液压支架的维护与管理

液压支架大修管理制度第一章总则第一条为了规范液压支架大修工作，提高设备维护保养效率和质量，保证设备的安全可靠运行，特制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于液压支架的大修管理工作。

第三条大修管理的总体目标是，保证设备的安全、提高设备的可靠性和使用寿命、降低设备维修成本、提高使用效率、提高设备综合效应。

第四条大修管理的具体内容包括设备的检修计划的制定、检修任务的组织、实施和检验、设备的检修记录的管理、故障信息的反馈和总结等。

第五条大修管理应坚持预防维修和维修结合的原则，优先开展预防维修，避免事故发生，同时，合理安排维修，并及时消除故障。

第六条大修管理的实施应遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。

第七条通过大修管理，加强设备维护保养，优化维修安排，提高设备效率，延长设备使用寿命。

第二章组织机构第八条设立大修管理领导小组，由设备管理部负责牵头，相关部门、岗位负责人成员。

第九条大修管理领导小组的职责包括组织制定液压支架大修计划、安排大修任务、协调各部门资源和人员配合、监督检修质量等。

第十条设立大修管理工作小组，由设备管理部负责，具体负责大修计划的实施和各项任务的具体组织工作。

第十一条设立大修管理监督小组，由设备管理部负责，负责对检修质量进行监督、检查、评定和总结。

第三章工作流程第十二条制订大修计划：设备管理部根据设备的运行状况和维修需求，制定液压支架的大修计划。

第十三条安排大修任务：大修管理工作小组根据大修计划，安排各项维修任务，并指定专人负责执行。

第十四条实施大修任务：各部门、岗位负责人根据任务安排，按照操作规程和维修要求执行维修任务。

第十五条检验大修成果：大修管理监督小组对维修情况进行检查、评定，确保维修质量。

第十六条完成维修记录：各部门、岗位应及时完成维修记录，包括维修方案、维修过程、维修结果等。

第十七条故障信息反馈：根据实际情况，将大修过程中发现的故障信息及时反馈给设备管理部，为下一次维修提供参考。

液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。

2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。

3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。

4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。

5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。

二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。

2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。

3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。

4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。

5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。

6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。

7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。

8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。

9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。

10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。

11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。

12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。

三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。

2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。

3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。

11050工作面液压支架管理规定一、11050工作面液压支架概况1、中间液压支架:ZY18000/30/65D型掩护式液压支架2、过渡液压支架:ZYG18000/29/60D型掩护式液压支架过渡支架顶梁在基本架基础上加长，保证在拆掉伸缩梁、护帮情况下顶梁长度不大于5m。

立柱、千斤顶缸径及规格同基本架。

3、机尾排头支架：ZYT18000/29/60D型掩护式液压支架4、机头排头支架：ZYT18000/26/53D型掩护式液压支架5、机头排头支架：ZYT13000/25/50D型掩护式液压支架二、工作面支架管理规定1、一般规定（1）液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。

（2）支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改。

（3）所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。

（4）支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。

（5）液压支架必须接顶严密。

顶板破碎时必须超前支护。

（6）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度；当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

（7）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持一条直线。

支架间的煤、矸必须清理干净。

倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。

（8）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱等大型部件时，必须有安全措施。

（9）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

（10）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

（11）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。

（12）采煤机采煤时必须及时移架。

（13）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。

2、使用规定（1）移架前检查①检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

液压支架的管理与维护措施作者：窦学席董福刚来源：《科技传播》2013年第18期摘要随着煤矿现代化工业的迅速发展，液压支架在煤矿生产中的发挥的作用越来越明显，使用范围越来越广。

液压支架时现代化煤矿综采使用的主要支护设备，所以说液压支架的性能好坏直接决定着煤矿的安全生产。

为确保煤炭企业安全生产和经济效益的提高，对液压支架的管理与维护提出了更高的要求。

所以说煤矿液压支架的管理，应该从源头和基础抓起，本文针对液压支架的特点，阐述了做好液压支架管理和维护的5个方面的工作，为促进煤炭企业的安全生产提供理论帮助。

关键词液压支架；维护措施；管理中图分类号TD3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0075-020引言随着改革开放的逐步深入，我国煤矿企业也取得了长足的发展，煤炭企业的生产规模正变得越来越大，很多高效高产的采煤方法已经投入使用并有增多之势，比如下面这两个采煤方法在我国很多煤矿得到了推广和使用：第一，综合机械化采煤方法；第二，放顶煤采煤方法，这两种采煤方法均离不开液压支架的使用，因此，液压支架在矿井生产中扮演的角色不可小视，它能够极大地提高煤炭的产量。

但是，在现实的煤矿生产工作中，液压支架需要一定的管理和维护，否则，会使得煤矿的经济效益降低和出现各种事故。

因此，煤矿企业必须加强液压支架的管理与维护工作，以使煤矿企业获得更好的经济效益和保证煤矿企业安全地生产的目的。

1严格把好液压支架的选型设计工作1.1选择液压支架煤矿企业在购置液压支架时，应充分考虑以下几方面的因素：第一，矿井的煤层厚度；第二，顶、底板的岩层构造情况。

而后以一定的计算方法确定出支架的处初支撑力，并把初支撑力的大小当作液压支架选型的另一个重要指标。

此外，还需要处理其他计算工作，并经过充分的论证和分析，从而最终确定出一种符合本矿实际情况的液压支架。

1.2选择乳化液泵站在处理完液压支架的选型工作之后，还需要结合液压支架的具体特点，确定出合适的乳化液泵站。

煤矿液压支架管理办法1. 引言液压支架是煤矿生产中重要的设备之一，它承载着保障矿工安全的重要职责。

为了保证煤矿液压支架的正常运行和安全使用，制定本管理办法。

2. 职责和权限2.1 职责•煤矿液压支架管理部门负责对液压支架的巡检、维护和维修工作；•煤矿液压支架使用部门负责对液压支架的操作和日常保养工作。

2.2 权限•煤矿液压支架管理部门有权对液压支架进行巡检、维护和维修；•煤矿液压支架使用部门有权对液压支架进行操作和日常保养。

3. 液压支架的巡检和维护液压支架的巡检和维护是保障其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

3.1 巡检措施•液压支架的巡检应按照规定的时间周期进行，包括外观、液压管路、液压缸、支柱和控制系统的检查；•巡检时，应特别注意液压支架的稳定性和工作状态，发现问题应及时上报。

3.2 维护措施•液压支架的维护应按照维护手册的要求进行，包括清洗、润滑、更换磨损部件等；•维护时，应使用规定的润滑油和清洗剂，避免使用腐蚀性物质。

4.液压支架的维修和更换液压支架的维修和更换是确保其正常运行的重要环节。

4.1 维修程序•当液压支架出现故障时，应立即停止使用，并通知液压支架管理部门进行维修；•维修人员应严格按照维修手册的要求进行维修工作；•维修完成后，应进行验收，并进行记录。

4.2 更换程序•当液压支架的使用寿命达到规定的上限时，应及时进行更换；•更换前应进行必要的检查，确保新支架的质量和性能符合要求。

5. 液压支架的操作和日常保养液压支架的操作和日常保养是保障其安全使用和延长寿命的重要措施。

5.1 操作规程•液压支架的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；•操作前应检查液压支架的工作状态，确保其正常运行；•液压支架的升降操作应缓慢、稳定，并根据实际需要进行调整。

5.2 日常保养•液压支架的日常保养包括清洁、润滑、检查等工作；•按照规定的周期进行日常保养工作，并将保养记录进行归档。

6. 总结通过对煤矿液压支架的管理办法的制定，可以有效地保障液压支架的正常运行和安全使用。

简述煤矿液压支架的管理与维护摘要：在煤矿的开采与运输中，液压支架是一种重要工具，是保证煤矿安全开采的基础与前提，同时能够大幅提高煤矿的开采效率。

煤矿液压支架在使用时，可能受多种外界客观因素影响出现一系列的故障，这会对煤矿的安全开采造成影响。

本文对煤矿液压支架的管理与维护展开了探讨。

关键词：煤矿；液压支架；管理与维护在煤矿开采中使用液压支架能够起到支撑与掩护的作用，保障矿井内工人的生命安全以及其他设备的正常使用。

做好煤矿液压支架的使用管理，能够延长设备的使用寿命，达到控制成本的目的。

在煤矿开采中充分发挥出液压支架的作用，既能提高煤炭的产量，同时也能实现安全生产，为煤炭企业带来更多的经济效益与社会效益。

一、煤矿液压支架概述煤矿液压装置是一种液压动力装置，能够提高顶板支护效果，是综合机械化产煤体系中的重要构成部分。

煤矿液压支架多用于倾角不超过10°的缓倾斜煤层，也可应用于急倾斜特厚煤层的开采中。

我国煤炭资源分布范围广，目前煤矿液压支架也出现了多种类型，伴随着技术发展，煤矿液压支架已经广泛应用到了多种矿井之中，在煤矿开采中发挥着无法取代的作用，不仅能够提高工作面顶板的控制效果，同时能够隔离采空区，避免前矸石进入推进输送机与回采工作面，一般情况下煤矿液压支架要配合采煤机使用，这样才能更好地发挥出采煤综合机械化的效果，提升煤矿开采的效率，提高作业安全度。

二、煤矿液压支架的结构液压支架一般是由承载构件、控制与操控元件、执行元件与辅助装置构成。

承载构件中包含掩护梁与顶梁等，掩护梁能够有效地预防和控制下落岩石进入工作面，能够承受顶板产生的水平推力。

顶梁能够从工作面上侧支撑住煤层，从而避免煤壁片帮事故发生[1]。

操纵元件由隔离阀、操纵阀等控制阀构成，操纵阀用于控制支架上各种阀的运转，在液压支架中属于指挥元件，有着非常重要的作用。

执行元件由立柱与千斤顶构成，立柱一般由支柱与底板构成，是液压支架系统中最基础也是最重要的承载部件之一，能够为支架提供足够大的推力与力矩。

液压支架安全运行规定范文一、总则液压支架是一种重要的工程设备，在施工过程中起着支撑和保护结构的关键作用，为确保施工的安全和顺利进行，特制定以下液压支架安全运行规定。

二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关岗位资质证书，并参加过相关的安全培训。

2. 在操作液压支架前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

3. 在操作液压支架前，必须对周围环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素，确保操作区域安全。

4. 操作液压支架时，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，禁止随意改动和调整设备。

5. 在操作液压支架前，必须进行试运行，确保设备运行正常，并进行相关调整和修正。

6. 在操作液压支架时，必须戴上符合要求的安全帽、护目镜等个人防护用具，并确保设备周围没有其他人员进入。

7. 在操作液压支架时，必须严格按照指挥人员的指令进行操作，禁止擅自行动和随意扩大操作范围。

三、安全资料规定1. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和安全资料，了解设备的工作原理和操作要求。

2. 操作人员必须掌握液压支架的技术参数，了解设备的承载能力和安全范围，严禁超载操作。

3. 操作人员必须了解液压支架的维护保养要求，及时检查设备的液压系统、传动系统、电气系统等部件，发现问题及时修复或更换。

四、应急措施规定1. 在设备故障或意外情况发生时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

2. 在设备发生漏油情况时，应立即停止使用液压支架，并进行清理和维修。

3. 在设备发生异常响声、振动或其他不正常情况时，操作人员必须停止操作，并进行检查和维修。

五、安全检查规定1. 设备的日常检查和维护工作必须由专人负责，并建立相应的记录。

2. 液压支架的液压油必须定期更换，并确保油箱中的油量和油质符合要求。

3. 液压支架的液压系统必须定期检查和排除故障，确保系统的正常工作。

4. 液压支架的传动系统必须定期检查和维护，确保传动部件的工作正常。

煤矿液压支架管理制度一、液压支架管理制度的制定背景随着煤炭资源的日益枯竭和矿井深度的不断增加，传统的机械支柱已经难以满足采煤工作面的需要。

而液压支架因其具有支撑力强、稳定性好、操作方便等优点，已经成为煤矿生产中不可或缺的设备。

然而，由于煤矿液压支架在使用过程中存在一些安全隐患和问题，因此必须建立完善的管理制度，以确保支架的正常使用和安全生产。

二、液压支架管理制度的目的和原则1. 目的：制定液压支架管理制度的目的是为了规范支架的使用和管理，确保支架的正常运行和安全生产。

2. 原则：液压支架管理制度的制定应遵循以下原则：(1) 安全第一：保障矿工的生命安全和财产安全是第一位的。

(2) 便捷高效：支架管理制度应简明扼要、操作方便、易于理解。

(3) 划分责任：明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，建立健全的监督制度。

(4) 完善制度：及时更新管理制度，不断完善和改进。

三、液压支架的使用管理1. 支架的选型根据煤矿的采煤工艺、矿井的地质条件和生产规模，合理选型液压支架，确保支架的质量和性能符合要求。

2. 支架的布置将支架按照采煤工作面的设计要求进行合理布置，确保支架能够有效支撑和稳定工作面。

3. 支架的操作操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书，才能够进行支架的操作。

在操作过程中，必须按照操作规程和操作流程进行操作，禁止随意改变支架的工作状态。

4. 支架的监测定期对支架的工作状态进行监测和检测，发现问题及时处理，确保支架的正常运行。

四、液压支架的检修维护管理1. 检修计划制定支架的检修计划，按照计划进行检修和维护，保证支架的正常运行。

2. 检修标准制定支架的检修标准，明确检修的内容、方法和要求，确保检修作业正确、规范。

3. 检修人员检修人员必须经过专门培训，并持有相应的检修证书，能够熟练操作检修设备，确保检修作业安全、高效。

4. 检修记录对支架的检修情况进行记录，建立检修档案，及时掌握支架的工作状况，为下一次检修提供依据。

液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。

2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。

3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。

2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。

3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。

4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。

5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。

6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。

7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。

8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。

三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。

2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。

3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。

4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。

5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。

6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。

四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。

2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。

五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。

液压支架工风险管理标准及管理措施
1.技术员负责对液压支架工进行上岗前培训，考试合格后，方可上岗。

2.带班队干负责对液压支架工检查状况进行监督，发觉有不符合要求的应马上实行措施整改。

3.带班队干负责监督液压支架工开机前是否检查倒架、咬架、相邻侧护板高差，对不符合要求的，必需实行措施进行整改。

4.带班队干负责监督液压支架工是否检查工作面压力状况，压力超过标准时必需通知液压支架工马上进行整改。

5.带班队干发觉液压支架工在工作面局部压力偏大的状况下，未准时实行措施整改，造成冒顶、压坏支架等事故，对责任人进行相应的惩罚。

6.带班队干发觉液压支架存在问题，应尽快支配支架工进行检修处理。

7.全管理科、带班队干监督、检查液压支架工拉架，发觉液压支架工拉架时架前、架间、架内有人员作业，对责任人进行相应的惩罚。

8.带班队干监督液压支架工推溜前是否通知架前人员撤离，发觉不根据要求作业，马上制止。

9.矿领导、平安管理科巡查中每发觉一次液压支架工推溜前未按规定通知人员撤离，对责任人进行相应的惩罚。

10.带班队干发觉液压支架的端面距偏小时必需准时通知采煤机司机调整。

11.带班队干、质检员每班验收，发觉一架护帮板未打开时，对责任人进行相应的惩罚。

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煤矿液压支架的管理与维护方法摘要：煤矿液压支架煤矿开采的过程中使用的必备设备，是在开采煤矿时为了保障工作人员的安全和采矿设备不受损坏以达到安全、顺利采矿的目的的一种防护设备。

如果对煤矿液压支架的管理与维护不力，那么有可能会造成人员伤亡和采矿设备损坏，所以煤矿液压支架的管理与维护显得尤为重要。

我们必须要对煤矿液压支架的管理与维护方法了如指掌，才能杜绝潜在的安全隐患和财产损失。

关键词：煤矿液压支架；管理与维护；采矿作业由于采矿业一直是主要的产业之一，因此我国对于采矿行业的监管一直都是非常严格的。

我国采矿业的基本原则是安全第一，在不影响安全的情况下要保障采矿设备不受损害。

所以在煤矿来踩中必须要用到煤矿液压支架，煤矿液压支架可以房子顶板冒落，在矿坑坍塌时还可以提供一些时间和空间。

因此煤矿液压支架一直是采矿行业比较重视的设备。

下面笔者就来具体分析一下煤矿液压支架经常会出现的故障，以及对煤矿液压支架的管理和维护方法。

一、煤矿液压支架经常出现的主要故障煤矿液压支架煤矿液压支架作为一种常用的防护设备，其故障是千奇百怪的。

即便如此，只要找出故障所在，加以分析，就能准确快速地进行修理。

煤矿液压支架常见故障有以下几种：（一）供液问题有时煤矿液压支架会出现供液问题。

有时可能是供液的管道堵塞，或弯折，造成立柱不能伸缩或者前梁千斤顶伸缩的速度减慢；有时可能是液泵出现故障，导致流量减少；有时可能是工业管道的的活塞部位的密封圈老化或卡住，以至于堵塞供液软；还有一种可能就是煤矿液压支架的立柱或千斤顶的内部缸体变形，使内部压强不稳定，导致液体流量不定。

以上几种情况都会使煤矿液压支架的供液出现问题，这些问题主要归在立柱和千斤顶的故障范畴。

（二）装卸问题除了容易出现的供液不足或太多的问题，煤矿液压支架还有一种常见问题，那就是装卸出现问题。

装卸出现问题一般可能由于以下几点:1.立柱的内部导向套被腐蚀或扭曲造成损坏；2.立柱的内部密封组织损坏，造成泄漏；3.煤矿液压支架下活塞杆卡住或缺少润滑；4.煤矿液压支架立柱内部压强不稳定，使液压不稳定，造成流窜。

如何加强液压支架立柱、千斤顶再制造维修过程中的质量管理在煤矿井下开采过程中液压支架是重要的部件之一，其质量，可靠性，密封性将最终影响矿区生产施工进度和施工安全。

近年来，随着煤炭开采量的提升，对于液压支架的需求量也逐渐提高，液压支架厂家逐渐发展到了大大小小的企业，由于不同企业生产规模，手段，技术，质量控制方法不同，因此最终产品质量也会存在一定差异。

在本研究中主要针对液压支架立柱，千斤顶在制造和维修中存在的问题进行质量控制。

一、再制造前的质量控制原材料控制。

根据GB25974.2-2010有关标准要求对所使用的材料进行严格检查，供应商提供的相应参数和材料证明，对生产所需的钢材品种，需要采取化学和机械性能的检测，在样品制造过程中的质量控制。

对于液压支架立柱、千斤顶或零部件等样品，在生产过程中需要随液压支架样机一同生产，按照有关技术要求进行样机的制造，需要不断规范制定严格的样机审批和验收制度，按照有关行业标准对样机的检验报告进行审核，并使其通过MA认证。

材料与处理方面。

材料在经过热处理之后需要对其进行表面处理，能够除去钢管氧化皮层，从一定程度上提高抗疲劳强度。

在机加工过程中对于吊装摆放需采取专用工具，以防止在转运以及生产中部分零部件存在问题。

按照有关的加工技术要求，进一步控制钢铁以及钻孔的精确度和质量，液压支架立柱的缸体、活塞杆、活塞、导向套等重要零部件，需要采取具有较高精确度的加工。

然而在这一过程中需要确保关键零部件的行为尺寸和位置公差，还需合理控制零部件的表面粗糙度。

对于一些环套类的部件需要有效防止卡装变形问题，并针对卡装变形的预防措施进一步细化。

密封槽的尺寸、表面粗糙程度需要严格按照技术要求加工，防止在搬运和组装过程中对密封器件造成损伤。

在热处理过程中，调制硬度将会影响加工工件的质量和性能，液压支架支柱和千斤顶需要按照技术要求控制零件硬度、镀铬层厚度。

电镀控制。

煤矿井下工作环境恶劣，由于采用增加喷雾装置的降尘方式，存在湿度大，同时受到地质条件变化的影响，此外部分工作面存在较高含量的腐蚀性气体，液压支架立柱、千斤顶等长期处在腐蚀、潮湿等恶劣环境使用时，为能够确保这些设备具有良好的性能，具备一定的耐腐蚀性和耐磨性，需要做到以下几点：首先对液压支架支柱的缸体、活塞杆、活塞、导向套等重要部件在完成电镀之前需要充分检查，尤其对这些部件的尺寸精度、镀层厚度、粗糙度等进行严格控制，一旦材料不合格或出现任何问题，将不能进入后续的电镀过程，需要严格按照图纸要求控制镀层厚度、光洁度，准确测量电镀之前零部件的各项技术指标符合图纸中的设计尺寸，电镀之后的各项技术参数必须符合GB25974.2-2010 和MT-312/313-92标准规定的尺寸范围。

液压支架管理制度一、制度目的本规章制度旨在规范液压支架的使用与管理，确保液压支架的正常运作，避开事故发生，保障工作人员的人身安全和设备资产的安全。

二、适用范围本规章制度适用于企业的各个部门和岗位，涉及使用液压支架的人员均需遵守。

三、管理标准1. 液压支架保养管理1.1 每个液压支架的使用单位应建立健全液压支架的保养管理制度，明确责任人和实在工作内容。

1.2 液压支架的保养工作应定期进行，并将保养记录进行认真记录和归档。

1.3 液压支架的保养内容包含但不限于：清洁液压支架表面，检查液压缸油路是否漏油、进水，液压泵是否正常运行等。

2. 液压支架使用管理2.1 使用单位应指定专人负责液压支架的领用、调配和归还工作。

2.2 液压支架应依照规定的工作环境和标准进行设置和安装，并进行必需的固定，以确保安全使用。

2.3 液压支架使用前，需经过针对性培训，相关人员需持有相应的证书或资格，方可操作。

2.4 液压支架的使用过程中，工作人员应遵守相关的操作规程和安全标准，并定期对液压支架进行检查和维护。

3. 液压支架存放管理3.1 液压支架应存放于特地指定的仓库或区域，避开因摆放欠妥引发事故。

3.2 存放液压支架的仓库或区域应具备防火、防潮、通风等基本条件。

3.3 液压支架应分类存放，并使用标识牌进行标识，以便使用单位快速找到所需的液压支架。

3.4 存放液压支架的区域应定期进行清理和检查，确保四周环境乾净和安全。

4. 液压支架维护和修理与报废管理4.1 液压支架维护和修理应由特地的维护和修理人员进行，不得擅自拆卸和修理。

4.2 维护和修理人员应及时处理维护和修理申请，并依照维护和修理流程进行维护和修理工作。

4.3 维护和修理完成后，需进行试验和检验，并做好相关记录，方可投入使用。

4.4 液压支架发生重点故障或实现使用寿命的应及时报废，并进行相应记录和处理。

四、考核标准为了确保液压支架的安全与可靠使用，公司将依据以下考核标准对相关部门和人员进行评估：1.液压支架的保养管理是否依照规定完成，保养记录是否完整和准确。

第5期2016年10月No.5 October，2016现代盐化工Modern Salt and Chemical Industry0 引言煤矿行业是我国重要的支柱产业。

随着我国科学技术的不断发展，煤矿生产技术也得到了迅速发展。

尤其是液压支架在煤矿生产中的应用非常广泛，能够有效提高煤矿产量。

但是液压支架也需要一定的维护，为此煤矿企业应当重视采用科学、合理的方法做好液压支架的管理和维护。

1 液压支架的管理1.1 液压支架的选择管理在实际的煤矿生产中，要依据实际的生产状况选择液压支架。

首先，要依据煤矿井层的厚度选择液压支架。

其次要根据煤矿的顶板、地板、岩石构造。

最后，进行计算得出液压支架应当达到的支撑力，在后续的选择中便以此为基础进行选择。

当然，除却计算支撑力之外，还需要进行其它的计算，同时进行分析和论证，最终得出需要的液压支架的参数。

需要注意的是在完成液压支架的选择后，还要进行乳化液压泵、高压胶管、液压阀的选择。

这样才能保证液压支架能够正常工作。

1.2 液压支架的购买管理在实际的采购中，要考虑三方面的问题。

首先为了保证降低企业的投入成本，应当仔细分析各种型号液压支架的性能、价格，并根据实际的煤矿生产工作选择合适的液压支架产品。

尤其是要重视了解液压支架的质量，性能参数是否满足生产需求。

其次，在购买液压支架时可以选择招标的方式。

这样既能保证液压支架的质量，也能够最大限度的降低企业的投资成本。

与此同时还应当加强招标工作的监督，避免出现不正常竞争的出现。

1.3 液压支架的储存和运输管理液压支架的体积较大，且容易发生碰撞。

为了保证液压支架的安全运输，企业应当做好液压支架的存储和运输管理。

首先，工作人员应当重视在搬运的过程中，避免造成碰伤等问题。

其次，企业要做好液压支架的防潮、防尘、防锈等保护工作，以保证液压设备能够随时投入正常生产。

另外，需要注意的是在冬季，工作人员应当做好防冻处理，避免出现因低温造成液压支架的损坏。

液压支架维护和保养管理制度
包括以下内容：
一、液压支架维护管理
1. 液压支架设备定期维护，确保设备正常运行；
2. 定期检查液压支架设备的液压油、液压管路、连接件等情况，并及时更换和修理；
3. 对液压支架设备进行液压系统的检测和维修，确保系统的正常运行；
4. 对液压支架设备的操作人员进行培训和指导，确保操作人员了解设备维护和保养；
5. 对液压支架设备进行巡检，及时发现和排除故障；
6. 对液压支架设备进行年度例行检查，确保设备的正常运行。

二、液压支架保养管理
1. 定期对液压支架设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备等；
2. 定期对液压支架设备的液压油进行更换和补充；
3. 定期对液压支架设备的液压管路进行检查和维修，确保管路的正常运行；
4. 定期对液压支架设备的连接件进行检查和维修，确保连接件的正常运行；
5. 定期对液压支架设备的液压系统进行清洗和维修，确保系统的正常运行；
6. 定期对液压支架设备的润滑系统进行检查和维修，确保润滑系统的正常运行；
7. 定期对液压支架设备进行液压系统的测试，确保系统的正常运行。

三、液压支架维护和保养记录管理
1. 对液压支架设备的维护和保养进行记录，包括维护和保养的时间、内容、人员等；
2. 对液压支架设备维护和保养记录进行汇总和统计，及时发现和解决问题；
3. 对液压支架设备维护和保养记录进行归档和保存，确保记录的完整性和可追溯性；
4. 对液压支架设备维护和保养记录进行定期审核和评估，确保管理制度的有效性和可行性。

以上是液压支架维护和保养管理制度的主要内容，具体的管理细节可以根据实际情况进行调整和完善。

液压支架维护和保养管理制度第一章总则第一条为规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《液压支架维护和保养管理制度》（以下简称本制度）。

第二条液压支架维护和保养工作的目标是保证设备的性能稳定和安全可靠。

第三条本制度适用于液压支架的维护和保养工作。

第二章维护和保养管理职责第四条设备部门是液压支架的维护和保养工作管理部门。

设备部门负责制定液压支架的维护和保养计划，组织实施维护和保养工作，并负责液压支架的故障排除。

第五条操作人员是液压支架维护和保养工作的主要承担者。

操作人员应按照设备部门制定的维护和保养计划，进行日常维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第六条监督检查部门是液压支架维护和保养工作的监督管理部门。

监督检查部门负责对液压支架的维护和保养工作进行定期检查，发现问题及时提出整改意见，并监督整改工作的落实情况。

第三章维护和保养计划第七条设备部门应根据液压支架的使用情况，制定维护和保养计划。

维护和保养计划应包括维护和保养的时间、内容、责任人等。

第八条设备部门应将维护和保养计划下发至操作人员，并确保操作人员按计划进行维护和保养工作。

第九条操作人员应按照维护和保养计划进行维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第十条设备部门应根据液压支架的使用情况和维护和保养计划，及时调整维护和保养工作的内容和频次。

第四章维护和保养内容第十一条液压支架的维护和保养内容主要包括以下方面：（一）液压系统维护和保养：定期检查液压油的油质和油位，及时更换和添加液压油，保证液压系统的正常运行。

（二）电气系统维护和保养：定期检查电气设备的接线和工作状态，及时清理电气设备的灰尘和污垢，保证电气系统的正常运行。

（三）机械部件维护和保养：定期检查液压支架的各个机械部件，发现问题及时进行润滑、更换和修理。

（四）安全防护系统维护和保养：定期检查液压支架的安全防护系统，保证其正常运行和有效保护工作人员的安全。