液压与气动课程设计任务指导书
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液压与气压传动课程设计说明书液压与气压传动课程设计说明书一、课程设计目的:本课程设计旨在培养学生对液压与气压传动原理的理解和应用能力,通过实践操作和设计,使学生能够独立完成液压与气压传动系统的设计和优化,提高学生的工程实践能力和综合素质。
二、课程设计内容:1. 液压与气压传动系统的基本原理和工作原理;2. 液压系统的设计方法和步骤;3. 气压系统的设计方法和步骤;4. 液压与气压传动系统的组成和结构设计;5. 液压与气压传动系统的参数优化和调试;6. 液压与气压传动系统的故障分析和排除。
三、课程设计要求:1. 学生需要独立完成一个液压传动系统和一个气压传动系统的设计和优化;2. 设计过程中需要合理选择和搭配液压和气压元件,并进行参数计算和模拟仿真;3. 设计结果需要满足给定的工作要求和性能指标,并经过实践验证和调试;4. 设计过程中需要考虑系统的安全性、可靠性和经济性。
四、课程设计步骤:1. 确定液压传动系统和气压传动系统的工作要求和性能指标;2. 研究液压传动系统和气压传动系统的工作原理和结构组成;3. 选择和搭配液压和气压元件,并进行参数计算和模拟仿真;4. 设计液压传动系统和气压传动系统的结构和布置;5. 进行液压传动系统和气压传动系统的组装和调试;6. 验证设计结果和性能指标,并进行优化和改进;7. 撰写课程设计报告,总结设计过程和结果。
五、课程设计评分标准:1. 设计过程的完整性和合理性(30%);2. 设计结果的准确性和满足性能指标(30%);3. 实践操作和调试的技能和效果(20%);4. 课程设计报告的撰写和总结能力(20%)。
六、参考资料:1. 《液压与气压传动技术手册》;2. 《液压与气压传动系统设计与仿真实例》;3. 《液压与气压传动系统设计与应用》;4. 《液压与气压传动系统故障分析与排除》。
以上是液压与气压传动课程设计的说明书,希望能对你有所帮助。
机械工程学院B:卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计专业: 班级: 姓名: 学号: 指导教师:1304061033 2015.12.15机械设计制造与自动化1301 班王鹏飞国民《液压与气动技术》课程设计任务书一、主要任务与目标任务:设计一个卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统目标:设计要求滑台实现“快进f工进f快退f停止”工作循环。
已知:机床有主轴11个,其中7个用于钻4>13.9mm的孔,4个用于钻4)& 5mm的孔。
刀具材料为高速钢,工件材料为铸铁,硬度为240HBW,机床工作部件总质量为nrlOOOKg:快进速度%、快退速度乞均为5. 5m/S,快进行程长度L产100mm,工进行程长度为L:=50mm,往复运动的加速、减速时间不大于0. 157S,动力滑台采用平导轨,静摩擦系数fF0.2,动摩擦系数fFO.l;液压系统的执行元件为液压缸。
二、主要内容(1)熟悉设计•任务,明确设计及目标。
(2)根据设计要求和已学过的设计流程,拟定系统工作原理图。
(3)计算各元件的参数并验算。
(4)元件选型。
(5)编制文件,绘制速度、负载图谱。
三、工作量要求完成规定的任务,总字数3000〜4000字。
四、时间要求本课程设计于2015. 12. 18前完成1负载与运动分析 (1)2负载图和速度图的绘制 (1)3确定液压缸的主要参数 (2)3. 1初选液压缸工作压力 (2)3.2计算液压缸主要尺寸 (2)3.3各阶段压力、流量、功率的计算 (3)4 液压系统图的拟定 (4)4.1液压回路的选择 (4)4.2液压回路的综合 (6)5液压元件的选择 (8)5.1液压泵的选择 (8)5.2阀类元件及辅助元件的选择 (9)5.3油管的选择 (9)5.4油箱的计算 (10)6液压系统性能的验算 (10)6.1验算系统压力损失并确定压力阀的调整值 (10)6. 1. 1 快进 (10)6. 1.2 工进 (11)6. 1. 3 快退 (11)6.2油液温升验算 (11)7油箱设计 (12)7.1壁厚、箱顶及箱顶元件的设计 (12)7.2箱壁、清洗孔、吊耳、液位计设计 (13)7.3箱底、放油塞及支架设计 (13)7.4油箱内隔板及除气网设置 (13)1.负载与运动分析负载分析中,暂不考虑回油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
广西科技大学(筹)课程设计说明书课程名称:液压与气压传动题目名称:校正压装液压机的液压传动班级:姓名:学号:指导教师:2012年6月26日组员分工表课程设计的目的现代机械一般多为机械、电气、液压三者紧密相连结合的一个综合体。
液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
因此,《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。
它既是一门理论课,也与生产实际有着密切的联系。
为了学好这样一门重要课程,除了在教学中系统讲授以外,还应该设置课程设计教学环节,使学生理论联系实际,掌握液压传动系统设计的技能与方法。
课程设计的目的主要有以下几点:1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实习知识,进行液压传动设计实践,使理论知识和生产实践紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步地巩固,加深、提高和扩展。
2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件,尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方式,培养设计技能,提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力,为今后的设计工作打下良好的基础。
3、通过设计,学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料(包括设计手册,产品样本,标准和规范等)以及进行估算方面得到实际训练。
设计题目:设计一台校正压装液压机的液压系统。
要求工作循环是快速下行→慢速加压→快速返回→停止。
压装工作速度不超过5mm/s,快速下行速度应为工作速度的8~10倍,液压缸总行程工件压力不小于4KN。
一、设计步骤1.分析工况及设计要求,绘制液压系统草图按设计要求,希望系统结构简单,工作可靠,估计到系统的功率可能较大,且连续工作,所以决定采用叶片泵。
系统中采用三位四通阀是为了是工作台能在任意位置停留,使换向平稳。
2.计算液压缸的外载荷已知工作负载Fw =40000N,惯性力Fa较小可取0.摩擦力主要由密封阻力构成,按5%有效作用力估算Ff =0.05 Fw=2000N故总负载力R= Ff+Fw=40000+2000=42000N取液压缸机械效率mη=0.9,则液压缸工作阶段的负载值如下表:3速度分析已知工作速度即工进速度为最大5mm/s,快进快退速度为工进速度的8-10倍。
液压与气压传动课程设计指导书胡竞湘钟定清湖南工程学院机械工程系2007.6目录第1章概述 (1)1.1 课程设计的目的 (1)1.2 课程设计内容 (1)1.3 课程设计的一般步骤 (1)1.4 课程设计要求及完成工作量 (2)1.5课程设计的注意事项 (2)第2章液压与气压传动设计 (4)2.1 明确设计要求 (4)2.2 进行工况分析、确定液压系统的主要参数 (4)2.2.1 载荷的组成和计算 (4)2.2.2 初选系统工作压力 (6)2.2.3 确定执行元件的主要结构参数 (7)2. 2.4 计算液压缸或液压马达所需流量 (7)2.2.5 绘制液压系统工况图 (8)2.3 制定基本方案和绘制液压系统图 (8)2.3.1 制定基本方案 (8)2.3.2 绘制液压系统图 (9)2.4 液压元件的选择与专用件设计 (9)2.4.1液压泵的选择 (9)2.4.2液压阀的选择 (11)2.4.3 辅助元件的选择 (11)2.4.4 液压装置总体布局 (13)2.4.5 液压阀的配置形式 (13)2.4.6 集成块设计 (13)2.5 液压系统性能验算 (14)2.5.1 液压系统压力损失 (14)2.5.2 计算液压系统的发热功率 (15)2.5.3 计篡液压系统冲击压力 (16)2.6 绘制正式工作图,编写技术文件 (16)2.7 液压与气压传动系统设计题例—半自动液压专用铣床液压系统的设计 (16)2.7.1 设计内容及要求 (16)2.7.2 设计方法与步骤 (17)第3章课程设计参考资料 (28)3.1 液压缸 (28)3.1.1 液压缸安装形式 (28)3.1.2 液压缸主要参数及尺寸的确定 (29)3.1.3 液压缸结构设计 (35)3.1.3 总体尺寸确定 (41)3.2 油箱 (42)3.2.1 油箱容积 (42)3.2.2 油箱的结构设计 (44)3.2. 3 油箱的防噪音问题 (45)3.2. 4 其它应注意事项 (45)3.3 液压泵装置 (46)3.3.1 液压泵的安装方式 (46)3.3.2 液压泵与电机的联接 (47)3.3.3 绘制液压泵组工作图 (47)3.4 辅助元件 (48)3.4.1 滤油器 (48)3.4.2 油位指示器 (49)3.4.3 空气滤清器 (49)3.4.4 温度计 (49)3.4.5 压力表与压力传感器 (50)参考文献 (51)第1章概述1.1 课程设计的目的液压与气压传动与机械传动、电气传动并列为当代三大传动形式,是现代发展起来的一门新技术。
广东海洋大学工程学院液压与气压传动课程设计指导书张世亮编广东海洋大学机械工程系2001.8第一部分液压与气压传动课程设计的内容与要求一、液压传动与气压传动课程设计的目的及要求(一)设计目的液压传动与气压传动课程设计是一个综合实践教学环节。
通过该实践教学环节,要求达到以下三个目的:1.巩固和深化已学的理论知识,掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤;2.能正确合理地确定液压站、执行机构,正确合理选用标准液压元件,能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本要求的、高效、节能的液压系统;3.熟悉并会运用有关的国家标准、布颁标准、设计手册和产品样本等技术资料;4.能综合熟练地运用已学的力学、机械设计、电工学、机械制造、自动控制等知识来解决设计中碰到的实际问题,为今后进行毕业设计打下一个良好的基础。
(二)设计要求1.在进行本课程设计时要根据课程设计题目的具体要求,从实际出发综合考虑设计案的实用性、经济性、安全性、先进性及操作维修的方便性。
如果能用比较简单的回路实现系统的要求,就不必过分强调先进性,设计时并非是越先进越好。
同样在安全性、方便性要求较高的地方,就应不惜多用一些元件获采用性能较好的元件,不能单纯考虑简单、经济。
在设计过程中必须严肃认真,努力钻研,一丝不苟,精益求精,这样才能在设计思想、方法和技能各方面都获得较好的锻炼和提高。
2.本课程设计应在教师指导下由学生独立完成。
指导教师的作用在于指明设计思路,启发学生独立思考,解答疑难问题和按设计进度进行阶段审查。
学生必须发挥主观能动性,积极思考问题,分析和解决问题。
在设计时可以收集、参考同类机械的资料,但必须深入理解,经积极思考,消化吸收后再借鉴,不能简单抄袭。
3.设计中要正确处理参考已有资料与创新设计的关系。
设计是一项复杂、细致的劳动,任何设计都可不能是设计者脱离前人长期积累得资料而凭空想象出来的。
熟悉和利用已有资料,既可避免许多重复工作,加快设计进度;同时也是提高设计质量的一个重要保证。
广播电视大学机械设计制造及其自动化专业(本科)《液压气动控制技术》课程设计题目液压气动控制技术姓名学号办学单位日期 2014 年 12 月 20 日目录一.液压系统原理图设计计算 (2)二.计算和选择液压件 (7)三.验算液压系统性能 (12)四、液压缸的设计计算 (14)参考文献 (16)任务书(附页)一.液压系统原理图设计计算技术参数和设计要求设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统,其工作循环是:快进→工进→快退→停止。
主要参数:轴向切削力为30000N,移动部件总重力为10000N,快进行程为150mm,快进与快退速度均为4.2m/min。
工进行程为30mm,工进速度为0.05m/min,加速、减速时间均为0.2s,利用平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。
要求活塞杆固定,油缸与工作台联接。
设计该组合机床的液压传动系统。
一工况分析首先,根据已知条件,绘制运动部件的速度循环图(图1-1):图1-1 速度循环图其次,计算各阶段的外负载并绘制负载图,根据液压缸所受外负载情况,进行如下分析:启动时:静摩擦负载 0.210002000fss F f G N •==⨯=加速时:惯性负载10000 4.2350100.260a G v F N g t ∆⨯=⨯==∆⨯⨯快进时:动摩擦负载 0.1100001000fdd F f G N •==⨯=工进时:负载 10003000031000fdeF F F N =+=+=快退时:动摩擦负载 0.1100001000fdd F f G N •==⨯=其中,fsF 为静摩擦负载,fdF 为动摩擦负载,F 为液压缸所受外加负载,aF 为运动部件速度变化时的惯性负载,eF 为工作负载。
根据上述计算结果,列出各工作阶段所受外载荷表1-1,如下:根据上表绘制出负载循环图,如图1-2所示:图1-2 负载循环图二拟定液压系统原理图(1)确定供油方式:考虑到该机床在工作进给时负载较大,速度较低。
液压与气动 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解液压与气动的基本原理,掌握流体力学的基础知识;2. 学生能描述液压与气动系统的组成、功能及其在工程中的应用;3. 学生能解释液压与气动系统中压力、流量、速度等参数之间的关系。
技能目标:1. 学生能运用所学的液压与气动知识,分析并解决实际问题;2. 学生能设计简单的液压与气动系统,进行系统的搭建和调试;3. 学生能运用相关的工具和设备,进行液压与气动元件的安装、调试与维护。
情感态度价值观目标:1. 学生对液压与气动技术产生兴趣,认识到其在现代工程技术中的重要性;2. 学生在团队合作中培养沟通、协作能力,养成良好的工程素养;3. 学生在探索液压与气动知识的过程中,培养勇于创新、不断进取的精神。
课程性质分析:本课程为专业技术课程,旨在帮助学生掌握液压与气动的基础知识,培养其实践操作能力,提高学生的工程素养。
学生特点分析:高二年级学生对流体力学有一定的基础,具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力,对新技术和新知识充满好奇。
教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的知识运用能力;2. 创设情境,激发学生兴趣,引导学生主动参与教学活动;3. 注重培养学生的团队合作精神和创新意识,提高其综合素质。
二、教学内容1. 基本原理:- 流体力学基础:流体性质、流体静力学、流体动力学;- 液压与气动原理:压力、流量、速度的关系,帕斯卡定律,伯努利定理。
2. 系统组成与功能:- 液压系统:液压泵、液压缸、液压马达、控制阀等元件的原理与功能;- 气动系统:气源装置、气动执行元件、控制阀、气缸等元件的原理与功能。
3. 应用案例分析:- 液压与气动系统在工业、农业、交通运输等领域的应用实例;- 分析实际案例,了解系统设计原理及操作注意事项。
4. 实践操作:- 液压与气动元件的识别、安装、调试与维护;- 液压与气动系统的搭建、调试及故障排查。
5. 教学大纲:- 第一周:流体力学基础,液压与气动原理;- 第二周:液压与气动系统组成,元件原理与功能;- 第三周:应用案例分析,实践操作指导;- 第四周:实践操作,成果展示与评价。
河南工业大学液压与气压传动实验指导书目录实验一液阻特性实验········错误!未指定书签。
实验二液压泵性能测试实验·····错误!未指定书签。
实验三溢流阀静态特性实验·····错误!未指定书签。
实验四节流调速回路性能测试实验··错误!未指定书签。
实验五气动程序控制回路设计与调试·错误!未指定书签。
实验一液阻特性实验(必修,综合性)一、实验目的1、通过对标准型小孔液流阻力的实验,定量地研究孔口的流量—压力特性,计算出与液阻特性有关的指数ϕ,从而对孔口的液阻特性有比较深入的理解;2、通过测量油液流过标准型细长孔的压力损失,深入了解小孔的节流作用,并分析在实验条件下的压力损失数值的大小,从而建立一种定量的概念;3、掌握测试液阻特性的原理及方法。
二、实验内容及方案液压传动的主要理论基础是流体力学。
油液在系统中流动时,因摩擦和各种不同形式的液流阻力,将引起压力损失,它关系到确定系统的供油压力、允许流速、组件、辅助装置和管道的布局等,对提高效率和避免温升过高有着重要的意义。
另一方面,在液压传动中常会遇到油液流经小孔和缝隙的情况,而它们的流量计算公式是建立节流调速和伺服系统等工作原理的基础,同时也是对液压组件和相对运动表面进行泄漏估算和分析的基础。
本实验装置可完成细长孔(Φ1.2mm ,l =6mm )的压力-流量特性实验。
在液压系统中,油液流经液阻时,流量Q 与压力损失P ∆的关系可以用通用表达式表示为:ϕp KA Q T ∆=(1.1)K ——节流系数;T A ——节流口通流面积;p ∆——节流口前后压差;ϕ——与液阻特性有关的指数。
令T KA R=1,则 ϕp RQ ∆=1 (1.2)式中,R ——液阻;与孔口尺寸、几何形状、油液性质和流态有关,在几何尺寸、油液性质、流态不变时,视为定值。
2015~2016学年第二学期液压与气压传动课程设计任务书一、课程设计目的液压课程设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知识,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。
通过学习,能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图,能进行必要的设计计算,合理地选择和确定液压元件,对所设计的液压系统性能进行校验算,为进一步进行液压系统结构设计打下基础。
同时为毕业设计和今后工作中进行液压系统结构设计打下基础。
二、设计步骤和内容设计步骤如下:液压系统的设计步骤和内容大致如下:(1) 明确设计要求,进行工况分析,绘制工况图;(2) 确定液压系统的主要性能参数;(3) 拟订液压系统原理图;(4) 计算液压系统,选择标准液压元件,利用CAXA电子图板或fluidsim软件绘图;(5) 进行必要的结构设计及液压液压缸设计,绘制部分结构图及液压缸装配图;(6) 绘制工作图,编写技术文件,如果有些同学能力好,设计电气控制或PLC系统控制的原理图,而且利用液压仿真软件进行,如AMEsim软件、fluidsim软件。
以上步骤中各项工作内容有时是互相穿插、交叉进行的。
对某些复杂的问题,需要进行多次反复才能最后确定。
在设计某些较简单的液压系统时,有些步骤可合并和简化处理。
设计内容如下:题目Ⅰ:卧式半自动组合机床总体结构及液压系统设计图1.组合机床总体结构参考图图2.定位销参考图图3.夹紧机构参考图1.机床系统应实现的自动工作循环(手工上料) →(手动启动) →工件定位(插销)→夹紧工件→动力头(工作台)快进→慢速工进→快退→停止→工件拔销→松开工件→(手工卸料)。
要求工进完了动力头无速度前冲现象。
工件的定位、夹紧应保证安全可靠,加工过程中及遇意外断电时工件不应松脱,工件夹紧压力、速度应可调,工件加工过程中夹紧压力稳定。
2.工件最大夹紧力为Fj;工件插销定位只要求到位,负载力小可不予计算。
3.动力头快进、快退速度v1;工进速度为v2可调,加工过程中速度稳定;快进行程为L1,工进行程为L2;工件定位、夹紧行程为L3,夹紧时间t=1s。
襄樊学院机械与汽车工程学院液压与气压传动课程设计任务书系别专业班级姓名一、设计的目的和要求:㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节,通过该教学环节,要求达到以下目的:1.巩固和深化已学知识,掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤,培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力;2.正确合理地确定执行机构,选用标准液压元件;能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统;3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发,综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求,就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样,在安全性、方便性要求较高的地方,应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件,不能单独考虑简单、经济;2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料,但必须深入理解,消化后再借鉴。
不能简单地抄袭;3.在课程设计的过程中,要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成,积极思考。
不能直接向老师索取答案。
4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。
具体题目由指导老师分配,题目附后;5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作:⑴设计计算说明书一份;⑵液压传动系统原理图一张(3号图纸,包括工作循环图和电磁铁动作顺序表)。
二、设计的内容及步骤设计内容1. 液压系统的工况分析,绘制负载和速度循环图;2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图;3. 计算和选择液压元件;4. 验算液压系统性能;设计步骤以一般常规设计为例,课程设计可分为以下几个阶段进行。
1.明确设计要求⑴阅读和研究设计任务书,明确设计任务与要求;分析设计题目,了解原始数据和工作条件。
广东海洋大学工程学院
液压与气压传动课程设计指导书
张世亮编
广东海洋大学机械工程系
2001.8
第一部分液压与气压传动课程设计的内容与要求
一、液压传动与气压传动课程设计的目的及要求
(一)设计目的
液压传动与气压传动课程设计是一个综合实践教学环节。
通过该实践教学环节,要求达到以下三个目的:
1.巩固和深化已学的理论知识,掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤;
2.能正确合理地确定液压站、执行机构,正确合理选用标准液压元件,能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本要求的、高效、节能的液压系统;
3.熟悉并会运用有关的国家标准、布颁标准、设计手册和产品样本等技术资料;
4.能综合熟练地运用已学的力学、机械设计、电工学、机械制造、自动控制等知识来解决设计中碰到的实际问题,为今后进行毕业设计打下一个良好的基础。
(二)设计要求
1.在进行本课程设计时要根据课程设计题目的具体要求,从实际出发综合考虑设计案的实用性、经济性、安全性、先进性及操作维修的方便性。
如果能用比较简单的回路实现系统的要求,就不必过分强调先进性,设计时并非是越先进越好。
同样在安全性、方便性要求较高的地方,就应不惜多用一些元件获采用性能较好的元件,不能单纯考虑简单、经济。
在设计过程中必须严肃认真,努力钻研,一丝不苟,精益求精,这样才能在设计思想、方法和技能各方面都获得较好的锻炼和提高。
2.本课程设计应在教师指导下由学生独立完成。
指导教师的作用在于指明设计思路,启发学生独立思考,解答疑难问题和按设计进度进行阶段审查。
学生必须发挥主观能动性,积极思考问题,分析和解决问题。
在设计时可以收集、参考同类机械的资料,但必须深入理解,经积极思考,消化吸收后再借鉴,不能简单抄袭。
3.设计中要正确处理参考已有资料与创新设计的关系。
设计是一项复杂、细致的劳动,任何设计都可不能是设计者脱离前人长期积累得资料而凭空想象出来的。
熟悉和利用已有资料,既可避免许多重复工作,加快设计进度;同时也是提高设计质量的一个重要保证。
善于掌握和使用各种资料,合理的选用已有的经验设计数据也是培养设计工作能力的重要方面。
另外任何新的设计任务又总是有其特定设计要求和具体工作条件的,因而又不能盲目地、机械地抄袭资料,而必须具体分析,创造性的进行设计,设计质量和设计能力都获得提高。
4.在课程设计时,要根据课程的进展情况随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成,复习力学、机械设计、机械制造、电工学、自动控制等方面的知识,积极思考,并学以致用。
不能直接向老师索取答案。
要注意设计的进程计划,掌握设计进度,保质保量完成设计任务。
5.设计过程中要注意随时整理计算结果,并在设计稿纸上记下重要的论证、结果、
参数的来源和出处,以及需要进一步探讨的问题等使设计的各方面都做到有理有据,这对于设计的正常进行、阶段自我检查和编写设计说明书都是必要的。
二、液压传动与气压传动课程设计的内容
液压传动与气压传动课程设计一般应包括一下设计内容:
1、液压传动与气压传动方案的分析和传动原理图的拟定;
2、主要元件的设计计算和选择(如液压缸、液压站的设计,液压泵、液压马达、
液压阀的选择);
3、液压气动辅助装置(油箱、滤油器、蓄能器、管路等)的计算、设计和选择;
4、液压传动与气压传动系统的验算和校核;
5、液压气动系统图的绘制,
6、液压气动部件装配图、零件工作图绘制;
7、编写设计计算说明书。
三、设计计算说明书的主要内容
编写的设计计算说明书主要包括以下内容:
1、设计课题及设计要求;
2、工况分析与方案选择
3、液压元件的计算与选择
4、主要部件的结构特点分析与强度校核计算;
5、液压系统验算;
6、本次课程设计的简单思想小结。
四、本课程设计完成后学生应提交的课程设计资料
要求每位参加本课程设计的必须学生完成以下工作:
1、液压系统图一张
2、标准液压元件明细表一份
3、液压缸(或液压站)装配图一张
4、上述部件中的非标零件图 1~2张
5、设计计算说明书一份
五、本课程设计的纪律要求
在本次课程设计其间,每位参加课程设计的学生都必须严格遵守学校的有关规章制
度,以积极主动的工作态度认真完成本次课程设计任务。
整个设计的绝大多数工作要在设计室内完成,以确保每位学生都能得到指导教师较充分的指导。
为了保证本次课程设计质量,严禁参加设计的学生在课程设计期间擅自外出从事其他与本课程设计无关的事情,如有上述事件发生,将酌情严肃处理。
六、液压传动课程设计题目
设计题目1:设计一台汽车变速箱箱体孔系镗孔专用组合机床的液压系统。
要求该组合机床液压系统要完成的工作循环是:夹具夹紧工件→工作台快进→工作台1工进→工作台2工进→终点停留→工作台快退→工作台起点停止→夹具松开工件。
该组合机床运动部件的重量(含工作台和多轴箱等部件)为20000N, 快进、快退速度为6m/min,1工进的速度为800~1000 mm/min,2工进的速度为600~800mm/min,工作台的最大行为500mm,其中工进的总行程为300mm,工进时的最大轴向切削力为20000N,工作台的导轨采用山型-平面型组合导轨支撑方式;夹具夹紧缸的行程为25mm,夹紧力在20000N~14000N之间可调,夹紧时间不大于1秒钟。
依据上述题目完成下列设计任务:
(1)完成该液压系统的工况分析、系统计算并最终完成该液压系统工作原理图的设计工作;
(2)根据已完成的液压系统工作原理图选择标准液压元件;
(3)对上述液压系统中的进给液压缸进行结构设计,完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
(4)对上述液压系统中的夹紧液压缸进行结构设计,完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
(5)对上述液压系统中的液压站进行结构设计,完成该液压站中油箱部件和电机液压泵组件的相关计算和装配图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
注:上述(1)、(2)两项任务学生必须完成,在(3)、(4)、(5)三项任务中学生只需选择完成其中一项任务,具体由指导教师确定。
设计题目2:某厂设计一台钻镗专用机床,要求孔的加工进度为TI6级。
要求该机床液压系统要完成的工作循环是:工件定位、夹紧→动力头快进→工进→→终点停留→动力头快退→工件松开、拔销。
该机床运动部件的重量为30000N, 快进、快退速度为6m/min,工进的速度为20~120 mm/min可无级调速,工作台的最大行为400mm,其中工进的总行程为150mm,工进时的最大轴向切削力为20000N,工作台的导轨采用平导轨支撑方式;夹紧缸和拔销缸的行程都为25mm,夹紧力在12000N-8000N之间可调,夹紧时间不大于1秒钟。
依据上述题目完成下列设计任务:
(1)完成该液压系统的工况分析、系统计算并最终完成该液压系统工作原理图的设计工作;
(2)根据已完成的液压系统工作原理图选择标准液压元件;
(3)对上述液压系统中的进给液压缸进行结构设计,完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
(4)对上述液压系统中的夹紧液压缸进行结构设计,完成该液压缸的相关计算和部件装配
图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
(5)对上述液压系统中的液压站进行结构设计,完成该液压站中油箱部件和电机液压泵组件的相关计算和装配图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
注:上述(1)、(2)两项任务学生必须完成,在(3)、(4)、(5)三项任务中学生只需选择完成其中一项任务,具体由指导教师确定。
设计题目3:叉车是一种起重运输机械,它能垂直或水平地搬运货物。
请设计一台3吨叉车液压系统的原理图。
该叉车的动作要求是:货叉提升抬起重物,放下重物;起重架倾斜、回位,在货叉有重物的情况下,货叉能在其行程的任何位置停住,且不下滑。
提升油缸通过链条-动滑轮使货叉起升,使货叉下降靠自重回位。
为了使货物在货叉上放置角度合适,有一对倾斜缸可以使起重架前后倾斜。
已知条件:货叉起升速度v=470 mm/s 不变,下降速度最高不超过400 mm/s,加、减速时间t为0.2左右,提升油缸行程1500mm,额定载荷30000N。
倾斜缸由两个单杠液压缸组成,它们的尺寸已知。
液压缸在停止位置时系统卸荷。
依据上述题目完成下列设计任务:
(1) 对提升液压缸进行工况分析,绘制工况图,确定提升尺寸;
(2) 拟定叉车起重系统的液压系统原理图;
(3) 计算液压系统,选择标准液压元件;
(4) 对上述液压系统中的提升液压缸进行结构设计,完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计,并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
七、设计参考资料:
1.新编液压工程手册(上、下册).雷天觉主编.机械工业出版社
2.液压系统设计简明手册.杨培元等主编.机械工业出版社
3.液压气动系统设计手册.张利平主编. 机械工业出版社
4.机械设计手册(第5册).机械工业出版社
5.组合机床设计简明手册.谢家瀛主编.机械工业出版社
6.机床夹具图册.王小华主编.机械工业出版社
7.机床设计图册.上海纺织工学院等主编.上海科学技术出版社
8.机床夹具设计.王启平主编. 哈工大出版社
9.机械制造技术.黄鹤汀等主编.机械工业出版社
机制教研室 2001.8。