带式输送机ppt汇总

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带式输送机.ppt

• 中途卸载最常用的有犁式卸料器和卸料小车两种
（a）单侧犁式卸料器；（b）双侧犁式卸料器；
（c）带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
• 犁式卸料器的优点：高度小、结构简单、质量轻、成本低。缺点是对输送带磨损较严重。因此，对较长的输送机，输送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。
六、清理装置
层），输送机的长度一般不超过400m。 • 强力型：采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层，
单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/（m·每层）。负荷能力大，层数少。
• 耐热型：适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
向上输送不同物料所允许的最大倾角
被输送物料名称倾斜角度被输送物料名称倾斜角度
（β）
（β）
块煤原煤煤粉 0~350mm矿石① 0~120mm矿石 0~60mm矿石
18° 20° 21° 16° 18° 20°
块状干粘土粉状干粘土干砂筛分后的石灰石水泥熟料
15°~18° 22° 15° 12° 20° 14°
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置：一般装在带式输送机的端部，通过坠重曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置：通常安装在传动滚筒附近的无载分支上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力
接近最小值，可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载与卸载装置
1、装载装置
• 结构：决定于被输送物料的性质和装载的方式。对于成件物品，可利用斜槽或滑板直接将物品装在输送带上；对于散粒物料，可用漏斗进行装料，漏斗固定在装载位置的机架上或装在可运行的小车上以改变装载的位置。

带式输送机基础培训ppt课件

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二. 带式输送机的分类及型号特征
• （一）胶带输送机主要类型 • 1、通用固定式胶带输送机 • 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，
多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、 1000㎜、800㎜、600mm类型。
• 2、绳架吊挂式胶带输送机 • 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，
处理。
• （三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导
致输送带跑偏。
• （四）机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。 • （五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。 • （六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长
• 2、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚
筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面滚筒表面少雨水，预防摩擦系数减少。
• 3、增加围包角。
9
围包角含意。
• 一般地，为了增加输送带的张力，防止输送带跑偏打滑，延长输送带
的使用寿命，采取对滚筒进行围包角的措施，所进行围包角的滚筒一
般是新增的。
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、时间），橡胶分子由线型结构转变成网状结构的交联过程。
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热硫化胶接皮带时要严控制的指标
• 温度、时间、压力。 • 1、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B
＞500～600)。
• 2、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 • 3、皮带硫化加热时间为30～45分钟。 • 4、皮带硫化保温保压时间为1小时。 • 5、最佳压力是1.5—2.5MPa。

带式输送机课堂PPT课件PPT42页

❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
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第10页，共42页。
（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
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第3页，共42页。
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
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第25页，共42页。
2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
.
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第26页，共42页。
发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。

煤矿带式输送机讲义课件PPT课件(41页)

0~100psi/4~20mA
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀（可选）
PCV
比例阀
系统安全阀设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器（TT-1） 0~300°F/Pt100
（FO-2）节流孔
2.传动原理
1. 输入轴 2. 一级减速主动齿轮 3. 一级减速从动齿轮 4. 太阳轮 5. 行星轮 6. 齿圈 7. 减速箱壳体 8. 输出轴 9. 行星轮架 10.离合器
1
2
4
9
1 0
9
力矩传输过程:
3
4 56 7 8
6
5
一级减速
主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—
输入轴
液压工作管路液压回流管路 xxx 阀块上已确定的工作口阀块上已确定关闭的工作口或管路压力变送器压力表
CST-冷却系统液压原理图
流量计篮式过滤器压力表冷却泵
热交换器
输出轴
CST齿轮箱
油池两级齿轮泵
轴速传感器油池
输入轴
温度传感器
CST-润滑系统液压原理图
油箱
润滑压力表
D/P开关
（PT-2）系统压力变送器
0-300 PSI/4~20mA[低压] 0-1000 PSI/4~20mA[高压]
（FLT-2）系统过滤器10u
差压开关 D/P S-3 @40PSI
（PI-3）润滑压力表0~100psi
溢流阀（PRV-2） @1250PSI

皮带输送机基础ppt课件

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输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。
普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中心距、提升角、额定出力和电动机功率等。带宽500～ 2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹配关系如下表所示：
图重型托辊缓冲床
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图弹簧橡胶块式缓冲床（1）
图弹簧橡胶块式缓冲床（2）
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（4）自动调心托辊
带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现象。为了解决跑偏问题，除了在安装、检修、运行中调整外，还需装设一定数量的自动调心托辊。当输送带偏离中心线时，调心托辊在载荷的作用下沿中轴线产生转动，使输送带回到中心位置。调心托辊的特征在于其具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力。对于较长的输送机来说必须设置调心托辊。自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自动调心托辊又分为单向自动调心（立辊式）和可逆自动调心（曲面边轮摩擦型）等多种。
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三、胶带
作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。
种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。
2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等。
目前，电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶带。
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(3)缓冲托辊
缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊组合式等多种。

《带式输送机》PPT课件

制动装置有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用。工作原理见2-6-22（23）制动器是供向下运输的输送机停机用。.储带装置它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”，是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂中。
是焊接件就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。（如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。

《带式输送机》课件

带式输送机由输送带、滚筒、传动装置和支撑架等部件构成。输送带是输送物料的主要组成部分，而滚筒和传动装置则起着支撑和驱动输送带的作用。
III. 带式输送机的工作原理和工作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
《带式输送机》PPT课件
欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件！本课件将带您深入了解带式输送机的定义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好，以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理

带式输送机ppt

动态分析与监测技术
运用先进的动态分析技术和实时监测系统，对带式输送机进行实时监控和故障诊断。
智能化与自动化
智能控制技术
01
采用物联网、大数据和人工智能等技术，实现带式输送机的远
程监控、自动控制和智能调度。
自动化装载与卸载
02
研发自动化装载和卸载设备，提高带式输送机的作业效率和安
全性。
智能维护与管理
石等运输到指定的排土场。
辅助采矿设备
带式输送机还可作为辅助采矿设备，为采矿作业提供连续、稳定
的物料供应。
04 带式输送机的维护与保养
日常维护
每日检查
检查带式输送机的运行状态，包括皮带、滚筒、轴承等关键部位，确保无异常。
清洁与除尘
定期清洁带式输送机表面，去除灰尘和杂物，保持设备整洁。
润滑
根据设备要求，定期对轴承、链条等部位进行润滑，确保正常运行。
清扫器
作用
清扫器用于清除输送带上残留的物料，防止物料堆积和堵塞，保证输送带的正常运行。
类型
根据结构和用途的不同，清扫器可分为头部清扫器和尾部清扫器，分别用于清除输送带不同部位的残留物料。
03 带式输送机的应用
工业应用
工厂物料输送
带式输送机广泛应用于工厂内部，用于传送原材料、半成品和成品，提高生产效率。
带式输送机在港口码头的水平运输中发挥重要作用，实现货物在不同码头设备间的顺畅转运。
集装箱运输
在集装箱码头，带式输送机用于集装箱的堆放、搬运和运输，实现集装箱的快速转运。
露天矿场应用
矿石输送
在露天矿场，带式输送机用于将矿石从采矿点输送到加工厂或堆放场，降低运输成本和劳动强度。
排土输送

带式输送机基础知识及安全操作PPT课件

❖ 4、停车后应将开关按钮闭锁，并悬挂停电牌。
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事故案例
❖ 我们来学习下《顾北矿“3.4”胶带输送机伤人事故案例》。
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❖谢谢！
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❖司机上岗要求
带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》的要求认真进行操作。严格执行各项规章制度，集中精力，谨慎操作，班中不得脱岗、睡岗。
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❖ 安全操作
❖ 1、认真检查输送机的传动装置，电动机、减速器、液力偶合器等各部螺栓是否齐全紧固，是否有渗、漏油现象，油位是否正常。
❖ 2、检查清扫器和各种保护是否正常可靠。
❖ 3、检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全、可靠。
❖ 4、检查消防设施是否齐全。
❖ 5、检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无杂物，输送带有无卡堵现象。
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❖ 6、检查环境是否良好，各管线有无破损现象。
❖ 安全操作注意事项
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减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器，通过三级减速，输出需要的转速。
传动滚筒。传动滚筒是和齿箱相连的滚筒，按生产工艺不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚筒的表面一般都使用包胶和铸胶来增加滚筒与输送带之间的摩擦力，滚筒胶面的花纹有菱形和人字形花纹两种，菱形花纹不需要驱分方向，但人字形花纹必须要驱分方向，否则皮带会出现跑偏现象。不是和齿箱相连的滚筒都可以叫做被动滚筒。传动滚筒是带动输送带运动的滚筒，而被动滚筒是被输送带带动的滚筒。

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ST 4500
ST 5000
ST 5400
4500
5000 5400
ST 6000
6300
9.7
10.9
11.3
12.3
16
17
17
18
8
8.5
9
10
8
8.5
9
10
51
59
62
65
GX630 GX800 GX1000 GX1250 GX1600 GX2000 GX2500 GX3000
纵向拉伸强度(N/ 630 mm)
1.5+1 2+1 2+1 2+2 3+2 3+2 3+2 5+2
2+1 2+1 2+1 2+1.5 2.5+1.5 2.5+1.5 3+2 3+2 或 4+2
整芯输送带
钢丝绳芯输送带
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500
第二章带式运输机（belt conveyor）
本章要求学习后掌握的问题：
1. 带式输送机的组成部分有哪些？各组成部分的作用是什么？ 2 .它是如何进行运输的？（工作原理） 3.带式运输机的型号的意义？ 4. 欧拉公式，提高牵引力的措施。 5.带式运输机如何进行选型设计计算？
带式输送机的优点：
（1）输送物料种类广泛。输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的金属矿石、石块、煤或纸浆木料，能以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送黏性物料和热料，也可以运送成件物品。
带式输送机的种类
2.按可否移动分类：
几种主要带式输送机的原理
• 胶带1绕过传动滚筒2及尾部滚筒3形成无极循环的牵引机构，在滚筒2和3之间的机架上，按一定距离安装着托辊4，用来支承载有物料的胶带段（重段）和回空的胶带（空段）。
• 传动滚筒由电动机通过减速器带动，借胶带和滚筒之间的摩擦力使胶带移动，由给料斗给入胶带上的物料同胶带一起移动，直到指定地点在重力和离心力的作用下卸入排料漏斗中。小车和系于其上的重物是胶带运输机的拉紧装置，它的作用是通过安装在小车上的尾部滚筒使胶带处于紧张状态。
mm
胶带参考质量 kg/
18
19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1
45
钢绳芯输送带
纵向拉伸强度N/mm 钢丝绳最大公称直径m m 钢丝绳间距mm 上覆盖层厚度mm 下覆盖层厚度mm 胶带参考质量kg/
ST 4000 4000
8.9/9.1
15/17 8/8 8/8
45/45
纵向拉伸强度 N/mm
630
800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500
钢丝绳最大公称直径mm
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
7.5
8.1
8.6
钢丝绳间距m m
10
10
12
12
12
12
15
15
15
上覆盖层厚度 mm
5
5
6
6
6
8
8
8
8
下覆盖层厚度
5
5
6
6
6
8
8
8
8
输送机的主要布置形式
• 胶带运斜转为水平运输，亦可由水平转为倾斜运输。
带式输送机的主要结构
尾部滚筒
给料斗
导料槽缓冲托辊
Feed Hopper
Loading Buffer Idlers
Skirts
Belt
Tail Pulley
平形托辊 Return Idler
（2）输送能力范围大。带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小时娄千吨甚至上万吨的输送任务。（3）输送线线路适应性强。输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资。
厂区皮带走廊
运输成品物件
带式运输机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
Troughing Carrying Idler
槽形托辊
Troughing Angle
槽形角
卸料槽
Discharge Chute
头部滚筒
Head Pulley Vertical Gravity
Takeup
垂直张紧
运输带
煤矿用阻燃型输送带
输送带种类型号
PVC(mm)
PVC(mm)
680S 800S 1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S
4000
4500
5000
5500 6000
0
8 . 8.7 9.1 9.7 10.9 11.3 12.3 3
1 8
18
17
16
17
17 18
2 8
28
29
30
30
32
32
4 1 43.
胶带的连接方法有三种，即硫化法、塑化法和机械法。橡胶带宜用硫化法和机械法；塑料带宜用塑化法和机械法。
• 机械连接法有钩卡、合页和板卡三种。钩卡连接适用于轻型运输机，它所用的连接件称为皮带扣，形如多爪。连接时，使钩爪咬入带端，用公销柱贯穿两钩背部。合页连接是将合页状的连接用铆钉固定于带端，以公销插入两两成对的合页背部孔中，将合页连接起来。板卡连接可用于负荷较大的运输机，它用特制的钢卡板片将要连接的胶带夹住，用铆钉或螺栓在胶带两端将卡板固紧，连接好后将螺栓突出部分切除。
23
27
28
25
25.7
32.2
33.7
40.2
41.9
纵向拉伸强度(N/mm)
钢丝绳最大工称直径(m m) 钢丝绳间距 (mm) 胶带厚度(m m) Thickness
胶带参考质
GX 300 0
GX 35 00
GX 4000
GX 4500
GX 5000
GX 5500
GX 6000
3
0 0
35 00
钢丝绳最大工称直 4.5 径(mm)
钢丝绳间距(mm)
20
胶带厚度
(mm) Thickne
19
ss
胶带参考质量(kg/ 23.9 m2)
800 4.5 17 19 21.3
1000
1250
1600
2000
2500
3000
4.5
4.5
6.0
6.0
7.2
8.3
13.5
11
20
16
17
18
19
19
23
▪ 橡胶带连接应用最广泛的是硫化法。把胶带两接头部位的帆布层和胶层，按一定形式和角度切成对称的阶梯，并涂以橡胶浆使其粘着，然后在一定的压力和温度下加热一定时间，经过硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，从而可使接头获得最佳的粘着强度。