电动机试运转检查记录

工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-磨浮安装工程分部分项工程名称工业设备安装设备名称离心鼓风机a 设备位号设备型号C450-1.45类型能力转速驱动种类电机驱动规格型号功率转速电压额定电流YKK500-2 500KW 2960r/min 6000V A一、运转前的检查1、电动机检查情况：正常2、设备本体检查情况：正常3、冷却系统检查情况：正常4、系统油洗或油压情况检查情况：正常5、所注润滑脂或润滑油：部位油名及标号注油日期润滑油汽轮机油L-TSA32 2011、12、3二、试运转检测情况试车类别试车日期启动时间启动电流连续运转时间环境温度介质无负荷12、7 14:00 4 12℃运行时间轴承温度（0C）电机温度（0C）介质温度（0C）电压（V）电流（A）振动（双振幅）止推支撑前后进出电机机体1 43.9 25.3 39.7 37.6 正常正常2 50.5 32.6 45.2 45 正常正常3 50.9 33.5 45.3 45.4 正常正常4 50.2 33.9 45.3 45.5 正常正常试验后检查情况及质量评定：经4小时无负荷运转，振动温度均正常，符合规范要求。

建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日施工技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：2011年12月7日工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-磨浮安装工程分部分项工程名称工业设备安装设备名称离心鼓风机b 设备位号设备型号C450-1.45类型能力转速驱动种类电机驱动规格型号功率转速电压额定电流YKK500-2 500KW 2960r/min 6000V A一、运转前的检查1、电动机检查情况：正常2、设备本体检查情况：正常3、冷却系统检查情况：正常4、系统油洗或油压情况检查情况：正常5、所注润滑脂或润滑油：部位油名及标号注油日期润滑油汽轮机油L-TSA32 2011、12、3二、试运转检测情况试车类别试车日期启动时间启动电流连续运转时间环境温度介质无负荷12、7 14:00 4 12℃运行时间轴承温度（0C）电机温度（0C）介质温度（0C）电压（V）电流（A）振动（双振幅）止推支撑前后进出电机机体1 43.5 25 39.5 37.4 正常正常2 50 32.2 45.1 45 正常正常3 50.2 33.5 45.3 45.7 正常正常4 51 33.8 45.4 46 正常正常试验后检查情况及质量评定：经4小时无负荷运转，振动温度均正常，符合规范要求。

电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。

2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。

3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。

二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。

b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。

2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。

b.观察电动机是否有异常声响或异味。

c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。

d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。

e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。

3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。

b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。

c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。

4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。

b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。

c.检查电动机停止时间的符合要求。

三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。

2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。

3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。

4.电动机转向与设备既定方向一致。

5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。

四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。

五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。

2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。

3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。

以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。

电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。

2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。

3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。

二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。

（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。

（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。

2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。

（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。

（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。

3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。

（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。

（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。

4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。

（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。

（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。

三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。

2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。

3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。

四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。

五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。

1至～～％试运转前检查试运转 情 况 和实 测︵ 计算︶ 参 数供电电压(V) 变化范围（最 小至最大起动电流 （A）（最大值）经2h试运行，水泵运行平稳，无异常声响，运行电流、电源、温升符合设备技术文件和规范规定试运行合格。

专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员施工班组长数字万能表水泵主要性能参数108出厂编号/ 安装位置(编号)综合评价结论/备注检查合格,试验方式及结果均符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《立式水泵隔振及其安装》95SS103的规定施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施 工 单 位166试运转时泵出口的最高压力（MPa）：16试运转负载状态：良好　检测调试说明（可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算）：L2（B相）L3（C相）75727045340-420168167168试运转时轴承最高温度(℃)电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧稳定运转时的电流(A) 变化范围（最小至最大值）允许值实测值允许值实测值L1（A相）灵活压力表是否准确、 可靠准确、可靠电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)250电机转向是否与泵的转向相符相符90额定电压 (V)380额定电流（A）168各连接部位是否已调整紧固已紧固润滑是否正常正常盘车是否灵活R 变频R L/mim电机型号YE2-280M-4额定功率 (kW)　测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：水泵名称、型号、规格室内消火栓泵XBD7.8/30G-RHISG扬程(m)49定频流 量19087974；1908795连续运转时间年 月 日 时 分年 月 日 时 分与检测（调试)、验收相关的设计文件（图）/产品技术文件（图）的名称及编号给排水设计总说明 S-0-01；地下消防水池、生活水池及泵房大样图一 S-0-04；地下消防水池、生活水池及泵房大样图二 S-0-05连续运转时的环境气温:℃/ 相对湿度:/其他：施工依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002最小/实际 抽样数量全/2台质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002施 工 单 位XXX有限公司检验批编号分部/子分部/分项 （系统/子系统）建筑给水排水及采暖/室内给水系统/消防设备安装施工部位消防给水泵房水泵试运转测试记录GD-C4-6412单位(子单位)工程名称XXX项目。

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