IPQC生产巡检记录表

序

号8:00-

9:009:00-

10:0010:00-

11:0011:00-

11:5013:30-

14:3014:30-

15:3015:30-

16:3016:30-

17:40加班

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

检

查备注：

每1小时巡查一次(根据实际需求可增加巡查次数），巡查区域包括生产车间、仓库,内容符合打√，不合格打×异常描述：异常处理方法:效果确认：工作台面、地上、仪器等是否干净使用的烙铁温度、电批扭力是否在指导书的规定范围内，是否有点检

清洁烙铁头的海绵是否干净，持水适量

测试仪器、设备是否有校验合格证且在有效期内，是否符合要求

各区域摆放与指示标识是否按“5S”要求执行

生产辅料（抹板水、酒精、胶水等）是否标识清楚，是否有防护措施产品装箱时是否有漏装、混装、多装、标识错误等现象

有无特采物料在线使用，重点跟进时有无异常

物料员更换物料及时确认，出现混料、错料及时通知拉长换料

各工序或质量控制点单项不良比率达10%以上要求开出品质异常单要求

工程分析，并跟进改善效果

剪元件脚是否使用防护罩，且在防护罩中剪脚，元件脚是否有飞溅出产品在老化过程中，是否有无死灯、灯闪烁等不良现象

生产线是否有乱堆机现象，半成品、成品是否按要求正确摆放

产品外观是否有变形、刮花、刮伤、尺寸不符合等不良现象

标贴和包装方式是否符合标准要求，标贴内容印刷是否正确，是否有脏

污、破损、印刷不良现象测试位是否有SIP指导书，是否有按SIP规定进行操作

测试人员是否对测试良品及不良品进行标识和记录，不良品是否放置在

红色不良品容器盘内

电烙铁接地测试是否符合标准要求

产品老化时，是否有按标准要求进行老化，是否有做老化记录是否在产品生产时进行了首件制作和测试，测试是否已通过。

所用物料是否与BOM单相符，不符项是否有ECN或相关文件支持。

作业员是否严格按照SOP规定方法进行操作。

QC/维修是否及时将不良品记录在日报表上，不良信息是否及时反馈给

序号工序8：00-10:0010:00-12:001外观检验及扫码2折叠彩盒放吸塑3放干燥剂32PIN电源线4放CAN盒主机5放扎带6放前后左右时延长7放前后左右摄像头8放螺丝9放U盘 魔术贴10放安装指南、用户指南、合格证11检查附件合盖12贴标签称重装箱13整箱称重封箱 贴标签备注：巡检过程中发现不符合项，及时记录并要求责任单位改善，没有不符项用√表示深圳市XXXX科技有限公司 IPQC制程巡检记录表 生产单号： 日期： 产品型号： 等级分类：A：致命 B：检验标准和注意事项检验频次检查全景2.5主机有无刮花、喷漆不良、碰伤变形；检查丝印有无缺画、模糊不清、螺丝有无漏打或滑牙或氧化、标签是否清晰、有无贴整齐，主机晃动不可有异响，面壳和底壳之间的缝隙不能超过0.2mm5PCS/2H带上白色静电手套后用无尘布擦拭CAN盒、全景2.5主机把清洁干净的CAN盒放入吸塑，注意干燥剂必须在格子边上把清洁干净的全景2.5主机放入吸塑5PCS/2H扎带数量30PCS一捆，无漏放、错放现象5PCS/2H检查彩盒印刷图案是否正确，方向是否正确按彩盒刀模印折叠彩盒检查吸塑有无脏污、破损，检查无问题后放拉流下一工位。5PCS/2H检查32PIN电源线有无脏物、爆线；有无在吸塑左右中间格子里放1PCS干燥剂；有无在吸塑下方格子里放1PCS32PIN电源线；5PCS/2H检查有无按作业指导书的要求将2PCS PB圆头螺丝、4PCS PA圆头螺丝、2PCS M4平垫、2PCS弹簧垫放入到63*41MM的封口袋中5PCS/2H检查CAN盒、主机魔术贴有无破损；检查包装有无脏污破损；检查有无按作业指导书的要求放入魔术贴和U盘5PCS/2H检查前后左右视延长线有无脏污、爆线5PCS/2H检查前后左右视摄像头有无脏污、不可漏贴摄像头保护膜5PCS/2H异常描述及处理方法：检彩盒/标签外观：无脏污、无破损；注意标签不能漏 贴、标签内容不可模糊不5PCS/2H整箱重量范围：16.93~17.01KG；外箱标签上的供应商编号、数量、箱数、重量与作业指导书要求一致。5PCS/2H检查安装指南、用户指南、合格证：无印刷不良、缺料、破损、脏污、漏放、少放、错放5PCS/2H检查主机32PIN电源线、前后左右视延长线、前后左右视摄像头、干燥剂、CAN盒、主机、5PCS/2H制定：审核：核准：13:30-15:3015:30-17:30缺陷等级

IPQC巡检日报表 N0.:

供 应 商 型号规格 日 期

序号 巡检内容 巡检记录

8:00-10:00 10:00-12:00 13:30-15:30 15:30-17:30 18:30-20:30

1 物料使用正确，符合BOM、关键件清单、订单等要求。

2 半成品、成品是否有相应的标识。

3 不合格物料/产品是否有相应的标识。

4 现场是否使用了受控有效的作业指导文件。

5 操作员作业方法是否符合工艺文件要求。

7 检测设备是否进行了点检和保养。

8 检测设备参数：耐压、接地、电压、电流、压力、流量等设置是否符合规定要求。

9 关键岗位操作员操作方法是否符合规定要求。

10 箱唛标识内容符合规定要求，商品条码、流水码、合格证、说明书等附件是否正确、齐全。

11 包装方式符合技术文件规定。

12 安装工艺、产品外观是否符合《成品质量检验标准》《零部件来料检验标准》《型式检验报告》要求。

异常记录栏 时 间 产品名称 型号规格 工序名称 异 常 描 述 改 善 措 施 结果确认

备注

填写说明：每2小时至少巡查一次，正常打“√”，异常打“×”，同时详细记录异常内容。

检验员/日期： OEM确认/日期： 审批/日期：

1元器件是否标识明确

2元器件是否摆放整齐

3线材规格是否符合要求

4元器件型号规格是否正确

5接触PCB的作业人员是否配戴

静电手环

6PCB焊接是否良好

8组件组装是否良好

9锁付螺丝规格是否正确

10螺丝螺帽是否锁紧

11点胶位是否点胶且正确

12作业方法是否按作业指导书作业

13电批烙铁是否点检

14静电手环是否有点检

15锡炉温度是否有点检且符合要求

16工作台面是否整洁干净

17物料是否符合BOM

18PCB包装方式是否合格

19PCB摆放是否合格

20PCB放置位是否有标示

21PCB是否有标示清楚

22

23

24

25

主管：xxxxxx科技有限公司

IPQC 巡检记录表

客户：订单号：型号：数量：日期：

15：31---

---17：3018：30---

---20：30序号

备注：IPQC巡检第一次发现一项目不良时通知生产组长签名及时处理好。当发现二项或前一次不良项目未切底改善处理时回

报8：00---

---10：00组别：

巡检合格打：“√” 不合格打：“×” 如产品不存在点检项目即留空白。

IPQC：生产组长签名

IPQC组长处理，当发现三项已上不良或前二次不良项目未彻底改善处理时写《CAR》回报主管处理。20：31---

---22：3022：31---

---24：00 时间

检查项目10：01---

---12：0013：30---

---15：30

CW-IPQC-B02