综采液压支架使用、检修与维护管理规定电子教案

液压支架大修理质量管理办法为了搞好液压支架的大修理工作，确保液压支架检修质量和工期，根据《河南东联机械制造有限责任公司产品质量考核办法》特制定本办法。

附《液压支架大修理工作补充规定》一、职责1、综采厂技术室负责提供图纸、技术文件、工艺文件，部分液压件图纸由供货方提供。

对所下技术文件、工艺文件的正确性、完整性负责，负责不合格品处置方案的制订，协调自检、中检，出具检验报告。

2、综采厂质检员负责液压支架各工序的检查，及自检工作，参与中检及出厂验收，记录检查数据。

3、公司质检员负责外购件、外协件的检验、支架改造、整形及出厂的验收。

需综采厂配合的检验，列出内容附上相应工时。

4、供应站负责原材料的质量、外购件的质量、工期。

办理不合格外购件的更换、退货或索赔，并要求供货方提供部分液压件图纸。

5、各分厂（车间）对所生产的零部件质量负责。

6、调度室负责各分厂（车间）加工件、改造件的转运。

二、工作程序1、支架解体时，按支架大修理工艺进行，清渣除锈结束后，结构件分种类排列整齐，销轴类按规格摆放整齐。

综采厂检查员按检修标准要求进行自检，同时做好记录和标识。

2、液压件解体后，清洗各种液压件，按种类摆放整齐，同时做好自检记录和标识。

3、各种千斤顶、立柱缸筒、外协电镀活塞杆由公司质检员检测，并做好记录和标识。

4、结构件整形结束后交整形单位质检员检查验收，合格后交租赁公司及矿方中检，中检结束后按要求喷漆。

5、合格的液压件应先进行试装再批量组装，组装结束后自检，合格后交租赁公司及矿方中检，综采厂出具中检报告。

6、中检合格后，支架方可最后总装，总装好的支架由班组先进行自检，而后交综采厂质检员验收，合格后出具自检验收报告交公司质检科。

7、公司质检科复查合格后交租赁公司、矿方验收。

三、质量考核（一）技术、工艺工作质量1、因技术、工艺文件或技术方案失误而发生质量问题的，对该产品的项目责任者给予50~100元的处罚，形成质量等级事故的按公司规定执行。

综采液压支架使用、检修与维护管理规定综采液压支架使用、维护检修管理规定一、一般规定1、液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。

2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改；3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。

4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。

5、液压支架必须接顶。

顶板破碎时必须超前支护。

在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。

当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。

支架间的煤、矸必须清理干净。

倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。

8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。

9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。

12、采煤机采煤时必须及时移架。

采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。

二、使用一）、移架前检查1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线。

3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

4、检查液压件：高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。

液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前，必须熟悉液压支架的构造、原理和性能，并经过相关培训合格后方可上岗操作。

2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。

3. 检修工在操作液压支架之前，必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作，严禁擅自修改或忽视操作规程。

4. 检修工操作液压支架时，必须保持专注，切勿分散注意力，严禁酒后操作。

5. 检修工在操作液压支架时，必须遵守相关安全规定，严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况，并进行登记。

b. 制定操作计划，包括检修项目、时间安排和所需工具。

c. 检查所需工具和备件是否齐全，并进行登记。

2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置，严禁其他人员靠近作业区。

b. 确保液压支架稳定，使用支脚固定，并进行必要的防护措施。

c. 检修工在操作液压支架时，必须保持清洁整齐，严禁乱丢杂物。

3. 检修工作a. 根据操作计划，使用正确的工具进行检修工作。

b. 在拆卸液压支架零部件前，必须先松开压力，排空液压系统中的液体。

c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。

d. 在拆卸和装配液压支架零部件时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，防止损坏零部件。

e. 在清洁液压支架零部件时，必须使用适当的清洗剂，并保证零部件完全干燥后再进行装配。

4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后，必须进行调试和测试，确保液压支架的正常运行。

b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作，严禁盲目操作。

c. 在进行液压支架调试和测试时，必须使用正确的工具和设备，确保安全。

5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场，确保无杂物残留、无油漏等问题。

b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理，确保工作场地清洁整齐。

综采支架维修管理制度第一章总则第一条为了加强综采支架的维修管理，确保综采工作面的正常生产，提高煤炭生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属综采工作面的支架维修工作。

第三条本制度的原则是：预防为主，维修与保养相结合；分工明确，责任到人；科学管理，提高效率。

第二章组织机构第四条成立综采支架维修领导小组，负责综采支架维修工作的组织与协调。

第五条设立支架维修车间，负责综采支架的日常维修工作。

第三章维修职责第六条支架维修领导小组的职责：1. 制定综采支架的维修计划和方案；2. 负责维修资金的申请和分配；3. 对维修工作进行监督和检查；4. 处理维修过程中的重大问题。

第七条支架维修车间的职责：1. 执行维修领导小组制定的维修计划和方案；2. 负责综采支架的日常维修和保养；3. 负责维修材料的采购和保管；4. 负责维修设备的维护和管理；5. 及时向领导小组报告维修情况。

第四章维修管理第八条综采支架的维修工作应按照“预防为主，维修与保养相结合”的原则进行。

第九条支架维修车间应制定综采支架的维修计划，包括大修、中修、小修等，并根据实际情况进行调整。

第十条支架维修车间应建立健全维修记录，记录综采支架的维修情况，包括维修时间、维修内容、更换零部件等。

第十一条支架维修车间应定期对综采支架进行检查，发现问题及时处理，确保支架的正常运行。

第十二条支架维修车间应加强维修人员的培训，提高维修技能和维修质量。

第五章安全与环保第十三条支架维修工作应严格遵守国家和行业的安全生产法律法规，确保维修过程的安全。

第十四条支架维修车间应制定维修安全规程，明确维修过程中的安全注意事项。

第十五条支架维修车间应加强现场管理，确保维修现场的安全、整洁和有序。

第十六条支架维修车间应加强环保意识，严格执行环保法规，确保维修过程对环境的影响降到最低。

第六章奖惩办法第十七条对在支架维修工作中表现优秀的人员，给予适当的奖励。

第十八条对违反本制度的人员，给予相应的处罚。

综采支架维修管理制度一、总则为规范综采支架的维修管理工作，提高设备的运行效率和安全性，保障生产顺利进行，制定本综采支架维修管理制度。

二、维修管理机构1.设立维修管理部门，负责制定和实施综采支架的维修方案，指导和监督维修作业。

2.维修管理部门应设定专职维修人员，具备相关专业知识和技能，负责设备的维修工作。

三、综采支架维修责任1.设备用户单位负责综采支架的日常维护保养工作及故障报修。

2.维修管理部门负责制定维修计划，组织维修作业人员进行维修。

3.维修作业人员负责具体的维修操作，确保设备安全稳定地运行。

四、维修管理流程1.设备故障发现：设备用户单位发现设备故障或异常情况后，应立即向维修管理部门报告。

2.故障确认：维修管理部门接到报告后，应派人员到现场进行故障确认和初步评估。

3.维修计划：根据故障情况，维修管理部门制定详细的维修计划，包括维修内容、维修人员、维修工具和材料等。

4.维修作业：按照维修计划进行设备维修作业，维修人员应严格按照操作规程进行维修，确保维修质量。

5.维修验收：维修作业完成后，进行维修质量验收，并将维修情况记录在维修日志中。

6.维修总结：维修管理部门应对维修情况进行总结，分析故障原因，提出改进建议。

五、维修管理制度执行1.严格执行维修管理制度，不得私自更改维修计划或作业方式。

2.维修管理部门应定期对维修情况进行检查和评估，及时发现问题并加以解决。

3.设备用户单位应定期检查设备运行情况，保证设备正常运行。

4.违反维修管理制度的行为应及时整改，并对相关责任人员进行处理。

六、维修安全管理1.维修作业人员应接受相应的安全培训，具备相关的安全技能和知识。

2.维修作业时必须严格遵守操作规程，做好安全防护，确保维修过程的安全。

3.维修管理部门应配备必要的安全设备和设施，确保维修作业的安全进行。

七、维修质量管理1.维修作业人员应熟悉设备的结构和工作原理，按照维修规定进行维修作业。

2.维修管理部门应建立维修质量评价制度，定期评估维修质量，发现问题及时整改。

综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。

3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:⑴各种操作要快。

⑵移架速度要均匀。

⑶移架步距要符合作业规程规定。

⑷支架位置要正,不咬架。

⑸各组支架要排成一直线。

⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。

⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

⑻煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理12、准备⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

⑵备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

⑵支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

2024年液压支架维护和保养管理制度第一章总则第一条为了确保液压支架的正常运行和提高使用寿命，减少事故风险，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内的所有液压支架的维护和保养。

第三条液压支架维护和保养的目标是保证液压支架的安全性、可靠性和稳定性。

第四条液压支架维护和保养的责任由设备管理部门负责，具体实施由维护人员完成。

第二章维护和保养内容第五条液压支架的维护和保养内容包括但不限于以下几个方面：（一）清理液压支架表面的污物和杂物；（二）检查液压支架的液压系统是否正常，如漏油、压力是否正常；（三）检查液压缸、油管、接头等部位是否有磨损、松动、腐蚀等问题；（四）检查液压支架的机械结构是否处于良好状态，如松动、断裂等；（五）检查液压支架的电气元件是否正常、接触是否良好；（六）定期更换损坏的零部件；（七）对液压支架进行润滑和保养；（八）进行必要的测试和检测，如载荷测试、液压系统测试等；（九）制定维护和保养记录，及时处理发现的问题。

第六条维护和保养工作应按照计划进行，按照液压支架使用情况制定不同的维护和保养周期。

第七条在维护和保养过程中，应注意人身和设备安全，并按照规定使用安全防护措施。

第三章维护和保养流程第八条维护和保养的流程如下：（一）维护和保养人员收到维护和保养任务后，查阅液压支架的维护手册，了解维护和保养内容和要求；（二）维护和保养人员准备维护和保养工具和材料；（三）维护和保养人员对液压支架进行维护和保养工作；（四）维护和保养人员填写维护和保养记录，记录维护和保养的具体内容和发现的问题；（五）维护和保养人员向设备管理部门提交维护和保养报告。

第九条维护和保养时发现的问题应及时记录，并按照不同情况进行处理。

（一）对于不影响安全和正常使用的问题，如螺丝松动、漏油等，维护人员应及时进行处理；（二）对于影响安全和正常使用的问题，如液压系统失效、机械结构损坏等，维护人员应及时报告设备管理部门，并停止使用液压支架。

液压支架的使用和维护液压支架的使用和维护1 支架的操作和管理1.1 对综采队伍的管理要求（1）组建好综采队伍。

按原煤炭工业部要求，组建综放队伍，要选配好综放管理干部、技术人员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人，组成综放队。

（2）培训好综采队。

对综放管理干部、技术人员和操作维护人员，必须进行培训，要求了解综放设备机构、性能，熟悉和掌握操作维护技能，经考核合格，才能操作、维护设备。

（3）建立健全规章制度。

包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制度、交接班制度、安全生产制度、技术学习和经验交流制度、事故分析和检查制度、班级原始记录和成本核算制度、备配件领用制度，确保管好、用好综放设备。

（4）建立地面维修车间。

井下更换上井的液压元件（立柱、千斤顶、阀、胶管接头等），要及时进行清洗、维修，并作防锈蚀处理；对阀类（尤其安全阀）要进行调试，保证其良好的性能。

（5）建立零部件专库。

零部件（包括备配件）要分类存放，登记造册，帐卡物相符，严格领用手续。

备配件要有足够储备，液压元件要做好污染和防锈处理。

1.2 支架的操作操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程操作。

归纳起来，支架操作要做到快、够、正，平、紧、严、净。

“快—移架要及时迅速，做到少降快拉；“够”—每次步距够，应达到采煤机一刀截深量；“正”—操作正确无误，支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰；“平”—推溜移架要确保三直两平；“紧”—及时支护紧跟采煤机；“严”—接顶严实；“净”—架前架内浮煤碎矸及时清除。

1.2.1 在移架推溜前必须做好几项准备工作（1）检查电缆、管路以及支架与溜槽连接装置有无憋卡、挤压等，并及时处理。

（2）移架前，仔细观察顶、底板，如在冒落和妨碍移架时，需要先处理后移架。

（3）移两端支架时，应先检查输送机机头、机尾是否锚牢固。

1.2.2 移架（1）采煤机割过后，支架即可降架前移，可同时操作降架和移架手柄；待支架刚离开顶板（顶煤）后，降架手柄移到中间位置，使支架擦顶移架，以便维护顶板和提高移架速度。

综采液压支架的使用与维修本文阐述了液压支架的概论，着重说明了液压支架的各部名称、性能、作用，正确的使用方法，使用中的注意事项，针对日常使用中出现的问题提出了检修过程中的注意事项，从而使操作人员能够正确使用好液压支架并维修好液压支架，能够最大效能地发挥好综采液压支架的作用。

标签：综采；液压支架；使用；操作；维修1、引言伴随采煤工艺和支护设备的不断更新，综采液压支架成为煤矿支护设备的生力军，液压支架以安全、稳定，机械化效率高等优点配合大功率采煤机、运输机和转载运输设备实现了安全、高产、高效的奋斗目标，如何利用好采掘设备和液压支护最大效能地发挥采掘机械的作用，对综采液压支架的使用和维修尤为重要，只有正确地使用和维护好液压支架才能充分体现和发挥液压支架的工作效能。

2、液压支架概述液压支架是以液压为动力实现升降、前移等运动，用于支撑和维护顶板，提供安全作业空间和支护设备。

液压支架能够可靠而有效地支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，随着工作面的推进而机械化移动，将采煤机和刮板运输机推向煤壁，实现工作面高产、高效和安全生产的要求，成为机械化采煤工艺中的关键支护设备。

目前龙煤鹤岗分公司主要使用的液压支架多为适用为大倾角，顶板中等稳定，煤质中硬以下，易于破碎和冒落，中厚煤层，缓倾斜煤层或倾斜煤层，煤层底板较平整，煤层倾角一般≤38°，当煤层倾角﹥20°时采取防滑装置。

3、液压支架的使用与维修3.1 液压支架的操作3.1.1 升架：升架时先将操纵阀组打到升架阀位，使支架升起撑紧顶板，当支撑力达到支架初撑力时，再将操纵阀组打回中位。

升架时要确保立柱下腔液体压力达到泵站额定压力，操纵阀组才能打回中位。

3.1.2 降架：降架时先将操纵阀组打到降架阀位，当支架降至所需高度时，即将操纵阀组打回中位，以停止降架。

降架时，要注意观察与邻架的关系，控制好降架高度。

3.1.3 移架：支架的前移是以输送机为支点，靠推移千斤顶的收缩来实现。

煤矿综采队液压支架检修和维护管理制度煤矿综采队液压支架检修和维护管理制度一、日检1.处理生产班职工反映的遗留问题。

2.检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。

3.检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”卡有无丢失，“U”卡是否有被单销或用铁丝代替等现象。

4.检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。

5.检查推移千斤顶，圆钢有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全、可靠，如影响使用，进行更换。

6.检查立柱机械加长杆的卡环，立柱横销和横口销是否齐全完好，检查立柱活柱是否符合规定，并予以处理。

7.检查各固定销是否齐全，否则进行处理。

8.检查护帮板使用情况，损坏的并进行处理。

9.检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。

10.检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。

11.检查易损备用件是否齐全。

12.认真如实填写检修记录。

二、周检1.检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。

2.检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。

3.检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。

4.对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。

5.认真如实填写检修记录。

三、月检1.按照支架的完好标准逐架进行完好检修。

2.对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。

3.更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。

4.如实填写检修记录。

四、其他1.每天提前准备好各类零配件和工器具。

2.更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。

3.更换下的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交材料房进行维护。

4.井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。

1081综采工作面液压支架检修安全技术措施为进一步规范工作面液压支架的检修、维护工作，确保液压支架检修、维护施工时的安全，特编制本安全技术措施。

一、施工准备1、提前将施工所需的立柱、推移千斤顶、安全阀、液控双向锁、操作阀组及各种高压管、接头、密封圈等各类配件准备齐全并下运至1081回风顺槽指定位置堆放整齐，并挂牌管理。

2、提前备齐各类专用工具及3t手拉葫芦、φ18.5mm钢丝绳套等工具。

二、检修步骤及要求1、清理、冲洗积煤和矸石1）检修前清理支架柱窝，架间积煤、矸石。

在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、高压管接头、进回液三通组。

2）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将高压管接头对准施工人员，将支架上裸露的高压管、阀接头用塑料袋包扎好。

2、按以下5点要求对支架结构件、阀件、高压管、立柱和千斤顶进行检查1）支架的各零部件齐全、完好、连接可靠。

2）立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。

3）各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。

4）各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。

安全阀的压力符合规定数值、过滤器完好无缺、操作时无异常声音。

5）高压管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U型卡完整无缺；3、检查后，更换损坏的高压管、接头和阀件，新的高压管及接头必须用乳化液冲洗干净；对损坏的立柱、千斤顶等进行更换。

4、更换立柱1）先拆除坏立柱上面的销子，并使用葫芦将立柱吊稳后，再拆除坏立柱下面的销子及其连接管路，同时立柱倾斜方向前严禁站人。

2）将支架操作阀双立柱改为只操作将要更换的坏立柱。

3）降架时，只留操作人员站在上邻支架下操作，要将其余人员撤出至被降支架范围内顶、帮支护完好的安全地点，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，同时降下坏立柱。

4）关闭被检修支架及其上邻支架的主管路截止阀。

综采液压支架操作维护管理制度一、液压支架工上岗操作的基本要求（一）上岗资格1、液压支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法。

2、熟知液压支架的结构、传动系统、动作原理，能独立工作。

3、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

（二）检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。

按照四检标准及规定权限检修设备，对工作面设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上进行，并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要注意检修工作环境，开始前先检查工作面顶板支护等情况，有安全隐患及时处理，只有在确认安全可靠的情况下，方可开始作业。

4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

6、检修支架前应采取可靠的稳固措施，检修中所使用的手动葫芦应安全可靠。

7、井下检修在设备上进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，必须提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。

10、对解体后的部件进行清理，表面不允许有污物。

11、组装时应按照顺序组装，各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。

12、更换胶管和阀组等液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人，更换阀组液压元件时，截止阀打在截止位置上，停止供液。

13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须使用专用堵头堵塞。

14、液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面，并保证运动灵活。

15、支架液压系统的阀或液压缸有故障时，要由专人用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

液压支架维护和保养管理制度范文第一章总则1. 引言液压支架是生产设备中必不可少的重要工具，它的正常运转和安全性对于生产工作的顺利进行至关重要。

为了确保液压支架的有效运转和延长使用寿命，制定本管理制度。

2. 适用范围本制度适用于液压支架的维护和保养工作。

3. 目的本制度的目的是规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运转，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。

4. 职责分工4.1 管理者：负责对液压支架的维护和保养工作进行统筹、监督和检查，并解决相关问题。

4.2 操作人员：负责执行液压支架的维护和保养工作，负责设备的日常检查和保养。

第二章维护管理1. 检查工作1.1 每日检查1.1.1 检查液压支架的液压油量是否在规定范围内，如不足应及时添加。

1.1.2 检查液压支架的液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏应立即修复。

1.1.3 检查液压支架的电路是否正常，如有异常应进行维修。

1.1.4 检查液压支架的液压缸是否运转正常，如有异常应进行检修。

1.1.5 检查液压支架的液压阀是否正常，如有故障应进行维修。

1.2 定期检查1.2.1 每月进行一次液压支架的全面检查，包括液压系统、电气系统和液压缸等。

如发现异常问题，应及时维修。

1.2.2 每季度进行一次液压支架的大修，包括更换液压油、清洗液压管路等。

如有必要，可进行液压系统的升级和改造。

2. 维护工作2.1 液压支架的液压油应定期更换，更换周期为每三个月一次；同时需要注意及时补充液压油，保持液压油位于规定范围内。

2.2 液压管路应定期清洗和检修，避免堵塞和泄漏。

2.3 液压阀和液压缸应定期进行密封件更换和润滑。

3. 维修工作3.1 液压支架的维修工作应由经过培训和合格的维修人员进行。

3.2 维修人员应按照维修手册的要求进行操作，并记录维修过程和维修结果。

3.3 维修人员应及时向管理者汇报维修情况和维修计划。

第三章保养管理1. 保养工作1.1 每日保养1.1.1 清洁液压支架的外表面，去除尘土和杂物。

综采液压支架安全使用范本一、安全操作规程1.在使用液压支架前，请仔细阅读并理解本安全使用范本，以确保所有操作人员的安全。

2.在使用液压支架之前，必须对液压支架进行检查，确保其完好无损，并且所有零部件都处于正常工作状态。

3.在使用液压支架时，请确保操作人员已经接受合适的培训，并且能够正确地操作和维护液压支架。

4.在使用液压支架时，请确保周围环境干燥、清洁，并且没有易燃和易爆物品，以避免发生意外事故。

5.在使用液压支架时，请确保操作人员穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。

6.在使用液压支架时，请确保所有操作人员保持清醒和专注，并且不得在工作过程中饮酒、吸烟或使用毒品。

7.在使用液压支架时，请确保及时清理工作区域，并且确保没有杂物和障碍物，以避免意外跌倒和伤害。

二、操作步骤1.在使用液压支架之前，请先确保其底座稳固，并且没有松动和破损，以确保支架的牢固性和稳定性。

2.在使用液压支架之前，请确保其上部和下部的液压缸处于正常工作状态，并且没有泄漏和损坏。

3.在使用液压支架之前，请确保其操作杆和泵处于正常工作状态，并且没有松动和磨损。

4.在使用液压支架之前，请确保其上部和下部的接口处于正常工作状态，并且没有松动和破损。

5.在使用液压支架时，请逐步提高液压缸的高度，以确保其稳定和安全。

6.在使用液压支架时，请确保其操作杆和泵的压力不超过液压支架的最大负荷，以避免过载和意外事故。

7.在使用液压支架时，请确保其操作过程中的速度适中，并且不要突然增加或减少液压缸的高度。

8.在使用液压支架时，请确保及时检查液压油的质量和容量，并且及时更换和维护液压油。

9.在使用液压支架之后，请及时清理液压支架和周围环境，并且对支架进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。

三、安全注意事项1.切勿使用液压支架来超过其额定负荷，以避免支架的损坏和意外事故的发生。

2.切勿用手直接触摸液压支架的表面和液压管道，以免发生烫伤和刺伤。

液压支架的操作与维护内容液压支架的操作与维护内容1．液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。

2．操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。

注意软管不要被矸石挤压和卡住。

管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。

开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。

操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。

3．液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。

观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。

（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3～5m。

如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。

对破碎顶板要及时采取措施。

移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。

相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。

（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。

放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。

在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。

以免影响支架正常使用。

（4）在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。

移架时，梁端距要符合要求。

当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。

支架操作完毕、操作手把必须放到零位。

（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。

液压支架维护和保养管理制度第一章总则第一条为规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《液压支架维护和保养管理制度》（以下简称本制度）。

第二条液压支架维护和保养工作的目标是保证设备的性能稳定和安全可靠。

第三条本制度适用于液压支架的维护和保养工作。

第二章维护和保养管理职责第四条设备部门是液压支架的维护和保养工作管理部门。

设备部门负责制定液压支架的维护和保养计划，组织实施维护和保养工作，并负责液压支架的故障排除。

第五条操作人员是液压支架维护和保养工作的主要承担者。

操作人员应按照设备部门制定的维护和保养计划，进行日常维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第六条监督检查部门是液压支架维护和保养工作的监督管理部门。

监督检查部门负责对液压支架的维护和保养工作进行定期检查，发现问题及时提出整改意见，并监督整改工作的落实情况。

第三章维护和保养计划第七条设备部门应根据液压支架的使用情况，制定维护和保养计划。

维护和保养计划应包括维护和保养的时间、内容、责任人等。

第八条设备部门应将维护和保养计划下发至操作人员，并确保操作人员按计划进行维护和保养工作。

第九条操作人员应按照维护和保养计划进行维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第十条设备部门应根据液压支架的使用情况和维护和保养计划，及时调整维护和保养工作的内容和频次。

第四章维护和保养内容第十一条液压支架的维护和保养内容主要包括以下方面：（一）液压系统维护和保养：定期检查液压油的油质和油位，及时更换和添加液压油，保证液压系统的正常运行。

（二）电气系统维护和保养：定期检查电气设备的接线和工作状态，及时清理电气设备的灰尘和污垢，保证电气系统的正常运行。

（三）机械部件维护和保养：定期检查液压支架的各个机械部件，发现问题及时进行润滑、更换和修理。

（四）安全防护系统维护和保养：定期检查液压支架的安全防护系统，保证其正常运行和有效保护工作人员的安全。