料袋套1。