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第一章离心式渣浆泵基本知识第一节渣浆泵的主要性能参数离心式渣浆泵是以液体（通常是水）为载体来输送固体物料的一种通用机械，表示泵工作性能的参数叫做泵的性能参数，主要有以下几个：1.流量流量是泵在单位时间内排出渣浆的数量，用“Qm”表示，其单位：m3/S;m3/H;e/s渣浆是由液体（通常为水）和固体物混合而成，所以渣浆流量Q M等于Qm=Qw+Qs (1-1)式中：Qw-液体（水）流量 m3/S;m3/H;e/sQs-固体物流量 m3/S;m3/H;e/s2.扬程还需说明的是只有泵扬程H用表压力表示时，其值才与液体密度有关，如下式所示：H=102X103(P2-P1)/Sm式中：P2—泵出口压力 MpaP1—泵进口压力 Mp Sm—渣浆密度 kg/ m33.转速泵的转速是指泵轴每分钟的转速，用“n”表示，其单位是r/min4.效率和轴功率泵输送渣浆是的效率称为渣浆效率，用“η”表示，它与泵输送清水时的效率有以下关系ηm =ER•η %(1-6)式中：ER —与渣浆特性有关的效率降低系数，其值与扬程降低系数HR相等，即H R = ERη—泵输送清水时的效率%，由试验得到泵的功率通常是指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率。

用“NZ”表示。

单位时间内泵输送出去的渣浆在泵种获得的有效能量称为泵的有效功率，也称输出功率，用“Ne”表示其值由下式确定Ne =QH Sm/102 KW(1-7)式中：Q—泵的流量 m3/SH—泵的扬程 mSm—渣浆密度 kg/ m3轴功率和有效功率之差，是泵内损失的功率，其大小由泵的效率来计算，泵的效率是有效功率与轴功率之比，即η = N e/ N Z （1-8）由式（1-7）（1-8）可得泵的轴功率为：N e =QH Sm/102η KW(1-9)5.必须汽蚀余量汽蚀余量是指泵在吸入口处单位重量液体具有的超过汽化压力的富余能量，即泵不发生汽蚀进口必需具有的压力能，称为泵必需汽蚀余量。

水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 流量： Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） m H P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1.25～1.3；∂＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m 2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mmd P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2；σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2900dQ V nπ=m/s 三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +gVp 22）*1.7 1.7：附加阻力系数四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g Vx 22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0.98；K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；水力计算参数表。

立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵是一种常用的泵类，用于输送含有固体颗粒的浆料。

不同型号和规格的立式渣浆泵具有不同的参数，以下是一些常见的立式渣浆泵型号和规格参数：
1. ZJL系列立式渣浆泵
- 流量范围：6.3 - 4000m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：490 - 1450rpm
- 功率范围：15 - 1200kW
2. ZJG系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 1200m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：740 - 1440rpm
- 功率范围：15 - 560kW
3. ZJ系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 700m³/h
- 扬程范围：8 - 80m
- 最大允许粒径：20 - 64mm
- 转速范围：980 - 1480rpm
- 功率范围：15 - 185kW
这些参数仅供参考，具体型号和规格参数还需要根据具体的工况和需求来确定。

水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 流量： Q B =2024max Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=KH P +H X mH P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数,竖井K=—；斜井∂＜20°时K=～；∂=20°～30°时K=～；∂＞30°时K=～ 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =～s ；='Vx ～s ；'dx ='dp + m 2、管壁厚计算⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mmd P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=测地高度m Kg/cm 2；σ：许用应力,无缝管σ=8Kg/mm 2,焊管σ=6 Kg/mm 2,C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=gV g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算h w =h p +h x +gVp 22：附加阻力系数四、水泵工作点的确定H=Hsy+RQ 2m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g V x22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤ 六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率,直联时c η=1,联轴节时c η=～； K 备用系数Qm ＜20m 3/h,K=；Qm=20—80 m 3/h,K=—；Qm=80—300 m 3/h,K=—；Qm ＞300 m 3/h,K=；水力计算参数表。

渣浆泵选型设计⽅法计算公式⼤全渣浆泵选型设计计算⽅法⼤全设计选型⼀、常⽤术语及公式①扬程是指砂泵在单位重量的液体通过泵后所获得能量。

其值等于泵的吐出⼝总⽔头与吸⼊⼝总⽔头的数量。

以符号H表⽰，单位为⽶液柱（m）。

H=Hd-Hs式中：Hd=吐出⼝总⽔头（m） Hs=吸⼊⼝总⽔头（m）HS=Z1-HfL1-Hi1式中：HfL1=吸⼊⼝管段沿程⽔头损失（m） Hi1=吸⼊⼝管段总局部⽔头损失（m）Z1=吸⼊⼝液⾯⾼度（m）Hd=Z2+HfL1+Hi2+ HV式中：Z2=吐出⼝管段沿程⽔头损失（m） HfL2=吐出⼝管段总局部⽔头损失（i2=吐出⼝液⾯⾼度(m) V=吐出⼝⽔头扩散损失式中：V2=管路平均流速（m/s） D=管路内径（m） g=重⼒加速度 f=阻⼒系数 L=管路当量长度（包括弯头和阀门损失当量）F值可由公式计算得出，其中K为绝对粗糙度（mm）,Re为雷诺数（纯数值）。

管路中的当量长度L由直管长度和弯管的当量长度组成，弯管当量长度见下表：当弯管的当量长度⽆法由表中查得时，可按公式计算得出。

式中ξB为弯管损失系数，当ξB=90°时取ξB=0.2-0.3。

120°时损失系数为0.6ξB。

135°时系数为0.5ξB。

其它管路损失如扩散损失、收缩损失、阀门损失等因通常数量较少、损失较⼩在最初选型时可以忽略。

但当管路中阀门或扩散管、收缩管数量较多时也应计算在内。

闸阀的⽔头损失按其中ξT为闸阀损失系数，它随着阀门的开度⼤⼩的变化⽽变化，对于全开4-12英⼨的闸阀ξT值按下表查取：对吐出⼝有压⼒要求，如压虑机给料，⽔⼒旋流器给料等情况的，需要将下游设备所需要的压⼒值计算到泵的扬程内。

②流量流量是指泵在单位时间内排出液体的数量。

以符号Q表⽰，单位I/s或m3/h、m3/s.③汽蚀余量汽蚀余量的意思是在泵吸⼊⼝处单位重量的液体所具有的超过汽化压⼒的富裕能量。

以NPSH表⽰，单位为⽶液注（m）。

渣浆泵的选型与设计梁少彤【摘要】渣浆泵是选煤厂中介质和煤泥水的重要输送设备,论述了其选型和设计过程中流量、扬程及电动机的选择方法以及应注意的问题.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】3页(P38-40)【关键词】选煤厂;渣浆泵;流量;扬程;电动机;设计【作者】梁少彤【作者单位】中煤国际工程集团沈阳设计研究院,辽宁,沈阳,110015【正文语种】中文【中图分类】TD948.1渣浆泵是选煤厂中介质和煤泥水的重要输送设备，其选型和设计是否合理，直接关系到选煤工艺系统的运行，是介质系统和煤泥水系统正常运转的枢纽。

1 设计流量的确定在选煤厂的设计中，渣浆泵通常用于介质系统和煤泥水系统，其常用的设计流量计算公式为：QP=K(Q+nQ)/3.6rn式中：QP——设计流量，L/s；K——矿浆波动系数，一般取K=1.25；Q——矿浆中固体物料量，t/h；n——液固比；rn——矿浆密度，t/m3。

选煤厂正常运行时，其设计流量的变化是均匀的。

在选煤流程设计过程中，选煤工艺已经考虑了Q的波动系数，而在渣浆泵的选型设计时通常又采用上述公式，这样势必造成泵的设计流量过大，不但经济上浪费，而且也使渣浆泵的使用寿命降低。

矿浆在泵体内流动时，对其承磨部件产生冲击和磨擦。

当矿浆密度及流量相同时，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损程度越轻，泵的使用寿命就越长。

由于进入泵体内的矿浆流量越小，矿浆在泵体内的流速也就越低。

因此，为延长渣浆泵的使用寿命，渣浆泵的设计流量要尽可能的小，但也不能太小，否则，会使泵的工况点处在泵的低效区，泵的效率太低。

如果选择高效区工况点流量，虽然效率较高，但分析泵的特性曲线可知，高效区工况点泵的流量较大，会导致泵体内矿浆流速太高，降低泵的使用寿命。

因此，泵的流量只能选在尽可能接近高效区的工况点处，但不能是最高效工况点。

由于渣浆泵的造价比较高，而电耗成本相对较低，经过技术经济比较，选择接近最高效工况点的流量能够在最低成本下，取得最长的使用寿命。

选煤厂渣浆泵用泵指南选煤厂渣浆泵用泵指南涉及多个方面，包括泵的选择、使用、维护等。

一、泵的选择1. 了解输送介质的性质- 颗粒性质、颗粒大小及分级：不同的泵适用于不同颗粒大小的浆体，确保选择的泵能有效处理介质中的颗粒。

- 浓度：根据浆体浓度的不同，选择合适的泵类型，如低浓度泵、中浓度泵或高浓度泵。

选煤厂常用的渣浆泵应能处理高浓度的浆体，浆体浓度可达CW:60%。

- 粘度：浆体的粘度会影响泵的流量和扬程，需选择适应介质粘度的泵。

- PH值：介质的PH值对泵的材料选择和防腐性能有一定要求，特别是腐蚀性较强的环境。

2. 确定泵的类型- 根据浆体特性和工况条件，选择合适的泵类型。

例如，EZJ系列渣浆泵包括卧式和立式两种类型，适用于冶金选矿、煤炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆。

- 考虑泵的流量和扬程需求，确保泵的性能满足生产要求。

EZJ型渣浆泵流量范围可达4-4000m³/h，扬程范围6-130m。

3. 选择可靠的品牌和制造商- 选择有良好信誉和丰富经验的制造商，如石家庄石泵泵业等，确保泵的质量和售后服务。

二、泵的使用1. 安装与调试- 按照厂家提供的安装说明进行安装，确保泵的基础稳固、水平度符合要求。

- 进行泵的调试工作，包括叶轮与前护板间隙的检查与调整、电动机旋转方向的调整、传动装置和紧固件的检查等。

- 确保泵的进出口管线配置合理，管径大小、吸入管长度、阀门设置等均应符合要求。

2. 启动与运行- 启动前检查泵和电机的各项准备工作是否完成，如螺栓紧固、油位合适、阀门灵活等。

- 启动泵后，逐步打开泵的出口阀，控制泵的流量和扬程，避免泵在过载状态下运行。

- 运行中定期检查轴承温度、润滑情况、振动和噪音等，确保泵的正常运行。

3. 停止与维护- 停止泵前应先关闭出口阀，然后停止电机运行。

- 停止轴封水或机械密封冷却水。

- 定期对泵进行维护和保养，包括检查油位、更换易损件、调整填料压盖等。

三、泵的维护保养1. 保持设备清洁- 定期清洁泵体、管道和阀门等部件，防止灰尘和污物积累影响泵的运行。

渣浆泵怎么选型
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渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。

如冶金矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。

使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。

所以说一个科学的设计，对渣浆泵是极其重要的。

我们先分析渣浆泵的主要应用领域主要有：
1、在电力行业，主要是火力发电厂。

2、在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。

3、在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。

4、在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

5、在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于设计要求很高。

石家庄泵联给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。

而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。

然后经验丰富的工程师，因为多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验，对客户的需求很有经验，对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。

因此他们在选型设计会很科学合理。

最后考虑的是公司的整体设计能力。

因为工矿可以作为一系统
来考虑，不仅仅是一个泵的问题，而是整个工矿系统，因此会涉及很多设备在该系统中运行，因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有整体的系统设计能力。

砂泵选择与计算造矿厂常用的砂泵有普通型砂泵和活曼渣浆泵。

一、普通型砂泵(一)类型（1）PS型砂泵，系卧式侧面进浆离心式砂泵，用寺输送选矿厂矿浆、重介质选矿的工作介质等，输送矿浆时最大浓度可达60%~70%(质量计)。

轴封采用低压填料形式，工作时需通入少量清水润滑冷却；采用压入式配置，泵轴中心线低于矿浆面1m上；（2）PH型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心灰渣泵，可输送含有砂石(最大粒度不超过25mm)的混合液体，可允许微量粒径为50mm左右的砂石间断通过。

轴封采用一般填料密封，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。

（3）PN型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心泥浆泵，用于输送矿浆，其浓度(质量计)的最大值为50%~60%。

轴封采用一般填料，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。

（4）PNJA、PNJFA型砂泵，均系卧式单级单吸闻心式衬胶泵。

PNJFA型专供输送含有腐蚀性矿浆之用。

它们可用于输送种类矿浆，但不宜输送含有尖角固体颗粒的矿浆。

输送矿浆最大浓度不得超过65%(重量计)，温度不得超过60℃，采用压入式配置，需清水密封。

（5）PNL型砂泵，系立式单级吸离心泥浆泵，可用于选矿厂输送矿浆，其浓度(质量计)的最大值为50%~60%。

（6）PW型泵，系卧式单级悬臂式离心污水泵，适用于输送80℃以下带有纤维或其它悬浮物的液体和污水，但不宜用于输送酸性、碱性以及能引起金属腐蚀的化学混合物液体。

为防止污水沿轴漏出，需要清水水封，其压力应高于泵出口压力。

（7）PWF型泵,系卧式单级单吸悬臂式离心耐腐蚀污水泵，适用于排送酸性、碱性或其它腐蚀性污水，液体温度在80℃以内；需密封，其清水压力高于工作压力49~98kPa(0.5~1.0kg/cm2)有两种密封：防止有毒性、强腐蚀性液体外漏的机械密封(单端面)和一般填料密封。

（8）长轴立式离心泵(俗称长轴泵)系输送选矿厂的矿浆、煤浆及各种浮选泡沫和中矿产物的专用泵，也可输送其它液体和污水，是大型浮选厂生产中不可缺少的配套设备之一，可使浮选厂实现回路的灵活控制。

、水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） mH P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1.25～1.3；∂＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2；σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +gVp 22）*1.71.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g Vx 22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；水力计算参数表。