TC-100型中流量电子孔口校准器操作使用说明书

孔口流量校准器操作规程一、安全注意事项1.在操作过程中，必须佩戴防护眼镜和手套，以防止液体飞溅和损伤。

2.确保流量计的内部压力已释放完毕，并关闭进口和出口阀门，以确保操作过程的安全。

3.在校准器中使用的液体必须符合标准规定。

4.在校准过程中，不要过度施加力或让工具与校准器接触，以避免损坏设备。

5.遵守现场规定的安全操作规程，如穿戴防护服、戴安全帽等。

二、准备工作1.检查校准器的完整性和密封性，确保无漏水现象。

2.校准器清洗干净，并检查校准器内部是否有异物。

3.准备好校准器所需的标准流量计和其他辅助设备，并确保其正常工作。

4.根据校准需求，选择合适的流体介质，并根据规定方法准确测量流量。

三、校准器操作步骤1.将流体介质注入校准器，确保校准器内部充盈，将压力、温度等参数调整到合适值。

2.打开进口和出口阀门，放慢流速，确保校准器内的流速平稳。

3.等待校准器内的流体达到稳定状态，并记录下来。

4.按照标准方法，将标准流量计安装在校准器上，并将其调整到校准位置。

5.开始校准，根据读取的校准器流量值和标准流量计的流量值，计算误差，并记录下来。

6.根据校准结果，进行调整，使误差尽可能小，直到满足要求。

7.校准后，关闭进口和出口阀门，将流体介质排净，清洗校准器。

8.对校准器的结果进行确认，并将校准结果记录在相应的校准证书上。

四、日常维护1.校准器的存放环境应干燥、通风，并避免阳光直射。

2.定期检查校准器的密封性和装置的完好性，发现问题及时修理。

3.保持校准器的清洁，清除校准器内部的堵塞和污垢。

4.定期校验校准器的准确性，确保它的可靠性。

5.校准器不使用时，应将其存放在指定的位置，并妥善保管。

综上所述，孔口流量校准器的操作规程包括安全注意事项的遵守、准备工作的做好、校准器的操作步骤以及日常维护的注意事项。

遵循这些规程，可以确保孔口流量校准器的准确性和可靠性，提高流量计的准确度评定效果。

1.目的为保证7020Z型孔口流量校准器正常使用，建立一个孔口流量校准器的使用、维护保养标准操作程序，特制定本规程。

2.范围校准器采用孔口流量计法测量气体流量，可校准各种中流量采样器的流量准确度。

3.职责检验人员应严格执行本操作规程，质量监督员对执行情况进行监督。

4.技术特性4.1工作条件4.1.1 电源：4节5号1.5V碱性电池或AC220V/DC60V转换器。

4.1.2 环境温度：（-50～+50℃）环境湿度：（0～95）%RH （RH：相对湿度）大气压力：（86～106）kPa4.1.3 电源接地线应接地。

4.1.4适用于非防爆场合。

4.2 技术参数5.操作方法5.1流量器安装5.1.1 从校准器主机后装入电池；或通过外接AC/DC转换器交流输入。

5.1.2 将孔口流量计安装于中流量采样器上，保证气密性，流量器中如TSP 采样，安装滤膜（更详细安装图可参见崂应7020Z孔口流量校准器使用说明书）。

5.1.3 用气路连接管将流量计上部的接口与主机的压力接口一端连接。

5.2流量校准5.2.1打开电源，自动进入主操作界面5.2.2对比度调节：在主操作界面状态下，按“C”键显示对比度调节界面，调节适当再按“C”键返回到主操作界面。

（此步可根据视图情况省略）5.2.3进入“设置”：菜单，仪器显示“气压”、“温度”，根据当时环境条件输入大气压和温度。

“OK”键确定，“C”键退出、取消操作。

5.2.4测量前要对压差传感器校零，将主机压力接口置于环境空气中，按“校零”后，系统自动校零。

5.2.5校零结束后，进入“测量”菜单，仪器会显示实际流量和标准状况下的流量。

5.2.6根据实际流量和所校准仪器的设定流量，计算准确度，当准确度优于±1.0%时即可。

若准确度大于1.0%，则要调节所校准仪器后再进行校准。

6.维护及保养6.1 由于某种原因需短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少5min后，才能再次开机。

项目：流量计的流量校正一、实验目的1. 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。

2. 掌握流量计的标定方法。

3. 了解节流式流量计流量系数C 0随雷诺数Re 的变化规律、流量系数C 0的确定方法。

学习合理选择坐标系的方法。

4.学会流量计的校正方法。

5.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。

二、实验内容1. 通过实验室实物和图像，了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的构工作原理。

2. 测定孔板流量计和转子流量计的流量标定曲线。

3. 测定孔板流量计的雷诺数Re 和流量系数C 0的关系。

三、基本原理孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。

根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。

流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。

影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。

对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。

转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。

ρρρρgRA C p p A C V A b a s )(2)(20000-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积=m )(0e R f C =转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。

转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。

孔板流量计是节流式流量计的一种，节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。

它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件（如孔板、喷嘴等）和测量压力差的压差计组成。

云岩区环境监测站
作业指导书
KYD-100/1000烟尘烟气流量校准仪操作规程
1.目的
规范本站KYD-100/1000烟尘烟气流量校准仪操作。

建立一个站KYD-100/1000烟尘烟气流量校准仪的使用、维护保养与清洁标准操作规程，使操作过程标准化。

2、操作规程
2.1流量器安装
2.1.1 从校准器主机后装入电池；或通过外接AC/DC转换器交流接入。

2.1.2 将孔口流量计安装于中流量采样器上，保证气密性，流量器中如TSP采样器，安装滤膜。

2.1.3用气路连接管将流量计上部的接口与主机的压力接口一端连接。

2.2 流量校准
2.2.1 打开电源，自动进入主操作界面。

2.2.2 对比度调节：在主操作界面状态下，按“C”键显示对比度调节界面，调节适当再按“C”键返回到主操作界面（此步可根据视图情况省略）。

2.2.3 进入“设置”：菜单，仪器显示“气压”、“温度”，根据当时环境条件输入大气压和温度。

“OK”键确定，“C”键退出、取消操作。

2.2.4 测量前要对压差传感器校零，将主机压力接口置于环境空气中，按“校零”后，系统自动校零。

2.2.5 校零结束后，进去“测量”菜单，仪器会显示实际流量和标准状态下的流量。

2.2.6 根据实际流量和所校准仪器的设定流量，计算准确度，当准确度优于±1.0%时即可。

若准确度大于1.0%，则要调节所校准仪器后再进行校准。

3．适用范围
适用于KYD-100/1000烟尘烟气流量校准仪的使用操作。

4.支持性文件
4.KYD-100/1000烟尘烟气流量校准仪操作使用说明书。

广州市XX检测技术有限公司作业指导书标题：孔口流量校准器操作规程广州市XX检测技术有限公司作业指导书文件编号：孔口流量校准器操作规程第1版第0次修改修改记录1. 目的与适用范围规范仪器设备的使用操作，确保检验工作的质量和人身安全。

适用于孔口流量校准器（7020Z 型）的使用操作。

2. 操作步骤 2.1技术指标2.1.1校准器的主要技术指标详见表1。

表1 校准器主要技术指标2.1.2 工作电源：4节5号1.5V 碱性电池或AC220V/DC6V 转换器。

2.1.3 环境温度 ：（-20~50）℃。

环境湿度：（0~95）%RH 。

2.2 使用方法 2.2.1 开机显示打开校准器主机电源开关，仪器显示启动界面。

如图1。

图1 校准器主机启动界面完成启动操作后，进入主操作界面。

如图2。

图2 主操作界面 2.2.2 对比度在主操作界面状态下，按“C ”键，显示对比度调节界面，操作▲、►键可以调节显示屏的对比度。

再按“C ”键，返回到主操作界面。

2.2.3 设置操作▲、►键移动光标到“①设置”项，按“OK ”键，进入设置界面。

如图3。

图3 校准器主机设置界面2.2.3.1 气压输入：操作▲、►键移动光标到“①气压”项，按“OK”键，操作▲、►键输入当前大气压，按“OK“键确认。

2.2.3.2 计温输入：操作▲、►间移动光标到“②计温”项，按“OK”键，操作▲、►键输入当前计温，按“OK”键确认。

c）按“C”键退出设置界面返回主操作界面。

2.2.4 校零2.2.4.1 校准器主机进行测量前，需要首先对差压传感器校零，校零时应把气嘴置于环境空气中。

2.2.4.2 操作▲、►键移动光标到“②校零”项，按“OK”键，进入校零界面。

如图4。

图4 校准器主机校零界面2.2.5 测量2.2.5.1 用硅胶管将被校准仪器（此处以崂应2050型空气/智能TSP综合采样器为例）与校准器连线。

2.2.5.2 待被校准器启动，流量稳定后，操作校准器▲、►键移动光标到“②测量”项。

孔口流量校准仪有两款，二者量程不同，分别是60-130L/min及0.8-1.2m³/min，二者量程不同精确度也不同。

主要参数参数范围分辨率准确度
流量（JCL-100）60L/min～130L/min0.1L/min≤±1.0%
流量（JCL-1000）0.8m3/min～1.4m3/min0.01m3/min≤±1.0%
大气压(70～130)kPa0.1kPa≤±2.5%
环境温度(-20~+60)℃0.1℃≤±1.0%
外形尺寸（长175×宽80×高45）mm
重量约1kg
电源DC8.4V1A或4节5号（AA）电池
产品特点
1、体积小，内置电池，交直流两用，携带使用方便。

2、采用孔板测流原理与进口高精度微压传感器相结合，CPU控制数据自动处理，直读流量，自动换算标况流量。

3、仪器显示采用STN型点阵液晶，中文菜单，操作简单。

4、出厂附带中国计量科学研究院测试证书。

（选配）
聚创环保是一家集设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术，坐落于美丽的滨海城市-青岛,专注于环境检测类仪器仪表，业务涉及到水环境、大气环境、土壤固废、工业环境、食品安全、生物仪器、实验室等几大领域，服务的客户群体包含环保系统、安监系统、科研院校、第三方检测、石油化工、金属冶炼等生产制造行业。

国家计量技术规范孔口流量计校准规范编制说明规范起草小组2020年2月《孔口流量计校准规范》编写说明一、规范制订的必要性孔口流量计又名流量校准仪，是以孔口为主体的装配在管末的流量标准器。

孔口流量计应用于环境监测，卫生防疫、工业过程控制等领域。

在环保部门粉尘、TSP、PM10 等流量的采样器的流量校准方面得到广泛的应用，同时自身也直接应用于要求较精确的环保领域。

随着我国大气环境综合治理的加强，总悬浮颗粒物采样器越来越多，而其中所使用的标准器孔口流量计的计量校准需求也日益增加。

流量的准确性直接关系监测数据的准确性,监测数据的准确性事关国之大计、民生之大计。

目前检测孔口流量计基本上是参照中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T368-2007《标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求与检测方法》，但是该标准规定的技术指标（规定孔口流量计误差±2%）与JJG943-2011《总悬浮颗粒物采样器》的规程相矛盾（规定孔口流量计误差±1%），标准与规程的不统一。

检定规程JJG 640-2016《差压式流量计》，针对的差压流量计是有两个取压口，而且有前后直管段的要求，而孔口流量计比较特殊，只有一个取压口，另一端口直通大气，而且没有前后直管段的要求。

《差压式流量计检定规程》并不适用于孔口流量计。

因此孔口流量计校准规范的出台是判定孔口流量计是否规范、是否能够检测总悬浮颗粒物采样器的依据，也是环保行业监测数据是否准确的手段,更是量值传递的保证。

二、任务来源2018年，湖北省计量测试研究院根据目前空气流量采样器校准的需要，向全国流量计量技术委员会申请制定《孔口流量计校准规范》。

2019年，国家市场监督管理总局发布市监量函［2019］42号《市场监管总局计量司关于国家计量技术规范制定、修订及宣贯计划有关事项的通知》，将本规范纳入2019年国家计量技术规范制定计划，由全国流量计量技术委员会组织制定，湖北省计量测试研究院和中国计量研究院作为主要起草单位承担具体制定任务。

型全自动流量校准器安全操作及保养规程摘要本文档旨在介绍型全自动流量校准器的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和用户的安全。

通过正确的操作和定期的保养，能够提高校准器的使用寿命，并减少故障的发生。

1. 引言型全自动流量校准器是一种用于校准流量仪表的设备，具有自动化和精确性高的特点。

本文档将介绍如何安全操作和保养这种设备，以便用户能够正确使用和维护设备，保证校准的准确性和可靠性。

2. 安全操作规程在使用型全自动流量校准器时，用户应遵循以下安全操作规程：2.1. 设备安装一定要确保设备的安装牢固可靠，以防止设备在操作过程中发生摇晃或倾斜而引发意外损伤。

2.2. 电源连接在连接电源之前，用户应检查电源电压是否适配设备的电压要求，并确保接地良好，以避免电击风险。

如果发现电源线或插头损坏，应立即停止使用并更换。

2.3. 操作界面在操作设备前，用户应详细阅读设备的操作手册，了解设备上各个部件的功能和使用方法。

在操作界面上，用户应操作正确的按键和开关，并避免使用过大的力量，以免损坏设备。

2.4. 校准流程在进行校准时，用户应按照设备的操作手册或相关指南的要求进行。

根据所需要校准的流量范围和精确度要求，用户应设置合适的校准参数，并确保校准过程的稳定性和准确性。

2.5. 安全防护在进行校准操作时，用户应始终佩戴适当的防护眼镜和手套，以免触碰到移动部件或溅洒校准液造成伤害。

当设备正在运行时，用户不应打开设备的盖板或触摸设备内部的部件。

2.6. 应急措施在出现设备故障、异常或其他紧急情况时，用户应迅速停止设备，并及时与售后服务联系，不要擅自修理或改动设备。

3. 保养规程为了保障型全自动流量校准器的正常运行，用户应按照以下保养规程进行保养：3.1. 清洁定期清洁设备的外部和内部，以去除积尘和杂物。

使用柔软干净的布进行清洁，并避免使用有腐蚀性的清洁剂。

在清洁过程中，设备应断开电源并待完全干透后再次启动。

3.2. 校准液更换定期更换设备中的校准液，遵循设备的使用说明书或校准液生产商的建议。

请确保在安装或检修仪表前切断电源
警告
不正确的安装可能使仪表不能正常工作或损坏
参考说明书的安装部分与传感器的接线部分
1.2传感器的结构与外形尺寸
1.2.1仪表参数
适用围：适用于液体、气体、液固、气固的微小质量流量的测量
测量管材质：304 或316L不锈钢
压力等级：标准配置见下表，其他高压可以特殊订货。
3.1.3测量单位的选择
选择不同单位后的量程转换是由软件自动完成的。
t/h kg/min L/minm3/h
3.1.4小数点位数的选择
可选择流量 0至3位小数显示
3.1.5电流输出的设置
可选择流量或者密度的(4—20)mA输出
3.1.6频率的输出
频率输出只对应“瞬时质量流量”或“相应质量流量”的体积流量。
2.1.2倒立安装
质量流量计测量气体（蒸汽）时建议安装方式，可以有效的排空仪表测量管可能存在的液体。
2.1.3旗式安装
悬浮液、液固两项流或某些特殊工艺场合的建议安装方式，比如：高温易凝固流体在生产结束时要求排空管道流体等。任何流体应用旗式安装不会影响流量计的测量精度，但流体方向必须自下而上。
2.1.4其它安装要求
型号
仪表通径
测量围(Kg/h)
工作压力(MPa)
连接形式(mm)
-1-A
3
4～40
0～32
焊接式活接头 Φ6×1.5
-1-B
6
10～100
0～25
焊接式活接头 Φ10×2
-2-A
8
20～200
0～20
焊接史活接头 Φ12×2
-2-B
10
40～400
0～25
焊接式活接头 Φ14×2

1、目的：为保证7020Z型孔口流量校准器正常使用，建立一个孔口流量校准器的使用、维护保养标准操作规程。

2、适用范围：校准器采用孔口流量计法测量气体流量，可校准各种中流量采样器的流量准确度。

3、责任人：检测员。

4、正文：4.1流量器安装4.1.1 从校准器主机后装入电池；或通过外接AC/DC转换器交流接入。

4.1.2 将孔口流量计安装于中流量采样器上，保证气密性，流量器中如TSP采样器，安装滤膜。

4.1.3用气路连接管将流量计上部的接口与主机的压力接口一端连接。

4.2 流量校准4.2.1 打开电源，自动进入主操作界面。

4.2.2 对比度调节：在主操作界面状态下，按“C”键显示对比度调节界面，调节适当再按“C”键返回到主操作界面（此步可根据视图情况省略）。

4.2.3 进入“设置”：菜单，仪器显示“气压”、“温度”，根据当时环境条件输入大气压和温度。

“OK”键确定，“C”键退出、取消操作。

4.2.4 测量前要对压差传感器校零，将主机压力接口置于环境空气中，按“校零”后，系统自动校零。

4.2.5 校零结束后，进去“测量”菜单，仪器会显示实际流量和标准状态下的流量。

4.2.6 根据实际流量和所校准仪器的设定流量，计算准确度，当准确度优于±1.0%时即可。

若准确度大于1.0%，则要调节所校准仪器后再进行校准。

5、维护及保养5.1 由于某种原因需短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少5秒后，才能再次开机。

5.2 使用过程中遇到突发事件，应先断电处理。

5.3 校准器在运输过程中应向上放置，避免倾斜、翻转，避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。

5.4 校准器应存放在阴凉、干燥、通风的地方。

5.5 仪器长期使用后应注意在各传动部分加润滑油，所用油脂粘度适当。

5.6 校准器长期闲置不用，应每月通电一次，通电时间不小于4h，长时间不用应将电池取出保存。

5.7 校准器正常情况下应每年检修一次。

型孔口流量校准器安全操作及保养规程前言型孔口流量校准器被广泛应用于流量测量系统中，是一种重要的校准仪器。

为了保证安全、准确和长期的使用，制定了本规程。

安全操作规程1. 使用前的检查和准备在使用型孔口流量校准器前，必须进行以下检查和准备：1.检查各连接部位是否紧固可靠，规格是否匹配；2.检查工作场所是否清洁整洁，通风良好；3.确认型孔口流量校准器与测量系统连接正确，不应倒装或安装反漏板；4.检查仪器是否在校准范围内。

2. 操作时的注意事项在使用型孔口流量校准器时，必须注意以下事项：1.操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程；2.操作时必须佩戴防护手套、安全鞋等必要的防护用品；3.严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节设备，以免影响测量结果；4.禁止擅自更换型孔口流量校准器的部件；5.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并汇报相关负责人。

3. 操作后的处理在使用型孔口流量校准器后，必须进行以下处理：1.关闭阀门，排放残余压力；2.拆卸型孔口流量校准器进行清洗、检查和保养；3.将型孔口流量校准器恢复到运输前状态，妥善保管。

保养规程1. 定期检查定期检查型孔口流量校准器的连接部位是否紧固，清除阻塞或污垢，确保设备处于正常工作状态。

2. 定期清洗定期清洗型孔口流量校准器，以确保其准确性和可靠性。

清洗时应注意：1.清洗时使用清水或清洁剂，不可用有机溶剂等对设备产生腐蚀的溶剂；2.清洗后，涂抹适量的防锈油，并妥善保管。

3. 定期润滑定期对型孔口流量校准器的运转部位进行润滑，以确保设备的正常运转。

润滑时应注意：1.选择适合设备的润滑油，避免产生化学反应或污染设备；2.在润滑前，清洁设备，确保润滑油达到设备的目标部位；3.润滑后，检查润滑情况，避免过量或过少。

结论型孔口流量校准器在使用前必须进行检查和准备，操作时必须严格遵守规程，操作后必须进行处理和保养，以确保设备的安全使用、准确性和可靠性。

100®Smart-Trak 系列指导手册Smart-Trak® 100系列质量流量计和调节仪指导手册A版 2003.6亚洲总部中国广州江南大道中100号中广大厦 2303室电话： +86 203435 4870 传真：+86 203435 4872顾客需知　美国Sierra仪表公司对将任何标准质量流量计及调节仪应用于氧气领域所带来的破坏及人身伤害概不负责。

你必须检定该质量流量计及调节仪是否适合你的氧气应用领域，并将其清洁到你的氧气应用领域所要求的程度。

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商标Smart-Trak TM和Dia-A-Gas TM为Sierra仪表公司注册商标。

此手册中提到的其它产品及公司名为各厂家商标或者商品名目 录第1章　简介简介……...……………………………………………..……………………………..1-1手册的使用……………………………………………………………...……..1-1 安全信息…………….…………………………………………………..……..1-1 收贷…………………………………………………………………….………1-2 本手册使用名词定义……………………………………………….…………1-2 Smart-Trak 流量传感器原理…………………………….…………………………1-3第2章　安装及接线安装前准备…………………………………………………………………………...2-1 Smart-Trak 数据标签……………………………………………………..………….2-1 安装前检查事项……………………………………………………………………...2-1 仪表管道安装……………………………………….….…..………………………...2-2压垫式安装…………………………………………..……………………..2-2 VCO 式安装………………………………………….………………………...2-3 VCR 式安装…………………………………….……………………………2-3 41英寸内NPT 连接…………………….………………………………………2-3 仪表机械部分安装…………………………………………………………………...2-3 仪表电气部分安装…………………………………..……………………………….2-4D 形连接头引脚分配………………………….……………………………….2-5 电源要求………………..……………………………………………………...2-6 RS-232接线……………………………………………………………………2-6第3章　模拟量操作简介…………………………………………………………………………...............3-1 质量流量计模拟量操作……………………………………………….......................3-1 质量流量调节仪模拟量操作………………………………………………………...3-1 Smart-Trak 特点……………………………………………………………………...3-2设定点调节…………………………………………………………………….3-2 改变输出或设定信号……………………………………………………….3-2 过量程状态……………………………………………………………………3-2 手控阀关闭…………………………………………………………………..3-2 手控阀清洁………………………………………………………………….3-3第4章　导引模块操作导引模块操作简介…………………………………………………………………...4-1 导引模地特点及性能介绍……………………………………………….................4-1 质量流量度导引模块操作…………………………………………………………...4-2质量流量调节仪导引模块操作…………………………………………………...…4-3使用导引块菜单及用户界面…………………………………………………...…4-4导引模块界面图……………………..…………………………………………….…4-5上级屏幕(显示)……………………………………………………………………….4-5 质量流量屏………………………………………………………………….…4-6设定屏……………..………………………………………………..……...4-6阀门位置屏………………………………………………………………….....4-6量程屏…………………………………………………………………...……..4-7 下级屏幕(改变参数)………………………………………………………...………..4-7 进入下级屏幕…………………………………………………………………4-7密码屏…………..………………………………………….…………………..4-8使用下级屏幕修改设置………………………………………………..……...4-8修改设定值屏…………………………………………………………..……...4-9修改单位屏…………………………….……………………………………..4-10修改气体屏(Dial-A-Gas)……………………………………………………..4-11修改阀门操作(关闭，清洁)…………………………………………………..4-12修改设定源屏………………………………………………………………...4-13修改输出信号屏……………………………………………………………...4-14修改量程屏………………….………………………………………………..4-15改变密码屏…………………………………………………………………...4-16忘记密码&客户服务…………………………………………………….…..4-17故障查找和维护功能………………………………………………….……..4-18 第5章　RS-232操作(Smart-Trak软件)简介………………………………………………………………………...………..5-1Smart-Trak特点概要……………………………………………………………..5-1仪表上电………………………………………………………………….…………..5-2电脑上电………………………………………………………….………………..5-2安装Smart-Trak软件………………………………………………………………..5-2连接Smart-Trak和电脑……………………………………..……………………..5-3运行Smart-Trak软件…………………………………………..……………………..5-5使用Smart-Trak软件………………………………………………………………..5-6软件窗口的上部分…………………………………………...……………………..5-6密码部分……………………………………………….......………………………..5-7软件窗口下部分……………………………………………………………………5-7 改变设定点的值……………………………………………………………...5-7改变阀门操作(关闭，清洁)…………………………………………………5-8改变气体选项（Dial-A-Gas）…………………………………………………5-8改变单位…………………………………………………………………..5-8改变设定源……………………………………………………………...5-9改变输出信号…………………………………………………………….…..5-9改变量程……………………………………………………………………..5-9改变密码……………………………………………………………………..5-10忘记密码&客户服务….……………………………………………….……..5-10其它有用特点…...……………………………………………………..……..5-11COMM口……………………………………………………………………..5-11读调节仪参数………………………………………………….…………..5-11连网…………………………………………………………….……………..5-11PDF信息…………………………………………………….………………..5-12 第6章　技术支持及服务技术支持………………………………………………………………………….…..6-1Sierra公司网址………………………………………………………………..6-1仪表送回厂家………………………………………………………….……………..6-2 附录A　气体表预置气体列表-Dail-A-Gas…………………………………………………………..A-1K系数计算……………………………………………………….…………………..A-1气体表及K系数……………………………………………………………………..A-2 附录B　技术参数性能参数………………………….…………………………………………………..B-1操作参数………………………………….…………………………………………..B-1物理参数………………………………………….…………………………………..B-3配选件…………………………………………………….…………………………..B-3 附录C　导引式用户接口流程图附录D　HD DB-15引脚配置附录E　尺寸及安装第1章 简 介欢迎来到未来气体流量测量世界！Sierra 仪表公司（一家设计制造气体质量流量测量装置的公司，始于七十年代）的Smart-Trak100系列仪表是该公司的革新产品。

电子流量计操作方法电子流量计是一种用于测量液体或气体流量的仪器，它利用电子技术和传感器来实现流量测量和数据显示。

下面我将详细介绍电子流量计的操作方法。

1. 准备工作在使用电子流量计之前，首先需要检查仪器的完好性，并确保已正确安装好。

还需要检查仪器的电源是否正常，以及各个连接口是否牢固。

2. 开机准备打开电源开关，等待仪器的自检过程完成。

在这个过程中，仪器会进行自检，确认传感器的连接状态和仪器本身的工作状态。

一旦自检过程完成，仪器就可以正常使用了。

3. 设置参数电子流量计有多个参数需要进行设置，以适应不同的流量测量条件。

这些参数包括流量单位、转换频率、输出方式等。

根据实际需求，通过操作仪器的触摸屏或按钮，设置这些参数。

确保参数设置正确，以获得准确的测量结果。

4. 安装传感器根据测量对象的不同，选择合适的传感器进行安装。

将传感器与被测介质的管道连接，确保连接牢固且无泄漏。

对于液体介质，通常会使用螺纹接口或法兰连接；对于气体介质，通常会使用螺纹接口或夹紧连接。

5. 校准仪器电子流量计在出厂前已经进行了一定的校准，但在使用之前还需要根据实际情况进行进一步的校准。

进行校准时，需要将流量计与已知流量水平的流量计进行比对，然后根据比对结果进行调整。

校准过程中，需要按照仪器的说明书进行操作，并记录校准结果。

6. 启动测量所有准备工作完成后，即可启动流量测量。

根据实际需求，可以选择手动控制或自动控制。

在手动控制下，通过操作仪器的按钮或触摸屏，可以实时读取流量数据。

在自动控制下，仪器会根据预设的参数自动测量，并实时显示测量结果。

7. 数据处理和记录仪器提供了多种数据处理和记录方式，可以根据需要选择。

在测量过程中，仪器会实时显示流量数据，并可以通过接口与计算机或其他外部设备连接，将数据导出进行进一步分析。

同时，仪器还可以保存一定历史数据，便于后续查询和比对。

8. 关机使用完毕后，及时关机，以节约能源并保护仪器。

同时，也要注意及时关闭流体介质的阀门，以防止液体或气体的泄漏。

固定式、盘装式：AC220V 或选用 DC8～36V ，AC7～30V 供电方式。 用户可更据现场电源情况选用我公司生产的 UPS-72 型备用充电电源， 在外接电源(AC220V)掉电时,可提供给固定式超声波流量计约 72 小时 的工作电能,当外接电源恢复后,自动充电。
小于 2w 连续 固定式标准型 251×192×80mm，盘装式 80×160×250 mm 3 ㎏（固定式标准型主机），1.5 ㎏(盘装式主机)
入
2
3
5
出出极极输输
+
-
+
-
出出
电 源 输 入
模 拟 输 入 地
模 拟 输 入 AI1
模 拟 输 入 AI2
模 拟 输 入 AI3
上 游 探 头 (+) 红
上 游 探 头 (-) 黑
地
下下 游游 探探 头头 (+) (-) 红黑
带 RS485 接线图：
电
外 485 485 模
模 OCT OCT 继
继
* 非导电/特殊介质测量 * 正向/负向/净累积器 * 压铸铝外壳（固定式标准型） * RS-232 接口，完善的通讯/联网协议 * 内置定量/批量控制器 * 1 路可编程模拟 4-20mA 输出 * 可作为完善的流量/热量 RTU 远程终端
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TDS-100 型超声波流量计中文说明书 版本 7.50
§1.3 工作原理
当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时 间的变化正比于液体的流速，其关系符合下面表达式：
V = MD × ΔT sin 2θ Tup • Tdown
下游传感器
其中
θ 为声束与液体流动方向的夹角

TC100KA型电子天平操作规程
1. 接通电源，按开关键，直到天平开始显示“on”时松手，天平自检到“F---9”后出零，就可以开始称量；关机同样按此键。

2. 如天平刚购入或较长时间未使用，则应对其进行校准。

校准时需要先按住“TAR”不放，再按校准键进入校准状态，显示窗显示“C-XX--”进入自动校正状态，（XX为应放校准砝码的重量），此时只需将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显示砝码重量值和稳定重量符号“kg”显示，校准即告完毕，可进行正常称量。

如按校准键后显示”C----F”,则表示零点不稳定，可重新按“TAR”键使显示回到零点，再按校准键进行校准。

3. 如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE)键使显示回到零点。

4. 置称物于秤台上，即显示该物的重量。

如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”(TARE)键后，天平显示“0”，置物于容器中，即显示称物的质量。

拿掉容器及物品，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”键使显示回到零。

TC-100/500/3000操作指南非常感谢您购买浊度分析仪。

为了安全正确地使用本产品，在使用前请务必仔细阅读本操作说明书。

阅读后请妥善保管本说明书，以便维护和管理人员随时翻阅。

检测仪吊环水平悬挂附件五根电缆扎带操作指南如若元件缺失或损坏，请联系您的销售商。

为了正确使用浊度仪，请务必阅读本操作指南除了水质测量，请勿将浊度仪用于水质测量以外的用途。

将浊度仪电缆的检测器端包上电缆保护套。

用附件吊环通过链条等悬挂浊度仪(链条线等由用户自行提供)。

将吊环穿过链条的末端。

在接线过程中，请保持电源关闭，接线完成后方可接入电源。

棕色蓝色白色黑色绿色红色请使用额定电流≥1A的断路器。

如果需要延长浊度仪的电线，请使用带引线盒的屏蔽导线(CVV-S)想知道电源线的长度，请参考下表电源线的长度X[m]公称截面积电线最大长度X[m]0.2[mm2]0.3[mm2]0.5[mm2]0.75[mm2]10[m]20[m]40[m]50[m]在连接到模拟(4-20mA)信号输出端口的时候，负荷电阻应当<=300Ω(包括电线电阻)清洁设备后，模拟(4-20mA)信号输出将保留一段时间。

由于时间长度取决于浊度仪的类型，请参考下表确认。

但若在接上电源后立即清洗，模拟(4-20mA)信号输出将不保留。

类型TC-100TC-500TC-3000保留时间(秒)16060自检测输出端口的输出是晶体管输出(开路集电极)。

当连接到外部设备等时，请选择+12VDC 与自检测输出之间的值，必要时请参考如下条目。

(如果没有连接到外部设备时，应打开自检测输出端口。

)◎连接到>= 600Ω的电阻器；◎连接继电器等(建议使用额定电压12VDC 的Omron G6B 系列)。

在测量期间，校正信号输入端口应当至拨起的打开状态或接12VDC 。

必要时，调整模拟(4-20mA)信号输出接收端。

调整模拟(4-20mA)信号输出已知浓度的测量水(福尔马肼等)与模拟(4-20mA)信号输出之间可能存在差异。

质量流量计内部校准方法2011年12月26日发布2011年12月26日实施目录1. 范围1.1 引用文献1.2 术语和计量单位2. 概述2.1校准项目及技术要求2.2校准仪器2.3校准条件2.4校准方法2.5校准结果的处理2.6校准周期附录1：校准记录表附录2：溯源图附录3相关计算公式1 范围本方法内容包括质量流量计的计量特性、技术参数、校准条件等管理规范。

本方法适用于质量流量计在新安装后、使用中、修理后及周期校准时的校准。

1.1 引用文献JJF1071-2000 《国家计量校准规范编写规则》1.22 概述本方法用于质量流量计的内部校准，利用质量流量计校验仪采用比较法对质量流量计进行校准。

校准原理图如下：XXX质量流量计：传感器中的测量管在电磁驱动系统的驱动下以固有振动频率作周期性上下振功，当流体流过振动管时被强制接受管子的垂直动量，由此产生了科里奥利力，科氏力的作用造成测量管变形，形变量的大小与科氏力成正比，即与质量流量成正比。

仪表检测方式是：通过位于流量测量管两侧的电磁感应器测量在这两点上管子振动的速度，和由于管子的变形引起这两个速度信号之间的时间差，然后把此信号送到转换器，转换器将信号进行处理并转换成直接与质量流量成正比的4～20mA 信号输出。

热式质量流量计：一种直接式质量流量计，基本原理是利用外热源对被测流体加热，测量因流体流动造成的温度场的变化从而测量质量流量。

温度场的变化用加热器前后端的温差来表示，被测流体的质量流量M与加热器前后端温差Δt之间有确定的函数关系；若采用恒定功率法同，则温差Δt与质量流量M成反比，测得温差即可求得M；若采用恒定温差法，则加热器输入功率与质量流量成正比，测得加热器输入功率则可求得质量流量M。

2.1校准项目及技术要求:2.1.1对流量传感器的要求：2.1.1.1直管段：传感器的前后直管段应分别不低于5DN、2DN。

2.1.1.2方向：测量液体并在垂直管道上安装时，流向应自下而上。