皮带机支架高压无气喷涂机油漆涂装施工工法

史密斯哈萨克斯坦皮带机支架高压无气喷涂机油漆涂装施工工法中铝长城建设有限公司杨帆1．前言该工程是建设公司在秘鲁铜矿皮带机支架工程的基础上又签订的一项史密斯工程。

在这项工程中，我们三公司主要承担了史密斯哈萨克斯坦皮带机支架工程的制作与包装任务，皮带支架总计约2.5公里，其中有226节标准节结构。

工程结构件数量和种类较多，整体有一定的繁琐性；另外从目前给的合同额来看，工程量很大，工期较短。

如果选择传统的人工涂刷方式，只可以用来涂刷普通性能的涂料、油漆。

由于这次工程是在比较寒冷的零下20多度的地区现场安装，对钢结构的耐寒和防腐要求非常严格，这次选用的是国际牌低表面处理环氧漆，本品为高固体含量的双组分低表面处理环氧树脂防锈漆，用作大气腐蚀环境下钢结构和其他防腐表面，可作为底漆或者中间漆，具有优异的防腐性能。

规定干膜厚度125微米。

聚氨酯面漆，漆膜具有良好的保光保色性，对在严重腐蚀的重污染环境下的设备起到较高的耐光和保色保护。

规定干膜厚度50微米。

我们这次选用的是高压无气喷涂机进行施工。

这样大大提高施工质量、施工工期和施工安全。

2．工法特点考虑到第一，是工程结构件数量和种类较多, 工程量很大，工期较短。

第二是人工除锈、涂刷方式由于手工操作，因此劳动强度大，生产效率低，易留下明显的刷痕、流挂和膜厚不均等现象，影响涂膜的平整和美观。

所以我们选用高压无气喷涂机它优势特征就在对钢结构进行雾化喷涂作业后，可以让其表面有极佳的表面质量。

主要原因，就是涂料可以在喷涂设备的喷枪中，被雾化成细小的微粒以均匀的形式，分布在产品表面的各个部分。

同时，完成涂料喷涂作业后的产品，其表面也会具有一层光滑、致密性高的涂层。

第二个优势就是其施工的效率，如果和传统人工涂刷方式相比的话，是可以比后者高出二十倍左右的喷涂效率的。

要知道，喷涂机在喷涂涂料的过程中，运行的喷涂效率是可以达到每小时，喷涂三百平方米以上的产品表面。

这样一来，施工人员在生产产品的时候，也就大大的降低了自己的施工周期，以及人力方面的体力资源。

第三可以对喷涂的涂料，进行高压强的施压作业。

目的就是让涂料以高效的喷涂形式，让雾化后的涂料与产品表面之间，形成一层高效的机械咬合力。

这样一来，产品表面喷涂的涂层就可以有很好的附着力，而钢结构的涂层使用寿命和其整体的使用寿命，都会得到很好的延长。

这一点是人工涂刷方式所无法比拟的。

达到高质、高效率的生产效率，节约成本。

3．适用范围适用于各类钢结构构件以及工业设备的除锈及防腐施工。

4．工艺原理高压无气喷涂的原理，就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间内形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。

5．施工的工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图如5.2施工工艺5.2.1涂装前的准备在涂装施工前，要将油漆必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有油漆、固化剂及稀释剂、油漆搅拌器、称量用具、高压无气喷涂机及配套用具，湿膜测厚仪及干膜测厚仪等。

先清洁钢构件表面杂物和灰尘，测量环境温度及湿度是否符合喷涂条件，测量钢材的温度是否符合喷涂条件。

根据相对湿度露点对照表进行对比确认：D/T-P/T 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0D/T RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP RH--DP室内温度25℃时露点与相对湿度对照表相对湿度露点相对湿度露点0.1% -51.75 4.0% -17.84 0.2% -46.08 4.1% -17.580.3% -42.62 4.2% -17.330.4% -40.11 4.3% -17.070.5% -38.12 4.4% -16.830.6% -36.47 4.5% -16.590.7% -35.06 4.6% -16.350.8% -33.82 4.7% -16.120.9% -32.72 4.8% -15.901.0% -31.73 4.9% -15.671.1% -30.82 5.0% -15.461.2% -29.99 6.0% -13.471.3% -29.22 7.0% -11.771.4% -28.50 8.0% -10.281.5% -27.82 9.0% -8.951.6% -27.19 10.0% -7.75 1.7% -26.59 11.0% -6.65 1.8% -26.03 12.0% -5.641.9% -25.49 13.0% -4.712.0% -24.98 14.0% -3.83 2.1% -24.49 15.0% -3.02 2.2% -24.02 16.0% -2.25 2.3% -23.57 17.0% -1.15 2.4% -23.14 18.0% -0.83 2.5% -22.73 19.0% -0.15 2.6% -22.33 20.0% 0.50 2.7% -21.94 30.0% 6.24 2.8% -21.57 40.0% 10.482.9% -21.20 50.0% 13.863.0% -20.85 60.0% 16.70 3.1% -20.51 70.0% 19.15 3.2% -20.18 80.0% 21.31 3.3% -19.86 90.0% 23.24 3.4% -19.553.5% -19.253.6% -18.953.7% -18.673.8% -18.393.9% -18.11（运输到喷漆房清洁表面，确保表面清洁）（检查清洁度）（测量环境温度是否符合喷涂条件）（测量钢材的温度是否符合喷涂条件）（油漆、固化剂及稀释剂、称量用具、高压无气喷涂机及配套用具）5.2.2涂料的分配5.2.2.1确认涂料依据涂装请求确认油漆的种类及质量，发现问题及时更正。

5.2.2.2调整涂料粘度将油漆充沛搅拌平均，丈量油漆的粘度，若粘渡过高时，应恰当参加稀释剂调至适宜的粘度，参考稀释比例5-10% 。

5.2.3喷涂机的装置与检查5.2.3.1装置1、将高压管拧到喷涂机的油漆出口配件上。

2、将配有所选喷嘴的喷枪拧至高压管上。

3、将高压管上的连接螺母拧紧，以使其不漏油漆。

4、初次操作开始前应清洗保存液将吸漆管和回漆管浸入盛有合适清洗剂的容器中。

5、转动控制面板上的调压钮至黄色区最小压力设置。

6、等待，直到清洗剂从回漆管中流出。

7、将清洗剂从喷涂设备喷向一个开放的收集容器。

8、将备好的无气喷涂机的各部件及辅助配件正确装置、衔接。

5.2.3.2检查高压无气喷涂机装置衔接终了，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源能否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸能否增压正常，输料软管有无走漏，配件间衔接能否严密，喷枪及滤网有无梗塞状况等。

发现毛病，及时扫除。

5.2.4预涂准备预涂是良好工作方法的重要部分，应该成为所有构件涂装施工的一部分。

预涂一般在那些难以达到要求的覆盖处在:包括但不仅限于下列部位:自由边、焊缝、梯子、难以触及的地方。

在每一度漆喷涂之前，必须用新的或清洁干净的刷子进行预涂。

所有的焊缝、切口边缘、扇形口、钢板边缘和其它漆膜低的地方，都要在喷涂下道漆前预涂好。

第一度预涂必须使用刷子使涂料能渗透进表面并防止空气的截留。

为了帮助高固体份涂料的渗透性，第一度预涂可以适当稀释。

5.2.5喷涂操作喷涂操作主要是喷枪的操作运用问题，喷枪的操作运用不当，会形成涂层涂装缺陷，涂层涂装缺陷主要表现为三方面：其一，油漆喷涂机涂层不平均，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不分歧、涂层润滑度差等。

其二，涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层外表枯燥而深层不干，呈现涂层结皮现象等。

其三，涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需求的厚度。

喷枪的操作运用主要留意四个问题。

5.2.5.1枪嘴与压力低表面处理环氧树脂防锈漆为高固体含量，再选择枪嘴上枪嘴孔径0.45-0.58mm (18"-23")为宜，喷嘴处油漆压力不得低于176kg/cm2(2500 psi)。

聚氨酯面漆的施工，喷漆泵压力:至少45:1，进气压力:4-5 kg/cm2，枪嘴大小:0.33一0.45mm (13-18")，最小枪口压力:155kg/cm2。

5.2.5.2枪距喷枪口与被涂物面的间隔称为枪距，构件与喷嘴的距离:30-40cm 为宜。

枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易呈现涂层不平均现象，而且喷幅(扇面宽度)小，使被涂物部分喷料过多，涂膜过厚。

枪距过大，喷涂压力损失大，涂料易流失，而且喷幅过大，使被涂物部分喷料过少，涂膜达不到厚度请求。

5.2.5.3喷涂扇面角度喷涂扇面与被涂物面要互相垂直，手工操作喷枪时，要留意每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会惹起喷涂扇面角度明显变化，形成涂层不平均。

搭接宽度:喷涂扇面宽度的50%，喷涂角度:与被喷涂构件表面成90度。

5.2.5.4喷枪运转方向及速度喷枪运转的方向要一直与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的平均性。

喷枪运转速度要稳，以300~400mm/s为宜。

运转速度不稳，涂层厚度不平均，运转速渡过快涂层太薄，过慢涂层太厚。

5.2.6涂装后收尾工作涂装施工完成或暂行段落时，要留意做好收尾工作。

5.2.6.1喷涂设备的清洗将机内的油漆喷净，然后用稀释剂替代油漆喷出，以清洗机内输料管线及喷枪内的油漆，当喷出的稀释剂较为清澈时即可。

然后将喷枪卸下，并将易拆卸的部件拆开，用稀释剂细致清洗。

5.2.6.2喷涂设备的颐养喷涂设备清洗后，将需求拆卸颐养的部件拆卸下来，并采用恰当的颐养措施处置各部件。

关于涂装流水来说，主要是喷枪及喷嘴的颐养。

5.2.6.3油漆及辅助用具的整理使用后的剩余油漆要密封保管，并将辅助用具(搅拌器、检测工具、称量用具等)清洗洁净，并整理寄存。

5.2.7喷涂机的定期保养高压无气喷涂机使用后，一定要非常注意定期的保养工作，这样才能让我们使用的时候更加的方便。

1、喷涂机设备工作结束后，应及时清洗，并做好维护、保养和修理工作，使设备保持良好状态。

2、设备的日保养应按其使用要求添加润滑油，保持活塞泵油管畅通，检查超载安全阀和拆装处的密封性。

检查油管是否漏油，气管是否漏气。

3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，定期用浸过清洁剂的布将喷涂机外面擦净。

清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。

4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。