工程作业指导书(下册+隧道工程)

隧道施工作业指导书一、引言本文档旨在为隧道施工作业人员提供必要的指导和规范，确保隧道施工作业的安全和顺利进行。

在进行隧道施工作业前，请仔细阅读本指导书，并严格按照规定操作。

二、施工前准备1.安全准备:–隧道施工作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋，并穿着合适的工作服。

–必须配备有效的通风设备，以确保施工现场的空气流通和质量。

–检查隧道施工现场的围护结构和辅助设备是否符合安全要求，如有异常应立即报告相关人员。

–设置明显的警示标志和隔离栏杆，确保施工区域的安全。

2.施工设备准备:–检查施工设备的完好性和运行状况，如有故障或异常，应及时维修或更换。

–确保施工设备的操作人员经过专业培训，熟悉设备的操作和维护。

3.施工材料准备:–质量合格的施工材料应提前准备，并妥善保管。

–所有施工材料必须符合相关标准和规范，不得使用过期或损坏的材料。

三、施工流程1.地表准备:–清理施工现场，确保地表平整。

–根据设计要求，设置必要的支撑结构或围护体。

–对施工区域进行测量标志，确保施工尺寸的准确性。

2.开挖施工:–根据设计要求和工程进度，逐步开展隧道的开挖工作。

–采用适当的爆破技术和施工方法进行开挖。

–注意控制开挖的深度和形状，以确保隧道的稳定性和安全性。

3.地下施工:–根据设计要求和工程进度，进行施工材料的运输和敷设。

–按照要求安装和连接各种设备和管道。

–保持施工现场的清洁和整齐。

4.结构施工:–根据设计要求，进行隧道结构的施工和加固工作。

–使用合适的材料和技术进行结构施工。

–确保施工过程中的质量控制和监督。

四、施工安全措施1.防护措施:–施工部位必须设置警示标志和明显的隔离栏杆，限制非施工人员的进入。

–提供足够的安全出口，并确保疏散通道的畅通。

–定期进行安全检查，确保施工场地的安全。

2.应急措施:–配备灭火器材，设立火警报警设备，并定期进行检查和维护。

–对施工人员进行急救培训，并设立急救设备和医疗援助站。

–制定应急预案，并进行应急演练。

路桥隧施工作业指导书路桥隧施工作业指导书一、施工前准备1. 了解工程图纸及技术要求；2. 制定施工方案，确定施工工艺流程；3. 确定建设现场，对场地进行清理，测量场地大小及周围环境情况；4. 修建建筑工地符合规定，安排好施工用电、用水、用气等设备；5. 为施工准备好必要的机具、工具、设备、原材料。

二、施工人员安全1. 确保每位从业人员持有合法的工作证明和相关证明文件；2. 所有从业人员必须参加安全培训和操作指导；3. 严格执行安全规章制度和操作规程；4. 安排专人负责监督现场安全。

三、隧道施工1. 进行前期处理，如采取渗透加固、支护等安全处理措施；2. 根据设计要求，对隧道进行出入口、穿越路段的处理；3. 根据设计要求，对隧道进行出口通风、照明等处理措施；4. 按照设计要求，按工艺流程施工隧道；5. 严格执行防火、防爆、防毒等施工安全措施；6. 隧道施工过程中要注意防止塌方、坍塌等现象的发生。

四、桥梁施工1. 根据设计要求选择桥梁建设的类型，确定桥梁布置、跨度和主要构件；2. 采用合适的建筑材料，确保桥梁的质量；3. 进行基础施工，包括设立临时桥梁、施工搭设架台等；4. 进行支撑及桥梁框架的构件制作；5. 组装桥梁框架及各种构件，并进行加固、焊接等处理；6. 对悬索桥、斜拉桥等进行斜拉索、吊装等操作；7. 对桥梁进行检查、修复、涂漆等处理。

五、道路施工1. 根据设计要求，确定道路线路；2. 进行路基处理，确保平整、牢固；3. 进行路面处理，应选择合适的建筑材料和施工工艺；4. 加强道路的排水和排沙能力；5. 安装和修复道路边角石、护栏、警示标志等；6. 清理现场及施工垃圾。

7. 道路施工过程中要注意安全，如铺设防滑层等处理措施。

六、施工质量1. 严格按照设计要求和技术要求施工；2. 工程质量控制管理；3. 每项施工质量必须经过验收才能进入下一步工作；4. 在施工中发现质量问题，要及时处理。

七、施工完成后1. 施工完成后要及时清理工地；2. 停止工作、关闭施工区域安全警示标志和设备；3. 进行验收。

3．施工工艺及技术要求隧道衬砌遵循“仰拱适当超前、墙拱整体衬砌紧跟”的原则初期完成后，为有效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题，并进行全幅一次性施工。

仰拱施作完成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板、绑扎钢筋，采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌，仰墙一次性整体灌注施工。

混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内，混凝土输送泵泵送入模。

衬砌施工工艺流程见图“衬砌施工工艺流程图”3.1衬砌模板模板衬砌台车必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造，钢结构及钢模必须具有足够强度、刚度和稳定性。

衬砌台车经施工单位会同监理单位验收合格后方可投入使用。

模板车长度宜为9～12m，具体设计应根据沉降缝、预留洞室和预埋管线位置综合确定。

模板台车侧壁作业窗户宜分层布置，层高不宜大于1.5m，每层宜设置4～5个窗口，其净空不宜小于45cm ×45cm。

拱顶部位应预留注浆孔，间距3m衬砌施工工艺流程图模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

模板台车的走行轨Ⅱ级围岩段，宜设在底板垫层（35cm厚的c35钢筋混凝土）面上，Ⅲ～Ⅴ级围岩段，宜铺设在填充混凝土面上。

模板表面要光滑，与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

模板的安装允许偏差和检验方法见表1.3.2衬砌钢筋钢筋加工弯制前应调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净；加工后的钢筋表面不应有消弱钢筋截面的伤痕；利用冷拉方法矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得超过2%，Ⅱ级钢筋不得超过1%。

﹙1﹚钢筋的加工应符合设计要求，其允许偏差和检验方法符合表2规定。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，并各不小于3件。

﹙2﹚钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合表3规定。

表3 钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)和检验方法﹙3﹚钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。

配制在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。

隧道工程施工作业指导书目录1、明洞施工作业指导书2、洞身开挖施工作业指导书3、隧道爆破施工作业指导书4、锚杆施工作业指导书5、喷射砼施工作业指导书6、型钢钢架施工作业指导书7、结构防、排水施工作业指导书8、二次衬砌施工作业指导书9、路基施工作业指导书10、挡土墙施工作业指导书11、骨架护坡施工作业指导书12、预应力锚索施工作业指导书13、格构梁施工作业指导书明洞施工作业指导书首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。

边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。

进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。

按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。

由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。

左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。

施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。

加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。

待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。

待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。

附图：明洞施工工艺框图出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。

由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

明洞施工工艺框图洞身开挖施工作业指导书1、Ⅰ类围岩地段Ⅰ类围岩采用CRD工法进行开挖，开挖前采用L=400cm的R32N自进式锚杆进行超前注浆支护。

45某隧道施工作业指导书一、前言隧道施工是一项复杂的工程，需要严密的组织和科学的施工安排。

本作业指导书旨在为施工人员提供详细的工作指引，确保施工按照规范进行，保证工程质量和施工安全。

二、施工前准备1.资料准备施工前，应将相关的设计图纸、技术文件、施工方案等资料准备齐全，并将其交给施工人员。

2.设备检查对施工所需的机械、设备及工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。

3.环境检查检查施工现场的地质情况、周边环境等，对施工过程中可能遇到的问题进行评估，并采取必要的措施进行处理。

三、施工工序1.地面预备工作清理施工现场，确保施工区域整洁，并对场地进行测量、标定。

2.喷射混凝土工作按照设计要求，将喷射混凝土设备搬运至施工位置，并进行靶板的安装和调整。

3.地质勘探工作在施工过程中，需要对地质情况进行勘探，根据实际情况调整施工方案。

4.断面支护工作根据设计要求，进行隧道断面的支护工作，包括锚杆、锚索等的施工。

5.排水工作根据隧道施工中可能遇到的地下水问题，采取必要的排水措施，确保施工现场的排水畅通。

四、施工安全1.安全教育施工人员需要接受相关的安全教育，了解施工中可能存在的危险以及应对措施，确保施工的安全进行。

2.安全防护措施施工现场应设置必要的安全警示牌、标志，为施工人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。

3.施工指挥员责任施工指挥员需要对施工现场进行全面的安全监督，确保作业的安全进行。

五、施工管理1.施工进度管理施工过程中，需要建立科学的施工进度管理制度，及时掌握工程进度，并采取相应的措施保证工期。

2.质量管理施工过程中，需要严格按照相关技术规范进行施工，确保工程质量。

3.成本控制施工过程中，需要合理控制成本，防止浪费，确保经济效益。

六、施工验收1.施工质量验收施工完成后，需要对施工质量进行全面的验收，确保施工质量符合要求。

2.安全验收对施工期间采取的安全措施进行验收，确保施工安全。

3.环境验收对施工期间可能对环境造成的影响进行评估，采取必要的措施进行环境保护。

隧道施工作业指导书一、引言隧道施工作业指导书旨在为隧道施工人员提供详细的施工作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。

本指导书包括施工前准备、施工过程、施工安全、质量控制等方面的内容。

二、施工前准备1. 工程概述：介绍隧道工程的背景、目标和主要施工内容。

2. 施工方案：详细描述隧道施工的方法、工序和施工顺序。

3. 施工组织设计：确定施工团队的人员组成、职责分工和协调机制。

4. 施工设备准备：列出所需的施工机械设备及其数量、规格和性能要求。

5. 施工材料准备：明确所需的施工材料种类、数量和质量标准。

三、施工过程1. 施工进场：包括设立施工场地、搭建临时设施、组织人员进场等。

2. 地表开挖：根据施工方案要求，采用相应的开挖方法进行地表开挖。

3. 地下开挖：根据施工方案要求，采用相应的开挖方法进行地下开挖。

4. 支护与固结：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护与固结措施。

5. 衬砌施工：根据设计要求，进行隧道衬砌的施工工艺和工序。

6. 排水与通风：确保隧道内的排水和通风系统正常运行。

7. 其他工程：根据具体工程要求，进行相应的施工工序。

四、施工安全1. 安全管理制度：明确施工期间的安全管理制度和安全责任人。

2. 施工现场安全：包括施工现场的防护措施、安全警示标识和施工人员的安全防护。

3. 施工机械安全：确保施工机械设备的安全使用和维护。

4. 施工作业安全：规定施工作业人员的安全操作规程和禁止行为。

5. 应急预案：制定施工期间的应急预案，包括事故处理和紧急疏散等。

五、质量控制1. 施工质量标准：明确隧道施工的质量要求和验收标准。

2. 质量控制措施：包括施工过程中的质量检测、监控和纠正措施。

3. 质量验收：规定隧道施工的质量验收程序和验收标准。

六、施工记录与报告1. 施工日志：记录施工过程中的关键节点、问题和解决措施。

2. 施工报告：定期向相关部门提交施工进展报告和质量安全情况报告。

七、总结与展望本指导书总结了隧道施工的经验教训，对今后类似工程的施工提出了展望和建议。

一、隧道开挖作业指导书1 目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超欠挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。

2 编制依据1）、杭瑞高速毕都10标段施工图；3 适用范围适用于杭瑞高速毕都10标段内隧道施工。

4 隧道开挖施工4.1 方案设计要求本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。

隧道开挖采取钻爆法施工,洞口段采用明挖法施工，洞身段Ⅱ级围岩采用全断面法施工，3级围岩地段采用台阶法施工，Ⅳ级围岩地段采用三台阶临时仰拱法或三台阶法开挖，Ⅴ级围岩地段采用四步CD法或三台阶临时仰拱法开挖。

隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。

洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。

洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。

弱围岩隧道开挖采用人工配合挖掘机进行，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。

石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。

施工通风采用管道压入式通风。

在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。

加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。

根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。

开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。

4.2 中隔壁法（CD法）CD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先开挖隧道的一侧，并施作中隔壁，然后再开挖另一侧的施工方法，主要应用于双线隧道进出口Ⅴ级围岩浅埋地段。

4.2.1 CD法施工工艺CD法施工工艺流程见图1。

4.2.2 CD法施工工序说明CD法施工工序见图2。

㈠、⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф42超前钢花管及导坑侧壁Ф22水平锚杆超前支护。

黔桂铁路扩能改造QG8标内平三号隧道工程施工作业指导书1. 施工方案1.1. 开挖内平三号隧道的Ⅴ级围岩开挖采用分部台阶法；大山隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩地段在超前支护下（洞口段采用注浆小导管作超前支护）开挖，Ⅳ级围岩地段采用短台阶法开挖；其余隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采用短台阶法开挖，台阶长5～8m；Ⅲ级围岩地段采用全断面开挖。

所有隧道均采用自制多功能台架，人工手持风钻钻爆施工，循环进尺：Ⅴ级1.0～2.0m、Ⅳ级2.0～3.0m、Ⅲ级3.0～5.0m。

1.2. 出碴、运输Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采用人工或PC200挖掘机翻碴至下部，与下部一起采用ZL-40B 正装侧卸式装载机装碴，8t自卸汽车运输；Ⅲ级围岩地段采用ZL-40B正装侧卸式装载机装碴，8t自卸汽车运输。

弃碴运至弃碴场或作路基填料。

1.3. 初期支护系统锚杆、钢筋网、喷射砼、工字钢架或格栅钢架并结合超前注浆小导管、超前锚杆等与围岩共同组成初期支护体系。

喷射砼采用TK961型湿喷机作业，按设计施作超前及初期支护。

认真落实监控量测工作，确保隧道施工不出现坍塌事故。

1.4. 二次衬砌隧道二次衬砌采用MDC-12型全断面液压衬砌台车施工，仰拱（铺底）及矮边墙砼先行，砼由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，泵送入模。

按设计在砼中掺加防水剂以提高砼的抗渗能力。

钢筋采用在预制场加工，现场绑扎。

隧道按设计要求施工防水板，施工缝设置止水带，隧道达到不渗不漏要求。

防水板采用无钉铺设工艺，接头采用热楔粘接法施工。

2. 施工方法、施工工艺及技术措施2.1. 洞口施工大山隧道进口端洞口开挖前先按照设计处理滑坡，待抗滑桩达到设计强度后进行洞口开挖。

进出口洞口开挖前应清除坡顶危石，提前做洞顶截水沟，洞口边仰坡土石随同洞口土石方一起自上而下分层开挖，并及时锚喷支护，分层高度2.0m，挂齿进洞前，对隧道洞口进行超前小导管（长3.5m，环向间距40cm）、挂网、喷砼加固，锚杆沿隧道开挖轮廓线外20cm布置，确保施工安全及边仰坡稳定。

铁路施工作业指导书范本—《隧道篇》隧道施工作业指导书范本一、施工前的准备1. 隧道施工计划的制定制定隧道施工计划是隧道施工前必须完善的一个环节。

该计划应包括工人配备、机械配备、工程量计划、施工时间表等内容，以确保施工任务能够及时满足。

2. 施工材料的采购采购施工所需要的各类材料是施工前必不可少的准备工作之一。

其中，砖块、水泥、砂石、钢筋等材料是隧道施工的重要原材料，必须事先妥善安排。

3. 设备和材料的调配在施工前需要对设备和材料进行调配，以便于施工任务的顺利进行。

此外还需要提前展开设备、车辆、材料等的清点工作。

4. 现场检查在施工开始前进行现场检查，以确认施工所需的条件是否已准备就绪，如电力、通讯设施、水电接口、安全措施等，确保施工环境的适宜性。

5. 环境治理在施工前需要对工作区域进行环境治理工作，比如清理垃圾、除草、清理水路、废品等，以方便施工。

6. 安全措施在施工前需要启动相应的安全措施，确保施工过程的顺利进行。

比如，为工人配备安全帽、工作服、安全鞋等个人防护器材，采取严格的安全营造，避免安全事故发生。

二、施工流程1. 布置施工现场在施工开始前需要对工作区域进行布置，如建立材料堆放区、设立办公室、设置标示等，使施工过程可行。

2. 预制砖块在施工进行时首先需要进行预制砖块的工作，确保有足够的材料。

预制出来的砖块需要进行备用，以便开展随时的施工。

3. 砌筑隧道墙体在预制好砖块之后，开始进行隧道墙体的砌筑工作。

该过程需要精准的测量与砌筑技术，确保施工完成的精确性和安全性。

4. 钢筋绑扎在砌筑墙体后，需要对墙体进行钢筋绑扎的工作，以方便后续拱顶的浇筑。

5. 灌注拱顶在墙体上钢筋绑扎完成后，开始对拱顶进行灌注工作。

在该过程中需要严格按照施工设计要求进行操作，确保施工完成的精确性和安全性。

6. 清理现场在隧道施工完成后需要进行现场的清理工作，清除掉各类的工程垃圾、辅助材料、工作设备等，确保施工完成的美观和安全。

1、 仰坡施工2、 洞口段施工3、 洞门施工4、爆破施工7、超前小导管注浆施工8、 喷射钢纤维混凝土9、 型钢及格栅钢架施工10、防水层1K 二次衬砌5、 II 、III 类围岩全断面开挖支护6、 IV 、V 类 岩台阶法开挖支护隧道工程作业指导书一. 洞口边仰坡施工首先在仰坡刷坡线外5〜10m施作截水沟，以拦截地表水。

避免地表水冲刷洞口边仰坡及洞门，造成危害。

截水沟用M5浆砌片施工时按洞口边、仰坡顶开挖线分层爆破开挖洞口路堑。

采用低猛度、弱爆破减少对边、仰坡的挠动。

为增加洞口及仰坡的稳定性，确保进洞安全，洞口边仰坡施工自上而下进行，及时对洞顶仰坡进行支护处理，采用喷、锚支护、封闭。

采用4)25.L=250cm 砂浆锚杆，喷射碗厚8cm,局部破碎岩石喷C25钢纤维腔10cm。

进洞前在拱顶仰坡设两排锁口锚杆固，锚杆直径25mni、L=450cm、间距1.0m、排距1.25m。

二、瞇道进口段洞身开挖隧道进口段洞身埋深较浅，围岩较破碎，完整性差，为确保进洞安全，施工采用：“弱爆破、短进尺、早封闭、强支护、严注浆、勤量测”的原则。

洞口段开挖一般采用台阶法施工。

开挖采用PPV316-90凿岩台车钻机与人工配合施工，局部地段采用YT-28凿岩机钻孔。

光面爆破，非电毫秒雷管起爆，台阶长度5m左右，进尺控制在1. On】以内，采用《32mm超前锚杆支护，型钢钢架及锚网喷联合支护。

进洞后围岩条件好时改为全断面开挖。

施工作业流程如下：超前锚杆-上台阶开挖-初喷一拱部径 向锚杆一安设型钢钢架一复喷一开挖下台阶一初喷一边墙径向中 空锚杆-立墙型钢钢架-复喷-墙拱從浇注。

三、洞门施工隧道进洞衬砌施工完成后及时施工洞门。

洞门一般采用浆砌 片石端墙式洞门，花岗岩条石镶面。

墙顶部采用20#碗现浇帽石。

施工时，端墙和洞口挡墙同步砌筑，并在挡墙上每隔2米上下交错 设置10cm x 10cm 的泄水孔。

端墙基础坐在完整坚实的基面，现浇C20 腔。