再造石装饰混凝土挂板
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预制混凝土外墙挂板技术
一、预制混凝土外墙挂板技术（一）技术内容预制混凝土外墙挂板是安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，简称外墙挂板。
外墙挂板按构件构造可分为钢筋混凝土外墙挂板、预应力混凝土外墙挂板两种形式；按与主体结构连接节点构造可分为点支承连接、线支承连接两种形式；按保温形式可分为无保温、外保温、夹心保温等三种形式；按建筑外墙功能定位可分为围护墙板和装饰墙板。
各类外墙挂板可根据工程需要与外装饰、保温、门窗结合形成一体化预制墙板系统。
预制混凝土外墙挂板可采用面砖饰面、石材饰面、彩色混凝土饰面、清水混凝土饰面、露骨料混凝土饰面及表面带装饰图案的混凝土饰面等类型外墙挂板，可使建筑外墙具有独特的表现力。
预制混凝土外墙挂板在工厂采用工业化方式生产，具有施工速度快、质量好、维修费用低的优点，主要包括预制混凝土外墙挂板（建筑和结构）设计技术、预制混凝土外墙挂板加工制作技术和预制混凝土外墙挂板安装施工技术。
（二）技术指标支承预制混凝土外墙挂板的结构构件应具有足够的承载力和刚度，民用外墙挂板仅限跨越一个层高和一个开间，厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级不低于C25，主要技术指标如下：（1）结构性能应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 要求；（2）装饰性能应满足现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 要求；（3）保温隔热性能应满足设计及现行行业标准《民用建筑节能设计标准》JGJ26 要求；（4）抗震性能应满足国家现行标准《装配式混凝土结构技术规规程》JGJ12014、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231 要求。
与主体结构采用柔性节点连接，地震时适应结构层间变位性能好，抗震性能满足抗震设防烈度为8 度的地区应用要求。
（5）构件燃烧性能及耐火极限应满足现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016 的要求。
（6）作为建筑围护结构产品定位应与主体结构的耐久性要求一致，即不应低于50 年设计使用年限，饰面装饰（涂料除外）及预埋件、连接件等配套材料耐久性设计使用年限不低于50 年，其他如防水材料、涂料等应采用10 年质保期以上的材料，定期进行维护更换。
饰面砖混凝土挂板式幕墙制作安装施工工法(2)
饰面砖混凝土挂板式幕墙制作安装施工工法饰面砖混凝土挂板式幕墙制作安装施工工法一、前言随着建筑行业的快速发展，幕墙成为现代建筑中常见的设计元素之一。
饰面砖混凝土挂板式幕墙作为一种常见的幕墙类型，具备外观美观、安全可靠、施工便利等特点，得到了广泛应用。
本文将对饰面砖混凝土挂板式幕墙的制作安装施工工法进行详细介绍，以提供给读者参考和实际应用。
二、工法特点饰面砖混凝土挂板式幕墙的特点主要有以下几个方面：1. 外观美观：饰面砖混凝土挂板能够根据设计要求制作出各种形状和颜色的外观效果，使建筑整体的外观更具艺术感。
2. 安全可靠：采用混凝土作为饰面砖的支撑材料，结构强度高，抗震性能好，能够有效保障幕墙的安全性。
3. 施工便利：饰面砖混凝土挂板通过预制构件的方式制作，可以在工厂预制完成后直接进行现场安装，节约施工时间，提高施工效率。
三、适应范围饰面砖混凝土挂板式幕墙适用于各种类型的建筑，特别适合于高层建筑、商业综合体等对外观要求高，同时对幕墙安全性有较高要求的项目。
四、工艺原理饰面砖混凝土挂板式幕墙的制作安装工法基于以下原理：1. 结构设计：根据建筑结构要求和幕墙设计方案，确定饰面砖混凝土挂板的尺寸、形状和数量等参数。
2.材料准备：准备所需的饰面砖、混凝土、钢筋等材料，并进行检测和质量控制。
3. 饰面砖制作：根据设计要求，将混凝土浇筑在预制的模具中，待混凝土达到强度要求后，拆卸模具，得到饰面砖。
4. 组装安装：按照设计方案和施工图纸，在幕墙支撑结构上安装挂板，并将饰面砖固定在挂板上。
五、施工工艺饰面砖混凝土挂板式幕墙的施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 基座施工：根据设计要求，建立幕墙基座结构，确保基座的强度和平整度。
2. 挂板安装：按照设计方案，在基座结构上安装挂板，确保挂板的水平度和垂直度。
3. 饰面砖固定：将预制的饰面砖固定在挂板上，采用专用的粘结剂或机械固定方式。
4. 接缝处理：处理饰面砖之间的接缝，采用密封胶等材料进行填充，确保接缝的防水和防渗性能。
清水混凝土挂板
清水混凝土挂板清水商品混凝土挂板是一种新型的装饰材料，可以用于各种建筑的装饰。
它采用预制技术生产，具有生产周期短、安装简单、质量易于控制等优点。
该产品适用于市政、地铁、车站、机场、商务大楼、医院、会所、文化场馆、体育场馆、住宅和商场等建筑。
生产厂家会根据现场情况进行挂板设计，并在预制过程中埋入预埋件，以便现场安装。
清水商品混凝土挂板具有逼真的肌理效果，同时具有耐久、耐腐蚀、耐污染、平整度高、美观、施工方便等优点。
此外，该产品还创新性地实现了与保温的完美结合，解决了清水商品混凝土建筑设计与外墙外保温相矛盾的难题。
通过标准化设计和工厂化生产，清水商品混凝土挂板的量产和高效率得以实现，从而提高了清水商品混凝土建筑工程的质量并缩短了工期。
通过采用工厂化表面预处理工艺和系统装配，挂板系统的使用性能和耐久性得到了长期的保障。
表面涂装采用高性能纯硅树脂涂料，并经过人工加速老化试验，试验结果表明光泽保持率达到80%以上，色差变化小于1级。
清水商品混凝土挂板户外使用寿命可达10年以上，且不易吸附灰尘，易于清洗。
这使得商品混凝土建筑从“水泥森林”转化为“阳光森林”，真正实现了绿色环保和自洁。
预涂装无机板材具有优异的耐久性涂层，耐化学品及酸雨腐蚀，能有效抑制霉菌，并持久保持原色。
经过防水涂装处理的无机板材耐久性更佳。
此外，经过高温高压和表面预涂装处理的板材具有硬度高、吸水率低、抗弯、抗折强度高、抗撞击、抗划伤等特点，可使用通用的机械进行加工。
清水商品混凝土挂板属于不燃材料，经国家防火材料检验中心检测，其燃烧性符合A级防火材料标准。
同时，价格比同类进口板材低，使用寿命长，维护成本低，具有非常高的性能价格比。
此外，原材料及板材生产、加工、涂装等过程全部符合生态环保要求，具有卓越的环保性。
预制清水混凝土外墙挂板施工工法(2)
预制清水混凝土外墙挂板施工工法预制清水混凝土外墙挂板施工工法一、前言预制清水混凝土外墙挂板作为一种新型的外墙装饰材料，具有轻质、高强、耐久等优点，逐渐在建筑行业得到广泛应用。
本文将介绍预制清水混凝土外墙挂板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点预制清水混凝土外墙挂板施工工法具有以下特点：1. 材料轻质：采用轻质骨料和优选粉料，减轻了挂板的自重，不增加建筑物荷载。
2. 工艺简便：采用模具浇注和预制加工技术，降低了施工难度，快速实现装饰效果。
3. 高强耐久：经过特殊的养护处理和抗渗防腐处理，挂板具有良好的强度和抗老化性能。
4. 施工周期短：预制清水混凝土外墙挂板可以直接安装，无需二次施工，提高了施工效率和进度。
5. 良好的装饰效果：挂板表面平整光滑，可以进行各种装饰处理，满足不同设计要求。
三、适应范围预制清水混凝土外墙挂板适用于各类建筑物的外墙装饰，尤其适用于高层建筑和公共建筑。
由于其轻质和耐久的特性，可以大幅减轻建筑物的自重，同时提供了良好的隔热和防水效果，适用于不同气候条件下的建筑。
四、工艺原理预制清水混凝土外墙挂板施工工法的理论依据是通过预制采用清水混凝土自流充填和振捣技术在模具中浇注制作挂板，然后进行养护处理，最后在建筑墙面上进行安装和固定。
这种工法采取的技术措施包括材料选用、模具设计、施工工艺等，通过对这些技术措施的分析和解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺预制清水混凝土外墙挂板施工工艺包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备清水混凝土、轻质骨料、粉料等材料，并进行筛选和配比。
2. 模具制作：设计制作模具，模具应具有良好的密封性和表面光滑度。
3. 混凝土浇注：将准备好的材料倒入模具中，采用自流充填和振捣技术，保证混凝土的均匀性。
4. 养护处理：对挂板进行充足的养护处理，保证其强度和稳定性。
清水混凝土挂板简介
清水混凝土挂板简介涵义清水混凝土挂板是新型的清水系列装饰材料，也是目前行业中比较新颖的产品，它在一定程度上满足了客户的对建筑装饰的渴望，可用于任何建筑的装饰，扩大了清水混凝土涂料系列的使用范围，最大化的应用，形成了新的产品系统---清水混凝土挂板幕墙系统。
特征预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术经验比较成熟，通过特殊工艺，可大大缩短养护周期，生产速度快，同时安装过程简单，质量易于控制，安装速度较快。
适用范围市政、地铁、车站、机场、商务大楼、医院、会所、文化场馆、体育场馆、住宅、商场。
工艺原理由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。
在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
性能特点1、逼真体现清水混凝土肌理效果1). 通过工厂化涂装生产线，加之中国最早从事清水混凝土涂装保护工程积累的技术和经验，可以实现清水混凝土挂板逼真的表面清水混凝土肌理效果，达到“胜似现浇清水混凝土”的表面效果，体现清水混凝土清透自然的肌理和纯净质朴的格调，同时可根据设计师和业主的偏好以及环境的整体需求，为顾客提供不同的肌理、光泽、色调及功能选择，一旦选型，便可在工厂完成生产、加工及表面处理，质量控制可以得到有效保证。
2). 功能上具有耐候、耐久、耐腐蚀、耐污染、平整度高、美观、施工方便的优势；3). 材料上有很强的环保性和经济性。
2、创新性实现与保温的完美结合解决长期以来清水混凝土建筑设计与外墙外保温相矛盾的难题，极大地拓宽了清水混凝土设计的应用范围，给与设计师以全新的思路和视角，实现清水混凝土建筑设计不再是“遥远的梦想”。
3、提高生产效率通过标准化设计和工厂化生产，实现清水混凝土挂板的量产和高效率，提高清水混凝土建筑工程的质量并可缩短工期。
你真的了解清水混凝土预制挂板么？
你真的了解清水混凝土预制挂板么？“随着环保要求的不断提升，混凝土行业迎来新的挑战与机遇，如何在适应环保政策的新形式下发展混凝土行业，成为了当下的新课题。
蓝宝股份一直致力于环保事业的发展与革新，新型混凝土产品及构件的生产工艺，也是当下蓝宝股份研究的新课程。
如何将环保与混凝土结合，如何让当下的产品降低能耗，同时成为绿色新材料，为社会带来实际的效益，蓝宝一直在努力。
蓝宝清水混凝土生态装饰挂板，就是近年来蓝宝推出的环保型预制清水混凝土产品。
拥有真实的清水混凝土质感，是现场浇筑清水混凝土最好的替代产品，工厂化生产，采用全新的混凝土配方技术及新形式下的新生产要求，以环保的产品服务大众。
”01清水混凝土挂板不同规格，粗犷的清水混凝土挂板自由拼装的室内装饰效果混凝土有着极强的可塑性及耐久性，同时又具有很好的装饰性，其外表面与一般的产品有所不同，每一款产品，每一张挂板，都有其独特的艺术魅力，可充分的表面建筑师的设计意愿，无论是大型的公共建筑还是家庭装饰，都可以表现出装饰效果的独特性。
利用模具的优势，可以充分的发挥清水混凝土的饰面效果，通过色彩、色调、表面肌理质感、纹理等不同的设计及创意组合，可创造出不同的艺术效果。
高流态自密实混凝土技术再加上模具的应用，可充分发挥混凝土的独特优势，可制作不同造型、不同肌理、不同的几何造型，这种艺术表现形式，是其他的装饰材料所不具备的，通过对混凝土厚度的增加，可制作出不同的预制构件，实现一体化的现代新型建筑构件体系，清水混凝土挂板产品为设计提供更多的设计可能。
粗犷的清水混凝土装饰效果02—清水混凝土挂板的工艺原理清水混凝土挂板产品，分为预涂装清水混凝土挂板和浇筑型预制清水混凝土挂板两种表现形式，预涂装清水混凝土挂板多数为硅酸钙板、水泥压力板或是GRC板成型后，通过后期的清水混凝土保护剂的装饰，制作而成的挂板形式，这种产品，机械化生产，能够快速生产，同时工艺成熟，挂板产品的外观可控制，同时其密度低，挂板的整体重量较轻，色泽均一，适合室内装饰使用，在室外应用预涂装清水混凝土挂板时，应要求其密度及吸水率，同时应六面涂装清水混凝土保护剂。
uhpc外墙挂板技术标准
UHPC外墙挂板技术标准超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）外墙挂板是一种高性能建筑材料，其技术标准通常涉及到材料的成分、制备方法、性能测试等方面。
以下是可能包含在UHPC外墙挂板技术标准中的一些主要内容，供您参考：UHPC外墙挂板技术标准第一章：引言1.1 缘起UHPC外墙挂板是一种具有出色耐久性和高强度的建筑材料，本技术标准旨在规范其生产和应用。
1.2 适用范围本标准适用于UHPC外墙挂板的生产、施工、验收等全过程，旨在确保产品质量和工程安全。
第二章：术语和定义2.1 术语定义UHPC（超高性能混凝土）：具有卓越强度、耐久性和工程性能的混凝土。
外墙挂板：安装在建筑外墙表面的板状装饰材料，采用UHPC制造。
第三章：材料要求3.1 水泥水泥应符合国家相关标准，其标号和性能应满足UHPC要求。
3.2 骨料骨料应选用符合UHPC标准的高强度、低吸水率的石英砂等。
3.3 纤维添加纤维应符合相关标准，以提高UHPC的抗裂性和韧性。
第四章：制备方法4.1 配方设计根据工程要求设计UHPC外墙挂板的配方，确保其力学性能和耐久性。
4.2 搅拌和浇筑采用高效搅拌设备，确保混凝土均匀搅拌，避免空隙和气孔。
采用震动或振捣等方法，保证UHPC在浇筑过程中的密实性。
第五章：性能测试5.1 强度测试UHPC外墙挂板应进行抗压、抗弯等强度测试，结果应符合设计要求。
5.2 耐久性能测试UHPC外墙挂板在湿热环境、冻融环境中的性能应进行测试，确保其耐久性能。
第六章：工程应用6.1 安装要求UHPC外墙挂板的安装应符合相关标准，确保安全牢固。
6.2 防护和维护UHPC外墙挂板在施工和使用过程中应得到有效的防护和维护，以确保其长期稳定性。
第七章：验收和验收标准7.1 验收依据UHPC外墙挂板的验收应依据本技术标准和相关设计文件。
7.2 验收标准验收应根据性能测试结果、外观质量等方面的标准，确保产品质量。
grc挂板施工工艺流程
grc挂板施工工艺流程GRC（Glass Reinforced Concrete）挂板是一种使用玻璃纤维增强混凝土制成的装饰性挂板材料，广泛应用于建筑装饰领域。
它具有轻质、耐候、耐腐蚀、防火等优点，成为现代建筑中常见的装饰材料之一。
下面将介绍GRC挂板施工的工艺流程。
1. 设计与计划：在施工前，必须进行设计和计划。
这包括对建筑结构的评估和设计，以确保挂板的安装符合规范和要求。
同时，还需要进行材料的选取和数量的计算，为后续施工做好准备。
2. 材料准备：根据设计和计划，采购所需的GRC挂板材料。
这些材料包括玻璃纤维增强混凝土、添加剂、加固材料等。
确保所采购的材料符合质量标准，并进行必要的检验。
3. 模具制作：制作GRC挂板需要使用模具。
根据设计图纸，制作与挂板形状和尺寸相对应的模具。
模具的制作应精确可靠，以确保最终产出的挂板符合预期的要求。
4. 混凝土搅拌：按照设计要求，将玻璃纤维增强混凝土的原料进行准确的配比，并使用搅拌设备进行充分搅拌，以确保混凝土的质量。
5. 模具浇注：将搅拌好的玻璃纤维增强混凝土倒入预制好的模具中。
在浇注的过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，以防止出现空洞和缺陷。
6. 干燥和固化：在模具浇注完成后，需要进行适当的干燥和固化。
这个过程需要根据具体的材料和环境条件来确定，一般需要一定的时间来确保挂板的强度和质量。
7. 表面处理：挂板的表面可以进行各种不同的处理，比如打磨、刷涂、彩绘等。
这些处理可以根据设计要求和个人喜好灵活选择。
8. 安装与固定：最后，将制作好的GRC挂板进行安装。
根据设计图纸和施工要求，将挂板固定在建筑结构上。
这需要使用适当的连接件和施工工具，以确保挂板的稳固和安全。
以上是GRC挂板施工的工艺流程。
通过严格按照这个流程进行施工，可以保证挂板的质量和使用效果。
同时，需要注意施工中的安全和环境保护，确保施工过程安全可靠。
轻型预制混凝土幕墙挂板施工方案
轻型预制混凝土幕墙挂板施工方案混凝土幕墙挂板是一种在建筑外立面装饰中广泛应用的材料，具有轻质、耐候性强、防火性能好等优点。
本文将介绍轻型预制混凝土幕墙挂板的施工方案，包括施工准备、测量定位、安装工艺等内容。
一、施工准备1.确认设计图纸并进行审查，了解挂板的尺寸、类型、颜色等要求。
2.确保施工现场安全，设置合理的施工通道和安全防护措施。
3.准备施工所需的工具、材料和设备，包括龙门架、吊装设备、脚手架等。
二、测量定位1.根据设计图纸要求设置挂板的安装位置，并确定基准点。
2.使用测量仪器进行精确测量，确保挂板的安装位置准确无误。
3.根据测量结果在墙面上标出挂板的安装位置。
三、安装工艺1.挂板安装前，对墙面进行清洁处理，确保墙面平整干净。
2.根据设计要求选择合适的安装辅材，包括连接件、角铁等。
3.使用龙门架或吊装设备将挂板吊装至安装位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.将挂板与墙面连接，固定好连接件，确保挂板安全牢固。
四、质量验收1.在安装完成后，进行挂板的外观检查，检查是否有损坏、裂缝等缺陷。
2.进行挂板的抗风压和荷载性能测试，确保挂板的安全可靠。
3.进行挂板的防水测试，确保挂板与墙面之间的密封性。
五、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计图纸要求操作，避免出现误差。
2.施工现场人员要佩戴好安全防护装备，确保人身安全。
3.施工结束后，及时清理现场，将施工垃圾进行分类处理。
本文介绍了轻型预制混凝土幕墙挂板的施工方案，包括施工准备、测量定位、安装工艺等内容。
在施工过程中需注意安全、质量和细节，确保挂板安装的稳固和美观。
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再造石装饰混凝土挂板发布人：浏览次数： 786北京宝贵石艺科技有限公司再造石装饰混凝土挂板是北京宝贵石艺科技有限公司集 15 年设计、研发、制作再造石装饰混凝土及雕塑的基础上，于 2004 年推向市场，并已广泛应用于建筑内外墙装饰。
由于其具有体轻、幅大，易于表面成型，装饰效果古朴、凝重，色、泽、质、形表现即灵活且丰富多彩，越来越广泛地受到了建筑师的青睐，越来越多地成功案例不断涌现。
如：国家大剧院音乐厅吊顶板；拉萨火车站挂板；清华美院教学楼大厅内的清水混凝土挂板；化工出版社混凝土遮阳挂板；秦皇岛鸟类博物馆外墙浅浮雕；山东孟良崮纪念馆装饰挂板。
凡是深入了解了再造石装饰混凝土挂板的设计师们无不欣喜地表示：终于找到了宣泄理念的画笔。
再造石装饰混凝土挂板不但因为为设计师们提供了宽阔的表现空间而受到欢迎，还因为再造石装饰混凝土以废弃尾矿的石粉、石渣，以及破碎混凝土石渣为骨料，大量消纳了污染环境的废料，减小了开山取石的规模，完全符合政府甚至人类对环保、节能和资源再生利用的宿求，充分表现了北京宝贵石艺科技有限公司的社会责任感，不断得到各级政府有关部门的鼓励、表璋和嘉奖。
以下就再造石装饰混凝土挂板，从技术层面上进行简要介绍。
一、再造石装饰混凝土“再造石” 是商品名称，不是通用材料名称。
再造石装饰混凝土是一种由几毫米至几拾毫米厚的装饰混凝土（简称 DC），与 10～20 厚的纤维（目前是玻璃纤维）增强混凝土（简称 GRC），在 DC终凝前通过湿作业复合的高强、轻体装饰薄板，简单表述为DC/GRC。
作为可视面的DC通过进一步加工可获得仿矿石、仿木、金属等不同质感；背面的 GRC则为板提供了较高的抗弯拉强度，抗冲击强度。
二、再造石装饰混凝土的主要性能1、DC的主要性能DC由较大的砂灰比配制，具有较高的尺寸稳定性（不大于0.5 ‰），密实度（2.2 ），抗冻性（不小于 25 次冻融循环），和良好的再加工工艺性等。
各种性能通过优化配比、添加剂，掺加料和正确的成型工艺实现。
2、GRC的主要性能再造石装饰混凝土中的GRC材性参阅现行行业标准。
但因为选用的作为集料的石粉、石渣硬度可能偏低（与河砂相比），抗弯强度设计值略有下将约10～20%，这主要出于环保和减小资源消耗的考虑。
而抗弯强度的损失可以通过一至两层的玻璃纤维网格布弥补，而且由于玻璃纤维网格布的加入还可以较大地提高抗冲击性能和保证板材碎而不散落，对高空板材的安全十分有利。
三、再造石装饰混凝土挂板的几种结构型式再造石装饰混凝土挂板作为一种新型幕墙材料，在建筑上起装饰和围护作用，其结构强度要求与挂板幅面（正投影面上长宽中的最大尺寸）大小成正比。
1、平板（等厚板）：类似石材板，外墙应用平板高度不宜超过 1.2m，GRC 层厚度不小于 15 ㎜。
平板面密度约40～ 60kg/ ㎡；2、加肋板：在平板基础上，在板背面四边加高度 50～100 的 GRC边肋，及在腰部加一至数条GRC横肋以提高板的抗弯力。
由于板的强度由肋提供，面板（平板部分）可以减薄至 8～10mm。
加肋板的幅面可以作到 2m以上。
加肋板面密度约 60～ 80 kg/ ㎡；。
3、复合结构板：以平板为一个受力层面，以型纲网片作为另一个受力层面，二个层面用分散的刚性连接件连接，共同组成一个桁架体系结构。
结构总厚度约80～100，幅面最大尺寸可作到 4m以上。
面密度约 50～70kg/ ㎡；4、钢结构板：平板作为装饰板与完全承受荷载的钢架柔性连接。
这种板理论上可以作得很大，目前已有单板长拾数米的案例。
若幅面6m，结构总厚度约150～ 200，面密度约 80～100kg/ ㎡；四、安装1、第一种、第二种结构的安装可以参照石材板安装方法；2、带有钢结构的板的安装通常采取在钢架上端部用螺栓与幕墙构架横梁连接的方法，有利于调整安装精度。
通过高摩擦系数垫片的应用，在安装后可免除点焊固定的工艺。
板的底部和侧边用钢插销连接相邻板，安装准确、快捷。
侧插销只约束两板相邻侧边的相对位移，使接缝处不发生错茬。
3、构架（安装基础龙骨钢架）：干挂安装的板通常要有由角码、牛腿、立柱、横梁组成的构架（龙骨钢架），尤其是第一种和第二种结构，以提供安装平面和传递荷载。
但当挂板幅面较大时，立柱和横梁显得很浪费，通过预先准确计算，可以将其全部或部分取消，只需将相邻 4 块板（或 2 块板）的相邻安装节点集中成一个稍大的组节点即可。
五、板面造型装饰板面造型可以通过四个方面研究和设计，分为色、泽、质、形。
1、色：顾名思议，挂板表现的装饰颜色。
再造石装饰混凝土挂板主要用石粉，石碴调色，颜色自然、朴实、持久，这与通常 GRC制品表面作色漆的路线截然不同。
但因此也就具有一定的局限性，白度、纯度、饱和度要求高的颜色，由于必须使用白水泥、钛白粉，以及必须使用颜料，生产成本大大提高，色彩稳定性较差。
另外，表面光泽度及外界光源种类会对颜色深浅产生一定影响。
2、泽：光泽，通常表述为高光、平光、哑光等由于混凝土硬度不是很高，因此高光表面必须通过境面模具和自密实混凝土成型实现，不能像石材可以磨光。
另外因为同样的原因，高光混凝土表面也容易划毛，划伤，影响装饰效果。
高光表面的颜色主要是水泥和外加颜料的颜色，集料颜色影响较小。
哑光表面形成的颜色效果整体性强，建筑轮廓清晰，表面损伤影响较小，装饰效果最好。
混凝土哑光平滑表面通常是通过轻度喷砂（或打磨、酸洗）获得，由于去除了表面水泥，其颜色主要由集料石粉、石碴的颜色表现。
3、质：质感，材料本质的感觉。
质感与材料本质的关系分为：同质感即两者相同和仿质感即两者不同两种。
（1）属于同质感的有：清水混凝土表面和电镀金属、粘贴金属箔等。
（2）属于仿质感的有：仿花岗岩、砂岩、汉白玉等，通过配比中的石粉和石碴来表现；仿木、仿砖等的质感一般通过细纹理和颜色表现。
4、形：形状、造型、起伏、粗纹理、镂空等立体变化表面将浮雕艺术溶入挂板是本公司的一大优势，具有较高的装饰性，如果说建筑是巨大雕塑，外墙表面造形就是微雕。
如果说建筑是巨大的形体，外墙表面造形就是表现形体力量的纹理，两者应且能相映成辉。
通常造型起伏越大，表面力越强，但作为一种板形建筑构件，重量仍然是一个必须认真对待的物理量。
由于造型几乎全部由不承担荷载的DC制作，因此其体量的大小（通常用平均厚度计量）直接影响挂板面密度。
因此除有特殊要求需专门设计外，一般将起伏高度控制在 5～ 20mm内为宜。
另外，造型设计以抽象、规则为宜，主要是从生产成本和工期考虑。
六、模具：再造石装饰混凝土挂板装饰表面是靠模具成形的。
除了边模，表面光泽、质感、造形的成型模具对最终装饰效果影响很大，也是生产成本和工期中重要的组成部分。
模具材料有玻璃、聚苯板、玻璃钢、钢板、石膏、硅橡胶、木板、火烧石板、甚至GRC板等。
单件模具成本在很多情况下超过单件制品成本，甚至数倍超出。
因此模具的复用率对降低成本和缩短工期至关重要。
模具的复用率与板型率（板型数/ 总块数）成反比。
模具的成本和工期与表面大形状有密切关系，如曲面、双曲面、折角等，影响最大的是精度要求较高的变径双曲面。
七、项目工期：项目确定后的整个工期由五部分组成：深化设计、模具设计与制作、挂板成形制作、挂板后处理，安装及收尾。
各部分依序开始，搭接进行。
1、深化设计：深化设计是将设计师的效果设计和原则设计转化为每一件制品的图纸，是由首先确定安装方案开始的。
深化设计应完成：安装方案、分格图及分块图、计算书，试验、检验、验收方法等，最后经设计方审核批准。
深化设计过程中 , 设计师、挂板厂家和（幕墙）安装公司三方根据各自的专业资格范围，共同探讨、变更、反复并最终确定。
过程中还可能对特殊设计的节点的试验结果调整计算参数。
通常在合同签订后的深化设计周期大约需 10 天～ 30 天。
另外，建筑结构封顶后，安装公司通常还要复测完成面，调整更改设计图纸。
2、模具设计和制作：模具设计内容有选用材料，力学结构，脱模构造，装配构造，检验工装。
根据模具材料及混凝土工艺过程中的胀缩特性作模具型腔尺寸修正等。
模具制作是一个相对精度要求较高的工作，通常还会有许多外加工工作量。
模具工期通常也要至少 15 天以上才能开始逐渐增量用于制品生产。
倘若模具因造型要求准确，如具象的人物、鸟兽等而需要先制作正模，再翻制反模，则工期还要加长。
另外，模具设计制作过程还包括混凝土板中预埋件、钢结构安装的工装的设计和制作。
模具总量除与工位多少（单班成形量）有关外，还与水泥种类，模具周转有关。
3、挂板成型制作：硅酸盐水泥需 5 天完全脱模，硫铝酸盐水泥需 2 天。
两种水泥的绝对周期（从搅拌至出厂）分别为14 天和 5 天。
若模具总量与单班生产量相等时，表面无须再加工时，总工期简单计算公式为D=（总量/单班量）×模具脱模周期＋绝对周期。
另外，虽然大部分生产准备不必等深化设计和模具制作全部完成才进行，但原材料的检验、钢结构的热镀锌等外加工是否顺利都会影响计算工期，不能忽视。
4、挂板后处理：挂板后处理主要针对表面 DC进行，较为费时。
需要安排工期的主要有暴露骨料的加工，如人工操作齿条剔凿，大面积凿毛；主要依靠设备能力完成的酸洗和喷砂；需外加工的非金电镀。
后处理工期根据工艺要求一般需安排 2～10 天。
5、安装、收尾：安装工期需要与安装公司讨论安排：（1）安装：安装构架应先期较早完成，钢结构安装前应先对时需注意装饰工作面与设计图的符合情况，如有变化应及时通知设计方及挂板生产商暂停生产，以免反复造成总工期的更大延误。
安装公司应具有幕墙设计和安装资质，应对安装方案，安装结构的安全性，工艺性和尺寸精度在设计、施工、工期方面给予保证。
安装公司应在对挂板结构深入了解、认识，并确定安装方案后，编制安装顺序并通知挂板制造商，可有效提高工效。
（2）收尾：为了保证再造石装饰混凝土挂板经久耐用及能自洁, 需要在某一相对完成的工作面挂板表面进行：清理—喷涂1～2道混凝土保护剂—随时进行的密缝处理。
相对完成的工作面是指连续挂板周边边界与其他结构或构造的接口、收边作业完成的全部或局部挂板装饰面。
因为接口作业可能损坏、污染挂板边角，必须在作保护剂前修补。
收尾工期很难计划，这与工地管理，设计与施工质量，以及工期松紧有关。
八、造价及影响因素再造石装饰混凝土挂板之所以受到设计师欢迎，就是因为他特别能适应个性化设计，因此也就使其无法规格化和量产，这决定了其造价变数较大。
换句话说，再造石装饰混凝土挂板更像构件而不像材料，按构件认识就容易分析造价的组成。
若以最简形式设定基础价，再考虑各种因素的不同对造价的正影响，就能相对准确地估算完制产品的造价。
最简形式大致为：幅面 1.2m、哑光清水混凝土平板（色、泽、质、形）、板形率 0.1 、批量 2000 ㎡、加工工期 30 天、按来图加工且仅供货，约 280 元 / ㎡。