第六章__PN结-2015
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第6章 pn结把一块p型半导体和一块n型半导体键合在一起,就形成了pn结。
pn 结是几乎一切半导体器件的结构基础,了解和掌握pn结的性质具有很重要的实际意义。
§6.1 pn结及其热平衡状态下的能带结构一、pn结的形成及其杂质分布半导体产业形成50余年来,已开发了多种形成pn结的方法,各有其特点。
1、合金法把一小粒高纯铝置于n型单晶硅片的清洁表面上,加热到略高于Al-Si 系统共熔点(580℃)的温度,形成铝硅熔融体,然后降低温度使之凝固,这时在n型硅片的表面就会形成—含有高浓度铝的p型硅薄层,它与n型硅衬底的界面即为pn结(这时称为铝硅合金结)。
欲在p型硅上用同样的方法制造pn 结,须改用金锑(Au-Sb)合金,即用真空镀膜法在p型硅的清洁表面镀覆一层含锑0.1%的金膜,然后在400℃左右合金化。
合金结的特点是合金掺杂层的杂质浓度高,而且分布均匀;由于所用衬底一般是杂质浓度较低且分布均匀的硅片,因此形成的pn结具有杂质浓度突变性较大的特点,如图6-1所示。
具有这种形式杂质分布的pn 结通常称为单边突变结(p+n结或pn+结)。
合金结的深度对合金过程的温度和时间十分敏感,较难控制。
目前已基本淘汰。
N(x)N DN Ax jxN A图6-1 合金结的杂质分布图6-2 扩散法制造pn结的过程x jN D2、扩散法1956年发明的能精确控制杂质分布的固态扩散法为半导体器件的产业化及其后的长足发展奠定了基础。
扩散法利用杂质原子在高温下能以一定速率向固体内部扩散并形成一定分布的性质在半导体内形成pn结。
由于杂质在某些物质,例如SiO2中的扩散系数极低,利用氧化和光刻在硅表面形成选择扩散的窗口,可以实现pn结的平面布局,如图6-2所示,从而诞生了以氧化、光刻、扩散为核心的半导体平面工艺,开创了以集成电路为标志的微电子时代。
用扩散法形成的杂质分布由扩散过程及杂质补偿决定。
在表面杂质浓度不变的条件下形成的是余误差分布,在杂质总量不变的条件下形成的是高斯分布,如本节后的附图所示。