轴承基础知识
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第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。
五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大,主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。
根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的零件,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承,一般来说的轴承指的是滚动轴承。
一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承。
1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。
球轴承套圈的滚动又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。
第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。
五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大,主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。
根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件,它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等,适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷,可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命,适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点,适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大,极限转速较高,适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中,然后与保持架一起组装成完整的轴承,最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求,如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能,需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求,选择合适的公差等级,以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑,选择合适的配合。
轴承入门知识点总结一、轴承的定义轴承是一种用于减少摩擦的机械零件,用于支撑和转动机器构造中的轴。
它主要由内外圈和滚动体组成,通过内外圈之间的滚动体来减少两个相对运动部分之间的摩擦。
二、轴承的结构1. 内外圈:轴承的内外圈是由金属材料制成的圆环状零件,内圈和外圈分别与机器的轴和座相配合,承受机器构造中相对旋转的轴荷载。
2. 滚动体:滚动体是轴承中起减少摩擦作用的部分,一般有滚珠、滚柱和滚子等类型。
3. 保持架:保持架是用于保持滚动体间距并使其有序排列的零件,也被称为滚动体固定间隔装置。
4. 密封圈:密封圈是轴承中的重要部件,其作用是防止灰尘、杂质和冷却液等外部物质进入轴承内部,同时还可保持润滑脂不泄漏。
三、轴承的工作原理轴承的工作原理主要是依靠滚动体在内外圈之间的滚动来减少摩擦,从而支撑和旋转机器构造中的轴。
当轴承安装在机器构造中时,内外圈之间的滚动体会受到外部荷载的作用,使得轴承内部产生滚动摩擦。
通过加入润滑剂,能够有效减少摩擦,降低能量消耗,延长轴承使用寿命。
四、轴承的分类轴承根据其结构和工作原理的不同,可以分为很多种类。
最常见的有滚动轴承和滑动轴承两大类。
1. 滚动轴承:滚动轴承依靠滚动体在内外圈之间滚动来减少摩擦,它分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚子轴承等不同类型,各级承受能力大小。
滚动轴承因其固定间隔受力特性好,因此被广泛应用于工程机械、汽车等领域。
2. 滑动轴承:滑动轴承则是利用润滑剂在内外圈之间形成一层滑动膜,使两者产生相对滑动摩擦。
滑动轴承主要包括液体润滑滑动轴承和固体润滑滑动轴承两大类,这类轴承特点是能够承受高载荷,但是因其摩擦系数较大,因此使用寿命较短。
五、轴承的使用注意事项1. 安装:在轴承安装时,应注重其内外圈的对中,确保在机器构造中能够正常工作,减少额外的振动和摩擦。
2. 润滑:轴承的润滑是其正常工作的关键,应根据使用环境和负载情况选择合适的润滑剂,并按规定的周期进行更换和添加。
轴承基础知识一、引言轴承作为机械设备中常见的零部件,承载着旋转或往复运动的轴的重量和力,起到减少摩擦、支撑和导向的作用。
本文将从轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面进行介绍,以帮助读者对轴承基础知识有一个较为全面的了解。
二、轴承分类轴承按照承载方向可分为径向轴承和轴向轴承两大类。
径向轴承主要承受垂直于轴的力,而轴向轴承则承受平行于轴的力。
根据结构形式又可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承通过滚动元件(如滚珠或滚柱)来减少摩擦,而滑动轴承则通过润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜,起到减少摩擦的作用。
三、轴承结构1. 滚动轴承结构滚动轴承由内外圈、滚动体(滚珠或滚柱)、保持架和密封圈等组成。
内外圈为轴承的主要承力结构,滚动体在内外圈之间滚动,保持架用于固定滚动体的位置,而密封圈则起到密封润滑剂的作用。
2. 滑动轴承结构滑动轴承由内外套和滑动表面组成。
内套为轴承的主要承力结构,外套则起到固定内套的作用。
滑动表面一般由金属材料制成,常常涂覆着润滑剂,以形成滑动油膜。
四、轴承工作原理轴承的工作原理是通过降低摩擦和减少机械零件之间的相对运动,来实现旋转或往复运动。
滚动轴承的滚动体在内外圈之间滚动,通过滚动摩擦来减少滑动摩擦,从而承受轴的力。
滑动轴承依靠润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜,通过油膜的分离和润滑来减少摩擦,实现轴的支撑和导向。
五、轴承选用与维护1. 轴承选用在选用轴承时,需要考虑载荷、转速、工作温度、环境条件等因素。
根据不同的工况要求,选择合适的轴承类型、尺寸和材料。
2. 轴承润滑轴承的正常运转需要良好的润滑。
常见的润滑方式包括润滑脂和润滑油两种。
润滑脂适用于速度较低、温度较高或者无法进行连续润滑的情况,而润滑油则适用于高速运转的轴承。
3. 轴承维护轴承的维护保养对于延长轴承寿命至关重要。
定期清洗和润滑轴承,及时更换磨损严重的轴承,在装配和调整轴承时要注意正确的方法和顺序。
六、结论通过对轴承基础知识的介绍,我们了解到轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面的内容。
轴承基础知识零类:深沟球轴承深沟球轴承主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
该类轴承摩擦系数小,极限转速高。
尺寸范围与形式变化多样。
适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
新老型号区分:1)老***——新*** 是开式的向心球轴承,一般安装、密封、配合没有特殊要求的部件中,均可采用此种轴承。
2)老60***——新6***-Z 是一面带防尘盖的向心球轴承。
3)老80***——新6***-2Z 是两面带防尘盖的向心球轴承。
4)老160***——新6***-RZ 是一面带密封圈的向心球轴承。
5)老180***——新6***-2RZ 是两面带密封圈的向心球轴承。
6)老50***——新6***-N 是外圈有止动槽的向心球轴承。
7)老150***——新***-RN 是外圈有止动槽一面带防尘盖的向心球轴承。
8)老70001**——新160** 是轻系列和轴承,比一般轴承薄。
9)老10008**——新618** 是轻系列和轴承,比一般轴承薄。
10)老10009**——新619** 是轻系列和轴承,比一般轴承薄。
壹类:双列调心球轴承调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构。
其特点是外圈滚道成球面形。
具有自动调心性,可以补偿不同心度和轴绕度造成的误差,但其内外圈相对倾斜度不得超过3度,保持架的有钢板、合成树脂(尼龙)等尼龙保持架的特点:具有振动小、噪音低、发热量低,承载能力高,它可以提高轴承的极限转速。
装有尼龙保持架的轴承能够在40℃-120℃长期连续稳定工作在150℃时工作不应超过4小时,短暂温度峰值可达180℃。
1)老12**——新12** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。
2)老13**——新13** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。
3)老15**——新22** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。
4)老16**——新23** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。
K:新型号后面加K,老型号后面加11,是带圆锥孔的调心球轴承(锥度为1:2)1)老1112**——新12**K 2)老1113**——新13**K3)老1115**——新22**K 4)老1116**——新23**K贰类:圆柱滚子轴承1.单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承是一种可分离型轴承,其内外圈与滚子是线性接触,摩擦系数小,承受径向载荷能力大,适合用于电机、汽车、传动轴、齿轮轴等。
1)老2***——新N*** 内圈有双挡边,外圈无双挡边的单列圆柱滚子轴承。
2)32***——新NU*** 外圈有双挡边,内圈无双挡边的单列圆柱滚子轴承。
3)42***——NJ*** 外圈有双挡边,内圈单挡边的单列圆柱滚子轴承。
4)502***——RN*** 内圈有双挡边,无外圈的单列圆柱滚子轴承。
5)12***——NF*** 内圈有双挡边,外圈单挡边的单列圆柱滚子轴承。
6)92***——NUP*** 外圈有双挡边,内圈单挡边并带平挡圈的单列圆柱滚子轴承。
7)292***——RNU*** 外圈有双挡边,无内圈的单列圆柱滚子轴承。
8)42522——NJ2222 9)42622——NJ23222. 双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承适用于机床主轴(出厂精度为D级)。
外圈无挡边,内圈有双挡边,轴承内孔为锥孔(锥度为1:12)。
1)老D31821**——新NN30**K/P52)D31821**K——NN30**K/W33/P5 老型号后边加K,新型号后边加W33 K:老型号后面的爱K(新型号后面加/W33)的双列圆柱滚子轴承,外圈上有油槽和油孔,润滑油通过油槽和油孔进入两排滚子之间,可以保证滚道上的润滑。
3.四列圆柱滚子轴承1)FC******(FC3852168——672838)内、外圈都是整体的。
2)FCD******(FCD5274220——672752)内外圈是对半的(分体)叁类:双列调心滚子轴承外圈是以轴承中心点为球心的球面,具有自动调心性。
滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触,能承受的的径向载荷。
适用于矿山、冶金、造纸、建筑等大型机械设备。
1)老35**——新222** 保持架是分体的535**——222**CA 保持架是整体的2)老36**——新223** 保持架是分体的536**——223*CA 保持架是整体的3)老30031**——新230** 保持架是分体的30531**——230**CA 保持架是整体的4)老30037**——新231** 保持架是分体的30537**——231**CA 保持架是整体的以上每组轴承是同一种轴承,只是保持架不同。
K:新型号后边加K,老型号前边加11(是带圆锥孔的调心球轴承)。
1)老1135**——新222**K 和老1535**——新222**CAK相同2)老1136**——新223**K 和老1536**——新223**CAK相同3)老31131**——新230**K 和老31531**——新230**CAK相同4)老31137**——新231**K 和老31537**——新231**CAK相同K:老型号后边加K,新型号前边加/W33(轴承外圈有油槽和油孔)。
1)老35**K——新222/W33 和老535**K——新222CA/W33相同。
老1135**K——新222/W33 和1535**K——222**CAK/W33相同2)30031**K——新230/W33 和30531**K——230**CAK/W33相同老31131**K——230**K/W33 和31531**K——230**CAK/W33相同六类:角接触球轴承角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。
保持架的材质有铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分(此类轴承保持架的材质大部分为胶木)。
1.单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷,因此一般都常采用成对安装。
成对使用时,以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便,此轴承的内、外圈不能分开安装。
1)老36**——新7***C 锁口在外圈,接触角X=15度。
2)老46***——新7***AC 锁口在外圈,接触角X=25度。
3)老66**——新7***B 锁口在外较大,接触角X=40度。
成对安装角接触球轴承结构形式有1)BD:背对背236** 246**外圈宽端面相对,成对安装角接触球轴承。
此种配对形式可承受两个方向的轴向载荷,同时可承受径向载荷。
2)DF:面对面336** 346**外圈窄端面相对安装的角接触球轴承3)DT:串联436** 446** 466**外圈宽窄端面对相安装的接触球轴承。
2.双列角接触球轴承接触角X=30度,此种轴承用以承受较大的径向负荷与轴向负荷的联合负荷。
主要用于限制轴或外壳两面轴向位移的部件中,与双向推力球轴承比较转速较高。
1)3056***——3***M:铜保持架2)3056***A——3***ATN:胶木保持架3)3056***A——3***2RZTN:胶木保持架的封闭轴承3.四列角接触球轴承(定位轴承)一般和FC轴承配套使用1)QJ***M——176***:内圈是对半的(内圈为分体)2)QJ***M——116***:外圈是对半的(外圈为分体)七类:圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要用以承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。
外圈可分离,组装容易。
在安装和使用过程中,可以调节轴向游隙与径向游隙,也可以预过盈安装。
1.单列圆锥滚子轴承外圈滚道母线对轴心线的倾斜角X一般在10度——17度。
1)老72**E——新302**2)老73**E——新303**3)老75**E——新322**4)老76**E——新323**5)老20071**E——新320**X 轻系列轴承(超薄型)。
6)老20079**E——新329**X 轻系列轴承(超薄型)。
7)老27**E——新31*** 大锥角单列圆锥滚子轴承,可以承受以一方向符合为主的径、轴向符合,但不宜单独承受径向负荷,这种轴承外圈滚道母线对轴心的线的倾斜角X=25°——29°。
2.双列圆锥滚子轴承老97***——新350*** 这种轴承可以承受以径向为主的径、轴向联合负荷,轴承可限制轴或外科的两面性轴向位移,在轴承的轴向游隙范围内、轴承的两内圈之间有隔阂,借改变隔阂可达到调整游隙的目的。
八类:推力球轴承是可分离型轴承,只能承受轴向载荷。
单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷。
推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧。
他们主要用于车床顶心、汽车离合器、减速机等。
双向推力角接触球轴承适用于机床主轴,单向推力角接触轴承用于丝杆支承。
1)老8***——新51*** 单向平底推力轴承2)老38***——新52***双向平底推力求轴承3)老22681**K——新2344**BM1 双向推力角接触球轴承4)老22681**K——新2347**BM1:外圈油孔油槽的双向推力角接触球轴承。
此类轴承型号后面带K:是铁保持架H:是铜保持架。
九类:推力调心滚子轴承该轴承滚子为球面型,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能。
轴向载荷能力非产大,在承受轴向载荷的同时还可以承受若干径向载荷。
使用时一般采用油润滑。
连类轴承主要用于水力、发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、塔吊、挤压机等。
老9039***——新29*** 保持架为加强型。
老9069***——新29***以上两种型号相同,只是保持架有区别。
轴承内径计算方法轴承内径尺寸,根据轴承型号后两位计算,计算方法如下:轴承型号后面两位是“00”,轴承内径尺寸D=10。
“01”——D=12MM “02”+D=15MM “03”——D=17MM轴承型号后两位“04”以上的,用这两位数乘以5,即为这个轴承的内径尺寸。
易混型号(1)1类1506老——新22062类2206老——新N206(2)2类32206老——新NU2067类7506老——新32206(3)6类36206老——新7206C6类46206老——新7206AC7类7206老——新30206公差等级代号对照G级:旧G——新/P0(203——6203)D:公差等级为普通级。
E级:旧E——新P6(E203——6203/P6):公差等级为6级。
D级:旧D——新/P5(D203——6203/P5):公差登记为5级。
C级:旧C——新P4(C203——6203/P4):公差等级为4级。
游隙代号对照G1(312/G1):游隙符合标准规定的1组。
G2(312/G2):游隙符合标准规定的2组。
G3(312/G3):游隙符合标准规定的3组。
G4(312/G4):游隙符合标准规定的4组。
G5(312/G1):游隙符合标准规定的5组。
在轴承震动噪声、摩擦力矩、工作温度、润滑有特殊要求时:Z:轴承的震动加速度级极值组别:Z1(311/Z1):轴承的震动加速度级极值。