图解湿式电除尘器各型号原理

每台炉湿式电除尘器所需工业补充水量不超过 25m³/h，工业补充水水质：待补；系统外排水量 不超过25m³/h，并回用于脱硫系统或根据买方要 求排放，水质要求：SS＜2000～3000ppm， pH=6.8～7.5。请卖方提供系统的水平衡图。 1.4 每台炉调整循环水所需消耗的NaOH量（32% 的水溶液）不超过0.7吨/小时(或其他浓度应等 同)。
1) 检查喷嘴的是否有堵塞
2) 接地电阻过高，高压回路不 或阳极板挂膜是否正常；
有 二 次 电 压 良。
2) 清除积灰使接地电阻达
6
而 无二 次电 流 3) 高压回路电流表测量回路 到规定要求。
或 电流 值反 常 断路。
3) 修复断路。
地小
4) 高压输出与电场接触不良。 4) 检修接触部位，使其接
5) 毫安表指针卡住。
序号
仪表名称
型式规范 数量 用途 所属系统 安装地点 生产厂家
1
高频电源
2
循环水泵
HHR-III 12 台
1.8A/60Kv
4台
电气系统 湿电顶部 浙江连成 水系统 湿电底部
3
排水泵
2台
水系统 湿电底部
4
卸碱泵
2台
水系统 湿电底部
5
补充水泵
2台
水系统 湿电底部
湿式除尘器主要技术参数表 湿式除尘器主要技术参数表
湿电运行中监视参数
（1）各电机电流在正常范围内 （2）电机、泵各轴承油温正常运行＜80℃。 （3）各水箱液位在正常范围内不溢流、DCS液位与就地液位
显示一致 （4）加热器温度自动投入正常，90℃自启120℃自动停止加
热。 （5）变压器一次、二次电压、电流显示正常； （6）循环水箱、排水箱PH显示正常、并投入自动。循环水箱

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• 3.收尘极系统（阳极系统）
•
阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘，它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，
保证其平面度在规定范围内，以保证阴阳极间距的极限偏差。
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三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳；2—集尘电极；3—电晕电极；4—电极清灰装置
5—尘斗；6—气流分. 布装置；7—供电装置
尽管电除尘器类型较多，但其主要部分基本—
致，以板卧式电除尘器为例，由七部分组成。
• （1）外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化，常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳，—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• （13） 粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • （14）除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
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Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
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• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘，有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成，安装在电除尘器的进口或进出口处，使流 经电场的气流分布均匀，以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、 百叶窗式、网式等多种，开孔率为25％～50％，其中多孔板应用最广 泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞，实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下，分别

湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。

该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。

在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。

在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。

如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。

随液体膜流下而被除去。

因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。

然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。

图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。

其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。

总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。

图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。

管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。

48个除尘器结构原理动画，环保人必备
对于刚入门的环保人和对环保设备又需求的厂家来说，最难的莫过于搞明白环保设备的原理了，面对枯燥的文字说明，实在是看不懂记不住。

嵩安企业环保管家的工程师整理了48个除尘器结构的原理动画图。

帮助大家清晰看懂除尘设备的工作原理。

逆气流吹风清灰袋式除尘器
脉冲喷吹清灰方式
袋式除尘器
内外滤式
上进风、下进风式
电晕电极的形状
电除尘器除尘过程示意
单管电除尘器
多管电除尘器
板式电除尘器
板式单区电除尘器
板式双区电除尘器
单管双区电除尘器
湿式静电除尘过程
多层重力沉降室
单层重力沉降室
旋风除尘器
轴向进入式旋风分离器-直进式
轴向进入式旋风分离器-反转式
切向进入式旋风分离器
喷淋式洗涤除尘器
立式旋风水膜式除尘器
筒式
自激式湿式除尘器
填料式湿式除尘器湍球塔
溢流泡沫洗涤器
文丘里洗涤除尘器
标准旋风分离器
尘粒在降尘室内的运动情况
沉降分离
电袋复合型卧式除尘器
多层除尘室
滤筒式脉冲除尘器
气体在旋风分离器内的运动情况
湍球塔除尘器
沉降变化示意图
普通旋风除尘器
烟道除尘
惰性除尘器
反转式惯性除尘器-百叶窗型
反转式惯性除尘器-多层隔板型
惯性力除尘器分离机理
XLK型旋风除尘器
XLT/A旋风除尘器
XLT旋风除尘器
锁气室-双翻板式
锁气室-回转式
如果大家对除尘器有进一步深入了解的需求，欢迎和我们联系，嵩安企业环保管家的工程师将给大家提供专业的解答。

湿式电除尘器各门户ｐk及工作原理图解：湿式电除尘器的收尘原理与干式电除尘器一样,均经历荷电、搜集和清灰三个期间。

金属放电线在直流高电压的效果下，将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子外表荷电,荷电粒子在电场力的效果下向收尘极运动，并沉积在收尘极上,清灰方法多选用喷淋水流从集尘板顶端流下，在集尘板上构成一层均匀安稳的水膜，将板上的颗带走,也有依据搜集雾滴自流的清灰方法。

湿式电除尘器可有用搜集微细颗粒物(PM2.5、气溶胶)、重金属、有机污染物（多环芳烃、二恶英)等,烟尘排放浓度可达５ｍg/Nｍ3甚至更低水平;收尘性能与粉尘特性关系不大,对黏性大或高比电阻粉尘也能有用搜集,一起也适用于处理高温、高湿的烟气;没有振打设备的运动部位，可靠性较高；但会将烟气降温至饱满温度，需设置废水处理设备及选用防腐。

图1湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器依据极板材质的不一样,大致可分为金属极板湿式电除尘,导电玻璃钢极板湿式电除尘,及柔性极板湿式电除尘等几种类型。

按安置方法的不一样，又可分为卧式安置湿式电除尘器和立式安置湿式电除尘器。

1、金属极板湿式电除尘器该技能多为日本和欧洲公司(如三菱、日立、B&W、ＳIEMENS等)选用，极板材质多为不锈钢，其构造型式与惯例干式静电除尘器根本一样，阳极板选用平板构造,喷水清灰，除尘器多为卧式安置，烟气平进平出。

除尘功率可保证７0%（一个电场)/85％(两个电场),不一样厂家略有不一样。

国内大型燃煤机组选用这种湿式电除尘器的有浙能六横电厂、浙能嘉华电厂、国华舟山电厂等。

2、导电玻璃钢极板湿式电除尘器该技能多用于中国冶金及化工行业。

这种湿式电除尘器极板资料选用导电玻璃钢FRP，收尘板构造方法为管式，有圆形、方形、正多边形等，以多边形居多，间断喷水清灰,这种除尘器由于极板为管式构造，故多为立式安置，烟气上下进出。

除尘功率可达６0~9０%,首要靠烟气流速的选择和调整极板长度来完成除尘功率的请求。

炼锌氧化多膛焙烧炉回收有价值的金属。
1.3 电除尘器的分类
1.3.1 按电极清灰方式不同分类
1、干式电除尘器 在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除
尘器称为干式电除尘器。这种除尘器振打时，容易使粉尘产生二次飞扬，所以，设 计干式电收尘器时，应充分考虑粉尘二次飞扬问题，现大多数收尘器都采用干式。 2、湿式电除尘器
这种电除尘器的振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振 打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力 不便调整，且普遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多 的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行安 全可靠、检修维护方便。
侧部振打电除尘器
顶部振打电除尘器
电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单 区电收尘器是被广泛采用的电除器装置。 2、双区电除尘器
这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前 区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区， 后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区， 由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器。
单区电除尘器
双区电除尘器
1.3.5 按振打方式分类
1、侧部振打电除尘器 这种除尘器的振打装置设置于除尘器的阴极或阳极的侧部，称为侧部振
打电除尘器；现用的较多的为挠臂锤振打，为防止粉尘的二次飞扬，在 振打轴的360°上均匀布置各锤头，避免同时振打而引起的二次飞扬。其 振打力的传递与粉尘下落方向成一定夹角。 2、顶部振打电除尘器
克服高比电阻影响的方法: Ø 保持电极表面尽可能清洁 Ø 采用较好的供电系统 Ø 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等 化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 Ø 改变烟气温度 向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 Ø 发展新型电除尘器

湿式电除尘器得原理及应用燃煤电厂一直就是国家环境治理得重点，新出台得污染物排放标准更就是对近年来陆续跟进得除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高得要求，如何控制PM2 5细颗粒排放、石膏雨与烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。

新得《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中，粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3,重点地区提高到20mg/m3,单纯得干式电除尘器已经很难满足要求，同时新标准也提高了NOx与SOx得排放限值，并增加了Hg得控制指标。

湿式电除尘器（WESP在实现超低排放、控制PM2 5与重金属等复合污染物方面应用效果良好，国家环保部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策（试行）》（征求意见稿）中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫脱硝造成得“石膏雨”以及“蓝烟”污染。

2国内外应用现状与技术特点2、1国内湿式电除尘器应用概况我国在湿式电除尘技术研究方面起步较晚，最早主要就是硫酸与冶金工业中应用了一些中小型得湿式电除尘器。

从2009年开始，逐步开展了针对燃煤电厂应用湿式电除尘器得研究与探索，并取得了多个项目得成功应用。

华电淄博热电有限公司湿式电除尘工程，该项目充分考虑了老厂炉后场地有限得特点，采用了双层复式卧式结构，结构紧凑。

鞍钢第二发电厂燃气-蒸汽联合循环机组，引进日本三菱湿式电除尘器装置（平板式），用于除尘净化进入煤气压缩机前高炉、焦炉煤气。

2、2国外湿式电除尘器应用概况日本得湿式电除尘技术起步较早，已经有30多年得应用史，仅三菱重工就有33台套应用于电厂。

日本碧南电厂5台套湿式电除尘器投产20年来，烟尘排放浓度长期保持在2〜5mg/m3得水平，并且湿式电除尘器本体与内部构件均未发生严重腐蚀。

美国在湿式电除尘方面研究也较早，与日本不同得就是，美国应用较多得就是垂直烟气流独立设计与与WFG得整体式设计。

典型工程有AES深水电厂，采用得就是吸收塔后单独布置得垂直烟气流设计。

21
阴极大、小梁
22
定位板、重锤(某公司无下部固定器的结构)
23
定位板、重锤(我公司配备下部固 定器的结构)
24
3、绝缘箱：
绝缘箱的作用是把电晕极和沉淀极组合在一起， 但又使施加于电晕极上的高压电与沉淀极绝缘， 并承担支撑阴极的重量和电源的引入。
绝缘箱内为封闭空间，通过外接管道与热风系统 连接，使其内部始终处于正压状态，保持清洁、 干燥的工作环境，避免“污闪”现象发生，确保 高压接线端子正常工作。
17
圆形阳极管模块
18
方形阳极ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模块
19
方形阳极管模块
20
电晕极线固定方式：
(1)悬挂式:由绝缘箱将阴极框架吊挂于上气室中， 每根电晕极线固定在相对应的上方阴极框架的小 梁上，由重锤拉直下悬。这种固定方式适用于气 速不太高时使用，结构简单，安装方便，较经济。
(2)固定式:上下气室均设有阴极框架，并用绝缘箱 固定，电晕线固定于上下阴极框架上，采用这种 固定的稳定性好，电场气速可在2.5m/s以上，电 晕线不易发生摆动。
4
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产 物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有 长长烟尾的“白烟”现象。
5
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223— 2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘 排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱 烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染 物排放限值0.03mg/m3。
湿式电除尘（雾）器的效果

湿电除尘器工作原理图
湿电除尘器是一种常用的环保设备，它通过电场和水膜的作用，将烟气中的颗
粒物和污染物去除，达到净化空气的目的。

下面我们来详细了解一下湿电除尘器的工作原理图。

首先，烟气进入湿电除尘器的第一道电场区域。

在这里，烟气中的颗粒物带着
正电荷被吸引到负极板上，同时水膜形成的湿润表面也有助于颗粒物的沉积。

这一步骤可以有效地去除大部分的颗粒物，净化烟气。

接下来，烟气进入湿电除尘器的第二道电场区域。

在这里，烟气中的微小颗粒
物和污染物被进一步去除。

由于这些微小颗粒物的质量较小，很难被吸引到负极板上，所以在这一步骤中，水膜的作用就显得尤为重要了。

水膜可以将微小颗粒物和污染物吸附在其表面，然后随着水膜的流动，这些颗粒物和污染物就会被冲刷到下部的集渣槽中，从而实现了彻底的净化。

最后，经过湿电除尘器的处理，烟气中的颗粒物和污染物已经被有效去除，净
化后的烟气可以排放到大气中，不会对环境造成污染。

而在湿电除尘器中，水膜的作用不仅仅是吸附颗粒物和污染物，还可以起到降温和湿润的作用，从而进一步净化烟气，保护环境。

总的来说，湿电除尘器利用电场和水膜的作用，可以高效地去除烟气中的颗粒
物和污染物，达到净化空气的目的。

它具有结构简单、运行稳定、净化效果好等优点，被广泛应用于电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域。

希望通过本文的介绍，能让大家对湿电除尘器的工作原理有更深入的了解，为环保设备的选择和运行提供参考。

储灰系统
槽形板系统
壳体
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器的结构
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器结构图
电除尘器原理介绍及计算
高电压转换装置
电除尘器
集尘极
气流分布板 电晕线 电除尘器原理介绍及计算
卧式板式电除尘器透视图 1—本体结构梁；2—集尘电极悬挂梁；3—“C”槽形集尘极板； 4—电晕框；5—电晕线(锯齿电除形尘器)；原理6介绍—及计电算 晕极振打装置；7—挠臂锤
前言
气体除尘从广义上来说可以分为机械方 法和电气方法两大类。
机械的方法包括基本上依靠惯性力和机 械力回收粒子的一切方法在内，如重力沉降 法、离心分离法、气体洗涤法、介质过滤法 等等。
电气的方法就是电除尘。它与一切机械 方法的区别在于作用在悬浮粒子上的使粒子 与气体分离的力。
电除尘器原理介绍及计算
3.5 电除尘器
缺点
(1)一次投资费用高，钢材耗量较大； (2)对粉尘的比电阻有一定要求，最适宜的范围是
104～5×1010Ω·cm。 (3)设备庞大，占地面积大； (4)结构较复杂，制造、安装的精度要求高。
电除尘器原理介绍及计算
随着工业的发展，应用于生产的大型生产设备日 益增多，所要求处理的烟气量也大为增加。例如 500t平炉的烟气量达5×105m3／h；6×105kW汽 轮发电机所配锅炉的烟气量在30×105m3/h以上， 如果采用袋式除尘器，需要3万多条滤袋(按袋径 120mm，高2.0m，过滤风速2.5m／min计算)， 而用电除尘器，选用断面为240m2的4台就完全能 满足要求。
槽形板系统?排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为形与形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控制二次飞扬的功能所以它对提高除尘效率同样具有显著作用

图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。

⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍： ⼀、⼲式除尘器 ⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。

⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。

其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。

需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。

1. 重⼒除尘器 重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。

属于粗除尘。

重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。

重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。

粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。

原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。

它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。

重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。

湿式除尘器的类型及结构更新时间：08-10-21 13:42湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别，但总体上一般由尘气导入装置，引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。

1．湿式除尘器的分类湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。

（1）按结构型式可分为①贮水式：内装一定量的水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。

②加压水喷淋式：向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤；如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。

③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气体进行洗涤。

如旋转喷雾式除尘器。

（2）按能耗大小可分为①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。

这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。

②高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。

（3）按气液接触方式可分为①整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器；②分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。

2．自激式除尘器自激式除尘器内先要贮存一定量的水，它利用气流与液面的高速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流中分离，水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。

（1）水浴除尘器图5-5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以8～12m／s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。

粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。

水浴除尘器的效率一般为80％～95％。

喷头的埋水深度h020～30mm。

除尘器阻力约为400～700Pa。

水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。

它的缺点是泥浆清理比较困难。

湿式电除尘器的结构图和工作原理湿式电除尘器是一种重要的环保设备，用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它采用静电除尘和湿式除尘相结合的方法，能够有效地去除颗粒物和有害气体，降低污染物排放的浓度，保护环境和人们的健康。

本文将详细介绍湿式电除尘器的结构图和工作原理。

结构图湿式电除尘器主要由以下组成部分组成：1.气体进口：污染气体通过进口进入除尘器内部，被吸入除尘器内部进行净化处理。

2.喷水装置：喷水装置负责向除尘器中喷洒清水，以湿润收集电极，保证静电效果的同时，还能有效改善整个系统的除尘效率。

3.格子电极：格子电极是湿式电除尘器的核心部分，由许多串相同的电极叠加而成，这些电极之间间距很小，保证气体可以通过，又能保持必要的电场强度。

4.密封设备：除尘器中的所有元器件都是非常精密的，为了保证整个系统的稳定效果和使用寿命，必须压实密封设备，保证系统密封性良好。

5.出口设备：净化后的气体通过出口设备排放出去，进一步降低环境污染。

工作原理湿式电除尘器的工作原理可以分为四个阶段：1.静电分离：污染气体进入除尘装置后，通过预处理，在电场的作用下，大颗粒物会被剥离出来，其他颗粒物继续前行。

2.喷淋和湿润：污染气体进入湿式电除尘器后，通过喷淋装置喷水，使得气体的温度降低，同时湿润地表面和吸附层，增加粒子对水的吸附，进一步推动粒子向下运动和生成更大的粒子。

3.填料收集：在灰化处实现之前，粒子会被收集在填料上面，随着时间的累积，粒子在填料上逐渐堆积成团。

4.除尘物料处理：收集到过多的除尘物料需经过处理。

一般可以通过集中排放的方法实现。

综上所述，湿式电除尘器既有静电除尘的特点，又有湿式除尘的优势，能够有效降低颗粒物和有害气体的浓度，是一种环保和经济性较高的治理设备。

湿式电除尘器原理及结构1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，工作的烟气环境不同。

除尘原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在收尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用在收尘极表面形成的水膜将粉尘冲洗去除。

所以湿式电除尘器与干式电除尘器相比，不受粉尘比电阻的影响。

解决了干式电除尘器由于振打清灰产生的粉尘二次飞扬问题，更有利于去除细颗粒物PM2.5。

湿式电除尘器除尘原理如下：图1 湿式电除尘器除尘原理1.2湿式电除尘器结构1湿式电除尘器系统由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、热风系统、电气及控制系统等组成。

电场区：主要包括收尘极、放电极系统；流场分布装置：主要包括均流装置和导流装置；清洗系统：主要包括供水系统、喷水系统及管路；排水系统：收集到含尘污水排至污水沟或脱硫地坑内；热风系统：采用风机及电加热形式为绝缘箱及固定器提供热风吹扫；电气及控制系统：主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置。

2附图湿式电除尘器效果图32湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查燃煤电厂湿式电除尘器及附属设备安装或大修完成后，启动前应对湿式电除尘器及附属设备进行整体检查，安装质量应满足国家(行业)标准和设计图纸中的相关要求。

内容包括：2.1.1公用部分检查2.1.1.1湿式电除尘器壳体、烟道系统的焊缝、防腐牢固、密封，无泄漏。

2.1.1.2湿式电除尘器内外部是否留存杂物，并进行清理。

2.1.1.3湿式电除尘器烟气温度、压力监测装置，要求：测试元件完好无损、安装位置正确，指示准确无误。

2.1.1.4湿式电除尘器检修平台、栏杆布置是否合理、完整、可靠。

2.1.1.5湿式电除尘器各检修门开关灵活、密封严密。

2.1.1.6湿式电除尘器照明、顶部起吊装置、危险警示标识、设备铭牌安装是否合理、正确。

除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。

不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。

（3）湿式除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。

（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。

经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。

电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。

编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

适用范围广
湿式除尘器适用于各种类型的烟气， 如工业废气、锅炉烟气等，可根据不 同的需求选择合适的湿式除尘器。
能耗分析
01
02
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低能耗
与传统的干式除尘器相比， 湿式除尘器的能耗较低， 因为其运行过程中不需要 消耗大量的电能。
水资源消耗
湿式除尘器需要使用大量 的水来进行洗涤和降温， 因此在水资源匮乏的地区 使用时需要注意。
化。
湿式除尘器分类
根据液体与含尘气体的接触方式，湿 式除尘器可分为喷淋塔、泡沫除尘器、 文丘里除尘器等。
泡沫除尘器利用泡沫液与含尘气体接 触，使气体中的颗粒物被吸附在泡沫 上，再通过泡沫层将颗粒物分离出来。
喷淋塔是湿式除尘器中最常用的一种， 它通过喷水或喷雾形成水雾，使气体 与水雾充分接触，从而达到净化气体 的目的。
挡水板
挡水板的作用是引导气体流向并使水雾与粉尘充分接触，从而提高除尘效率。挡 水板的材料应具有耐腐蚀、耐磨损、不易结垢等特点。
根据不同的除尘器结构和粉尘特性，可以选择不同类型的挡水板，如平板挡水板、 波形挡水板、多孔挡水板等。挡水板的安装角度和间距也会影响除尘效果。
集水槽
集水槽的作用是收集喷头喷出的水雾， 并将其排出除尘器。集水槽的设计应 考虑到水的收集、排放和防淤积问题。
常见湿式除尘器原理结构及 性能特点(精)课件
• 湿式除尘器原理 • 湿式除尘器结构 • 湿式除尘器性能特点 • 湿式除尘器案例分析 • 湿式除尘器未来发展
01
湿式除尘器原理
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器利用水或其他液体与含尘气 体接触，通过一系列物理和化学反应， 将气体中的颗粒物沉降下来，从而达到
技术创新改进
高效能水处理技术

第二节电除尘的基本原理一、基本原理电除尘器是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离出来井加以捕集的除尘装置。

电除尘器有许多类型和结构，但它们都是由机械本体和供电电源两大部分组成的，都是按照同样的基本原理设汁的。

如图2-1所示。

为管式电除尘器工作原理示意图。

实现电除尘的基本条件是：(1)由电晕极和收尘极组成的电场应是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。

(2)具有在两电极之间施加足够高的电压，能提供足够大电流的直流高压电源，为电晕放电、尘粒荷电和捕集提供充足的动力。

(3)电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内部通过。

(4)气体中应含有电负性气体，以便在电场中产生足够多的负离子，来满足尘粒荷电的需要。

(5)气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证荷电尘粒向电极驱进所需的时间。

(6)具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。

二、电除尘器分类由于各行业工艺过程不同，烟气性质各异，粉尘特性有别，对电除尘器提出的要求不同。

因此，出现了不同类型的电除尘器，现将各种类型的电除尘器按以下分类方式介绍其各自的特点。

1、按电极清灰方式不同分为干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式电除尘器（1）干式电除尘器。

在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在收尘极上的粉尘借助机械振打清灰的称为干式电除尘器。

这种电除尘器振打时，容易使粉尘产生二次扬尘，对于高比电阻粉尘，还容易产生反电晕，所以设计干式电除尘器时，应充分考虑这两个问题。

大、中型电除尘器多采用干式，干式电除尘器捕集的粉尘便于处置和利用。

干式电除尘器的结构示意图如图2-2所示。

（2）湿式电除尘器。

收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋或适当的方法在收尘极表面形成一层水膜，使沉积在收尘极上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出，采用这种清灰方法的称为湿式电除尘器。

这种电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，除尘效率高，但电极易腐蚀，需采用防腐材料，且清灰排出的浆液会造成二次污染。