全自动连续拉伸真空包装机切割部件结构设计

连续式真空包装机结构及工作流程示意图连续式真空包装机是一种自动化程度和生产效率较高的机型，由传动系统、真空室、充气系统、电气系统、水冷及水洗装置、输送带、机身等组成。

真空泵安装在机外，传动系统和电气系统在机身两侧的箱体内。

操作时只需将被包装物品按袋排放在输送带上,便可自动完成循环，抽气、充气、封口、冷却时间、封口温度均可预选，既可以按程序自动操作,又可单循环操作。

为使被包装物品在倾斜状态下完成包装工作，输送带可作一定角度的调整，且在倾斜状态下包装物品汁液不易溢出袋外，特别适用于粉状、糊状及有液汁的物品的真空包装。

连续式真空包装机只有1个真空室，但其真空室可以做得较大，热封条尺寸也较长，因此可以用来包装尺寸较大的物品，也适用于小袋大批量的包装作业，带式真空包装机可同时放入几个包装袋抽真空并热封，其封口装置采用内水冷却，封口平整牢固，冷却快，设有喷淋水管，便于清洗，热封质量通常优于室式真空包装机。

连续式真空包装机的真空系统、热封原理与室式真空包装机相同，但此种机型的真空盖的打开和闭合无需人工操作，可自动开闭，工作循环更快，周期更短，工作周期为128~303,因此生产效率更高。

图中所示为连续式真空包装机的结构及工作原理，它是利用输送带作为包装机的工作台和输送装置。

输送带可作步进运动，包装袋置于输送带的托架（1）上，随输送带进入真空室盖（4）位置停止。

真空室盖（4）在输送带上方，活动平台（6）在输送带下方，真空室盖（4）自动放下，活动平台（6）在凸轮（7）作用下抬起，与真空室盖（4）合拢形成真空室，随后进行抽真空和热封操作。

操作完毕，活动平台降下而真空室盖升起，输送带步进将包装袋送出机外。

输送带上有使包装袋定位的托架，只要将盛有包装物品的包装袋排放在输送带上，便可自动完成以上循环。

真空包装机有哪些结构组成
真空包装机有哪些结构组成真空包装机是产品进行包装的一个重要设备，它可以对产品进行真空包装，并且是采用全自动化的处理，避免人力的浪费，还采用统一的流水线工作方式，那么它的组成部件都有哪些呢？下面和大家一起来了解一下。

1、真空包装机通过把食品袋中的空气全部抽离出来。

2、然后进行封口处理，别看这么简单，如果靠人工来处理的话就很难做到，百分之百的真空包装了。

3、在它的组成部件中主要有真空泵、电机、真空室、封口条、气囊和电磁阀等重要部分构成，他们的工作分别就是把口气抽出，然后通过电机送进真空室，然后在真空室对产品进行封口。

4、最后在经过加工而成功的对产品进行真空包装。

对于不同的用途来说还有不同的包装机，里面的组成部件也会有着略微的差别，但其原理和工作流程还是大致一样的。

摘要近半个多世纪以来，随着生产与流通日益社会化、现代化，产品包装正以崭新的面貌崛起，受到人们普遍重视。

本设计主要目的是实现酸菜加工的自动化。

其间介绍了灌装机的概念、种类。

主要是针对酸菜自动包装生产线注液系统进行的设计主要通过对机械设计的学习、了解和掌握，来确定酸菜自动包装生产线注液系统的各个组成零件并最后组装。

通过计算和结构优化设计，决定采用气泵为动力源，以气缸的往复运动及两个单向阀的反向安装来实现酸菜自动包装生产线注液系统的吸液和注液，从而实现由比较简单的结构完成要求的目的。

设计后的酸菜自动包装生产线注液系统具有结构简单、紧凑、制造和维修容易、操作简单，成本低。

广泛用于中小型食品生产企业。

关键词：气泵；气缸；单向阀；电池换向阀；行程开关；贮液缸；自动控制ABSTRACTWith the socialization and modernization of the production and circulation since more than half a century，products packing is flourishing with a completely new feature and attached importance widely.The main purpose of this design is to realize the automatization of acid vegetable processing. It introduces the conception and category of the filling machine. The design aims at the infusing liquid system of the product line of acid vegetable automatic packing. We confirm every part of the system and install it according to the study of machinical design. We decide to use the air pump as the power fountain and realize sucking liquid and infusing liquid by the reciprocating of air urn and the reversed setting of two mon-return valves after calculating.Consequently,we achieve the purpose with a more simple configuration.The infusing liquid system of the product line of acid vegetable automatic packing have simple configuration,. It is tighten and easy to produce, mend and handle .Also it cost low .It is widely used in small and middle food manufactories.Key word: air pump；air urn；mon-return valve；eleceromagnetism cross valve；limit switch；stores the fluid cylinder；auto control目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题目的与意义 (1)1.3 我国食品和包装机械的发展现状 (3)1.3.1 食品和包装机械工业初具规模 (3)1.3.2 基本形成了为食品加工业提供成套装备的能力 (3)1.3.3 在部分领域形成了大型关键单机生产制造能力 (3)1.3.4 我国食品和包装机械工业与发达国家还有较大差距 (3)1.4 食品和包装机械近期发展重点领域和方向 (4)第2章灌装机 (6)2.1 灌装机概述 (6)2.2 国内饮料灌装机械的发展概况 (6)2.3 液体灌装设备的分类 (7)2.4本章小结 (8)第3章注液系统的总体方案 (9)3.1 注液系统的工艺方案 (9)3.2 注液总体原理示意图 (9)3.2 动力源的选择 (9)3.4 注液系统的传动方案 (10)3.5 本章小结. (10)第4章系统各部分组件的计算及选用 (11)4.1 贮液缸的选用 (11)4.2 单向阀的选用 (11)4.3 双作用双活塞杆气缸计算及选用 (12)4.4 耗气量计算 (15)4.5 活塞杆直径校核 (16)4.6 气缸的运行速度 (17)4.7 换向阀的选用 (18)4.8 行程开关的选用 (19)4.9 管道的选择 (19)4.10 方向控制装置 (20)4.11 气动控制部分 (20)4.12 本章小结 (21)第5章框架结构的设计 (22)5.1 固定板的设计 (22)5.2 外框架的设计 (22)5.3 储液箱的设计 (22)5.4 本章小结 (23)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)附录A .............................................. 错误！未定义书签。

自动连续真空包装机设备工艺原理随着人们生活水平的提高，食品、医药、化工等行业对产品包装的要求也越来越高。

而自动连续真空包装机，作为一种高效、精准、智能的包装机，应运而生。

本文将详细介绍自动连续真空包装机设备工艺原理。

什么是自动连续真空包装机？自动连续真空包装机是一种利用塑料膜进行包装，并能排出包装袋内的氧气或其它气体，保证产品在包装袋内的纯度、保质期、风味等要求的包装机器。

该机能自动化地进行送料、成型、封合、切割、抽气、涂油等流程，大大提高了包装效率和精确度。

在食品、医药、化工等行业广泛应用。

自动连续真空包装机工艺原理自动连续真空包装机将塑料薄膜卷料通过送料装置送入成型区，经过加热、真空吸取、封口、切割等步骤最终制成产品包装袋。

下面将介绍各个流程的工艺原理。

一、送料自动连续真空包装机中的送料系统主要由储料器、送料器和拉料传动机构等组件构成。

其作用是将塑料薄膜卷材通过调节送料控制器送入成型区。

这一流程最关键的就是拉料传动机构，其通过变频电机控制皮带，将塑料薄膜从卷材中拉出。

二、成型成型区包括上成型部位和下成型部位，上下两部分可以通过纵向可调匀速结构进行调整，以适应不同的成型材料和包装袋大小。

该机成型过程中采用加热器加热和模板加压的方式，使塑料薄膜卷料成型成为产品包装袋。

三、封合封合系统采用多点热封，并结合下沉式气缸压合，在加热温度、压合力度等多个方面有严格要求。

封合系统关键部位是加热条，通过控制加热条温度，使热熔塑料在两层薄膜之间形成有力的连接。

四、切割切割系统采用圆刀切割，负责将制成的产品包装袋切割出来。

在切割过程中要确保刀片的锋利度和切角的精确度，同时尽量避免损坏塑料薄膜。

五、抽气自动连续真空包装机中的抽气系统主要有旋转叶片泵和真空罐组成。

在封合完成后，启动旋转叶片泵，利用罐内负压作用，将产品包装袋内的氧气或其它气体排出，保证产品纯度。

六、涂油涂油系统是选配的，其作用是在塑料薄膜上喷涂一层润滑剂，以防止产品在包装袋内附着。

DLZ520型全自动拉伸膜包装机配置性能及技术参数一、DLZ520型全自动连续拉伸膜包装机配置：（１）、采用德国原装普旭（BUSCH）202型高真空度环保型真空泵。

电机功率为4KW、抽气速率202立方米/时。

（２）、废料回收系统:边料采用模架卷入式装置，方便、经济、环保。

（３）、成型模主体、真空封口模、横切刀由气缸同步控制，气缸均采用台湾亚德客(Airtac)产品。

( 4 )、日本三菱PLC一套，型号：FX２N —64MR-001。

三菱伺服电机（HC-SFS102）内置编码器;三菱运动模块(FX2N-2LC);三菱温度模块(FX2N-10GM)。

（5）、台湾明伟电源(DR-4524)。

（6）、日本三菱10.4″彩色触摸屏,型号：GT1275-VNBA。

分辨率VGA640*480点、256色显示。

（7）、光电跟踪系统采用美国邦纳色标传感器(BANNER)/R58型。

（8）、采用大扣不锈钢夹膜链条，可适用于各种厚度的软膜、硬膜、半硬膜。

（9）、高标准配置保证走膜速度快、定位准、温度控制范围小等优点。

二、设备性能：1、设备最大包装物尺寸：500mm×484mm×100mm2、包装效率：2 -- 6次/min。

3、纵横切刀定位准确，切割平直，都配有不锈钢安全防护罩。

4、纵切、废料回收系统采用无电机链条传动切割，降低能耗，减少空气污染。

5、包装报废率低，废角料少,低于2%。

三、设备材质：设备主体采用铝镁合金及80*43槽钢组成，表面包覆304食品级不锈钢，钢板厚度为1.5mm，做到表面美观大方，结实耐用。

模具采用6061铝合金制作，所有铝件均做表面处理。

其他部位采用不锈蚀材料或做防锈处理。

四、外形尺寸、整机重量及总功率：⑴、设备最大外形尺寸：6480mm×1020mm×1950mm (长×宽×高)⑵、整机重量：约2300Kg⑶、总功率：13KW（运行时平均耗电约为8～10KW/h）五、设备优、特点：⑴、设备架体采用成型铝镁合金及80*43槽钢连接支撑，表面包覆不锈钢板，结构强度大，不易变形，保证了包装膜传递精度。

DRZ-520拉伸膜真空包装机主要配置及特点１、架体高强度合金铸铝结构，机械强度好，结构稳定，精度好。

２、真空泵：德国原装(BUSCH)真空泵，真空泵抽气速率200m3/h。

３、气路系统：“亚德客”气缸，“亚德客”气动阀。

４、控制系统：日本“OMRN”牌10.4＂大屏幕触摸屏，可编程控制器（PLC）、伺服控制，旋转编码器、光电开关、固态继电器、温控仪等。

法国“施耐德”控制按钮。

５、边料回收装置采用台湾原产风机。

６、模具：本机随机配备模具2套，可定作模具。

７、不锈钢名牌优质夹膜链条，不锈钢底脚，铸铝工作室。

８、“铬12”镀铬横切刀，锯齿形切口坚固耐用，可在触摸屏上智能调节。

纵切刀“铬12”镀铬刃口锋利，模块化设计，可根据模具更换多套，更换快捷。

９、有机玻璃罩，透明、直观、安全，配有开罩保护急停功能。

附：随机附备件一、附件１、边料回收机１套（包括不锈钢筒、气咀、不锈钢管路等）。

２、操作区物料支架６根。

３、模具及垫板２套。

４、气源截止阀１支。

二、备件１、工具①内六角板手１套②６-7、8-10、13-14、17-19号板手１套。

③一字、十字槽螺丝刀各１把。

④尖咀钳１把。

⑤机油枪１个。

⑥壁纸刀１把。

２、硅胶条１６根。

３、小保险管（２Ａ）５只４、说明书１份。

５、合格证１份６、保修卡１份。

７、纵切刀系统二套８、边角料收集系统一套９、真空系统一套三、易损件备件１、密封件２、电器备用件（熔断器蕊）３、备用压膜链配件４、工具一套。

真空包装机主要结构、工作原理及产品特点真空包装机是一种通过将空气排出封闭袋内，使物品得以长时间保存的机器。

它广泛应用于食品、药品、医疗器械、电子产品等领域。

在本文中，我们将介绍真空包装机的主要结构、工作原理，以及产品的特点。

主要结构真空包装机主要由以下组件组成：1.真空室：用于将袋内的空气排出。

2.真空阀：用于控制真空室内的压力。

3.密封条：用于将袋子封口。

4.电控系统：用于控制整个包装过程。

真空包装机的结构简单，使用方便。

目前，市面上的真空包装机大多数采用台式或立式设计，以适应不同用户的需求。

工作原理真空包装机的工作原理可以分为以下几个步骤：1.将物品放入封闭袋内。

2.将袋子的开口放入真空室。

3.启动真空机，将真空室内的空气排出。

4.关闭真空阀，使袋子处于真空状态。

5.启动密封器，将袋子封口。

在真空包装机的使用过程中，需要注意以下几点：1.物品放在袋内时，注意不要放入过多空气或水分。

2.在启动真空机之前，需要检查袋子的密封性。

3.真空过程中，需要注意控制袋内的温度，避免物品受到损害。

4.封口时，需要留出一定的空间，以便物品得到足够的空气，从而保持其形态。

产品特点真空包装机的特点包括以下几个方面：1.增加保存时间：真空包装机通过将空气和水分排出，可以将物品的保存时间增加到数倍以上，从而减少了食品和药品的浪费，降低了生产成本。

2.保鲜效果好：真空包装机能够有效地保持物品的质量和新鲜度，让食品和药品的味道更加鲜美。

3.多功能性：除了食品和药品的包装外，真空包装机还可以用于电子元器件、五金产品等物品的封装。

4.操作简便：真空包装机的使用非常简单，只需要按照说明书的步骤操作即可。

总结起来，真空包装机在保鲜和节约成本方面都有很大的作用。

在制作食品、药品、医疗器械、电子产品等方面都有广泛的应用。

但是需要在使用过程中，注意控制袋内温度、检查密封性等问题。

全自动打包机的结构
全自动打包机的优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本．适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。

一、技术说明：
1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。

2.采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命
3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形
4.采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。

5.所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。

它部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。

他的原理及特点：利用品牌技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，它的结构每个电路之间运行更加畅行稳定。

我们作为生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。

该机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。

专业生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装机械式结构，部分采用进口机器零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，价格合理等。

二、机器的特点
掀盖式面板，维修保养方便。

新式电热装置，加热快、寿命长。

单芯片电控，功能齐全、操作容易。

可选购自动送带装置。

4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。

以上就是关于全自动的机器的简单介绍，我们公司是专业生产打包设备的厂家，我们期待您的来电。

专利名称：一种全自动连续拉伸真空包装机专利类型：实用新型专利
发明人：黄海波,周秀琴,李桂萍
申请号：CN201520897913.8
申请日：20151112
公开号：CN205418284U
公开日：
20160803
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种全自动连续拉伸真空包装机，包括水平操作台，以及在水平操作台上依次设置的下膜放卷轴、下膜成型室、装填区、上膜导引装置、上膜放卷轴、压紧装置、真空热封室；在水平操作台的左侧还设置有分割成型装置，所述分割成型装置包括切刀组、固定横梁、出料机构、防护罩以及用于驱动切刀组的驱动机构，所述固定横梁上同轴设置有切刀组，所述切刀组由若干个等距离设置的圆形切刀构成，在切刀组的下方设有倾斜的出料机构，切刀组的上方还设有防护罩，所述驱动机构固定连接在固定横梁的一端且设置在防护罩外侧。

本实用新型的优点在于：这种结构的真空包装机，提高了作业效率和安全性且结构简单。

申请人：南通玉兔集团有限公司
地址：226500 江苏省南通市如皋市江安镇玉兔路
国籍：CN
代理机构：北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：滑春生
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牛肉干全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理引言随着人们口味的改变和生活水平的提高，牛肉干作为一种风味独特、富含营养、口感爽脆的肉制品，受到了越来越多消费者的喜爱。

在生产牛肉干的过程中，如何保证其品质和口感的稳定性成为了制约企业发展的主要因素。

而全自动连续拉伸真空包装机设备正是为解决这一问题而设计的先进设备，本文将围绕这一主题，详细介绍其工艺原理。

设备概述全自动连续拉伸真空包装机设备是一款集“连续拉伸、真空包装”于一体的高效设备，其主要组成部分包括牛肉干送装、定量分切、拉伸、真空包装、封口、切割和输送等。

通过自动化操作和不间断的加工流程，可以大幅提高生产效率和产品品质。

工艺流程牛肉干送装原料牛肉经过预处理后，放入牛肉干连续拉伸真空包装机的料斗中，待机器启动后自动送进下一个工作环节。

定量分切此环节通过调整牛肉干连续拉伸真空包装机的切割参数，实现对牛肉块的定量分切，确保每一块牛肉干的大小和重量均匀一致。

拉伸经过定量分切后的牛肉干块被送至拉伸区域，此时的牛肉干仍然含有大量空气。

实际上，缺少拉伸，牛肉干的质量是达不到标准的，同时拉伸可以改变牛肉干的颜色、质地和口感。

拉伸的重要性是不言而喻的。

牛肉干连续拉伸真空包装机通过提高牛肉干的温度和压力，在其内部形成负压环境，使其中的气体均匀流出，达到最佳拉伸效果。

真空包装牛肉干经过拉伸后，需及时进行真空包装，以保持其口感与营养的稳定性。

在牛肉干连续拉伸真空包装机的真空包装区域，牛肉干被送入预先准备好的包装袋中，并通过真空泵将空气全部排出，最后进行封口。

切割和输送最后将已经封口的牛肉干按照所需尺寸进行自动切割，并通过输送带送出机器，待包装和滞销。

工艺特点全自动连续拉伸真空包装机设备的工艺特点主要体现在以下几个方面。

高效自动化全自动连续拉伸真空包装机设备的操作流程主要通过机器设备实现，从原料处理到最终包装切割，都能够实现自动化作业，大幅提高生产效率。

定量精准通过连续拉伸真空包装机设备的定量分切、均匀拉伸及定量包装等环节的精准控制，可保证每一块牛肉干的大小和重量的匀称一致性，同时有效提高产品品质和市场竞争力。

拉伸膜真空包装机中气动切割器的简单介绍拉伸膜真空包装机的简单介绍中，我们没有介绍过这个部分，气动切割器是全自动拉伸膜真空包装机上面重要的一个部分，他的主要功能就是沿薄膜的传动方向将包装物纵向切割，今天麦格小编简单介绍一下这个部位的功能以及故障问题：这个气动切割器主要包括：气动切割器的上半部分主要有一个带有刀片的工作腔、推动刀片的气囊、回位弹簧和压缩空气连接管；金属压板：金属压板在切割时与气动切割器的上半部分加紧，从而使包装物从封口处向下切断而不至于滑动；传动部分：主要包括气缸、导向轴以及气缸连接的地板构成。

金属压板固定在地板上面。

对于气动切割器我们必须怎么样展开保护呢？1.保证切刀表面的清洁；2.确保导向轴的洁净以及杀菌；这个部位可能出现的故障问题时：1.薄膜无法阻断：这个故障发生时有可能就是电动或者气动元件没展开工作，与气动切割器上半部分的气路没相连接；压缩空气没提供更多；这样的话我们就须要启动气动切割器，相连接管路，提供更多压缩空气。

2.薄膜只有部分切断：有可能是刀片部分折断，薄膜没有压紧，气囊损坏；处理这种情况时我们要更换刀片，检查气缸运行是否正常，压力垫是否完好，必要时更换，或者是更换气囊。

3.薄膜被刺穿而不是被阻断：这有可能就是刀片回去位很慢或没回去位，或者就是刀片开刃急躁，除了可能将就是回去位弹簧撞断；发生这种故障时我们必须证实回去气管路畅通，拆下上部分复原刀片，更改损毁的弹簧。

4.不在封口的中间位切断：这种情况有可能是气动切割器位置不正确，或者是封口位置太偏，还有就是由于其他部分不当引起的；我们需要对气动切割器从新定位或者是对真空室、上膜传动模架以及链条传动部分进行调整。

以上就是麦格大编了解的这种设备的主要部分，主要就是依靠它展开横向研磨的额，针对这个部位，对于机器来说就是很关键的，我们在碰到问题时，不要心急，首先就是解决问题，或者就是在碰到无能为力的问题时，必须及时的联系供应商展开咨询。