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湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
湿式电除尘器得原理及应用燃煤电厂一直就是国家环境治理得重点，新出台得污染物排放标准更就是对近年来陆续跟进得除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高得要求，如何控制PM2 5细颗粒排放、石膏雨与烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。
新得《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中，粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3,重点地区提高到20mg/m3,单纯得干式电除尘器已经很难满足要求，同时新标准也提高了NOx与SOx得排放限值，并增加了Hg得控制指标。
湿式电除尘器（WESP在实现超低排放、控制PM2 5与重金属等复合污染物方面应用效果良好，国家环保部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策（试行）》（征求意见稿）中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫脱硝造成得“石膏雨”以及“蓝烟”污染。
2国内外应用现状与技术特点2、1国内湿式电除尘器应用概况我国在湿式电除尘技术研究方面起步较晚，最早主要就是硫酸与冶金工业中应用了一些中小型得湿式电除尘器。
从2009年开始，逐步开展了针对燃煤电厂应用湿式电除尘器得研究与探索，并取得了多个项目得成功应用。
华电淄博热电有限公司湿式电除尘工程，该项目充分考虑了老厂炉后场地有限得特点，采用了双层复式卧式结构，结构紧凑。
鞍钢第二发电厂燃气-蒸汽联合循环机组，引进日本三菱湿式电除尘器装置（平板式），用于除尘净化进入煤气压缩机前高炉、焦炉煤气。
2、2国外湿式电除尘器应用概况日本得湿式电除尘技术起步较早，已经有30多年得应用史，仅三菱重工就有33台套应用于电厂。
日本碧南电厂5台套湿式电除尘器投产20年来，烟尘排放浓度长期保持在2〜5mg/m3得水平，并且湿式电除尘器本体与内部构件均未发生严重腐蚀。
美国在湿式电除尘方面研究也较早，与日本不同得就是，美国应用较多得就是垂直烟气流独立设计与与WFG得整体式设计。
典型工程有AES深水电厂，采用得就是吸收塔后单独布置得垂直烟气流设计。
湿式电除尘器工作原理及运行维护
1.含尘气体进入进气管道，通过风机或风机组进入除尘器。
2.进入除尘器后，含尘气体通过喷淋系统进行湿化处理。
喷淋系统通过将水喷洒到含尘气体中，使粉尘与水接触，形成湿润的颗粒状物质。
3.湿化后的含尘气体进入电场区域，电场区域通常由带电电极和接地电极组成。
带电电极上施加高压直流电，形成强电场，吸引粉尘颗粒。
4.粉尘颗粒在电场力的作用下，被带电电极吸附，从而与含尘气体分离。
粉尘颗粒在电极上形成一层积尘层，并在重力的作用下滴入水槽中。
5.除尘后的气体通过出气管道排放到大气中，经过处理后的气体含尘量大幅降低，达到环境排放标准。
6.积尘水通过排水系统排出，经处理后可回收利用。
1.定期检查喷淋系统的工作状态，确保喷嘴通畅，喷雾均匀。
如需更换喷嘴或清洗喷嘴，应及时进行。
2.定期检查电场区域的工作状态，清理积尘层，保证电极表面的平整和清洁。
3.定期清洗水槽和排水系统，防止堵塞，确保积尘水的顺利排出。
4.经常监测电除尘器的工作压差和处理效果，如发现异常应及时进行故障排查和修复，确保设备正常运行。
5.定期检查电源系统的工作状态，保证电压、电流和频率的稳定，防止设备损坏。
6.定期维护风机或风机组，保持其正常的工作状态，防止设备故障。
总之，湿式电除尘器通过湿化和电场分离的工艺，能够高效地除尘，保护环境。
通过合理的运行维护，可以延长设备的使用寿命，提高除尘效率。
同时，对于湿式电除尘器的运行维护，还需要根据具体设备的工作要求和生产情况进行相应的调整和优化。
图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。
⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍： ⼀、⼲式除尘器 ⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。
其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。
1. 重⼒除尘器 重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。
属于粗除尘。
重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。
重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。
粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。
原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。
重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。
湿式除尘器的类型及结构更新时间：08-10-21 13:42湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别，但总体上一般由尘气导入装置，引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。
1．湿式除尘器的分类湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。
（1）按结构型式可分为①贮水式：内装一定量的水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。
②加压水喷淋式：向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤；如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。
③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气体进行洗涤。
如旋转喷雾式除尘器。
（2）按能耗大小可分为①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。
这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。
②高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。
（3）按气液接触方式可分为①整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器；②分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。
2．自激式除尘器自激式除尘器内先要贮存一定量的水，它利用气流与液面的高速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流中分离，水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。
（1）水浴除尘器图5-5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以8～12m／s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。
粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。
水浴除尘器的效率一般为80％～95％。
喷头的埋水深度h020～30mm。
除尘器阻力约为400～700Pa。
水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。
它的缺点是泥浆清理比较困难。
湿式静电除尘工作原理
湿式静电除尘技术是一种常用的空气净化设备，它通过静电作用将空气中的颗粒物附着到集尘板上，从而实现除尘效果。
其工作原理如下：
1. 高压电场产生：湿式静电除尘设备通过外加电源产生高压电场。
通常，它由一个电极和接地板组成，电极通过电源产生电场，静电力的作用下，空气中的颗粒物受到带电效应。
2. 颗粒物附着：空气中的颗粒物在高压电场的作用下带有静电荷，随后被引导到湿式静电除尘器内的集尘板上。
3. 湿化作用：湿式静电除尘器内配有除尘液，这种液体含有水和一定比例的表面活性剂。
当颗粒物接触到湿润的集尘板时，颗粒物表面的静电荷通过液体导电性迅速消失。
同时，液体中的表面活性剂可以增加液体与颗粒物之间的黏附力，使颗粒物更好地附着在集尘板上。
4. 颗粒物处理：附着在集尘板上的颗粒物可以通过不同的方式进行处理。
一种常见的方法是将集尘板放入水中进行洗涤，颗粒物会随水流被冲走。
另一种方法是使用定期清理的方式，定期清除附着在集尘板上的颗粒物。
总的来说，湿式静电除尘技术是通过静电作用将空气中的颗粒物附着到湿润的集尘板上，然后通过清洗或清理的方式去除颗粒物，从而达到除尘的效果。
湿式静电除尘器工作原理余热发电交流平台目录WESP湿式静电除尘器工作原理 (1)WESP湿式静电除尘器系统组成 (2)1.工程分系统描述 (2)2.系统配置 (4)3除尘器本体 (4)4电气设备要求 (6)试车、开车、停车、日常维护 (7)A:开车前的准备 (7)B: 试车 (8)C: 开车 (9)D: 停车 (10)E 日常维护 (11)WESP湿式静电除尘器工作原理WESP的工作原理为：在WESP的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电；随工艺气流进人WESP内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离；部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上，通过冲洗的方法清除。
WESP湿式静电除尘器系统组成1.工程分系统描述（1）WESP本体WESP本体采用方形结构，独立安装，分为进口烟箱，出口烟箱，中气室；内部设有气体分布板，喷淋管，阴极框架等；进出口烟箱为FRP材质，厚度≮10mm。
中气室（模块区）不设置外壳。
（2）阳极装置阳极装置包括沉淀极、支撑梁、喷淋系统。
阳极（也称沉淀极）采用先进的碳纤维导电阻燃玻璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。
沉淀极采用正六边形蜂窝管式结构，内切圆直径为360mm，壁厚3mm，长度6m。
阳极管采用机械缠绕工艺制作，树脂采用阻燃环氧乙烯基树脂。
（3）阴极装置阴极装置包括阴极线、阴极吊杆、阴极吊挂框架，下部固定框架，绝缘箱、拉紧箱。
每个阳极孔中心布置有一条阴极线，采用高效柔性锯齿线、2205材质，阴极线固定在上框架上。
绝缘箱内吊杆采用绝缘瓷套支撑，通过向绝缘箱内通入热风及绝缘箱内部电加热装置使阴极装置时刻与阳极及塔体保持干燥绝缘状态。
湿式电除尘器各门户ｐk及工作原理图解：湿式电除尘器的收尘原理与干式电除尘器一样,均经历荷电、搜集和清灰三个期间。
金属放电线在直流高电压的效果下，将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子外表荷电,荷电粒子在电场力的效果下向收尘极运动，并沉积在收尘极上,清灰方法多选用喷淋水流从集尘板顶端流下，在集尘板上构成一层均匀安稳的水膜，将板上的颗带走,也有依据搜集雾滴自流的清灰方法。
湿式电除尘器可有用搜集微细颗粒物(PM2.5、气溶胶)、重金属、有机污染物（多环芳烃、二恶英)等,烟尘排放浓度可达５ｍg/Nｍ3甚至更低水平;收尘性能与粉尘特性关系不大,对黏性大或高比电阻粉尘也能有用搜集,一起也适用于处理高温、高湿的烟气;没有振打设备的运动部位，可靠性较高；但会将烟气降温至饱满温度，需设置废水处理设备及选用防腐。
图1湿式电除尘器工作原理
湿式电除尘器依据极板材质的不一样,大致可分为金属极板湿式电除尘,导电玻璃钢极板湿式电除尘,及柔性极板湿式电除尘等几种类型。
按安置方法的不一样，又可分为卧式安置湿式电除尘器和立式安置湿式电除尘器。
1、金属极板湿式电除尘器
该技能多为日本和欧洲公司(如三菱、日立、B&W、ＳIEMENS等)选用，极板材质多为不锈钢，其构造型式与惯例干式静电除尘器根本一样，阳极板选用平板构造,喷水清灰，除尘器多为卧式安置，烟气平进平出。
除尘功率可保证７0%（一个电场)/85％(两个电场),不一样厂家略有不一样。
国内大型燃煤机组选用这种湿式电除尘器的有浙能六横电厂、浙能嘉华电厂、国华舟山电厂等。
2、导电玻璃钢极板湿式电除尘器
该技能多用于中国冶金及化工行业。
这种湿式电除尘器极板资料选用导电玻璃钢FRP，收尘板构造方法为管式，有圆形、方形、正多边形等，以多边形居多，间断喷水清灰,这种除尘器由于极板为管式构造，故多为立式安置，烟气上下进出。
除尘功率可达６0~9０%,首要靠烟气流速的选择和调整极板长度来完成除尘功率的请求。
国内大型燃煤机组选用这种湿式电除尘器的项目有华能黄台电厂、国电泰州二期工程等。
图２立式安置管式极板湿式电除尘器示意图
3、柔性极板湿式电除尘器
该技能为山大能源的专利技能，它与导电玻璃钢极板湿式电除尘器根本共同,所以不一样的即是选用了有机合成纤维作极板资料，被浸湿的纤维极板有了导电性，来搜集烟气中的雾滴。
清灰方法是靠极板的全外表均匀水膜自流，可完成运转零水耗。
这种除尘器的极板如选用管式构造,则除尘器宜立式安置，烟气上下进出,如极板选用板式构造,则除尘器为卧式安置,烟气水平进出。
选用这种湿式电除尘器的项目有国电益阳电厂、荥阳电厂等。
４、湿式电除尘器的对比
关于大型燃煤机组，金属极板卧式安置湿式电除尘器ｗｗｗ。
Sｔroｎgsc。
com在日本碧南电厂有5台机组的运转实例,国内已有两台机组在装置中,11台机组处于订购出产期间。
金属极板湿式电除尘的极板资料首要选用3１6L不锈钢，依据电厂运转经历，3１6L抗腐蚀才能较差,据有关厂家介绍，金属极板外表构成安稳水膜是除尘的要害,需要在冲洗水中加入氢氧化钠来调整ＰＨ值，用以中和烟气中酸雾凝构造成的酸液，避免对极板造成严峻腐蚀。
导电玻璃钢极板的湿式电除尘器，在中国冶金和化工行业使用较多，有上百套的成绩。
玻璃钢资料的抗腐蚀性好,但已投运成绩中处理的烟气成分均较本工程有区别,冶金或化工行业多为除雾效果,除掉烟气中的液体，现在多家电厂正在进行相关的试验研讨作业,详细见下表。
柔性极板湿式电除尘器,在构造型式及性能上均较导电玻璃钢极板湿式电除尘器无太大不同,现在选用此技能的投产机组有国电益阳电厂(３00MW机组)。
神华集团也有多个项目拟选用此技能进行改造计划的研讨。
以上便是湿式电除尘器各门户ｐｋ及工作原理详细图解。
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