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悬挑式卸料平台搭设安全技术交底须系好安全绳，并在作业前接受安全教育和培训。
2.5在卸料平台搭设过程中，必须进行专业的验收和检测，确保平台的稳定性和安全性。
同时，平台的使用和维护必须按照相关规定执行，定期进行检查和维护。
2.6在施工现场，要加强安全监管和管理，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。
同时，要加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
审核人生产副经理第1页共6页交底人安全主管施工队签字交底时间1.在悬挑式钢平台上必须佩戴可靠的安全带，并将其系挂在安全绳上。
2.5 在悬挑式钢平台上，不得超过两人，严禁将平台用作休息平台。
2.6 在吊运物料时，必须由专业信号司索人员指挥，避免碰撞平台等造成冲击荷载。
2.7 以悬挑式钢平台垂直投影为界，6米范围内，应设置警戒区，使用扣件式钢管脚手架或定型化防护栏，并悬挂警示标识，禁止人员进入。
如果必须进入，应停止悬挑式钢平台上的所有作业。
2.8 悬挑式钢平台的墙体吊环节点，应按照京建发〔2012〕110号《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》设置，主绳和保险绳的设置方式原则上不应相同。
2.9 主绳和保险绳与水平夹角不得小于45度，并且必须同时XXX和受力。
2.10 在不同楼层重复使用卸料平台之前，必须进行检测，并且只有通过检测后才能使用。
2.11 遇到六级及以上强风、浓雾等恶劣天气时，必须停止悬挑式钢平台的安装作业。
2.12 对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
如果发现杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
2.13 在剪力墙结构中，悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上，墙体上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度。
2.14 悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，以防止移动。
2.15 悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢。
墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。
预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。
（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。
（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。
（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。
（5）扇形螺栓使用时应定期检查。
2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。
（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。
（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
2、签名处不够时，应将签到表附后。
一、交底目的为确保悬挑式钢平台施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于悬挑式钢平台的搭设、使用、拆除等全过程。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉悬挑式钢平台的搭设、使用、拆除等安全技术。
2. 进入现场必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
3. 悬挑式钢平台搭设前，应进行现场勘察，确保搭设位置安全可靠。
4. 搭设过程中，必须按照设计要求进行，不得擅自更改。
5. 悬挑式钢平台搭设完毕后，必须进行验收，确保平台结构稳定、安全可靠。
6. 使用过程中，严禁超载、超限使用悬挑式钢平台。
7. 严禁在悬挑式钢平台上进行焊接、切割等作业。
8. 悬挑式钢平台拆除前，必须制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
四、悬挑式钢平台搭设要求1. 搭设材料应符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2. 搭设过程中，应保持平台水平，防止倾斜。
3. 悬挑式钢平台搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
4. 斜拉杆或钢丝绳应两边各设前后两道，每道均应作单道受力计算。
5. 钢平台安（拆）时，应固定专人负责安装或拆除和建筑物上的拉接点预埋工作，不得随意他人进行搭设安装（拆除）和预埋。
6. 钢平台左右两侧必须装置防护栏杆，栏杆高度不得低于1.5m。
7. 钢平台吊装时，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查后方可进行。
五、悬挑式钢平台使用要求1. 使用过程中，严禁超载、超限使用悬挑式钢平台。
2. 严禁在悬挑式钢平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
3. 严禁在悬挑式钢平台上进行焊接、切割等作业。
4. 使用过程中，应定期检查悬挑式钢平台的安全状况，发现问题及时处理。
六、悬挑式钢平台拆除要求1. 拆除前，必须制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
2. 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保安全。
3. 拆除过程中，严禁抛掷、乱扔物品，以免伤人。
悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底悬挑式钢平台是一种常见的建筑工程设施，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
在制作和安装悬挑式钢平台之前，我们需要了解一些关于制作及安装的安全技术交底。
安全技术交底的重要性安全技术交底是保障工人在高空作业时的人身安全和材料安全的重要环节。
通过安全技术交底，可以确保每位工人了解并掌握在制作和安装悬挑式钢平台时需要遵循的安全操作规程。
只有具备足够的安全意识和技术知识，才能保证施工过程中的安全。
制作悬挑式钢平台的安全技术交底在制作悬挑式钢平台之前，我们需要进行以下安全技术交底：1. 工作流程和操作规程的交底在制作悬挑式钢平台之前，必须明确工作流程，并对每个环节的操作规程进行详细的交底。
包括但不限于：钢材切割、焊接、组装等工艺步骤的操作流程和安全注意事项。
2. 材料和设备的交底将对所使用的材料和设备进行详细的交底，包括材料的规格、特性和使用方法，设备的操作方法和注意事项等等。
同时，要确保每位工人了解如何正确使用和维护这些设备，并知晓相关安全风险。
3. 安全措施及紧急处理的交底需要交底的内容包括但不限于：悬挑式钢平台的固定、支撑和防护措施；高空作业的安全防护措施，如安全带、安全网等的正确使用方法；针对紧急情况的应急处理方法等等。
通过交底，确保每位工人了解并掌握相应的安全措施及紧急处理方法，以应对意外情况。
安装悬挑式钢平台的安全技术交底在悬挑式钢平台的安装过程中，同样需要进行以下安全技术交底：1. 安装流程和操作规程的交底明确悬挑式钢平台的安装流程，并对每个环节的操作规程进行交底。
包括但不限于：钢结构吊装和固定、平台组装和调整等工艺步骤的操作流程和安全注意事项。
2. 材料和设备的交底将所使用的材料和设备进行详细的交底，包括材料的规格、特性和使用方法，设备的操作方法和注意事项等等。
确保每位工人了解如何正确使用这些设备，并了解相关安全风险。
3. 安全措施及紧急处理的交底交底的内容包括但不限于：平台安全固定和支撑措施、工作人员的安全防护措施、工作时的注意事项等。
一、交底对象本安全技术交底适用于参与悬挑式钢平台搭设、使用、维护和拆除的所有人员。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保安全生产。
（2）各班组、各岗位应严格执行安全生产规章制度，确保安全生产。
2. 搭设前的安全检查（1）搭设前，应对现场进行全面检查，确保现场环境安全、设备完好。
（2）对搭设人员进行安全教育培训，确保其具备相应的安全知识和技能。
3. 搭设过程中的安全措施（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）悬挑式钢平台搭设过程中，应确保支撑点稳固，防止平台晃动。
（3）搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保结构安全。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 使用过程中的安全措施（1）使用悬挑式钢平台时，应确保平台稳定，防止倾覆。
（2）平台使用前，应对其进行检查，确保无破损、变形等缺陷。
（3）使用过程中，严禁超载使用，确保平台承载能力。
（4）使用过程中，应确保平台边缘人员安全，防止坠落。
5. 维护与保养（1）定期对悬挑式钢平台进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。
（2）检查内容包括：平台结构、连接件、支撑点等，发现问题及时处理。
（3）保养内容包括：清洁、润滑、紧固等，确保平台运行顺畅。
6. 拆除过程中的安全措施（1）拆除前，应对现场进行全面检查，确保安全。
（2）拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保拆除安全。
（3）拆除人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告上级部门。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给所有相关人员，并组织学习。
2. 各班组、各岗位应严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备，具有搭设快捷、适应性强等优点，在工程施工中广泛应用。
然而，悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。
为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行，需要对施工人员进行安全技术交底，下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。
一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据，施工人员需要了解相关法律法规的基本内容，包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。
了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。
二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯（PVC）和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。
施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造，包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。
三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤：首先，安装主杆和副杆，并使用的铁丝固定牢固；然后，安装立杆和斜杆，并调整好高度和角度；接下来，安装框架横水平杆，用螺母将其固定住；最后，安装护栏杆、防护网及脚轮。
2. 安全注意事项：（1）在搭设过程中，需要使用标准合格的钢管和连接件，确保承载力满足要求。
（2）在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网，防止人员从高处坠落。
（3）悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定，不得出现晃动或松动的现象。
（4）施工人员在操作过程中应注意自身安全，佩戴安全带，系好工作绳，避免高处坠落事故。
（5）施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料，以免引起意外伤害。
（6）在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业，防止对下方人员造成伤害。
四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养：施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划，定期进行检查和维修，确保脚手架的安全性。
一、交底目的为确保悬挑式钢平台在施工过程中的安全使用，防止事故发生，特制定本技术交底，对相关人员进行安全教育和操作指导。
二、适用范围本交底适用于所有使用悬挑式钢平台的施工项目，包括但不限于建筑、桥梁、隧道等高空作业。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 施工准备- 施工前，对悬挑式钢平台进行全面检查，确保其结构安全、牢固。
- 检查平台支承点、悬挑梁、吊环、钢丝绳等关键部位，确保无损坏、锈蚀等安全隐患。
- 检查平台连接件、紧固件，确保其完整、牢固。
3. 操作规程- 进入现场必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用个人防护用品。
- 悬挑式钢平台操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 操作前，仔细阅读操作规程，了解操作步骤和注意事项。
- 操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
4. 悬挑式钢平台搭设要求- 悬挑式钢平台应按现行规范设计，其结构构造应能防止左右晃动。
- 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
- 斜拉杆或钢丝绳应两边各设前后两道，每道均应作单道受力计算。
- 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
- 建筑物锐角处钢丝绳应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
- 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
5. 悬挑式钢平台拆除要求- 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、安全措施等。
- 拆除过程中，严格按照拆除方案进行，确保安全。
- 拆除后的材料应及时清理，不得堆放于施工现场。
6. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
- 及时报告上级领导，并采取有效措施进行救援。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、验收与评价1. 施工单位应组织技术人员、安全员对悬挑式钢平台进行验收，确保其符合安全要求。
三、所用材料及做法钢材：主次梁及吊钩均为普通碳素钢，并采用相应焊条。
1、平台宽1.8m,主梁为18号工字钢，间距1.8m。
2、次梁为16号工字钢，间距0.9m，次梁无悬挑，外伸主梁0m，内侧次梁离墙水平距离分别为1.57m 、2.47m 、3.37m、 4.27m、5.17m，具体详见各楼悬挑平台布置图。
主、次梁之间满焊，焊缝厚度不小于6mm，焊缝长度不小于120mm。
3、牵引钢丝绳及保险绳型号均为6×37的普通钢丝绳，其直径为21.5mm，抗拉强度1850Mpa，钢丝绳安全系数K=8。
4、吊环注意事项：①吊环直径为20mm，环体内径以100mm为宜。
②吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm，焊缝厚度不小于8mm。
③吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。
④预留孔须单独设置，成孔套管采用内径22mm以上的PVC管，预留在墙体内。
⑤吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧紧贴墙面。
⑥墙内应采用100mm×100mm×10mm的钢板垫片紧贴墙面，应采用双螺母拧紧，螺母厚度不小于20mm，螺栓伸出螺母的长度不得小于3扣。
5、型钢悬挑卸料平台搭设前须在相应悬挑层楼板混凝土浇筑之前，在主梁工字钢固定端按布置图预埋3根18的钢筋锚环（穿墙时尾部设置2根），详见悬挑卸料平台钢筋锚环布置详图。
预埋时要求将钢筋锚环埋设在混凝土梁内、楼板底层钢筋下部，并设置2根1.5m 长的18的加强钢筋，最外侧锚环无须设加强加筋。
锚环宽度为160mm，高度为工字钢高度+锚固处楼板厚度+50mm+平台主梁支承点与楼板之间的高差（其中D-16/17/18/21号楼平台主梁支承点与楼板之间的高差为110mm）。
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图预埋钢筋锚环节点图6、脚手板：平台脚手板采用40mm厚木脚手板满铺并固定牢固。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
高处作业必须系扣安全带。
2.进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。
严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3.悬挑架架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4.悬挑架在搭设前应按方案要求先铺设好工字钢，定位找平并固后定，再进行搭设。
5.严格按照悬挑脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6.悬挑架首层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7.在悬挑架上施工、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备，严禁上下左右抛掷工具、材料等。
8.悬挑架搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。
9.立网挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10.悬挑脚手架与建筑物之间按层高，水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点，并采用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11.内排柱离建筑物不得大于300mm、有飘板的不得大于500mm。
12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。
13.悬挑钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚受架应设避雷装置。
14.悬挑架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.8m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
交底内容钢筋施工一施工安全：1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.钢筋的加工应在地面进行，不准高空操作。
3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备.防止钢筋在回转时碰撞或发生触电事故。
4.现场绑扎悬空钢筋时，不得站在模板上操作.绑扎3m以上独立柱钢筋的时候必须搭设操作平台。
不准站在箍筋上，也不准用木料、管子、钢模板穿在钢箍内进行绑扎。
5,起吊钢筋的时，下方禁止站人。
必须待骨架降到距模板Im以下才靠近就位，支撑好后方可摘钩。
6.切割钢筋前，须检查机械运转是否正常、是否有二级漏电保护。
要切割的后方不准放易燃物品。
7.钢筋头子应及时清理、成品堆放整齐、工作台要牢固、照明灯要加网罩。
8.进行高空作业时，不得将钢筋集中在模板和脚手板，也不得把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免下滑伤人。
9.雷雨天气时必须停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。
二施工技术1.在进行钢筋加工前，应对有油污和锈蚀的钢筋先作除油、除锈处理。
2.绑扎铁丝可用20-22号火烧丝或镀锌铁丝，切断的长度应满足使用要求3.工具：钢筋扎钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
4.绑扎前应核对钢筋的级别、型号、形状尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
5.工艺流程为：划钢筋的位置线一运钢筋到使用部位一梁钢筋及底板筋一绑插柱筋、墙钢筋一保护层垫块一自检一交验。
具体的操作如下：①按弹出的钢筋位置线按先后顺序进行绑扎。
底板钢筋的铺设时根据受力情况，决定钢筋的上下层，一般情况先铺短向钢筋.再铺长向。
②摆放税保护层垫块，按每Im左右距离梅花形摆放，如基础底板和基础梁用钢量较大，可缩小摆放距离。
③基础底板采用双层或更多层时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋的马凳支撑上铁。
如钢筋有搭接接头时，搭接长度及搭接位置和数量应满足设计要求、规范要求。
④墙柱钢筋插筋根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础宽度要符合设计要求。
为了保证甩筋的垂直、不歪斜、倾倒、变位、应采取必要的措施。
一、交底目的为确保悬挑层工字钢施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工范围本次交底针对所有涉及悬挑层工字钢施工的工程，包括但不限于悬挑卸料平台、悬挑式脚手架等。
三、施工人员要求1. 参与施工人员必须具备相应的施工技能和安全知识。
2. 作业前必须接受安全教育和培训，掌握悬挑层工字钢施工的安全操作规程。
3. 严格遵守国家及行业相关安全法规和标准。
四、安全技术措施1. 施工准备- 施工前应进行现场勘查，了解建筑物的结构、荷载情况及施工环境。
- 检查施工材料、设备是否齐全、完好，确保其符合设计和规范要求。
2. 悬挑层工字钢安装- 悬挑层工字钢应按照设计要求进行安装，确保其稳固可靠。
- 工字钢应与主体结构牢固连接，防止因震动、风力等原因造成脱落。
- 安装过程中，应确保工字钢与主体结构的连接处无裂缝、破损。
3. 吊装作业- 吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊具等设备的安全性能。
- 吊装过程中，应严格按照操作规程进行，确保吊装平稳、安全。
- 吊装作业现场应设置警戒线，并派专人进行指挥和监护。
4. 安全防护- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止人员坠落。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
- 施工过程中，应定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
5. 应急救援- 制定应急救援预案，明确事故报告、救援流程和措施。
- 定期进行应急救援演练，提高应急处置能力。
五、注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
3. 严禁在悬挑层工字钢上行走、站立。
4. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
六、交底记录1. 施工单位：________________2. 交底人：________________3. 接收人：________________4. 交底日期：______________七、附则本安全技术交底自发布之日起生效，施工过程中如遇特殊情况，应及时调整并重新进行交底。
一、交底目的为确保悬挑卸料平台搭设和使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有悬挑卸料平台的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员安全要求- 所有参与悬挑卸料平台施工人员必须经过专业培训，了解相关安全知识和操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，如安全带、防滑鞋等。
2. 现场安全措施- 悬空作业处应有牢固的立足点，并视具体情况配置安全网、栏杆或其他防护设施。
- 悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼等平台设备，均须经技术鉴定或检验方可使用。
3. 悬挑式钢平台设计要求- 悬挑式钢平台应按现行规范设计，其结构构造应能防止左右晃动。
- 悬挑式钢平台搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
- 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
4. 悬挑式钢平台安装与拆除- 安装或拆除时，应固定专人负责，不得随意他人进行。
- 钢平台安（拆）时，应固定专人负责安装或拆除和建筑物上的拉接点预埋工作。
- 拆除时，应先切断电源和水源，确认无压力后，再进行拆除作业。
5. 安全防护措施- 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
- 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查后方可进行。
- 作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。
6. 验收与维护- 搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用。
- 平台使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
四、注意事项1. 严禁在悬挑卸料平台上堆放超过规定荷载的物料。
2. 严禁在悬挑卸料平台上进行焊接、切割等作业。
3. 严禁在悬挑卸料平台上行走或站立。
4. 严禁在悬挑卸料平台上进行无关的作业。
五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施确保安全。
一、交底目的为确保悬挑钢平台施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，具备一定的悬挑钢平台施工技能。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示区域应设立围栏。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等摆放整齐，不得随意堆放。
（3）施工过程中，应确保现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
3. 悬挑钢平台搭设要求（1）搭设悬挑钢平台前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）搭设悬挑钢平台时，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保平台结构稳定。
（3）悬挑钢平台搭设过程中，应使用符合国家标准的材料，不得使用不合格产品。
（4）悬挑钢平台搭设完成后，应进行自检，确保平台无安全隐患。
4. 悬挑钢平台验收要求（1）悬挑钢平台搭设完成后，应由项目技术负责人组织相关部门进行验收。
（2）验收内容包括：平台结构稳定性、材料质量、安全防护设施等。
（3）验收合格后方可投入使用，不合格的应立即整改。
5. 悬挑钢平台使用要求（1）使用悬挑钢平台时，应严格按照操作规程进行，不得超载。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全带、安全帽等。
（3）使用过程中，应定期检查平台结构，发现异常情况应及时上报并整改。
6. 悬挑钢平台拆除要求（1）拆除悬挑钢平台前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
（2）拆除过程中，应严格按照操作规程进行，确保拆除安全。
（3）拆除完成后，应对现场进行清理，恢复原状。
三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
2. 施工现场应设置专人负责安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 悬挑钢平台施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应立即停止施工。
4. 施工过程中，应加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
#### 一、交底名称悬挑卸料平台安拆安全技术交底#### 二、交底单位（填写施工单位名称）#### 三、接受单位（填写接受交底的单位或个人）#### 四、交底时间（填写交底日期）#### 五、交底地点（填写交底地点）#### 六、交底内容一、施工准备及作业条件1. 人员要求：参与安拆作业的人员必须经过专业培训，持有相关资格证书，熟悉悬挑卸料平台的结构、原理和操作规程。
2. 材料要求：所有安拆材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格或损坏的材料。
3. 设备要求：使用的工具和设备应定期检查，确保其处于良好的工作状态。
二、安全技术措施1. 个人防护：- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，并确保安全绳固定牢固。
2. 现场防护：- 作业区域设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 悬挑卸料平台周围设置警戒线，确保安全距离。
- 高空作业时，下方应设置安全网，防止坠落物体伤人。
3. 操作规程：- 安拆前，应对悬挑卸料平台进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
- 安拆过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
- 作业人员应相互配合，确保作业安全。
三、安拆步骤1. 准备工作：- 确认安拆人员、材料、设备齐全。
- 对作业区域进行清理，确保无障碍物。
2. 安拆程序：- 安装时，先固定平台支撑结构，再进行主梁、次梁的安装。
- 悬挑部分应先安装钢丝绳，确保其牢固可靠。
- 平台安装完成后，进行整体检查，确认无误后方可投入使用。
3. 拆除程序：- 拆除前，先对平台进行检查，确认无安全隐患。
- 拆除时，先拆除悬挑部分，再拆除主梁、次梁。
- 拆除过程中，注意防止坠落物体伤人。
四、注意事项1. 高空作业：严格遵守高空作业安全规定，确保作业人员安全。
2. 材料运输：运输材料时，注意平稳，防止材料滑落伤人。
3. 紧急情况：遇有紧急情况，立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。
一、交底目的为确保施工现场平台搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场各类平台搭设及使用，包括但不限于施工电梯平台、卸料平台、移动式操作平台、悬挑式钢平台等。
三、交底内容1. 材料与设备要求- 平台搭设使用的材料必须符合国家相关标准和规范要求，不得使用不合格材料。
- 所有机械设备、工具和附件必须经过检验，确保其安全性能合格。
2. 搭设前的准备- 搭设平台前，应对施工区域进行仔细勘察，确保场地平整、坚实。
- 根据施工图纸和规范要求，制定详细的搭设方案，并经相关技术人员审核批准。
3. 搭设过程安全措施- 搭设过程中，作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 作业区域应设置安全警示标志，并派专人进行现场监护。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
4. 平台结构要求- 平台结构应稳固可靠，符合设计要求，禁止超载使用。
- 平台板面应平整，不得有裂缝、变形等现象。
- 钢筋混凝土平台应达到设计强度后方可投入使用。
5. 防护设施- 平台四周应设置防护栏杆，栏杆高度不得低于1.2米，并确保其牢固可靠。
- 临时性防护设施应定期检查，发现问题及时整改。
- 悬挑式钢平台应设置防坠安全网，并确保其使用效果。
6. 操作规范- 作业人员应严格按照操作规程进行平台操作，不得擅自改变设备性能。
- 吊装、移动平台时，应确保操作人员与平台之间保持安全距离。
- 平台使用过程中，严禁在平台边缘站立或行走。
7. 验收与维护- 平台搭设完成后，应由相关部门进行验收，确保其符合安全要求。
- 定期对平台进行检查和维护，发现问题及时整改。
四、注意事项1. 作业人员必须接受安全技术培训，掌握相关操作技能和安全知识。
2. 平台使用过程中，应密切关注其状态，发现异常情况立即停止使用，并采取措施进行处理。
3. 平台使用完毕后，应将其拆除并妥善保管，不得随意堆放。
五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
