一. 压力條件对产品的影响1.高保压压力能夠降低產品收縮的機會补充入模穴的塑料越多，越可避免產品的收縮高保压压力通常會造成产品不均勻收縮，而导致產品的翹曲变形对薄殼產品而言，由於壓力降更明顯，上述之情況更加嚴重2.Over packing 過保壓保壓壓力高，澆口附近體積收縮量少遠離澆口處保壓壓力低且體積收縮量較大導致產品翹曲變形，產品中央向四周推擠形成半球形(Dome Shape)3. Under packing 保壓不足澆口附近壓力低遠離澆口處壓力更低導致產品翹曲變形，產品中央向四周拉扯形成馬鞍形Twisted shape保壓時間如果夠長，足夠使澆口凝固，則可降低體積收縮的機會澆口凝固後，保壓效果就無效果一、澆口位置的要求：1.外观要求(浇口痕跡, 熔接线)2.產品功能要求3.模具加工要求4.產品的翹曲变形5.澆口容不容易去除二、对生产和功能的影响：1.流長（Flow Length）決定射出壓力，鎖模力，以及產品填不填的滿流長縮短可降低射出壓力及鎖模力2.澆口位置會影響保壓壓力保壓壓力大小保壓壓力是否平衡將澆口遠離產品未來受力位置（如軸承處）以避免殘留應力澆口位置必須考慮排氣，以避免積風發生不要將澆口放在產品較弱处或嵌入处，以避免偏位（Core Shaft）三、选择浇口位置的技巧1.將澆口放置於產品最厚處，從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。
如果保壓不足，較薄的區域會比較厚的區域更快凝固避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現象或是短射的發生2.可能的話，從產品中央進澆將澆口放置於產品中央可提供等長的流長流長的大小會影響所需的射出壓力中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮射出量/切换点的影响射出量可由螺杆行程距离的設定決定射出量包括了填滿模穴需要的塑胶量以及保压時須填入模穴的塑膠量切換點是射出機由速度控制切換成壓力控制的點螺桿前进行程過短（切換點過早）會導致保壓壓力不足假如保压压力比所需射出壓力還低，產品可能发生短射PVT特性p –压力; v –比容; T –溫度描述塑胶如何随着压力及溫度的变化而发生体积上的变化。
Moldflow培训计划一、培训目的为了提高顺德企业开发、注塑、模具等工程师对模流分析（Moldflow）应用水平，华南家电研究院CAE仿真工程中心特聘请多名Moldflow应用多年的工程师和专家为中心顾问为企业服务，本次培训目的有以下三个：（1）熟悉Moldflow软件使用功能；（2）熟练掌握Moldflow应用方法；（3）提高工程师Moldflow分析应用水平。
二、讲师介绍（1）曾老师：女，高级工程师，业内经验12年，曾在香港联盛模具公司从事模具设计开发、模流分析等工作10年，曾给多家企业做Moldflow内部培训，并给格力、美的、惠而浦、松下等50家知名企业建立完整的Moldflow应用解决方案，对通过Moldflow解决实际注塑成型问题方面积累了丰富的经验，帮助企业成功开发过5000套模具，涵盖汽车、家电、电子等行业。
如成功解决格兰仕空调中压板短射问题、Whirlpool洗衣机零件夹水纹问题有非常丰富的经验。
（2）杨老师：高分子材料工程硕士，业内经验10年，曾在青岛海尔模具从事模具结构设计、项目开发、模流分析工作8年，在塑胶模具Moldflow应用方面具有扎实的理论基础和丰富的应用经验，涉及的塑胶模具包括精密模具、家电模具、汽车模具等；曾在Moldflow公司担任应用工程师2年，负责Moldflow用户的培训及技术支持；现任北京迅利科技公司技术经理，负责迅利公司Moldflow业务在全国的应用推广及技术支持等工作。
（3）蔡老师：男，高级工程师，从事Moldflow分析及软件应用有8年应用经验，曾在广州昌模、德昌电机等知名公司任职负责Moldflow应用分析工作，涉及汽车、家电、工业设备等多个行业，产品涉及到电话机、LCD电视、多媒体音箱、汽车仪表盘等多个方面。
（4）黄老师：Moldflow资深分析工程师，10年塑胶模具行业从业经验，5年Moldflow软件应用经验，积累了应用Moldflow解决空调扇叶、空调、小家电等行业问题的丰富经验。
第1章Moldflow简介1.1Moldflow产生的背景任何产品都是随着生产或生活的需要而产生的，Moldflow软件也不例外。
随着塑料工业的快速发展，塑料制品的结构越来越复杂，功能也越来越强，其成型方法有注射成型、挤出成型、吹塑成型等。
伴随而来的问题是塑料件的设计及其成型生产难度越来越大。
传统的塑料件生产中，对设计人员和一线工人的经验要求较高，当然这也是有其原因的。
如果经验不足，则可能产生较多的缺陷或废品。
应该指出，传统经验在模具设计中仍占有一定的位置。
但是，经验法的缺点也是很明显的，主要体现在：劳动强度偏大；周期长；产品的质量稳定性差。
为了解决这些问题，人们从多方面进行了探索。
基本想法是希望拿到产品的图纸或样品后，先对生产工艺和成型模具进行初步设计，然后利用仿真手段对产品成型的各工序半成品以及最终成品的生产效果（包括可否成型、质量如何、缺陷产生的类型与可能发生的位置等）进行预测。
如果模拟结果中，出现了以上这些问题，则能及时调整工艺参数的量值及模具的结构，重启仿真程序，重新考察模拟结果，直到得到满意答案为止。
仿真是一种重要的科学研究方法，有人称它是人们认识世界和改造世界的第三种方法。
尽管对这一论断仍有争议，但由于其便捷、低成本、高效等，故在理论分析和实验研究中占有重要的地位。
仿真方法多种多样，其中，借助计算机在有限单元理论的基础上，编制仿真程序或者应用软件，对分析对象进行仿真，是一种便捷且行之有效的仿真方法。
Moldflow就是一套针对上述塑料件生产中的常见问题进行仿真分析的软件。
它主要是以塑料件成型过程为对象，以塑料流动理论、有限单元和数值模拟等理论为支撑，以计算机为运行载体的仿真软件。
它可以以便捷高效的方式对塑料成型过程进行模拟，模拟的结果可为生产实践提供参考。
1.2Moldflow软件简介Moldflow软件是美国Moldflow公司开发的用于塑料注射成型分析的软件，在注射成型分析领域中享有很好的声誉，并且拥有大量的用户。
