试述电气化铁路接触网软横跨施工方法

铁路接触网软横跨更换施工技术探讨摘要：铁路行业在时代的发展下也在快速进步，对于这一行业而言，安全是最关键的。

提到安全，就不能忽视电气化铁路牵引供电系统，铁路运营是否能确保安全，和这一系统的运行状态息息相关。

而接触网又是这一系统中的关键设备。

因此，要让铁路的运行更加顺利、可靠，就要多关注接触网这一部分，确保其安全可靠。

在具体工作中，能够发现，除了要选用高质量的材料，施工工艺也是一个必须关注的点。

在铁路接触网软横跨更换施工中，有较多的重难点，这是需要进行全面分析的。

因此，本文就对软横跨施工进行分析。

关键词：铁路接触网；软横跨施工技术引言：现如今我国的客货运数量在逐年增加，相应的对于铁路行业提出的要求越来越高。

在实际工作中也能够发现，铁路接触网软横跨施工变得更多了，尤其是改扩建工程。

在这一部分的施工中，流程复杂是一个不容忽视的特点，因此，施工开展之前，一定要有明确的流程，完善的计划。

此外，应根据这一施工的特点，提前预测在施工中可能会出现哪些问题，并拟定好解决措施。

做好了这些工作，才能更好地确保工程质量，进而进一步为铁路安全运行保驾护航。

一、施工准备在电气化铁路建设的过程中，接触网是至关重要的，这是一个核心设备。

它所起到的作用是供电，主要是通过在铁路上空架设来完成自身的职能。

多股道接触悬挂通过横向线索悬挂在线路两侧的支柱上的装配方式称为软横跨，软横跨由站场线路两侧支柱（称为软横跨支柱）和悬挂在支柱上的横向承力索、上、下部固定绳、软横跨直吊弦及支持和连接它们的零件组成。

软横跨更换施工需合理组织、统筹安排、突出重点，对关键工序进行严格把控，做出亮点。

在施工的过程中，相关人员要做好安全保障，比如安全帽以及安全带等，都要佩戴好。

二、施工技术要点（一）软横跨测量要点这一环节包含多个方面，比如股道的轨面高差等。

以这一内容为例，如果在开展测量工作时，只考虑了正线最高轨面具体的位置，就会导致失误，在此基础上，当线路安装这一部分工作完成后，定位坡度就会出现不准确的问题，相应的会影响线路接触线的高度，导致其不符合相关要求。

软横跨安装13.1软横跨测量、计算13.1.1适用范围适用于电气化铁路混凝土支柱和钢柱接触网软横跨的测量和计算。

13.1.2作业内容接触网软横跨的测量和计算：绘制测量示意图、现场测量、数据整理、计算、填写计算单。

13.1.3技术标准1如最高轨面股道为曲线，应以轨面连线中点为标准。

2支柱位于站台上，还应测量站台边缘至支柱内缘（钢筋混凝土柱）或外缘（钢柱）的距离。

3根据测量数据，即可计算 CX1、CX2 和各股道线间距。

4测量数据精确到 mm。

13.1.4施工准备1按照表 13.1.4-1～表 13.1.4-3 的要求，做好劳动组织、施工机具、设备、材料的准备工作。

（1）劳动组织表 13.1.4-1 劳动组织（2）工机具表 13.1.4-2 工机具397工具。

3对施工人员进行技术交底，使其清楚作业标准和注意事项。

13.1.5软横跨测量、计算工艺程序1工序流程图图 13.1.5-1 工序流程图2操作程序（1）施工准备1）按照 13.1.4 条做好各项准备工作。

2）送工车把测量人员和工具送到测量地点，防护人员按职责做好防护工作。

398（2）测量 1）测量准备：根据施工设计平面图绘制测量示意图。

2）现场测量图 13.1.5-2 软横跨测量示意图① 电化股道曲线超高及基础面相对标高的测定将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。

调平仪器。

把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。

确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。

然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图 13.1.5-3），现场计算出 H 值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离），并用红油漆将其标注在支柱上。

图 13.1.5-3 电化股道曲线超高测量示意图399② 测量软横跨横向跨距用 50m 钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量 CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各股道间距 a2、a3、a4、a5 的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图 13.1.5-4）。

第五章软横跨安装作业指导书1. 适用范围适用于营业线接触网工程软横跨安装。

2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。

制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。

3. 技术标准3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。

3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。

断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。

3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。

3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。

3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。

3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。

3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。

4. 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。

5.2 施工工艺5.2.1 软横跨预制5.2.1.1 预制前应先清理现场。

用盘线支架支好钢绞线盘。

若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。

展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。

通过手板葫芦与另一端地锚联结。

5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。

5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。

一．施工准备1、组织2、工具、机具3、材料设备二．操作程序1、工艺流程2、操作方法（1）测量①测量准备（2）现场测量①电化股道曲线超高的测定。

将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。

调平仪器。

把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。

确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。

然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；②测量软横跨横向跨距用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。

③测定d值置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。

调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。

然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。

（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。

用钢卷尺配合量取d1值。

以相同的方法测量B柱的d2值（如图4）。

2．计算（1）手工计算①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。

②计算 a ．支柱斜率 钢筋混凝土柱注：式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。

钢 柱b ．上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′其中钢筋混凝土柱a 1′ = CX 1+d 1′=CX 1+S 2·δ1a n +1′= CX 2+d 2′=CX 2+S 2·δH 2钢 柱 a 1′ = CX 1′±d 1′=CX 1′±S 2·δ1a 4 ′= CX 2±d 2′=CX 2′±S 2·δ1钢柱小于外缘直立时取“-”，大于外缘直立时取+。

0引言大新铁路编组站为北同蒲铁路开行万吨列车起点,为山西省运煤通道重要编组站,该车站运输繁忙、调车频繁、电气化改造施工天窗时间不足、停放列车占用股道多,给工程改造施工带来很大的难度。

本文介绍大新编组站软横跨更换施工的一些具体做法和工作流程。

1大新编组站站场软横跨的特点及难度大新编组站Ⅰ场、Ⅲ场为既有电气化站场,它横跨八股道、线岔多,非支穿越股道多,节点复杂,纵向悬挂多达13组,调车作业频繁,同杆架设有供电线、电力线路及照明线路,使施工难度增大,加之运输繁忙,天窗时间不足。

因此,我们必须优化施工方案,提高施工管理能力和施工水平,才能保证施工进度。

2施工前需做的准备工作2.1天窗点施工任务量及既有软横跨状态核实1)站场改造后各股道线路中心、标高情况。

2)每组软横跨节点分布情况及纵向承力索受力情况、非支穿越股道及受力情况调查。

3)每组软横跨最短直吊弦位置及基准标高股道调查。

4)钢柱型号核对及同杆架设情况调查。

5)其他干扰因素调查。

2.2基本参数测量1)找准基准股道,测量标高点,在钢柱上画出标高线,确定和复核上、下部固定绳角钢安装位置。

2)测量股道间距,确定上、下部固定绳长度及节点中心线位置,定位环安装位置。

3)测量钢柱倾斜值,便于上、下部固定绳的确定。

2.3软横跨计算、预配按预先编好的软横跨节点计算程序,输入各组软横跨参数,计算出各节点分段长度及双横承力索、上下部固定绳定位环位置,作软横跨节点状态实图。

根据实图预配软横跨,技术人员认真对各节点参数进行核实。

2.4制定施工方案、安全措施、技术措施根据现场调查情况,编制《软横跨更换安全、技术组织措施及交底》,制定安全措施以及技术措施,保证施工质量安全影响到填料中的有效应力分布、填料的结构特征和强度,从而导致路堤的不均匀沉降。

此外,由于路基为条形,软土层中附加应力的分布沿水平向是不同的,会破坏软土层原有水平方向的平衡。

所以,软土层在发生竖向沉降的同时,也会在水平方向上产生侧向塑流变形。

软横跨一、软横跨的组成多股道的站场（3股道以上）接触悬挂通过横向线索悬挂在线路在线路两侧的支柱上，这种装配方式称为软横跨。

软横跨由站场线路两侧支柱和悬挂在支柱上的横向承力索、上部固定绳、下部固定绳、及支持和连接它们的零件组成。

如图2—10—1所示。

横向承力索是软横跨的主要构件，承受各股道纵向接触悬挂的全部垂直负荷，根据负载重量有单根承力索组成的单横向承力索和双根承力索组成的双横向承力索。

在横向承力索下方布置有上、下固定绳，用以在水平方向固定线索。

横向承力索与上部固定绳之间用一根直径6mm 镀锌铁线或3根直径4mm 的镀锌铁丝编成的垂直吊线连接。

由于横向承力索承重较大，因此选用GJ —70镀锌钢绞线，根据计算可选用一根或两根。

上部固定绳的作用是固定各股道的纵向承力索，并将纵向承力索的水平负载传递给支柱。

下部固定绳的作用是固定定位器，以便对接触线按技术要求定位，并将接触线的水平负载传递给支柱。

上部固定绳与下部固定绳之间用两根直径4mm 的镀锌铁丝编成的垂直吊线连接。

由于上、下部固定绳只承受水平力，负载不大，所以一般采用GJ —50镀锌钢绞线。

我国目前采用的软横跨是绝缘式软横跨，即横向承力索、上部固定绳、下部固定绳均对地绝缘。

绝缘式软横跨便于带电检修。

二、软横跨的节点由于软横跨的种类较多，结构比较复杂，所用的零部件也多，调整也比较麻烦。

为了能表达各种类型软横跨装配，在设计上通常将软横跨结构分解归纳为一图2-10-1 软横跨示意图 1—横向承力索；2—上部固定绳；3—下部固定绳；4—直吊线；5—斜吊线； 6—纵向承力索；7—定位器；8—接触线；9—悬式绝缘子；10—钢柱；11—站台定数量的节点。

用不同的节点结合起来，便组成不同类型的软横跨形式，可满足不同情况的悬挂要求。

链形悬挂软横跨安装如图2—10—2所示。

三、软横跨的的基本要求及其安装安装好的软横跨应保证架设悬挂负荷后，软横跨各部尺寸符合设计规定；各绝缘子串及零配件安装位置正确、整齐、美观；直吊线要垂直；上、下部固定绳基本上呈水平状态。

接触网软横跨安装工法(TLEJGF－92－37)铁道部电气化工程局一、前言软横跨是站场接触网一种主要支持结构形式，它是由支柱和悬挂在支柱上的横承力索、上下部固定索及连接零件组成。

精确确定软横跨各部结构尺寸，是接触网施工的重要工序，此工序解决的好安装后便可一次成形达标。

1986年6月电气化工程局在郑洛线施工中首创软横跨电算新工艺，并先后在大秦丁程、鹰厦线、湘黔线等接触网施工中推广应用。

本工法以电算技术为核心，运用微机对测量数据和其他原始数据进行处理，自动检算后，绘出软横跨预制施工图。

照此图安装可一次成形达标，从而保证了工程质量和施工安全，为提高施工队伍的技术素质和现代化管理水平奠定了基础。

二、工法特点1．改进了传统的施工工艺，利用微机处理计算数据，5～8分钟内输出预制施工图，准确率达100％。

2．能确保安装后一次到位达标，避免了多次调整工序，减少了工人高空作业次数。

3．软件通用性强，操作简单。

三、适用范围适用于电气化铁路接触网软横跨安装施工。

四、工艺原理依据静力平衡原理及软横跨受力后的几何形状，将负载的计算转化为结构尺寸的计算，并据此进行地面预制和安装，实现支持结构和各种构件一次到位达标。

五、施工工艺1．工艺流程(见下图)2．操作要求(1)测量所用器具须按计量法规定进行周检，支柱偏斜值须用仪器测量，不得用线坠目测，测量数据要准确齐全。

(2)微机操作时，输入数据必须准确无误。

(3)预制要严格执行施工工艺的要求。

(4)安装时不得随便变更连接零件。

六、机具设备施工使用机具设备见下表。

七、劳动组织软横跨安装需18～28人，其中测量5人，计算1人，预制4～6人，安装8～16人。

八、质量要求1．施工中严格执行《铁路电力牵引供电施工规范》(TBJ208—86)及《铁路电力牵引供电工程质量评定验收标准》(TBJ421—87)中的有关规定。

2．测量仪器须置稳调平，读数后，应再次检查水准器。

3．线间距测量时总长误差不得大于5cm。