管道防腐评定表

除锈刷漆防腐验收表验收标准设备验收单位施工单位验收时间不合格项备注除锈标准1一般情况下采用砂轮磨光机2管道除锈分为管道母体及焊道除锈两部分锈级分轻中重锈三个等级
除锈、刷漆、防腐验收表
验收标准
除锈标准 1、一般情况下采用砂轮磨光机 2、 管道除锈分为管道母体及焊道除 锈两部分，锈级分轻、中、重锈三 个等级。 3、除锈前管道上杂物清理干净，不 得有泥土、油渍、缠绕物等 4、 焊道除锈， 焊缝表面药皮、 药渣、 飞溅等必须先行清除，然后进行除 锈， 除锈完毕如不使用作封口处理。 5、除锈后管道或型材表面锈迹、氧 化皮等应彻底清除， 整体颜色一致， 符合相关除锈等级。 刷漆 1、刷漆在除锈完毕后立即进行，分 为底漆（防锈漆） 、面漆两道工序。 2、 漆应按照建设方指定的厂家及牌 号选择，不得随意购买。 3、刷漆前检查所刷部位有无锈迹、 明显缺陷等。 4、油漆应搅拌均匀，稀料根据实际 情况合理勾兑或不使用，所用漆刷 刷毛不得有脱落现象。 5、刷后表面应颜色统一、均匀，不 出现流淌、色浅等现象。 防腐 1、一般情况下采用三油两布方式。 2、 防腐前保证管道或其它部位除锈 刷漆按要求完成且经过检查检验 3、采用沥青防腐时，沥青的熬制必 须达到相应温度，使用时保证不落 凉，以确保有效的使用效力。 4、 热的沥青浇敷与玻璃丝布的缠绕 应紧密配合， 玻璃丝布缠绕应均匀、 严密、平整。 5、按照要求的防腐工艺完成后，测 量防腐厚度及表面的平整度，不应 出现褶皱、脱落、接口不严等现象
ห้องสมุดไป่ตู้
设备
验收单位
施工单位
验收时间
不合格项
备注

般工程
1
钢管外表除锈质量等级应符合源自计要求2管道外防腐层（包含补口、补伤）的外观质量
应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物
3
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接
应符合要求
施工单位自评意见
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率％,且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章〕20年月日
监理单位复核意见
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分
布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章）20年月日
注:本表验收标准引用GB50268-2023（给排水管道工程施工及验收标准）。
J12钢管外防腐层单元工程质量评定表
表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
20年月日~20年月日
项次
检测工程
质量标准
检验记录
主控工科；
1
外防腐层材料（包含补口、修补材料）、结构等
应符合国家相关标准的规定和设计要求
2
外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力
应符合表5.10.4的规定

低压架空管除锈防腐质量检验评定表
工程名称：XXXXXXXX天然气庭院入户工程报验日期：年月日
序号检查项目及要求检查方法日期结果
1 除锈喷射
表面无油脂，污垢，铁锈，等附着物，残留点状
痕迹或条纹轻微色斑，要求达到Sa21/2级
逐根观察检验
合格人工
表面无油脂，污垢，铁锈，氧化皮等附着物，残
留点状轻微痕迹，要求达到St3级
2 底漆
配比合理，涂层均匀，表面无堆和，起皮，鼓泡等缺陷。

涂膜光影有质感。

第一遍干透，达到规定附着力，允许涂刷二
遍。

逐根观察检验
合格
3 面漆
二遍底漆干透达到附着强度，刷第一遍面漆，干透后分均
上架组焊，补口处须刷遍底漆。

焊结束后，在刷第二遍面漆，
要求色度一致，光亮，质感强。

无表面缺陷。

逐根观察检验
合格
4 管径mm Ø32 Ø4
5 Ø57 Ø89 Ø108 Ø159 Ø219 Ø273
5 数量M（根）/ 61 / 50 / / / /
6 补口（个）/ / / 1 / / / / 施工单位监理单位
除锈责任人：刷漆责任人：监理工程师：
质检员：施工负责人：日期:。

压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理涂料涂装灌浆孔堵焊质量评
定表
水利水电工程
压力钢管明管外壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、
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