余热锅炉给水泵安装施工方案

电厂联合循环改扩建工程中低给水泵安装

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一、工程概况

电厂联合循环改扩建工程中包括余热锅炉两台中压给水泵、两台低压给水泵和两台循环水泵。基础灌浆已满足安装条件。安装技术要求高，工期短，人员较少，总体施工难度比较大。

设备性能参数

二、施工组织总负责人：

技术负责人：

项目负责人：

质量安全负责人：

三、质量验评计划

1.验评范围

适用于克电厂联合循环改扩建工程附属设备的安装、试运。

2.验评依据

2.1.厂家

3.验评计划

四、施工方案

1.泵体和电动机吊装

1.1.现场吊具安装。

1.2.准备工作

1.2.1制作中压给水泵、低压给水泵和循环水泵底座各两个。（附图1）1.2.2工机具准备：

2吨倒链2个

合向水平仪1个

2磅榔头1个

宽座角尺1把

玻璃管水平仪1个

撬棍2根

绳扣2根

平垫铁180×100×28 48块

斜垫铁180×100×20 96对

自备吊1辆

1.3.起吊方法

1.3.1安装前分别将中压泵和预制底座，低压泵共同底座和预制底座，循环泵共同底座预制底座连接好，用自备吊车运至安装现场。

1.3.2安装位置正上方应设置一横梁，便于挂吊连

1.3.3起吊泵时挂绳应缠绕在泵体上，绝不允许缠绕在轴承体上起吊。

1.3.4安装泵的基础设置垫铁部位应琢磨平整，用垫铁研磨，印痕均匀。

1.3.5垫铁与基础接触面积必须达到70%以上，并用水平尺检查纵横向水平。

1.3.6将设备放在垫铁组上，调整垫铁，玻璃管水平仪测量设备标高。找正设备。

尺寸垫铁尺寸和布置：

1.3.7调整就位后，均匀的拧紧地脚螺栓。预制底座必须与基础予留钢筋焊接牢固。水平度误差为每米0.1毫米

1.4.二次灌浆。

1.4.1灌浆时拆除泵体支腿。

1.4.2共同底座上有灌浆孔，浇灌水泥时必须振捣，分布均匀，不得有气孔。

1.4.3水泥完全凝固后，再次拧紧地脚螺栓，检查水平情况，不满足安装要求，研磨处理。

1.5. 找中心

1.5.1调整好底座水平后，对泵进行找中心。（端面跳动允许无差0.03mm，圆周的水平位置跳动允许误差0.05mm）。

1.5.2垂直方向泵轴线低于电机轴线0.1mm，允许误差±0.03mm（0.10±0.03mm）。

1.6.最后找中心

1.6.1当泵和电机的全部管路连接后，对电机进行转向检查，从电机看泵，泵为顺时针旋转。

1.6.2进行冷态最后对中，其技术要求同初次找中心，并做好记录，此时必须是在螺栓紧固情况下对中和检查。

1.6.3当泵和电机的温度恒定后再进行检查和测量，连轴器端面0.03mm，圆周径向跳

动0.05mm。

1.6.4对中完毕后，连接中间连轴器。

2.管线安装

2.1.管道安装前应具备下列条件

2.1.1与管道有关的土建工程经验收合格。

2.1.2.与管道连接的设备找正合格，固定完毕。

2.1.

3.管道安装前必须完成除锈、防腐处理等工作。

2.1.4.管子、管件、管道附件及阀门等已检验合格，并具备有关的技术证件。2.1.5.管子、管件阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净、无杂物。

2.2.管道安装若采用组合件方式时，组合件应具备足够的刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。

2.3.管子组合前或组合件安装前、均应将管道内部清洗干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵。

2.4.管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求，若无设计无具体要求时，对管道坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放空气为原则。

2.5.管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求

2.5.1.焊缝位置距离弯管弯曲起点不得小于管子的外径或不小于100MM。

2.5.2.管子两对接焊缝间距离不小于管子的外径。

2.5.

3.支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊距离支架边缘不得小于50MM。

2.5.4.管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于100MM，且不应小于孔径。

2.6.除设计中有冷拉或热紧的要求外，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法耒消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。

2.7.管子或管件的坡口及内、外壁10---15MM范围内的油垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。

2.8.管子对口应平直，焊接角变形在距离接口中心200MM处测量其折口的允许偏差ａ≯3MM。

2.9.管子和管件的对口，一般应做到内壁平齐，角部错口不应超过壁厚的20%，且不大于1MM。外壁的差值不应超过薄件厚度的10%加1MM且不大于4MM，否则应按《电建规（焊接篇）》的规定加工平滑的过度斜坡。

2.10.管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。

2.11.管道坡度方向及坡度应符合设计要求。

2.12.管道安装工作如有间断，应及时封闭管口，在管道上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔，且孔径小于30MM时不得用气割开孔。

2.1

3.管道安装的允许偏差值应符合下表规定：

3. 架空管支架制作安装

3.1.架空管支架的型式材质、加工尺寸及精度应严格按甲方所出图纸施工。

3.2.架空管支架负钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及热影响区出现裂纹或严重咬边等缺陷。

3.3.滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。