设备维修保养检查表模板(可修改)
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设备维修保养检查记录表
编号:
格式号:生—QHS—13
集团名称:山东凯泽集团
部室(单位):广饶凯泽恒顺—凯泽名苑·雅居5#、6#、7#住宅楼项目部填写日期:年月日
设备维修保养检查记录表
编号:设备名称:塔式起重机格式号:生—QHSE—13
4、电气线路及装置完整良好完整良好
检查人:负责人:操作人:
设备检修及验收记录
编号:
格式号:生—QHSE—02
集团名称:山东凯泽集团
部室(单位):广饶凯泽恒顺—凯泽名苑·雅居5#、6#、7#住宅楼项目
部
填写日期:年月日
设备检修及验收记录
编号:格式号:生—QHSE—02
维修人签名:审核:。
机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表一、检查项目:1. 设备清洁情况:- 检查设备外观是否整洁干净;- 检查设备内部是否存在积尘、杂物等。
2. 设备运行状况:- 检查设备是否正常启动、停止;- 检查设备是否运行平稳,无异常声音或振动。
3. 设备安全设施:- 检查设备是否配备有效的安全警示标识;- 检查设备是否配备有效的紧急停机装置。
4. 设备维修记录:- 检查设备维修记录是否完整、准确;- 检查设备维修记录是否按时进行。
5. 设备电气系统:- 检查设备电气系统是否正常工作;- 检查设备电气线路是否完好不破损。
6. 设备润滑系统:- 检查设备润滑系统是否正常工作;- 检查设备润滑油是否充足、清洁。
二、检查要点:1. 设备清洁情况要点:- 设备外观应保持整洁干净,无尘土、污渍等;- 设备内部应清理干净,无杂物积聚。
2. 设备运行状况要点:- 设备启动应迅速,停止应平稳;- 设备运行时应无明显异常声音、振动等情况。
3. 设备安全设施要点:- 设备应配备清晰可见的安全警示标识,以提醒操作人员注意安全;- 设备应配备易于操作的紧急停机装置,便于紧急情况下的停机操作。
4. 设备维修记录要点:- 维修记录应按照时间先后顺序完整记录设备的维修情况;- 维修记录应准确记录设备故障、维修措施及处理结果等信息。
5. 设备电气系统要点:- 设备电气系统应正常工作,电气元件无损坏、老化等情况;- 设备电气线路应完好、无漏电、短路等问题。
6. 设备润滑系统要点:- 设备润滑系统应正常工作,润滑油充足、清洁;- 设备润滑部位应定期保养、更换润滑油。
结论:维护检查表中列举了机动车维修(一、二类)企业设备的各项检查项目和要点,通过定期对设备进行维护检查,可以确保设备的正常运行和安全性。
维护检查表的使用有利于及时发现设备问题并采取相应的维修措施,以确保维修企业的工作效率和服务质量。
注意:以上为一般的机动车维修(一、二类)企业设备维护检查表,具体维护要求可根据实际情况进行调整和完善。
...设备维护检查表1目的明确方向,重点检修,快速有效的对设备进行维护保养。
2.范围:公司动力部及生产车间。
3.每月 10 号为公司停电预防安检日4.工作安排4.1 动力部 10 号安检工作安排4.1.1工作项目1). 检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。
2). 检修公司所有的变压器。
3). 检修 1 车间、 2 车间、 3 车间和 6 车间空压机。
4). 其他临时性工作(指必须停电才能处理的工作项目)4.1.2检修部位、标准及方法(1)高低压电柜检修部位、标准及维修方法电柜总闸固定螺丝灭弧罩热缩管卫生热敏胶带检修部位① 检查总闸② 检查紧固各接③ 检查灭④ 检查铜⑤ 检查柜内⑥ 检查是否有异风险点开关触点头及开关上下弧罩排绝缘卫生味,热敏胶带温螺丝热缩管度显示正常无烧糊现象线接头无裸露、脱灭弧罩无破铜排绝缘热柜内无灰尘及目视线路 .接头 . 触点检修标准落;螺丝无冒出或损缩管无破损杂物位置是否有烧焦痕掉。
迹;热敏胶带温度低于65度。
看有无烧糊迹用绝缘起子试螺丝查看有无破查看有无破目测有无灰尘目视检查和嗅气味。
检查方法象是否松动;目测螺丝损或裂缝损或裂缝或杂物或接线头是否掉(脱落)用绝缘起子拆用绝缘扳手或起子,用起子将破用起子将破用皮老虎或气如有异味,维修或立维修方法掉灭弧罩,检查调试紧固螺丝或链损的灭弧罩损的热缩管管将柜内灰尘即更换相关部件。
...三个触点接线头。
拆卸更换。
拆卸更换。
去掉;用手将杂物清理掉。
检修人电工检查人机修主任(2)变压器检修部位、标准及维修方法检修部位线路防护接线端子变压器油接地高压保险卫生清理风险点热缩管接头固定螺丝油位变压器接地线保险丝设备表面卫生检修标准线路防护用的线接头无裸露、有无报警接地线无破损、完好无裸露、脱落干净无杂物热缩管无破损脱落;螺丝无冒脱落出或掉。
检查方法看有无破损或用绝缘起子试螺看报警显示看有无破损或看有无裸露或脱落看变压器表面风化现象。
丝是否松动;目风化现象。
设备保养自检表1. 设备信息:- 设备名称:- 设备编号:- 最后保养日期:2. 设备外观检查:- 是否有明显机械破损或锈蚀现象?- 是否有松动的零部件?- 是否有损坏的电线或接头?- 是否有液体或异物泄漏?3. 设备功能检查:- 是否能正常启动?- 是否能按预定程序执行任务?- 是否有异常声音或振动?- 是否有异常显示屏信息?4. 设备清洁维护:- 是否清洁设备外壳?- 是否清洁设备内部部件?- 是否清洁设备周边环境?5. 设备安全检查:- 是否有过热现象?- 是否有漏电现象?- 是否有电气隐患?- 是否有安全防护设施缺失?6. 备注:- 对设备检查过程中发现的问题进行记录和描述。
- 对设备保养过程中的注意事项进行备注。
请完成以上自检表,并将结果记录下来。
根据设备的状况,及时进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
注意事项:- 每次保养前确保设备已关闭并断开电源。
- 在清洁设备时,使用安全可靠的清洁剂和工具。
- 如果发现任何异常或问题,请及时联系维修人员进行修复。
设备保养自检表1. 设备信息:- 设备名称:- 设备编号:- 最后保养日期:2. 设备外观检查:- 是否有明显机械破损或锈蚀现象?- 是否有松动的零部件?- 是否有损坏的电线或接头?- 是否有液体或异物泄漏?3. 设备功能检查:- 是否能正常启动?- 是否能按预定程序执行任务?- 是否有异常声音或振动?- 是否有异常显示屏信息?4. 设备清洁维护:- 是否清洁设备外壳?- 是否清洁设备内部部件?- 是否清洁设备周边环境?5. 设备安全检查:- 是否有过热现象?- 是否有漏电现象?- 是否有电气隐患?- 是否有安全防护设施缺失?6. 备注:- 对设备检查过程中发现的问题进行记录和描述。
- 对设备保养过程中的注意事项进行备注。
请完成以上自检表,并将结果记录下来。
根据设备的状况,及时进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
注意事项:- 每次保养前确保设备已关闭并断开电源。
现场设备维护检查表
说明
1. 本检查表用于现场设备维护,目的是保证设备的正常运行和
稳定性。
2. 填写检查表时,请根据设备名称、设备型号和检查事项进行
逐项检查,并记录相应的检查结果。
3. 检查结果有两个选项:合格或不合格。
如果检查结果合格,
请在检查结果栏打勾;如果检查结果不合格,请在检查结果栏打叉。
4. 如果设备存在问题或需要维修,及时记录,并通知相关维护
人员进行处理。
实施步骤
1. 根据实际设备情况,填写设备的名称和型号。
2. 根据设备的具体特点和维护要求,列出需要检查的事项。
3. 根据检查事项,对设备进行逐项检查。
4. 根据检查结果,记录相应的检查结果。
5. 如有问题或需要维修,进行相应的记录和通知。
注意事项
- 在检查设备时,务必严格按照设备的维护要求和操作规程进行,确保安全和准确性。
- 如有需要,可以随时向相关维护人员咨询或寻求帮助,以确保设备的维护工作顺利进行。
生产设备维修保养表格表格说明为了保证生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命,对设备进行定期的维修保养是非常重要的。
本文档提供了一份生产设备维修保养表格,帮助企业或组织对各类生产设备进行维修保养管理。
本表格包含了设备信息、维修保养内容、维修保养日期等必要的信息,通过填写这些信息可以方便地记录设备的维护细节,并为设备维修保养工作提供依据。
表格内容设备编号设备名称设备型号维修保养内容维修保养日期备注1 机床XYZ-001 更换油封2022-01-012 压力机ABC-002 清洁润滑部件2022-01-053 输送带DEF-003 调整张紧力2022-01-104 电焊机UVW-004 更换电极2022-01-155 仪器设备GHI-005 校准仪器2022-01-20表格说明•设备编号:每个设备的唯一编号,方便进行设备管理和查询。
•设备名称:设备的名称或简称,方便进行识别。
•设备型号:设备的型号规格,用于区分不同型号的设备。
•维修保养内容:对设备进行维修保养的具体内容,如更换零部件、清洁润滑等。
•维修保养日期:进行维修保养的日期,记录设备维保的时间点。
•备注:可选项,用于记录设备维保过程中的其他信息或情况。
使用说明1.根据实际需要,逐条记录需要进行维修保养的设备及其相关信息。
2.当设备进行维修保养时,填写对应设备行中的维修保养内容。
3.在维修保养完成后,填写维修保养日期。
4.如果有其他需要记录的信息,可在备注栏中进行填写。
注意事项•填写表格时,请务必确保设备编号的唯一性,避免重复或混淆。
•维修保养内容应准确明确,便于维修保养人员进行操作。
•维修保养日期应准确填写,可参考实际维修保养完成的时间。
•如果需要记录更多信息,可按照需要扩展表格列数或在备注栏中进行补充。
结语生产设备维修保养表格是一份非常实用的工具,可以帮助企业或组织对生产设备进行规范的维修保养管理。
通过填写维修保养内容和日期,可以及时了解设备的维护情况,定期维修保养有助于预防设备故障和提高生产效率。