目录
一、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
二、概况及特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
三、主要工程量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
四、施工机具的选用及场地布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
五、主要施工方法及工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
六、进度控制计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
七、质量管理要求及保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
八、安全控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
九、单位工程施工方案须编制的作业指导书清单及编制完成计划．．．．．．．．．．15
一、编制依据
1.1 XX锅炉集团股份有限公司提供的图纸及设计安装使用说明书。
1.2 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
1.3 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
1.4 原劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版
1.5 XX公司企业管理标准及项目部管理标准。
1.6 质量、环境和职业健康安全管理手册（GDE/QEO—2006）。
1.7 国家及行业发布的有关法律法规及标准规范等。
二、概况及特点
2.1 某水泥厂4000t/d熟料水泥生产线工程低温余热锅炉设备由XX锅炉集团股份有限公司设计生产，捆扎发货，现场组合安装；其中窑头AQC锅炉总重：366065㎏，窑尾SP锅炉总重：591519㎏；
2.2 窑头AQC锅炉采用双压系统，设六层平台扶梯和轻型防雨棚；最大外形尺寸为（长×宽×高）：19700×9600×23000，锅炉整体采用管箱式结构，自上而下有高压过热器管箱、高压蒸发器管箱、低压过热器和高压省煤器管箱、低压蒸发器管箱、共用省煤器及低压省煤器管箱。
2.3 窑尾SP锅炉采用单锅筒自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。烟气从上而下分别横向冲刷过热器、五级蒸发器、省煤器，气流方向与粉尘沉降方向一致，且每级受热面都设置了振打除尘装置，粉尘随气流均匀排出炉底。最大外形尺寸为（长×宽×高）：15000×11000×47200。
2.3 余热锅炉施工特点：施工现场可利用的组合场地较狭窄，吊装散件数量多。
2.4 施工中需要协调的事项见下表：
三、主要工程量
3.1 主要安装设备
3.1.1 窑头AQC余热锅炉安装主要设备包括：钢架、平台扶梯、受热面管箱、锅筒、下降管、汽水引出、引入管、密封装置、进出口烟道、炉墙、外护板、及机侧配管、阀门、仪表等安装。
3.1.2 窑尾SP余热锅炉安装主要设备包括：钢架、平台扶梯、省煤器、蒸发器、过热器、受热面振打结构、锅筒、下降管、汽水引出、引入管、密封装置、进出口烟道、炉墙、外护板、及机侧配管、阀门、仪表等安装。
四、施工机具的选用及场地布置
4.1 施工需要主要机具：
4.2 施工场地布置
4.2.1 窑头AQC锅炉：由于场地狭窄，钢结构在篦冷机混凝土平台上组合吊装；利用窑头袋收尘器组合平台组合桁架及小型设备。
4.2.2 窑尾SP锅炉：根据实际情况，临时搭设组合平台，具体位置待定。
五、主要施工方法及工艺流程
5.1 窑头AQC余热锅炉施工流程
5.2窑尾SP锅炉安装流程
5.3 施工准备
5.3.1 组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作；
5.3.2 清理现场，确定设备堆放、组合地点；
5.3.3 余热锅炉安装施工开工前由锅炉专业汇同业主、监理、土建专业及本公司综合科对
基础实施验收及场地移交，检查项目主要为：①每个基础相对标高；②基础的纵横中心线。
③地坪夯实并且平整度达到施工条件。
5.3.4 设备清理：汇同业主、监理对所到设备进行清点、记录，检查设备铬牌、型号、规格、数量并确认与工程设计相符。按安装先后顺序堆码所到设备，对因运输、装卸途中损坏发生变形的部件实施校正，对无法修复的设备以书面形式上报业主现场确认并给予更换。
5.4 钢结构施工程序及方法
5.4.1自下而上立体作业。
5.4.2先安装钢结构，后安装本体设备；吊装顺序是从里到外、从大到小，先吊装立柱、支撑梁、主梁、连接梁；后吊装本体设备、再吊其他附属设备。
5.4.3 每层设备吊装前要在地面进行必要的设备组对；每件设备的重量必须控制在吊机规定起重范围以内。
5.4.4 每层立柱、支撑梁、主梁等框架钢结构组件要求按技术标准就位、找正、焊接；5.4.5 安装好一层设备同时要尽量先完成该层楼面的楼梯平台安装；
5.4.6每层设备钢结构框架安装好经检验合格后，方可进行下一层施工；
5.4.7在每层施工中，必须作好安全防工作，拉设安全网，孔洞处应设隔离绳或铺设坚固可靠的板材，高空作业必须系安全带。
5.5 锅炉本体施工程序及方法
5.5.1 本体设备在安装前应根据供货清单、装箱单和施工图进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表面缺陷深度超过管子厚度的10%以上时，应上报相关职能部门。待处理方案批准下来后，再进行处理。
5.5.2合金部件的材质应符合技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再次进行材质复核。
5.5.3受热面管在组合和安装前必须进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。通球球径如表所示：
